提高外墙面砖观感质量QC

提高外墙面砖观感质量、工程概况、QC小组概况小组成员概况表 表序号组内职务姓名性别学历职称职务1组长男助工技术负责人2技术顾问男工程师项目经理3组员男助工施工员4组员男助工质检员6组员男操作经验丰富瓦工班长三、选题理由1、 外墙面砖在工程中的运用越来越普遍，且外墙面砖的观感质量在工程评优时占有很大比重。本工程外墙贴面面积占总外墙面积的 90%故抓好外墙面砖的观感质量，就等于抓好了整个外墙装饰观感质量，为将来工程创优打下了坚实的基础。2、 共有十家具有“国家特级、壹级”施工资质的施工单位在本地区同时施工，相互之间竞争异常激烈，做好本工程对我公司在蚌埠市创品牌、树形象有着重要的战略意义。四、第一轮PDCA循环

（一）计划阶段（P1阶段）1、现状调查表二外墙面砖每百点观感质量缺陷统计表表二根据上述缺陷统计表的数据画出排列图:外墙面砖施工质量缺陷排列图图二外墙面砖施工质量缺陷排列图图二不平整。2、确定目标值及可行性论证（1）、确定目标值活动目标值（观感质量不合格率） 图三

45101403530252015105040现状目标(2)、可行性论证、本工程是我分公司2004年度重点工程，且合同要求为“市优”，分公司领导及项目经理的重视为目标的实现提供了有力的保障。、提高外墙面砖的观感质量是工程创优的前提。、组织专业的外墙面砖施工队伍，编制详细的施工方案、技术交底，小组成员团结合作、严抓共管，全过程跟踪检查，实行严格的奖罚制度，是实现目标的基本保障。、小组成员通过调查、分析和全面论证，上述质量缺陷可以降低75%,不合格率变为40%(1-75%)=10%，小组目标完全可以实现。3、原因分析我们对上述的主要问题进行原因分析，并绘制了因果分析图(见图四、五)。接缝直线度偏差的因果分析图图四

接缝直线度偏差的因果分析图图四表面平整度偏差的因果分析图 图五4、要因确认针对因果图中末端因素，QC小组成员分头进行了调查和验证，得出下表：要因确认表 表四序原因验证情况是否验证人1交底不透彻交底简单、抽象，质量要求未对操作人员交代清楚是2缺少培训现场操作工人均已经过培训否

3操作者质量意识淡薄质量意识淡薄，存在马虎了事心理，直接影响工程质量是4质检员检杳不力质检员检查不严、不到位，不能及时、全面地发现质量问题是5面砖规格偏差进场面砖为“优等品”，且均开箱检查，规格尺寸偏差均在允许范围内否6镶贴时未挂垂直线镶贴时不挂垂直线，面砖竖向灰缝垂直度及表面平整度均无法保证，直接影响工程质量是7镶贴时未带水平线镶贴时不带水平线，面砖水平灰缝平直度及表面平整度均无法保证，直接影响工程质量是8基层刮糙不垂直底糙不垂直直接影响面砖的表面平整度是9工期紧本工程虽然工期较短，但只要合理安排，对工程质量不会造成较大影响否5、制定对策针对“要因确认表”中的主要原因，小组成员共同研究讨论制定了相应的对策措施。对策表 表五序号要因现状目标对策措施落实部门完成时间责任人1交底不透彻施工员仅向班长交底，班长未向操作工人交底交底透彻现场交底向班组全体操作人员进行详细的现场操作交底项目部施工组8.12操作者质量意识淡薄重进度轻质量增强质量意识质量意识教育，实行考核操作前进行质量意识教育，执行奖罚制度项目部8.13质检员检查不力检查不严、不到位，马虎了事增强检查力度，跟踪检杳责任到人，实行考核责任到人，执行奖罚制度项目部8.14镶贴时未挂垂直线直接导致接缝不垂直镶贴时全部挂垂直线跟踪检查，实行考核全过程跟踪检查，执行奖罚制度质检组瓦工组5镶贴时未带水平线直接导致表面平整度差镶贴时全部带水平线全过程跟踪检查全过程跟踪检查，执行奖罚制度质检组瓦工组6基层刮糙不垂直直接导致表面平整度差底糙垂直跟踪检查，确保底糙垂直从出灰饼时就跟踪检查，确保底糙垂直质检组瓦工组（二）组织实施（D1阶段）实施一：由汤彪完善项目质量计划，编写详细的、操作指导性强的外墙面砖镶贴施工方案和技术交底，并向班组全体操作人员进行详细的现场操作交底。同时在镶贴前选出几个操作技能较好的师傅，在现场镶贴样板引路，由徐恒祥、聂永喜负责检查监督实施。实施二：施工前由汤彪对操作者进行质量意识教育，制定详细的外墙面砖质量管理细则，在细则中明确规定各项考核和奖罚制度，并由徐恒祥、聂永喜负责严格执行。实施三：在外墙面砖质量管理细则附带针对质检员的考核和奖罚规定，并和质检员签定“外墙面砖质量奖罚责任书”。如发现质检员未能及时检查出质量问题或检查不严格时，由汤彪负责按照管理细则对质检员进行处罚；若工程结束，未发现质检员有上述行为或外墙面砖观感质量达优良标准，将按照管理细则给予奖励。实施四、五：在镶贴过程中，由相关人员负责全过程跟踪检查，若有操作人员未挂垂直线或未带水平线镶贴，立即指正、并按规定给予处罚。实施六：底糙控制灰饼出好后，由相关人员负责检查灰饼垂直度和平整度，检查合格后才能允许刮糙。（三）效果检查（C1阶段）实施后，我们QC小组对已施工的十二层以上外墙面砖进行了全面检查。检查了100个点，共发现了12个点不合格。一次性验收不合格率从40%下降到12%，通过QC活动不但解决了“表面不平整”和“接缝不平直”的问题，而且“接缝宽度不均匀”和“接缝高低差”的问题也得到很好的解决。和以往相比，已经明显看到QC活动的效果，但与我们小组预定目标还有差距。于是本小组在巩固第一轮PDCA循环的基础上进入十一层至一层的全面镶贴，并开展了第二轮PDCA循环。五、第二轮PDCA循环（一）计划阶段（P2阶段）1、现状调查从第一轮循环后的效果检查中，我们得出下列外墙面砖观感质量缺陷统计表：外墙面砖每百点观感质量缺陷统计表 表六序号项目频数频率（％）累计频率（％）1面砖清洗不干净2626.526.52面砖裁割不平直2525.5523表面不平整1111.263.24接缝宽度不均匀99.272.45接缝不平直88.280.66接缝高低差77.1587.757面砖色差77.1594.98阴阳角方正55.11009合计9810010调查人小组全体成员根据上述缺陷统计表的数据画出排列图:外墙面砖施工质量缺陷排列图 图六频数（个）累计频率（％）98N=9810094.9%87.75%908080.6%—宀一8072.4%.7063.2%60-6052%・5040-40■30-202、原因分析外墙面砖裁割不平整和清洗不干净的原因并联图 图七3、要因确认要因确认表表六序号末端因素验证情况是否要因验证人1操作者未清洗干净是最主要的原因是2质检员检查不严检查出冋题后，责令整改力度不大是3缺少培训已经过培训否4交底不清已进行详细交底否5成品保护不当部分面砖清洗干净后，又二次污染是6未使用切割机未使用切割机直接造成切割不平整是4、对策表对策表表七序号要因现状目标对策落实部门完成时间责任人1操作者未清洗干净面砖上有嵌缝水泥浆清洗干净责任到人，严格执行奖罚制度项目部质检组8.202质检员检查不力检杳不严、不到位，马虎了事增强检查力度，跟踪检杳责任到人，严格执行奖罚制度项目部8.203成品保护不当面砖上有污染面砖没有污染专人做好保护项目部10.204未使用切割机直接用割刀手工切割全部用切割机切割全过程跟踪检查，严格执行奖罚制度质检组瓦工组10.10（二）、实施阶段（D2阶段）实施一：按照“外墙面砖质量管理细则”对操作者及质检员作如下处罚：1、相关操作者扣除当日工资；2、负责检查外墙面砖质量的相关负责人各罚款100元。实施二：在镶贴过程中由相关人员负责全过程监控， 确保面砖裁割必须全部用切割机切割。（三）、效果检查（C2阶段）1、完成课题预定目标经过两次PDCA循环，小组成员进行了全面检查，检查了560个点，22个点不合格，不合格率为4%,解决了面砖清洗不干净和面砖裁割不平整的问题，合格率也达到了QC小组的目标（见下图）。活动各阶段成果图 图七2、经济效益通过QC活动，减少了工程返工，节约了35000元，材料费47000元，机械费9500元，合计91500元。3、社会效益蚌埠医学院党政办公楼外墙面砖的观感质量一次成优，为我公司在蚌埠市建