起重吊装作业安全卡控细则及工序卡控表

11、《关于进一步加强安全生产工作的通知》可进行高处作业。2、严格执行“定人、定机、定岗”制度，严禁非起重机驾驶人员驾驶、3、指挥起重机械操作的人员(吊装工或指挥人员)应易于为起重机械司擅自离开工作岗位。专项方案并按规定进行审批，对于超过一定规模的危险性较大的起重吊装及案证明、安装使用说明书和自检合格证明。法规和标准的要求，对设备的质量和安全技术性能进行自检合格并出具自检报告格》标志的特种设备不得使用。全有关的评估报告。8、设备使用单位应当严格执行设备年检、月检、日检等常规检查制度，构的安全技术性能检查。标准规定的损伤；控制电路与电气元件是否正常。钢丝绳损坏、扭结、弯折和乱绳。(mm)最少绳卡数(个)34567⑺当使用条件或操作方法会导致重物意外脱钩时，应采用防脱绳带闭锁不应使用铸造吊钩，吊钩和吊环缺陷严禁补焊。作程序。位置。吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件。路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边安全距离(m)动后，应确认各工作机构及制动器正常后方可进行作业。离械在上面行走时不得转弯。度不得小于各长度所规定的仰角。应按专项方案与基坑保持安全距离。装应在其基础验收合格后进行。5、塔式起重机附着装置的布置方式和塔身高出附着装置的自由端高度塔作业方案；两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重塔式起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位制开关。员临时离开操作室时，应切断电源。10、遇大风停止作业或在非工作状态时，应将回转机构的制动器完全松等进行检查。意外接触。梯。障后继续使用。作室门。1、必须定期对起重机械进行全面检查、维护和保养。起重机械的维修、保养必须在机械停止运转并切断电源后进行，维修保养时，维修人员应挂放维修工作造成干扰。牌应由指派人员拆除。1信号工、司索工等特种作业人员必须持有特种作业起重信号工、司索工等人员熟悉作业环境和施工条件。安全防护装置及各指示仪表是否齐全完好；钢丝绳及连接部位是否符合规定；燃油、润滑油、液压油、冷却水等是否充足；各连接件是否紧固；回转空间范围内是否存在障碍物等；启动后检查确认各工作机制动器是否正常。全注意事项等。施工现场起重机械臂长的水平投影覆盖范围外设置域，并设置人员警戒和警示标志。员检查现场安全条件是否具备并在起吊过程现场监2绳丝绳及钢丝绳的连接部位；钢丝绳的日常检查、定期全面检验及报废执行《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》公称直径(mm)(个)34567④绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧，U形螺栓应在钢丝绳的3环会导致起吊物意外脱钩时，应采用防脱绳带闭锁装械不应使用铸造吊钩，吊钩和吊环缺陷严禁补焊。4起重机械作业要求的通道和电源工作场地和作业环境。基础与地基承载能力应满足起重机械的安全使用要求。畅通。。械回转、变幅、行走或吊钩升降等动作前，应发出音扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物平夹角宜为45°~60°，不得小于30°，吊索与物件棱角之间：⑴当采用一个吊点起吊时，吊点必须选择在构件索的汇交点(起重机的吊钩位置)与构件重心的连线，和构件的支座面垂直。重臂和重物下方不得有人员停留、工作或通过；不得用吊的荷载应符合专项施工方案要求，不得超过单机允许起吊重无防护设施的外电架空线路作业；在外电架空线路附近最小安全距离(m)5固；起吊物不得长时间悬挂在空中，应采取措施将严禁起重机械进行斜吊、拉吊和起吊地下的埋设物其它不明重量的物件。③履带式起重机起重机械工作时，在行走、起升、回转及变幅四种动作中，许不超过两种动作的复合操作。采用双机抬吊作业时，载荷应分配合不放下支腿作业；作业中不得板动支腿操纵阀。汽吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越汽车驾驶室上方起吊。高位作业或在非工作状态时，应将回转机构的制动器完松开，回转部分应能自由旋转。小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩组顶松动，轨道和起重机运行范围内不得有障碍物；轨道两端应设挡板，轨道两侧应设置隔离防护栏杆。。6养行全面检查、维护和保养。起重机械的维修、保养并切断电源后进行，维修保养时，维修人员应