外防护架搭拆方案

外防护架搭拆方案一、编制目的及依据1、编制目的：为脚手架搭设提供纲领性、指导性技术文件，指导工程的施工管理，保障施工作业人员的人身安全，确保工程顺利进行。2、编制依据：（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。（2）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（3）《建筑工程安全生产管理条例》二、工程概况本工程为恒大五金机电汽配城1#-14#楼工程，由德阳市华意建筑设计有限公司设计，位于德阳市德什路与紫金山路交汇处，总建筑面积为19021m2，本工程为二层（局部3层）。框架结构，工期要求为150天，质量要求为合格。本工程工期紧、任务重、场地狭窄，根据该特点确定一层起搭设落地式双排钢管脚手架满挂密目网进行全封闭施工以保障施工作业人员人身安全。三、过程控制（一）基础处理1、搭设区域内地面素土夯实找平。2、建筑物外墙1.3m外设置排水明沟。3、定位方线，要求立杆间距1.8m，横距1.2m。4、立杆座底彩和焊接底座（底座制作方法：15×15×0.8cm钢板）上同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于600mm。（2）搭接长度不小于lm，采用不少于2个旋转扣件固定。7、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不大于6m。8、纵向水平杆接长采用对接扣件连接。（1）纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内，不同步可不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于600mm。9、连墙件布置（1）采用刚性连墙体，与建筑物可靠连接。（2）靠近主节点设置离主节点的距离不大于300mm。（3）从底层第一步纵向水平杆处开始设置。（4）连墙体作法。在框架柱处，搭设两根横向水平杆，其长度超出框架内边30cm，然后用两根比框架柱断面大60cm的钢管固定在框架柱的内外边，其具体作法见附图（一）。（5）连接件布置，二步三跨处设置。（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑与地面成45—600角之间。10、剪刀撑设置（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，斜杆与地面的倾角为45—60度。（2）在架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各剪刀撑之间的间距不大于l5m焊接（ф63，15cm长钢管）。放置于木板上面（木板要求5cm厚、20cm宽，长度大于2cm），后将立杆放置于底座内，严禁将立杆直接放置于木板上。（3）、底座标高高出自然地坪5cm。（二）材质选择1、本工程采用ф48Q235，壁厚3.5mm的焊接钢管。2、小横杆长度2.1—2.3m。3、立杆的长度4—4.5m（不超过6.5m），其重量控制在每根25kg以内，便于操作。4、锈蚀、变形超过规定的禁止使用。5、扣件选用可锻铸制成，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拨能力均能满足实际使用要求，方可使用。（三）搭设要求1、脚手架基础验收合格后，按定位放线要求垫板、底座均应准确放置在定位线上。2、每根立杆底部应放置于底座内。3、水平杆步距为1.8m，纵距为1.8m。4、开始搭设立杆时，每隔6跨对称设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。5、第一步脚手架搭设完毕应对整架进行检验校正，主要校正步距、纵距，横距。6、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接、对接、搭接应符合下列规定。（1）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于lm，采用2个放置扣件固定。（2）剪刀撑随斜用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。（3）剪刀撑随立杆纵向、横向水平杆等同步搭设，各层斜杆下端均必须支承在垫板上。13、本脚手架一次性搭设要求作业层下面3m务必铺设水平网。14、在搭设过程中，如遇大风大雨应立即停止施工，开始施工时应对脚手架进行检查。15、具体构造见附图。（四）检查与验收1、构配件检查验收（1）钢管表面锈蚀深度小于等于0.5mm。（2）钢管弯曲变形应不大于5mm。（3）扣件有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（4）新旧扣件应进行防锈处理。2、脚手架的检查验收（1）定位放线完后及脚手架搭设前。A、表面坚实平整；B、不积水；C、垫板不晃动；D、底座不滑动不下降。（2）搭完10-13m高度后。（3）达到设计高度后。（4）遇有六级大风大雨后。3、立杆垂直度偏差不大于l0cm。4、步距偏差不大于2cm，纵距不大于5cm，横距不大于2cm。5、纵向水平杆高差一根内两端，高差不大于2cm。6、扣件安装验收（1）同步立杆上两个相隔对接扣件的高差不小于500mm。（2）纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离不大于60cm。（3）扣件螺栓拧紧扭力矩，40—65N.m。7、剪刀撑斜杆与地面的倾角为45—60度。（五）拆除1、脚手架拆除前由工长召集相关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。2、拆除脚手架前进行安全技术交底。3、拆除脚手架，设置警戒线，并派专人负责警戒。4、拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净，按自上而下、先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手架→剪刀墙→纵杆→大横杆→小横杆→立杆。5、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后拆两头扣件，拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同时下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。6、所有的脚手架，应自外向里竖立搬运，以防脚手架和垃圾物从高处坠落伤人。7、拆下的杆件和零配件运到地面后，应随时整理，检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。8、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（六）、安全1、此架为装饰脚手架荷载要求不大于2000N/m2。2、搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警示标志，并派有专人负责，阻止闲人靠近工作区域。3、搭拆脚手架必须持证上岗，并定期进行身体检查，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。4、搭拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤上要扎紧。5、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固；双点起吊，严禁从高空抛掷（利用滑轮下运，利用塔吊吊运）。6、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手架，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好安全网。7、遇到恶劣天气或当风力到六级以上时，不得进行高空脚手架的搭拆工作。8、脚手架设防雷装置，脚手架每隔50m设一处接地，其最远点接触脚手架上电阻不得超过10Ω。9、严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重把杆。（七）、管理1、在搭设过程中由工长组织有关人员及时检查。2、在工程施工过程中，派有经验的架子工负责对脚手架进行检查与保修工作，扣件松动及时拧紧，特别在大风雨后，工长要及时组织有关人员对架子进行全面检查。3、脚手架由安全员定期检查（如立杆垂直、沉降观测等，发现问题时采取措施予以解决）。4、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经工长同意后由架工操作。构造作法详下图：连墙件作法附图（二）连墙件连墙件作法附图（二）连墙件外防护架附图（一）≤≤150001800×8=14400剪刀撑布置图附图（三）附图（三）aa≤la/31AA23lalahh123≥500a≤la/3la纵向水平杆对接接头布置（附图四）≥500（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆（a）（b）<1000<1000200h12lala200h≤2000纵、横向扫地杆构造（附图五）1—横向扫地杆；2—纵向扫地杆NNNNNNNNACEBD3hhhhlalala450—600通道构造（附图六）（a）（附图七）（附图七）会签栏施工单位：四川华西集团有限公司政通小区还建房项目部编制：审核：审批：监理单位：四川国正建设监理有限责任公司监理工程师：总监理工程师：屋面支撑架挠度控制得到了模架协专家们的一致赞赏，到目前为止我们已接待了同行业单位多次的参观、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度悬挑结构方面的施工能力，为企业在建筑市场上增强了竞争力。另一方面，通过QC小组活动，为今后的技术工作拓展了思路，积累了验。同时为提高了公司知名度作出了贡献。支座预埋锚固件及时插入施工，按照设计要求在混凝土浇筑前完成预埋；预埋件在浇筑混凝土前，在接到总承包单位的通知时，及时派人对其安装的预埋件位置进行核对，确认无误后方可浇筑；在混凝土浇筑过程，对安装的预埋件进行跟踪监测，以确保预埋件位置、标高准确，安装牢固。屋面支撑架挠度控制得到了模架协专家们的一致赞赏，到目前为止我们已接待了同行业单位多次的参观、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度悬挑结构方面的施工能力，为企业在建筑市场上增强了竞争力。另一方面，通过QC小组活动，为今后的技术工作拓展了思路，积累了验。同时为提高了公司知名度作出了贡献。支座预埋锚固件及时插入施工，按照设计要求在混凝土浇筑前完成预埋；预埋件在浇筑混凝土前，在接到总承包单位的通知时，及时派人对其安装的预埋件位置进行核对，确认无误后方可浇筑；在混凝土浇筑过程，对安装的预埋件进行跟踪监测，以确保预埋件位置、标高准确，安装牢固。泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格数量，应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时，才能试运行。部分别与市容环境卫生管理所签订垃圾清运协议书，对生活垃圾每日进行一次清运；与废弃物交换心签订危险废物转移联单及废弃物技术服务处置合同，对可利用的建筑垃圾及危险废弃物进行回收利用；与劳保五金商店签订废旧安全网处理协议，对废旧安全网进行回收利用。支撑架体做法与地面拼装胎架类似，作为补装处外悬挑梁的支撑架，固定于滑移承重架上，架体布置位置根据现场放样确定，每个滑移承重架上需布置3个支撑架。待补装杆件完毕后，先行拆除顶部支撑架，然后将滑移承重架滑移回楼层，最后拆除滑移承重架并转运至其他位置使用。对接接头,t型接头自动焊角接头以及全熔透的焊缝,其两必须放置引弧板引出板,引弧板引出板的材质,坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板长度应大于或等于50毫米,焊缝引出长度应不小于25毫米;自动焊引出板长度大于或等于150毫米,焊缝的引出长度应不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨整。线路是指从网络图原始事件出，顺着箭线方向到达网络图结束事件，间由一系列事件箭线所组成的通道，完成某条线路所需的总持续时间，称为该条线路的线路时间，根据线路时间的长短，可分为关键线路非关键线路，关键线路是指网络图线路时间最长的线路，其线路时间代表整个网络图的计算总工期。关键线路上的工作都是关键工作，非关键线路上除了关键工作之外，其余工作均为非关键工作。混凝土振捣:墙混凝土采用HZ-50型插入式振捣棒振捣，结点部位空隙较小处，可采用HZ6X-30型插入式振捣棒振捣。下料过程，应严格按照500mm一道分层下料，300mm以上墙体应在墙体内两侧距钢筋50mm处振捣，移动间距不得大于500mm，插入深度应进入下层混凝土50mm，振捣时应快插慢拔，插入10S左右开始慢慢提棒，直至气泡全部排完并翻浆，严禁快插快拔或插入棒后超时间振捣。每层混凝土浇筑完后约15min左右再浇筑下一层混凝土。本工程主体建筑地库工程桩拟采用钻孔灌注桩，基坑采用地下连墙方案，根据设计初步估算桩长约为39m（暂估桩底深度为58m左右）,邻近勘探资料表明，本场地风化基岩埋深为58m左右，为满足桩基在持力层比选，勘察以最深基础长桩方案进设计，计划参照满足大直径嵌岩桩设计方案进行布置孔深。建立严格而实用的质量管理制度控制办法、实施细则，在工程上坚决贯彻执行。加强施工过程的质量检查试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。严格执行样板制、三检制、工序交接制度质量检查审批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对达不到样板标准要求的工序彻底返工。管理部在施工过程针对工程的特点编制各种各样的施工方案，为了管理人员作业人员深入了解相关内容，更好的指导日常工作，相关管理部门在方案编制、审批完成后，组织相关人员进行交底，使其工长班组长按方案内容认真编制《班前技术交底》，组织工作顺利的开展。在钢筋绑扎模板制作完成之前，预埋件的埋设工作即可插入。根据测量所测放出的轴线，将预埋件整体就位，首先找准埋件上边的纵横向心线（预先量定并刻画好），并使其与测量定位的基准线吻合；然后用水准仪测出埋件四个角上顶面的标高，高度不够时在埋件下边四根固定角钢或钢筋的四个角下进行抄。工程所需材料根据公司程序文件的规定实际情况，采用多种形式进行采购：钢筋、水泥等A类材料由我公司物资公司按照物资合格分供方名单采购供应；施工用小型机具及消耗品根据我公司物资公司提供的物资合格分供方名单理部自行采购，配属队伍不得自由随便采购。现场主要施工用材料设备投入见下表：下一层浇注混凝土以后，上一次模外围护板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑砼后保留上部模外围护板，作为下层墙模的起始点。模外围护板与墙模板连接：安装模外围板之前确保已清洁涂油。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到模外围护板的上边框。模外围护板上开26mmx16.5mm的长形孔，浇筑之前，将M18的低碳钢螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节模外围护板的水度，这也可以控制模板的垂直度。钢柱柱底就位柱底标高校正完成后，即可用纬仪检查垂直度。方法是在柱身相互垂直的两个方向用纬仪照准钢柱柱顶处侧面心点，然后比较该心点的投影点与柱底处该点所对应柱侧面心点的差值，即为钢柱此方向垂直度的偏差值。其值应不大于H/1000且绝对偏差≤±10mm，当视线不通时，可将仪器偏离其所在的轴线，但偏离的角度应不大于15度。在底板面及周边可通视区域建立面空间测量基准网，采用高精度全站仪及垂准仪沿混凝土核心筒外壁垂直传递，建立测量继站；在分段柱点及环梁与柱交点处设测点。用全站仪进行每一节柱的精确定位，必要时通过两个测站互相测校；以千斤顶组进行构件校正纠偏，以临时装配板高强螺栓作临时固定；适时采用GPS定位系统进行定位复核。临电设施器材必须使用正规厂家的合格产品，总配电箱、分配电箱箱体铁板厚度应大于1.5mm，开关箱箱体铁板厚度应大于1.2mm，表面做防腐处理。箱内比u设有绝缘安装板，设N、PE接线排，禁止轨道式电箱。N线子板必须与金属电器安装版绝缘；PE线子板必须与金属电器安装板做电气连接；进出线的N线必须通过N线子板连接；PE线必须通过PE线子板连接。沟槽的开挖是为后续爆破形成有利的爆破空间创造良好的临空面，而沟槽爆破的有害效应也因为夹制因素而比正常的爆破（具有良好的临空面的爆破）要大的多，因此，沟槽爆破参数的选择、沟槽的开挖位置等都显得非常关键。本工程沟槽开在东西两的南侧，就是为了减少爆破振动对北侧的吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的影响。幕墙承包单位进出施工现场，应严格按照规定的路线行走，并自觉遵守交通法规，不得断交通，必须保证路段的畅通，不得破坏交通设施。重型施工机械进入施工现场必须采取措施。随着建设的展开，进场道路可能生改变，届时一旦生进出场道路改变，施工单位必须无条件服从，且不得要求增加任何费用。幕墙承包单位搭建的现场临时设施，须编制现场临时临时设施方案，报总包单位及监理单位审批后方可实施。所有相关本工程现场施工人员的日常生活起居，必须集在搭设的生活设施场所内，不允许分散居住，以便统一管理。我司承诺，在本工程施工期间在场地范围内搭设的所有生产临时设施，在本工程竣工验收通过后10天内自行拆除并清运，否则按照规定视作工期累计。应急救援组长：在遇到重大突危害事件生时，接到报警后，根据制定的应急救援预案，组织、指挥各方面的资源开展应急救援抢险工作。通知各应急救援小组立即赶往现场，向其下达各种应急处理指令，进行排险抢险、应急救援，并根据险情程度与应急小组的应急能力决定是否需要外部资源的援助。展开卷成辊轴状的薄膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板块受到损伤。依靠四周的墙边进行定位，使用角钢作为固定支撑钢网格的定位托板，角钢规格L160*16，并增加两块加劲板。每个角钢构件使一个穿墙螺栓，两个化学螺栓固定，螺栓规格Φ24mm长度为80cm，两头各安装一块垫片，砼墙体上每间隔1.80米布置一个。60cm厚墙体，穿墙螺栓孔需要使用水钻钻孔，成本相对较高。钢筋的品种、规格、数量、间距、搭接长度搭接位置符合设计施工规范要求。绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10％，且不集，弯钩朝内。钢筋绑扎位置的偏差尺寸严格控制在允许偏差内。及时做好自检、互检等各项检查验收。各项检查验收资料齐全后，方进行下道工序。本工程竖明横隐玻璃幕墙采用铝合金内压板，安装玻璃时同时安装螺栓套件及扣板，压板将螺钉塞入铝合金支座，移至合适的位置，将压板与铝合金支座放入橡胶垫块，不锈钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置，直至调整完毕。因为钢柱柱脚锚栓已安装好，起重机吊起钢柱后直接安装就位。钢柱提升到位后，放置在已安装好的钢柱柱脚锚栓上，并将柱的四面定位心线与地面定位心线对齐吻合，上部使用箱形格构式构件连接固定，即为完成钢柱的就位工作。在钢柱与柱脚锚栓接触同时，施工作业人员立即开始进行调节就位。所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对混凝土的覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复损坏的覆盖层。由于本工期紧张，也就是只有在劳动力充足的情况下才能保证工期实现，为此我公司将成立一个由公司人力资源部、工程部、理部临时组成的劳动力安排筹划小组，从即将完工的同类工程抽调技术拨尖的施工人员人员为主，其它人员为辅人员结构组成，且从组建素质高，战斗力强的员工为本的主要施工劳动力；所有工人三证齐全，全部为公司在册技术工；实现劳动力的资源共享源源不断，确保本工程在合同工期内顺利完工。焊接工序是本工程结构施工的一道关键工序，其质量的好坏直接影响到工程的质量，保证现场焊接质量应从工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等方面加大管理监控的力度。在控制现场焊接质量的过程，应始终贯彻“在原材料检验合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工”的原则，切实保证现场焊接质量。本工程主体结构分为地下地上两大部分：地下部分由A、B1、B2、C四个区域组成，均为钢筋混凝土框架结构。其A、C区为地下两层，B1、B2区为地下一层；地上塔体结构由砼核心筒、钢外筒以及钢楼层组成。钢楼层沿高度错落分布，构成A、B、C、D、E五个功能区。标准楼层高5.2m，塔体总高454m。塔顶有一高156m的钢天线桅杆。泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格数量，应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时，才能试运行。砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高墙面整度，砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。加气混凝土砌块长度小于150mm的砌块用灰砂砖砌筑。在钢结构施工，垂直度、轴线标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为施工部署工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。随着建筑结构领域科学技术的展，大跨度建筑结构大量应用。大型钢结构屋盖结构的建筑不断涌现，为满足建筑内部大空间的需求，多有屋盖下多层楼面采用钢吊挂层结构，结构传力路径不同于普通结构，因此传统自上而下安装顺序不再适用。本工法迎合上述建筑结构施工的需要，适用于大型全钢结构桁架屋盖及下设多层钢结构吊挂层的安装施工，实现此类结构的精确安装安全施工。本工法已成功应用于天津文化心大剧院工程生态城动漫大厦钢通廊工程的施工。楼层钢梁主要包括环梁、主次钢梁等，钢梁截面形式为H型，最大截面尺寸为H1000×500×18×40mm。外框钢梁的安装顺序遵循主梁、环梁、次梁、悬挑梁的原则。外框巨柱测量校正后，安装钢梁，钢梁采用串吊单根吊装的方法进行吊装。钢梁与埋件的连接挂设吊篮，与钢柱连接搭设操作架。钢梁制作按设计要求预起拱。连廊钢梁主要采用STT553塔吊进行吊装，在吊装过程须做临时固定措施，但其下部无结构，无法做胎架支撑，拟采用在连廊上层混凝土梁或混凝土柱上预埋埋件，在埋件较短段主梁上焊接吊耳，用手拉葫芦对一分段进行临时固定，继而用同样的方法完成另一部的分段安装，最后利用塔吊及马板安装间分段及其他钢梁、花纹钢板等。外围护墙=混凝土墙厚-35mm，内隔墙为=混凝土墙厚-30mm，一侧为公共部分的墙=混凝土墙厚-15mm，楼梯间人流通道=混凝土墙厚-50mm；分户墙=混凝土墙厚，不与混凝土墙同轴的加气混凝土砌块墙体尺寸详见建筑图（墙体厚度具体详见建筑图）。外墙加气砌块的干密度为≤600kg/m3，强度级别为A5.0，内墙加气砌块的干密度为≤500kg/m3，强度级别为A3.5。砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级建筑热工要求。地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大钢台，在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使用功能空间。施工现场附近有已建成的雨水井及污水井，与甲方协调，生活区污水可通过化粪池沉淀后排水污水管道，施工区废水可通过沉淀后