衬里设备技术要求

TCED41002-2000，衬里设备技术要求5.11.6Mpa5.1.1按表1-11-4HG/T20678-1991JB/TQ267-915.1.21验等要求应按2.1或2.42123435GB4334.1~GB4334.5-944671牌号按HG20581-19982JB/TQ267-813①压缩空气法空气压力（Mpa）1001502000.20.150.05~0.10②氨渗漏法0.05Mpa③卤素检漏法卤素检漏试验方法，参照《ASME第V卷第105.25.2.1按表1-1或按表1-4HG/T20678-1991HG/T20678-19895.2.211验等要求应按2.1或2.42GB8932-88Sa1/234HG/T20678-19892561HG/T20671-19890.008Mpa；0.6Mpa0.1Mpa；1400.432）①b）d）HG/T20671-1998②5%稀硫酸静置2424b）用浓度20%48小405.35.3.1按表1-11-4HC/T20678–1991HG/T20677–1990<注(1)>5321．2.1或2.42．,GB8923–88Sa21/23．4．______,_______mm,____,方法______。<注(2)>5．6．7．1）HG/T20677–1990①工作温度范围0-85Co当真空度≤0.08MPa,65oC当0.08MPa≤真空度<0.093Mpa,工作温度为40Cob)-25-75。ocd≤0.6Mpa2层数度mm,,.1~22~3mm，总厚度为26mm。3。HG/T20677-1990①硫化釜内硫化法：凡能进入硫化釜的橡胶衬里设备，应首先考虑②本体硫化法：凡无法进入硫化釜的容积较大的橡胶衬里设备，可0.3Mpa。,:a)b)c)d)54541按表1-11-4HG/T20678–1991HG/T20676–1990《砖板衬里化工设备》。(1)>54212.1或2.42GB8923-88Sa21/2级要求.3在砖板层贴衬前应先施工(2)>4设备衬耐酸板(砖或铸石)_______层,粘接剂采用_______,_______。<注(3)>5隔离层,其施工要:.泥或碎砖板6化处理时间_______。<注(4)>7用5-10891）HG/T20676–1990力≤0.6Mpa的钢制容器的砖板衬里,2求按HG/T20676–199031）2）（4HG/T20676–1990HG/T20676–19900.3Mpa；30-40%20-25%和要求按HG/T20676–19905555．1按表1-11-4HG/T20678–1991HGJ229-91。<注(1)>55212.1或2.42圆角半径≥5mm。3喷涂前钢材表面应进形除锈处理，其要求________。<注(2)>4喷涂材料采用________，涂抹厚度________。喷涂施工方法按照产品的有关规定和要求进行。<注(3)>55-10膜厚公差为0.1mm6HGJ229-91⑵GB8923Sa2；Sa3。123456750~6018060~805089120-70~130②)涂层总厚度(底漆和面漆),6-10。5.65.6.11-11-4GB/T9793-97<注(1)>5.6.212.1或2.425mm。3<注(2)>合GB8923-88中Sa3和旧涂层等附着物；<注(3)>③表面处理合格后，等待喷铝的停留时间应尽量缩短，并严格保护4GB3190-82中L1Al≥99.7%+_1%LF5(含Mg5%+_1%)___________mm。<注(4)>56刷_____树脂，以封闭图层孔隙。<注(5)>7注(6)><81GB/T9793-972①溶剂法②蒸汽清洗法用三氯乙烯等溶剂在专用设备中作蒸汽清洗,可有效除去油③浮液清洗法④⑤加热法300c去除油脂。O（3）Ra25-100μm。（4）0.08+_0.03mm;为了使喷涂层致密①20.15mm。②30.2mm。③（5）采用低底粘性树脂作为封孔剂封闭喷涂层得孔隙，可提高喷（6）GB/T9793-9735．7搪玻璃设备5.7.11-11-4HG/T20678–1991HG2432-93《搪玻璃设备技术条件》5.7.212.1或2.42R≥6mm。<注(1)>3钢壳体（铁胎）制造完毕后，以_____MpaGB/T7994《搪玻璃设备水压试验方法》中规定。<注(2)>4GB/T7993<注(3)>5成品水压试验合格后，以____Mpa和要求按GB/T7995《搪玻璃设备气密性试验方法》中规定。<注(4)>6①搪玻璃层需进行耐温差急变试验,试验方法和要求按GB/T7987《搪玻璃层耐温差急变性试验方法》中规定;②,GB/T7990《搪玻璃层耐机械冲击试验方法》中规定;③,;④,GB/T7989《搪玻璃釉耐沸腾盐酸腐蚀性能测定》中规定,其;⑤.78标准和工厂产品样本。HG2432-93《搪玻璃设备技术条件》适用于设计压力P1.0Mpa.-20<t≤200C0的管口，组每条焊缝得20%，且250mm10%，包括所有T缝，按JB4730-94RT-III级或UT-II极为合格。Mpa）搪玻璃前P搪玻璃后P夹套P②③TT或P+0.11.0P1.25P1.25①①k0.21.25Pk1.25Pk表中P、PPPk、T、Tk①P、Pk②P设备内水压试验压力，当壁温≥200C时，取P0