公路顶管方案

1B()线路工程顶管穿越施工方案供审查Rev.版次Date日期Issuedby编制人Checkedby审核人ProjectApproval批准人TOC\o"1-5"\h\z1、编制依据12、工程概况1适用范围1地质状况1工程特点1工期紧1地下管线众多1地质恶劣23、施工组织部署24、顶管施工4、施工概述4顶管施工一般布置示意图5泥水平衡顶管形象示意图5工作井施工方法和技术措施6进场准备施工6工作井施工6顶进施工7测量、纠偏施工7触变泥浆压浆减阻施工85、引沟开挖9．1测量放线9.2引沟开挖96、管段穿越107、套管管口封堵10118、安全施工措施11、编制依据1）《带混凝土套管穿越公路通用图》2）《开挖穿越公路通用图》(JGJ120-99)(JGJ120-99)(GB50007-2002)(GB5001-2002)(GB50204-2002)(GB50369)，夏明耀曾进伦编著4）《建筑地基基础设计规范》5）《混凝土结构设计规范》6）《钢筋混凝土工程施工及验收规范》7）《油气长输管道工程施工及验收规范》参考书:《地下工程设计施工手册》2、工程概况适用范围本方案适用于磨溪1200净化气外输线路205省道穿越。地质状况本工程场区地处丘陵地段，地势较平坦。施工段土壤属于杂填土、砂质土壤。土壤塑性差，空隙比较大，渗水性强。开挖施工难度大，安全隐患较多。工程特点工期紧首先，本工程特点为工期紧，为保证工程进度，应对措施如下：（1）总体上要考虑多开工作面，工作井、接收井同时施工；24小时（2）24小时连续施工，现场的协调管理需要积极到位。地下管线众多管线所经过的道路的地下有电缆、通讯、供水、排水、煤气等众多管线，给施工带来很大的困难。为保证地下管线的安全，运用专用先进设备对地下管线进行详细的探测及现场探挖明确地下管线的详细位置，以便在施工中各个阶段对其进行保护，避免造成对地下管线的损坏。地质恶劣顶进断面为素填土、淤泥质粉质粘土、粉细砂，地基承载力差，由于该土层中顶进，较难形成纠偏需要的导向力，造成纠偏困难，所以一定要“勤测勤纠”，将偏位控制在较小的范围内，实现“微偏微纠”，满足规范的要求，特别在进洞15m范围环节，严格控制好顶管机的走向，形成有利的初始轨迹。应对措施为一方面需要有施工经验丰富的施工队伍和技术力量负责施工，严格控制顶进的工艺，采用激光即时监控，并真正实现泥水及土压平衡的状态，在平衡状态下对机头即时微纠，确保顶管顺利进行。3、施工组织部署依据本工程施工工程量，为确保顶管施工质量，安全，有序的进行，拟设置项目管理组织机构，对施工现场技术、质量、安全全面负责。项目组织机构组成情况如下：项目经理：技术部部长：质量部部长：HSE部部长外协部部长：采购部部长：经营部部长：技术员：拟投入顶管作业队1个。按照2014年2月15日作业队进场开工，2014年3月20日完工的工期任务，安排人员及设备上线计划如下：施工作业人员表序号工种人数序号工种人数1现场管理员16吊车司机32现场技术员37吊管机起重工2

序号工种人数序号工种人数3测量员28民工404顶管操作手195电源车操作手11024小时轮班施工作业，还应以上施工人员是按一个台班配置，如果要进行24小时轮班施工作业，还应顶管穿越施工机械设备一览表序号名称规格型号单位数量备注1顶管机YDT4000-1100套1口管2电源车80KW台1口管发电机100kw台1口管发电机40kw台4抽水3吊车或吊管机25T台3下管、取土4挖掘机台5开挖基坑，引沟5运土车辆7套管内运土、引沟转土6潜水泵h=15,Q=60台7降水、排水顶管穿越施工工具材料一览表序号名称规格型号单位数量备注1发电机50kw以上台12千斤顶YDT-3138-700台13液压油泵YBZ-16-50型台14枕木2000口200口200根15自购5钢管轨道①108口8根2自购6顶铁500口200口200口2自做7顶铁1000口200口200口2自做8受力板1800口550口180口2自做9后受力板1800口500口200口1自做10钢板20平方米口1厚14mm（自购）11钢板6平方米厚10mm（自购）12钢板1300口6000口1厚20mm（自购）13钢管①325根83M（自购）14钢管4分根6自购15抓钉个30自购16钢丝绳5分米15吊套管

序号名称规格型号单位数量备注17钢丝绳3分米30提土18电缆线2芯4平方米200自购19电缆线3芯25平方米100自购20口钨灯座个10自购21口钨灯500W个20自购22普通灯座个3自购23普通灯100W个5自购24橡胶手套双10自购25帆布手套双10自购26沥青漆公斤视具体情况定自购27麻丝公斤视具体情况定自购28沥青调配盆个1自购29铁锤个2自购30口钎个4自购31彩条布30米自购32手推车1自购33吊环个6自购34潜水泵个2自购35电焊机台1自购36电焊线米40自购37氧气表口气表套各1套自购38焊枪.割枪把各1套自购39氧气管口气管米各30米自购40电钻10mm个1自购41手砂轮100mm个1自购4、顶管施工4.1、施工概述顶管采用全封闭式泥水平衡式、挤压式土压平衡式顶管机进行施工；根据本工程地质条件，泥水平衡式顶管机具备PLC自动控制的泥水平衡系统功能；挤压式土压平衡式顶管机具备挤压段可控制前端面的水土平衡；顶管过程中应用注浆减阻技术进行顶进；工作井上采用25t汽车吊作为垂直运输设

备。4.1.1顶管施工一般布置示意图4.1.1-1顶管施工一般布置4.1.2泥水平衡顶管形象示意图顶管形象示意图如图4.1.2-1所示：主要包括工作井、接收井、砼管、泥水平衡顶管机、整体式顶进系统、进泥泵、排泥泵、泥水分离器、泥水管道、激光导航系统、遥控室，起重采用25t汽车吊。4.1.2-1泥水平衡顶管形象示意图4.2工作井施工方法和技术措施进场准备施工进场后首先在工作井及接收井施工范围内进行地面平整、清理工作，材料设备进场。测量放样及复核，根据提供的测量基准点，依据设计图纸要求进行工作井及接收井的放样工作，并放出顶管起点及终点的位置及顶进的高程，在工作井正前方墙体顶部及底部、工作井后靠背中部顶部、接收井地面用钢筋及油漆作好测量控制点的标志。测量放样完成后，需报工程监理单位复核，并确认无误后方可进入下一工序的施工。工作井施工顶管工作内侧净空面积为作井围护结构设计采用混凝土4m□10.2m；□□□□□□□□□□C25的沉井结构，需不排水下沉，水下混凝土m4m；工口底；外加0500mm□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□工作井结构施工采用二次制作，一次下沉，包括上部350mm厚、下部500mm厚沉井壁，450mm厚底板，1000mm厚的C20混凝土封底；接收井内结构的施工包括400mm厚井壁，450mm厚底板，C20混凝土封底。地基加固、穿墙止水、止水帷幕0500mm搅拌桩按下图进行设置工作井剖面图（单位mm）4.2.2-1工作井剖面图桩长:底板下3米0水泥搅拌桩，搭接20顶管工作井平面图（单位mm)i120@150工作井护壁大样-I18@1504.2.2-2护壁大样4.2.2-3工作井平面图顶进施工本顶管工程的顶进系统采用整体式顶进构架，由主顶油缸及附件、导轨、本顶管工程的顶进系统采用整体式顶进构架，由主顶油缸及附件、导轨、,与此同时，将紧随顶管机头后的管道埋设在工作井与接收井之间。采用一级主顶油缸，为了弥补一级主顶油缸行程较短的缺点，,与此同时，将紧随顶管机头后的管道埋设在工作井与接收井之间。采用一级主顶油缸，为了弥补一级主顶油缸行程较短的缺点，一般都是采用加顶铁来增加顶进行顶油泵及控制阀组成，其作用是把顶管机从工作井内穿过土层顶进接收井内程，但顶进施工中加顶铁比较费时。本工程针对该情况特将顶进系统进行改进，□□□□□□□□到2.5m—3.0m,□□□□□□□□□□,□□□□□□□□利进行。测量、纠偏施工测量方法，在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在安装在顶管机的测量靶位上，通过望远镜测量方法，在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在安装在顶管机的测量靶位上，通过望远镜读出顶管机头的偏差。每隔0.5m记录偏位一次，将测量数据进行分析后，通过读出顶管机头的偏差。每隔PLC全自动操控台控制顶管机的纠偏节进行砼管的纠偏。顶管机测量及纠偏如下图所示KiiiiiiiHllllllmumiiriiminmnipmiiiiIIBIEISSHUIIHiriiiHiniiiRiniii^lilmiiihAieefi；ifMiiinnimiiicNinH,■■hillminiIIngtiKMiirjmHuiiPlaiiiiiif

iilniiir■iminSI；E激光点1噩器屈端麟―发现管位偏寓瞿氤jjjgl□□:□□□管机头的状态■UliiiiiilSiil缓缓进行，使管良好，每次纠偏的幅度以纠偏油缸顶管机测量靶差5mm左右，即应进行校正。纠偏校正应管机头自身纠下、向上、向左、向右），这种方法纠偏方法5mm为一个单元，再顶进1m时，如果根据顶管机头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度（以5mm为一个单元），如果根据顶管机头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或减少时，保持该纠偏力度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少。触变泥浆压浆减阻施工顶进过程中，需要经常进行压注触变泥浆工作，以减少顶进的阻力，并能有效减少地表沉降。触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆材料兑水以后再搅拌成所需的浆液（造浆后应静置24小时后方可使用）。注浆是通过注浆泵进行的，根据压力表和流量表，它可以控制注浆的压力（压力控制在水深的1.1—1.2倍）和注浆量（计量桶控制）。管道分总管和支管，总管安装在管道内一侧，支管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。注浆孔布置为：每节钢管各设一道，孔位位于钢管中部，环周分120□□□□□3个1□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□:造浆静置^=>od>=二顶管推进（注浆）>=>顶管停顶=r.^ooD4.5-1触变泥浆注浆流程图5、引沟开挖线路S205段周围建筑、农田密集，交通繁忙。穿越管段的引沟开挖不同于一般线路，应着重考虑到场地选择、安全防护以及交叉施工的影响问题。5．1测量放线测量队伍根据顶管接收坑位置放出引沟开挖的中心线，并根据设计提供的地勘资料在地面固定位置鲜明的标示出地下障碍物尺寸、深度、材质等情况。并划定引沟开挖施工作业带边界线。5.2引沟开挖根据施工带地下构筑物情况，顶管作业坑开挖深度定为6米，除去封底和安装轨道的高度，实际套管底部距地表相差5米，则穿越管道引沟开挖深度也将达到6米。结合该处地质情况，对于这样的长断面、大深度的土方开挖必需加打钢板桩以防止引沟塌陷或地基下沉。引沟开挖采取多台挖机同时进行，由于开挖方量比较大，为了避免影响路桥施工以及周围环境，开挖的土方部分需要及时外运。开挖过程中，还应开挖临时排水沟，以保证挖掘机的正常运作和安全。开挖断面及平面示意图如下：5.2.1-1引沟开挖断面图

6、管段穿越.LM：?I令5.2.1-2引沟开挖平面图neo】UUOJU.Huvij管该段顶管长度比一般道路穿越施工长度有所增加，穿越管段重量较大为了防止在管道通过水泥套管时损伤防腐层，穿管前需在管道下方均匀安置三组滑动轴承，管段采用两台吊车和前端卷扬机钢索配合向前推进。管段分四段依次通过套管。穿管示意图如下：吊车吊车穿越管道6、管段穿越.LM：?I令5.2.1-2引沟开挖平面图neo】UUOJU.Huvij管该段顶管长度比一般道路穿越施工长度有所增加，穿越管段重量较大为了防止在管道通过水泥套管时损伤防腐层，穿管前需在管道下方均匀安置三组滑动轴承，管段采用两台吊车和前端卷扬机钢索配合向前推进。管段分四段依次通过套管。穿管示意图如下：吊车吊车穿越管道6-1发送管道示意图JK/7、套管管口封堵24cm厚24cm厚的砖块码砌，然后再用沥青麻丝进行封口处理。见下图：24।砖墙沥青麻辫24।砖墙沥青麻辫7-1套管口封堵示意图8、安全施工措施地下水埋设较浅时，应采取排水措施进行降排水。保证施工过程中基坑内不能积水。施工过程中，应在公路两侧