XX电站镇墩伸缩节处理专项施工组织设计概要

XX电站镇墩伸缩节办理专项施工组织设计纲要XX电站镇墩伸缩节办理专项施工组织设计纲要XX电站镇墩伸缩节办理专项施工组织设计纲要

电站镇墩伸缩节办理专项施工组织设计编制单位：XX有限企业XXX

水电站二级电站土建及金属结构项目部

二○一X年三月

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目录

第一章大要

第二章施工进度计划安排第三章第四章第五章第六章第七章

附图施工组织安排

伸缩节办理技术方案伸缩节办理主要施工设施引用的标准和规程规范工程质量安全保证措施

第一章工程大要

1、地理地址

水电站工程，位于XX河上。工程区介于北纬XX°56～′YY°05、′东经CC°31～′RR°46之′间，海拔高程17XXm～19YYm。拦河闸位于最大支流玉山古

西河与托什干河会合口下游900m处，距XX县城8km。引水渠道在左岸山前冲洪积坡上基本沿等高线延伸，直到XXX河右岸后拐弯，压力前池、压力钢管、厂

房、泄水槽及尾水渠等接踵分布于由北向东南倾斜的山坡上。2、主要工程任务及特点主要完成本工程第XX标段的金属结构的制作、安装任务。二级引水压力管道上游端经二级压力前池与一级电站尾水相接，后由斜直段、下斜段、水平段与蝶阀相接，全长。进口中心高程XXXXm，出口中心高程XXXXm。压力管道采用浅埋回填式，部署在开挖的沟槽内，沟槽底宽分别为和27m。压力钢管下部设置厚混凝土垫板；管槽全部采用开挖的砂砾石土回填，管顶平均回填深度；管槽及管顶均采用压实回填并在顶部设30cm厚干砌石防范冲刷。压力管道由4根单管管径为的压力钢管组成。在部署上分为缓坡段和斜坡段，其中纵坡为的缓坡段，单根管线长约1386m，最大净水头65m；斜坡段为1：2，单根管线长约118m，管道最大净水头103m。压力钢管依照其内压变化进行分段设计，缓坡段钢管壁厚为12mm～16mm，斜坡段壁厚由18mm～26mm，均采用Q345R钢制作。钢管内壁均采用厚浆型环氧沥青防腐涂料进行防腐办理，漆膜厚度不小于375μm，外壁采用无溶剂环氧煤沥青冷缠带，厚度为500μm。3、本专项措施主要工程大要本专项措施主若是针对镇墩地址伸缩节水毁后由于受洪水冲击影响，产生不同样程度的变形，全部连接螺栓被拉断或变形，伸缩节完好处于拉伸状态无法回收，针对上述情况业主要求我部进行办理，使伸缩节恢复到原来的状态。第二章施工进度计划安排一、进度安排我方将依照工程实质情况，合理地投入人力、物力最大限度地满足整个工程的施工及进度要求。第三章施工组织安排在保证工程质量和施工安全的前提下，为实现业主的目标工期要求，我项目部依照我局施工经验并结合本工程的实质情况，在原有项目管理人员的基础大将投入专项人员进行本次伸缩节的办理修复工作。第一节组织机构依照本工程的特点及规模，成立了以项目经理全面负责领导的施工组织管理机构——“中国水利水电第十工程局有限企业新疆XXX水电站二级土建及金属结构工程镇墩伸缩节办理项目部。第二节施工员工安排计划我部结合多年实质施工经验，在满足工期要求的前提下，本着“精而简”的原则安排，施工领导层3人，其中项目正、副经理各1人，总工1人，钢管抬高工人计划为25名，其中铆工：12人，起重：1（包括司机2人）人，电气：1人，切割2人，电焊：2人，技术2人，质量：1人，安全：1人（兼职）。辅助人员：6人。伸缩节办理总人数为31人。基中领导层及管理层人员名单以下：项目经理：戚后平；副经理：赵平；总工：胡洪鑫；质检员：彭贵才；技术员：朱君、袁承亮；专职安全员：冯相辉。第四章伸缩节办理技术方案镇墩地址伸缩节在水毁前已安装就位，而且与前后压力钢管全部连接，水毁后由于受洪水冲击影响，产生不同样程度的变形，全部连接螺栓被拉断或变形，伸缩节完好处于拉伸状态无法回收，针对上述情况，在昨年冬休前业主、监理建议我部将伸缩节与下游方向的钢管割开，经过热账冷缩的原理，使伸缩节经过一个冬天的低温冷缩，看能不能够恢复到原来的状态，我部在冬体前按要求将镇墩4趟钢管与伸缩节相连的下游侧钢管割开，但经过一个冬休后，经我部现场相关技术人员检测，发现伸缩节缩回了一部分，但不是很平均。针对上述情况，现我部就如何办理镇墩伸缩节的问题阐述以下：针对伸缩节没有很好地缩回，第一我部将原伸缩节上的定位螺栓（Φ32×500）及槽钢（12#槽钢×200长）全部割除，起初在项目上依照伸缩节上螺栓及槽钢尺寸将4套伸缩节上全部的螺栓及槽钢加工好（共计40套），尔后在离原有定位螺栓约10公分的地址将螺栓及槽钢焊好，将螺栓收紧，在上述准备工作完成后，再在所割钢管地址前后加径环上平均焊8块钢板，在每二块钢板之间敷设一个16吨千斤顶，共计需要8个（详尽见附图），尔后用8个千斤顶慢慢地顶，同时伸缩节那侧必定有二个技术人员观察伸缩节的缩短情况，4个人同步伐节定位螺栓，观察人员随时依照伸缩节的变化调整各个部位千斤顶的快慢，使伸缩节平均地回收，在伸缩节回收到原始地址时，顶千斤顶人员马上停止，将定位螺栓收紧。在全部伸缩节办理达到要求后，最后再办理伸缩节前所割开的钢管。由于钢管割开后，伸缩节回收，致使所割地址缝隙变大，同时结合现场实质情况，前后管节产生必然的错位，因此每趟钢管需增加1个迁就节，迁就节的长度1米，4个迁就节总重约6吨。在上述工作全部完成后，需对伸缩节及迁就节地址进行防腐办理。第五章伸缩节办理主要施工设施一、为保证伸缩节办理工程的顺利进行以及保证施工总进度，我项目部拟投入以下设施：第六章引用的标准和规程规范本工程将严格依照以下规程规范进行施工：（1）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—89；（2）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；（3）《压力容器用钢板》GB6654—1996；（4）《钢消融焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323—87；5（5）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985—88；（6）《水电站压力钢管设计规范》DL/T5121—2001；（7）《水工金属结构防腐化规范》SL105—2007；（8）《压力钢管制造安装及查收规范》DL5017—2007；（9）《电力建设施工及查收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇》GB／T5069—96；（10）《压力容器无损检测》JB4730—2005；（11）《钢制压力容器磁粉探伤》JB3965—85。（12）《水电站基本建设工程查收规程》DL/T5123第七章工程质量安全保证措施我局属GB/T19002—1994idtISO9002:1994质量系统认证企业，ISO9002:1994质量系统是我局质量管理的钢领性文件，是全体员工的质量行为准则。新疆XXX水电站二级电站压力钢管制造安装工程，全体员工必定依照履行。为保证该项目工程质量，特拟定本项目质保系统。本工程质量保证系统由施工质量控制及安全质量控制两部分组成。第一节施工质量控制一、施工质量控制措施项目部推行项目经理领导，项目总工、项目副经理分管主持，各级责任工程师督查推行。各专业分工负责的管理系统，其组织机构网络，详见组织结构网络图（附图4）工程质量控制由主管责任工程师系统负责，各级施工人员对业务范围内的施工质量专项负责。各工程质量控制详见以下附表：二、职能机构职责1、项目部各职能部门职责负责本工程质量策划、质量计划、目标、施工方案的确定及施工进度安排实行。编制特别工序控制措施，并督促推行。现场检查、查收、评定、汇总解析质量情况，及时发现质量隐患。对纠正和预防措施推行追踪检查，严防不合格品出现。整个施工过程中推行“三检”制度。各机构详尽职责详见十局内部文件《质量保证手册》。2、施工员工职责6各工种施工员工，按《规范》要求对本工序产质量量负责，接受各级质量责任人员的指导、检查，并作好质检原始记录。各工种职责详见十局内部文件《质量保证手册》。第二节安全质量控制依照本工程详尽情况，拟定本工程安全质量控制系统为：以上级安全法规、标准为准绳，由项目经理领导，安全责任工程师负责，各级安全员和全体施工人员相互督促推行相结合的安全质量控制系统。项目经理是本工程的安全第一责任人，对本项目的安全生产，劳动保护工作负全面领导责任，任命安全责任工程师并领导其工作。安全责任工程师由项目经理任命，直接对项目经理负责，对本工程安全生产，劳动保护工作负责，及时研究办理生产中的安全技术工作及时消除安全隐患，做到防患于未然。组织督查特别作业人员，进行安全知识培训和工作核查。本工程在进行钢管