电厂供水管线检修维护项目策划投标文件

华能莱芜电厂供水管线检修维护项目投标文件（技术部分）（招标编号：HNZB2017-08-06020）投标人：莱芜市天达电力建设工程有限公司第八分公司（盖单位章）法定代表人或其托付代理人：（签字） 2017年9月1日目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况及特点 2一、工程概况 2二、工程特点及难点 2三、本工程施工目标 3第二章编制依据 4第三章施工组织机构 10一、工程项目经理部组成及治理机构职责划分 10第四章施工现场布置 14第五章施工预备 15一、施工预备 15二、施工部署 15三、拟投入本工程的要紧施工机具表 15第六章施工方案及技术措施 ..15一、施工测量 16二、技术要求 16三、施工顺序 21四、管道预制安装 21五、管道焊接 30六、管线维护相关工程经验 33第七章质量保证措施 41一、质量目标 41二、工程使用材料的采购 48三、产品的标识和可追溯性 48四、施工过程操纵 48五、检验与试验 49第八章工期进度保证措施 50第九章安全施工保证措施 51一、安全制度 51二、使用安全色和安全标志 52三、布置安全标语 52第十章文明施工保证措施 53一、文明施工方案 53二、创建文明工地措施 53三、环境爱护 53公司简介公司简介：莱芜市天达电力建设工程有限公司第八分公司成立于2004年，隶属莱芜市天达电力建设工程有限公司，分公司营业场所在莱芜市莱城区高庄街道办事处安仙村，施工资质为电力建设工程总承包贰级，环保工程总承包贰级，经营范围为：电力建设工程、建筑安装工程、污水管道工程、装饰装修工程、防腐保温工程、道路桥梁工程施工，建筑装饰材料、涂料的批零售，一般机械设备检修维护。分公司成立以来在总公司的领导下分公司始终不渝地坚守“经营追求永恒的信赖，产品保证优良的品质，交易遵循合理的价格，合作提供中意的服务”之经营理念推行“内抓企业强素养外守经营信誉树形象，建筑优质精品工程研制名牌拳头产品”的经营方略，坚持“质量第一、安全第一、用户第一、信誉第一”的经营思想，本着“以质量求生存以信誉求进展”的企业宗旨，使自身经营治理体制不断完善，施工能力不断提高。分公司成立以来先后承揽了华电莱城电厂#1-#4锅炉堵阀改造工程、磨煤机加装平台工程、热风炉改造工程，华能莱芜电厂脱硫剂厂扩建工程、#6炉改造工程、4.5号机屋顶通风器改造工程、4.5号机磨煤机热风入口改造工程、百万机组管线维护工程、30万机组管线维护工程、热力管线维护工程，国电费县电厂脱硫维护工程、吹灰器维护工程，华能白杨河电厂锅炉高过高再改造工程等工程，获得了用户的一致好评。第一章工程概况及特点一、工程概况1.工程简介：1.1目前有两条雪野至厂区供水管道向我厂供水，担负着我厂要紧生产用水，是我厂的要紧水源之一；其次还有吴家岭深井水和矿井水供水管道，担负着我厂的生活用水和锅炉补给水的水源，管道通径均为DN600mm。1.2雪野供水新管道材质全部为螺旋焊接碳钢管道，规格Φ630*10mmDN600mm，该管道自2015年建成投入运行，管道全部直埋地下，延莱都市区西侧，所有管道均延河道及路基布置全长约47KM。1.3雪野供水老管道材质为预应力钢筒混凝土管道和Φ630*10螺旋焊接碳钢管两种混敷，全长约45KM。该管道自1989年投入运行。管道自雪野水源地泵房至吴家岭水源地，再通过升压泵供至厂区。管道南北跨越整个莱都市区，全部采纳地下直埋布置。随着都市扩张，部分管道已在居民楼或厂房下部。1.4吴家岭至厂区供水管道共两根，分不为地下生活水供水管、矿井水供水管，材质分不为DN600的碳钢管、水泥管混敷和DN600的碳钢管、生铁管混敷，全部采纳地下直埋布置，每根长度约4.5KM。二、工程特点及难点1.1雪野新供水管线自雪野水泵房至厂区补水总门前供水管道，规格为DN600的碳钢管，包括与老管线的联络管道及联络阀门，管线总长约47km，均为地下直埋敷设。以上维护范围以雪野水源地院墙至厂区院墙为界，院墙以外的管线、阀门由投标方负责维护。1.2雪野供水老管线自雪野水泵房至吴家岭水源地，通过升压后进入厂区，规格为DN600的碳钢管、水泥管混敷管线，总长度约45km。1.3吴家岭深井水供水管线自吴家岭水泵房通过升压泵至厂区，规格为DN600的碳钢管、水泥管混敷管线约4.5km。1.4矿井水供水管线自吴家岭水源地通过升压泵后进入厂区，规格为DN600的生铁管，管线长约4.5km。三、本工程施工目标1、为确保工程目标实现的治理措施为确保工程高效优质按时完工，我公司明确工程施工的方针、目标治理及施工工期，并采取以下措施进行治理：(1)关于本工程，本公司将其作为一个重点工程来对待，公司项目治理部全面负责工程质量、进度、安全及文明施工等工作，在组织、资源方面予以重点保障。(2)严格运行公司质量、职业健康安全、环境三合一治理体系，按治理体系的要求，进行全过程的质量、职业健康安全、环境操纵。(3)以积极负责的态度为业主提供全过程、全方位的治理服务，特不在施工过程中适时采取合理化措施以保证工期和质量，做好运行治理中的跟踪服务工作。2、本工程奋斗目标(1)质量治理目标我司将本着以工作质量保证产品质量，周密策划，精心组织、精心施工，科学治理的原则，把质量治理工作贯穿整个施工的全过程，在确保工程质量全部合格，符合国家或行业质量检验评定标准要求。(2)工期治理目标我公司将采纳网络操纵和科学合理安排施工进度的技术措施、施工工艺及科学的工序穿插措施，以及充足的施工力量保证按期完成各项施工任务。3、安全生产、文明施工治理目标(1)杜绝重大伤亡事故；(2)操纵轻伤安全事故率在5‰以内；(3)实现“五无”：无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾；(4)按国家建设部颁发“一标三规范”达标。4、环境爱护和文明施工目标(1)规范治理，文明施工，保证对周边生活环境的爱护；(2)认真学习和贯彻公司要求，搞好安全生产和文明施工。5、服务目标重合同、守信誉，积极配合业主，提供一流的服务，确保用户中意，杜绝质量问题投诉，定期回访保修。

第二章编制依据1.编制原则：1.1严格按照IS09002质量体系标准对本工程进行质量治理，科学组织，以高标准的工序质量来保证全部维护项目的质量，确保质量目标的实现，坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从全然上确保质量目标的实现。1.2严格按照招标方规定，开展承揽范围内系统及设备各种定检与专项检查整改工作，开展季节性检查工作，做好检查及整改记录，以便于查证；按要求配合甲方组织的各项技术监督、各项试验工作；依照的年度打算，完成关于管线部分系统设备各级检修的各项预备工作及各级检修任务；严格实施华能集团公司下达的各项反措项目。1.3承包范围内设备及系统的防污染、防火、防寒、防冻、防汛、防坍塌、防短路、防触电等专项检查的工作与治理。1.4健全要求的检查治理台帐和设备台帐；人员维护及检修作业，严格执行招标方规定的工艺标准与工艺纪律规定。1.5配备常用的检修工具、电气焊工具及安全器具、照明工具等；1.6负责保持承揽范围内的平台、栏杆、支吊架构件完好。1.7负责治理承揽范围内因设备及维护缘故造成的区域环境污染；作业期间严格执行招标方文明施工标准。2.法规、标准、规范2.1综合部分一、法律序号标准号(文号)标准名称备注12013年12月28日《中华人民共和国计量法》21989年12月26日《中华人民共和国环境爱护法》31997年3月1日《中华人民共和国环境噪声污染防治法》42000年9月1日《中华人民共和国大气污染防治法》52011年12月31日《中华人民共和国职业病防治法》62002年6月29日《中华人民共和国安全生产法》72003年1月1日《中华人民共和国清洁生产促进法》8国家主席令第77号《中华人民共和国节约能源法》9国家主席令第87号《中华人民共和国水污染防治法》10国务院令第613号中华人民共和国招标投标法实施条例11国家主席令第四号《中华人民共和国特种设备安全法》二、质量序号标准号(文号)标准名称备注1GB/T50326-2006《建设工程项目治理规范》2GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量治理规范》3DL/T1144-2012《火电工程项目质量治理规程》52011版《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）6国电电源〔2002〕896号《电力建设施工技术治理导则》7建质〔1995〕140号《电力建设消除施工质量通病守则》三、安全序号标准号(文号)标准名称备注1国务院393号令《建设工程安全生产治理条例》2004.2.12国务院493号令《生产安全事故报告和调查处理条例》2007.6.13GB4053-2009《固定式钢梯及平台安全要求》4GB50348-2004《安全防范工程技术规范》5GB2893-2008《安全色》6GB2894-2008《安全标志及其使用导则》7GB6095-2009《安全带》8GB6096-2009《安全带测试方法》9GB5725-2009《安全网》10GB/T3608-2008《高处作业分级》11DL5009.1―2014《电力建设安全工程规程第一部分火力发电》12JGJ46―2005《施工现场临时用电安全技术规范》13JGJ88―92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》四、计量序号标准号(文号)标准名称备注1国务院87.4.15《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定治理方法》2国家计量局87.5.28《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》3GB/T19022-2003《测量治理体系测量过程和测量设备的要求》4DL/T1051-2007《电力技术监督导则》5JJF1112-2003《计量检测体系确认规范》6JJF1139-2005《计量器具检定周期确定原则和方法》五、档案序号标准号(文号)标准名称备注1GB/T11822-2008《科学技术档案案卷构成的一般要求》2GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》3DA/T28-2002《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》4DA/T42-2009《企业档案工作规范》5DL/T5229-2005《电力工程竣工图文件编制规定》6国电总文档〔2002〕29号《火电企业档案分类表6-9大类》7档发〔2006〕2号《重大建设项目档案验收方法》8档发〔2002〕5号《企业档案治理规定》9DL/T241-2012《火电建设项目文件收集及档案整理规范》10DL/T1363-2014《电网建设项目文件归档及档案整理规范》2.2专业规程规范序号标准号(文号)标准名称备注1GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》3GBT13927-2008《工业阀门压力试验》4GBT24919-2010《工业阀门安装使用维护一般要求》5DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》6DL/T5190.5-2012《电力建设施工技术规范第5部分管道》7DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》8DL/T5190.2-2012《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》9DL/T868-2014《焊接工艺评定规程》10DL/T752-2010《火力发电厂异种钢焊接技术规程》11DL/T5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》12DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》13JB/4730-2015《承压设备无损检测》14DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》15DL/T679-2012《焊工技术考核规程》16DLT678-2013《电力钢结构焊接通用技术条件》17GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》18DLT5182-2004《火力发电厂热工自动化就地设备安装管路及电缆设计技术规范、19DL5190.4-2012《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及操纵装置》3.其它编制依据3.1我公司体系文件公司依据GB/T19001-2008idtISO9001:2008《质量治理体系——要求》、GB/T28001-2011《职业健康安全治理体系——要求》、GB/T24001-2004idtISO14001:2004《环境治理体系——要求及使用指南》及GB/T50430《工程建设施工企业质量治理规范》编制的《质量环境职业健康安全治理手册与体系程序》。3.2其他除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收仍需要遵照如下文件等要求：国家及电力行业现行规程、规范、标准的有关实施细则；业主对施工组织方案的要求；有关的会议纪要文件等；有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果；依据类似工程的施工经验；依据我公司对现场踏勘及周边环境的调查和了解。《建筑电气安装工程质量验收规范》（GB50303-2002）《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50212-2002)

第三章施工组织机构一、工程项目经理部组成及治理机构职责划分职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级不证号专业养老保险项目经理工程师注册建筑师证贰级建筑工程已缴纳技术负责人工程师职称证中级建筑工程已缴纳施工员助理工程师执业证助工建筑工程已缴纳质检员助理工程师执业证助工建筑工程已缴纳安全员工程师执业证助工建筑工程已缴纳焊工助理工程师执业证助工建筑工程已缴纳项目部要紧成员岗位责任制如下：1）、项目经理①、对履行甲、乙双方施工合同负全部责任，负责项目部全面治理工作。②、对施工过程中出现的问题负全面责任。③、负责项目施工的全过程，全方位的进行经营和施工治理。④、履行公司内部承包合同，按时上交承包利润，搞好质量、安全治理。⑤、遵守国家的法律、法规和政策，守法经营，执行公司的各项治理制度。⑥、召集主持各项会议，统筹财物的调配和使用，加强对安全生产过程的监控。⑦、抓好内部经济核算，努力提高项目治理水平。⑧、负责项目部质量体系运行的全面治理，积极推行全面质量治理。2）、技术负责人①、全面负责项目的施工技术、质量、试验工作。②、主持项目施工组织设计编制工作。③、审定设计图纸，治理设计变更及技术文件。④、对工程质量负要紧责任，办理隐蔽工程验收。⑤、负责工程施工技术交底，处理施工中的技术疑难问题。⑥、积极推广应用新技术、新材料，组织技术学习和培训。⑦、协助有关部门和人员进行回访，处理用户提出的质量问题。⑧、抓好工程质量存在问题联系单的治理，及纠正和预防措施的治理，积极推行全面质量治理。⑨负责质量体系文件和与质量有关的文件和资料的治理，并组织项目部内部质量体系审核，处理不合格项。3）、施工员①、认真贯彻执行国家规范、规程和质量评定标准，学习执行施工组织设计和技术交底要求。②、负责施工作业各专业工种的工作安排、调度、协调。对工地所发生的重大质量事故和安全伤亡事故负直接责任。③、贯彻执行程序文件，对施工中出现的质量问题负直接责任。④、做好施工治理工作A、熟悉图纸，清晰地了解设计要求、细节和质量要求；参加施工预算编制、图纸会审和施工组织设计工作；全面考虑、统筹安排工地的进度打算。B、做好施工过程中技术和质量的治理工作，组织质量检查员和班组长严格执行工序交接验收和工序把关制度，将每天的施工情况分工序、分层分项、分部进行质量把关，并做好记录积极推行全面质量治理，开展QC小组活动，解决质量通病。⑤、做好安全和成品爱护治理工作，对施工安全负直接治理责任，认真贯彻安全第一、预防为主的方针；对成品半成品严格进行爱护；对进入现场和各工种工人做好安全思想教育工作，并进行安全技术交底，消除工地现场不安全因素。⑥、材料监督工作A、会同工地材料员、质量检查员，对所用材料严格把关，经检定不合格的材料不准进场。B、会同材料员制订材料节约打算，降低工程成本。C、会同材料员搞好工地机械设备的布置治理工作，抓好现场文明。4）、质检员①、质量员对施工质量负责，有直接把关监督的责任。②、参加班组施工质量的自检，互检工作，分析工程质量，随时掌握质量动态，深入班组发觉问题及时解决。③、收集汇总各种操作质量资料，填报质量报表，建立质量档案。④、按标准和规范办理质量实测工作，对不符合标准、规范的分项工程有权责令其纠正、停工或返工。⑤、认真学习业务知识，努力提高专业水平，坚持科学态度。在质量检查中，以检测的数据为判定工程质量的依据。⑥、建立工程质量存在问题联系单台帐，实施好纠正和预防措施，积极开展全面质量治理活动。⑦、建立完善施工现场质量记录（包括：巡检记录、月检记录、分项评定记录、工序交接记录、班组自检记录、过程操纵记录、技术交底记录）。5）、安全员①、完成公司及项目部分配的各种工作任务，杜绝不按操作规程施工和阻碍工程质量的隐患存在。学习执行程序文件，完成分抗指标。②、贯彻执行安全条例和劳动爱护法规。③、对工程的安全生产负直接责任，杜绝重大伤亡事故的发生。④、对现场出现的不安全因素有权作出处理。⑤、组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。⑥、以施工现场为办公地点，经常巡回检查，认真消除事故隐患。发生工伤事故立即上报，爱护现场，按“三不放过”的原则，参加调查处理，并做好处置记录。6）、预算员①、认真学习执行建筑工程有关文件，取费标准，定额和地点上的各种补充规定。②、收集和掌握市场信息，参与市场竞争，当好领导参谋，积极做好建筑工程招标、投标工作。③、参与图纸会审，准确编制施工预算，提供详细的材料分析，各种原材料构件按程序文件规定清晰。

第四章施工现场布置施工现场布置原则1、现场随着工程施工进度进行布置和安排，各施工时期现场布置要与该时期的施工重点相适应。2、在现场布置中应充分考虑好施工机械设备、道路、现场出入口、临时堆放等优化合理布置。3、施工土方堆放应尽量设置在垂直机械覆盖的范围内，以减少二次搬运为原则。4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，同时设置安全防护棚，要避开高空物体打击的范围。5、临时电源、电线敷设要避开人员流淌量大的路口，电线尽量采纳暗敷方式。6、本工程应着重加强现场安全治理力度，严格按照我公司的《项目安全治理手册》的要求进行治理。7、要重点加强环境爱护和文明施工治理的力度，使现场处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环境、节能等方面成为一个名副事实上的绿色环保工地。8、施工场地做好操纵废弃物处理及噪声操纵设施的布置，注意场地的美化和绿化等。

第五章施工预备一、施工预备在工程开工前，组织施工人员熟悉现场、领会维护要求，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下几项工程：(1)作好专门的施工方法和特定的技术措施的预备。(2)核对现场漏点位置及要紧尺寸，有无错误。(3)检查管道和安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时的衔接的方法，并通过熟悉图纸明确工程施工有关的预备工作项目。(4)作好充分预备的基础上，施工单位项目技术负责人召集现场有关人员和技术员进行技术分析、交底。二、施工部署依照工程特点和我公司丰富的施工、治理经验，对本工程具体设想为：·质量目标：焊接质量确保合格；·安全目标：确保无重大安全事故，死亡率为0，轻伤为0；·文明安全目标：幸免重伤事故，减少轻伤事故；三、拟投入本工程的要紧施工机具表序号设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1直流焊机40033.5KW2气割30-10023磨光机1003100W4风镐15空压机13.5KW6挖掘机17运输车18搅拌机350L112KW9蛙式打夯机110钢尺50m1第六章施工方案及技术措施一、施工测量施工前应首先进行管道定位。差不多方法是依照建设单位提供的定位坐标图和漏水点确定。沿漏水点开挖。二、技术要求：1.管道维护保养1.1要加强日常维修治理，明确责任和范围。1.2依照各自管辖的实际情况，合理安排检察作业，确保设施安全。1.3人员要经常性地检查设施运行情况，加强日常维护保养，使生产设施无跑、冒、滴、漏现象，确保生产设施完好。1.4对检查中有问题的生产设施，要尽快进行维修或整改，对不能解决的问题，应逐级上报，确保生产设施的正常运行，保证生产安全。2.供水管网的巡查2.1提高管道输送能力利用率及管道输送效率，延长管道使用寿命，实现安全、经济运行。2.2认真贯彻执行国务院2001年8月2日颁发的《石油、天然气、供水管道爱护条例》。2.3确保管道沿线无新违章情况，管道附属设施完好。3.管道的巡查工作内容a）检查沿线的护坡、堡坎、排水沟是否跨蹋，如跨蹋应及时上报和修复。b）检查并及时清除管道上方的深根植物，防止深根植物破坏管道防腐层。c）检查管道是否漏水，发觉漏水及时处理或报告上级派人处理。d）检查穿越、跨越管道的稳定情况。e）检查裸露管段的防腐层情况。f）检查和保养线路阀室内的设备和仪表，使之能正常工作。g）检查管道上是否存在违章建筑。h）检查和做好阴极爱护站的维护工作，测量管道对地电位，维护好测试桩、里程桩及转角桩。i）线路分水器放水，排除管内积液、污物。j）积极向沿线群众宣传输送管道安全爱护条例和相关安全知识，动员群众协助治理好输送管道。4.工作要求及方法a）每月沿管道、长输管道全面巡视4次，遇专门情况（如洪水、泥石流等）必须增加巡管次数。对专门地段（如河道穿跨越，铁路、公路穿越，护坡、护坎及开发区）应进行重点巡查。每次巡线必须如实做好记录，填写《巡管报告单》，发觉问题应及时处理，并向有关部门汇报。b）认真宣传、贯彻、执行国家关于爱护天然气管道的有关法规、及省、市、县、单位关于爱护天然气管道的规定。积极取得沿线各地点政府的理解和支持。宣传、发动沿线宽敞群众共同做好输送管道的保卫及日常治理、维护工作，保证天然气输送管道的正常运行。c）严格遵守各项规章制度和技术操作规程，切实做到对天然气输送管道的走向清晰，埋地深度清晰，管道的规格清晰，周围的地貌、建筑清晰；保证管道跨越无锈蚀，测试桩、里程桩、转角桩无缺损，保坎、护坡无跨蹋。d）依照气候特点、季节差异，探究天然气输送管道维护规律，掌握不同时期管道内的积水规律及巡管的工作重点和主动权。e）按要求每年对各测试桩、里程桩、转角桩等线路设施进行维护、保养，并做好维护、保养记录；对线路阀室内的阀门应每月巡管时活动1次，加注或更换黄油，保持阀门开关灵活及其运行可靠性。f）巡线时，发觉管道漏泄，视其情况及时处理，并向，同时做好现场的安全保卫工作。g）遇紧急事故的情况下截断管段并放空，并及时向上级部门汇报，以及协助搞好管道的检修、安装工作。h）关于不同的问题，应及时进行自行处理或向上级汇报。能自行处理的一般问题，在巡管检查发觉后，应及时就地处理，并记录和向技术部门汇报问题的发觉和处理情况。对比较大型的问题，自行无法处理，应及时向技术部门或主管生产的领导汇报详细情况，要求组织人员进行处理。i）管道泄漏的推断。检查管道是否漏水一般采纳问、看、测的方法。问确实是向沿线群众询问管道的情况；看确实是观看地面是否有冒水现象，管道周围的植物是否发黄、枯萎；j）埋地输送管道一般应设置里程桩、转角桩、测试桩；在特定的情况下，三桩可结合设置。桩上应涂以醒目的色彩，标明管道的名称、桩号及里程。每次巡线时都应检查里程桩及测试桩。发觉遗失、损坏、字迹不清晰必须及时填补；每年应对所有里程桩、转角桩及测试桩进行1次全面的保养，以确保里程桩、转角桩及测试桩色彩醒目、字迹清晰。管道防护地带的维护a）禁止种植树木、竹、芭茅及其它深根植物。b）禁止修建任何建筑物、构件物、料场和架设电力及通讯电杆。c）禁止采石取土，开挖沟渠，堆放有碍管道治理和维修工作的材料。d）需要修建与管道交叉的道路、其它管道或电缆线时，必须取得长输管道治理部门的同意。e）管道安全防护地带以外的建筑物和构件物距管道中心必须符合安全防火规定。f）管道在河流穿越段的安全防护地带为上、下流个100米。g）管道与公路、铁路交叉处，应禁止挖掘。6.管道堡坎及护坡的维护护坡与堡坎，是管道通过土石坎、陡坡、河渠、公路堰方向等地段时，为防止水土流失，垮蹋引起的管道裸露却破坏而修建的地面设施。巡线时，应查看堡坎与护坡有无裂缝、跨蹋、砌石有无松动，排水沟是否完整、有无堵塞，回填土是否完整紧实等。发觉问题应及时修整或上报。严禁把跨越管道当作便桥使用。7.管道架空部分及其附属设施的检测应与管道巡查相结合，如发觉有损坏、裂缝或不正常的变形，应查明部位、范围，应及时向技术部门或主管生产的领导汇报。8.雨季和洪水后应对管道架空部分进行重点巡查。9.管道维护修理9.1对大中型河流管道穿越，在枯水季节应检查1次，检查内容为管道稳管状态、裸管、悬空、移位及受流水冲刷、剥蚀损坏情况等。发觉问题，及时整治，施工宜在枯水季节进行。9.2管道堵塞抢修；因杂质太多引起管道堵塞，宜采纳清管通球方法解堵；因水化物引起管道堵塞，宜采纳升温、降压、注化学反应剂解堵，并结合清管通球，排出水化物；因清管球堵塞管道，可采取增大压差、反推、发第二个清管球等方法解堵，如不能解决问题，应找准堵塞位置，切断水源，割管取出堵塞物。9.3每月对管道沿线爱护电位进行一次检测，管道爱护电位应符合规定要求；并认真、工整的填写。10.输水管线防腐调查a）全线普查是对管道全线或气田某一区块内管道的外壁腐蚀与防护状况进行宏观地系统评价而进行的调查。b）全线普查周期1）新建管道投产2年内完成首次全线普查；2）运行第10年全线普查1次；3）运行超过10年的管道，每5年普查1次；c）全线普查要紧是对管道的四项参数进行详细的检测，土壤腐蚀性。d）重点调查1）重点调查是依据全线普查的成果筛选或经其他程序确认的重点管段或区域内管道、共性部位，设施（如弯头、管道进出土壤端、套管、墩、架、焊口、防腐层补口等）所进行的更为深入、具体的调查。2）重点调查周期重点调查应每3年1次。3）重点调查内容11.重点调查应在全线普查的基础上加深、细化和扩展，其要紧内容如下:a）管体腐蚀状况及分布，管体腐蚀缘故的分析；b）土壤腐蚀性，包括土样采集及理化性能分析，现场埋片失重试验等；c）防腐层技术状况，防腐层缺陷数量分布等详细调查及评价；d）管道建设运行历史及外部环境阻碍相关资料的收集与分析；e）日常调查1）日常调查是对管道外壁腐蚀与防护状况所进行的日常性监测、调整。2）日常调查内容及周期项目调查内容周期备注防腐层技术状况防腐层绝缘电阻测量每三年一次与全线普查和重点调查结合防腐层缺陷检测每三年一次防腐层技术资料调查后完成阴极爱护系统事故资料月累计，年整理指失去阴极爱护2h以上的腐蚀事故资料发生时记录，年总结腐蚀穿孔等12.相关文件12.1《长输供水管道清管作业规程》（SY/T6383-1999）12.2《油气管道架空部分及其附属设施维护保养规程》（SY/T6068-1994）12.3管子对接焊缝位置应符合设计规定。否则，应符合下列要求：(1)焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm;(2)管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm；(3)支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，该距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm；三、施工工序管线检察确定位置开抡挖土方漏点确认管线检察确定位置开抡挖土方漏点确认道路恢复管道、土方恢复试压补焊漏点道路恢复管道、土方恢复试压补焊漏点检察线路时通过查看或走访打听询找漏水地点。通知甲方确认后停水，在甲方要求的工期内完成作业。如漏水地点在公路时，应依照漏水情况确定漏点，在取得有关部门的许可下开始切割路面。施工作业点周围应高超显标志，50米外设“前方路段施工”等明显标语。并做好防护措施。路面用机械破除，将垃圾运离现场，挖土方到坑边缘，以防有雨水流入。在确定挖到管子位置时应停止机械作业改用人工挖掘，以防机械伤管。将坑洞内水抽干后找到漏点，依照漏点情况的大小决定处理方案。如漏水管道伤口较小时可采纳挖口补焊并用钢板加固。如漏水管道锈蚀面积较大时可整体割除管道，管道接头处打单面坡口对口缝隙要均匀，保证单面焊接双面成型。漏点处理完成后通知甲方送水，确认处理完成。回填管道时用细沙填实，再填土方并夯实。路面依照原路面材质恢复一至。清理现场所有垃圾。四、管道预制、安装1.管道预制（1）管道预制加工应按现场审查确认的单线图（轴侧图）进行，预制加工单线图（轴侧图）上应标注管道编号、现场组焊位置和调节余量。（2）管道预制过程中应核对并保留管道组成件的标志，并做好标志的移植。（3）除设计另有规定外，斜接弯头的焊接接头应采纳全焊透型式（4）检查合格后的管道预制组件应有管道编号、管段号、焊缝号、焊工号、无损检测标识和材料标识等标志，且与单线图（轴侧图）一致。其内部不得有砂土、铁屑、熔渣及其他杂物，并封闭。存放时应防止损伤和污染。2.管道安装（1）管道安装前，应逐件清除管道组成件内部的杂物。清除合格后，应及时封闭。（2）管道上的开孔应在管段安装前完成。当在已安装的管道上开孔时，管内因切割而产生的异物应清除洁净。（3）采纳金属环垫或透镜垫密封的法兰连接装配前，法兰环槽（或管端面）密封面与金属环垫或透镜垫应作接触线检查。当金属环垫或透镜垫在密封面上转动45°后，检查接触线不得有间断现象，否则应进行研磨修理。（4）法兰连接装配时，应检查法兰密封面及垫片，不得有阻碍密封性能的划痕、锈斑等缺陷存在（5）连接法兰的螺柱应能在螺柱孔中顺利通过。螺柱与螺母装配时宜涂二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。紧固后的螺柱与螺母宜齐平。（6）法兰连接螺柱应对称顺序拧紧。设计文件规定有预紧力或力矩的法兰连接螺柱应拧紧到预定值。使用测力扳手时应预先通过校验，同意偏差为±5%。（7）与转动机器（以下简称机器）连接的管道安装应符合下列要求：（8）管道的重量和其他外力不得作用在机器上；（9）管道的水平度或垂直度小于1mm/m。气体压缩机入口管道因水平偏差造成的坡度，应坡向分液罐一侧；（10）与机器连接的管道及其支、吊架安装完毕后，应卸下接管上的法兰螺柱，在自由状态下所有螺柱应能在螺栓孔中顺利通过。（11）法兰密封面间的平行度及同心度，当设计文件或制造厂文件未规定时，应符合下表的规定。与机器连接法兰密封面平行度和同心度机械转速（r/min）平行度mm同心度mm＜3000≤0.4≤0.83000～6000≤0.15≤0.5＞6000≤0.1≤0.2（12）机器试车前，应对管道与机器的连接法兰进行最终连接检查。检查时，在联轴器上架设百分表监视其位移，然后松开和拧紧法兰连接螺柱进行观测。当转速大于6000r/min时，其位移值应小于0.02mm；当转速为3000r/min至6000r/min时，其位移值应小于0.05mm。（13）关于孔板、喷嘴、文丘里喷嘴和文丘里管等测流体流量的差压装置，上、下游直管段的长度应符合设计文件要求，且在此范围内的焊缝内表面应与管道内表面平齐。（14）管道上仪表取源部件的安装应符合国家现行标准SH/T3521的有关规定（15）设计文件有静电接地要求的管道，各段间应导电良好，对地电阻值及接地位置应符合设计文件要求，并进行电阻值测定。当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时，应有导线跨接，并应符合国家现行标准SH3097和设计文件的有关规定。（16）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。对安装有专门要求的阀门应按设计文件要求或产品技术文件安装。（17）安全阀安装应符合下列规定：（18）调校合格的安全阀，在搬运和安装过程中应爱护好铅封；（19）安全阀应垂直安装；（20）安全阀入口加设的盲板或安全阀上的压紧装置在系统运行前的所有工序完成后方可拆除。（21）支吊架位置及形式符合设计文件的规定。管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架安装应牢固，管子和支承面应接触良好。固定支架的安装位置应作好记录。（22）支架与管道焊接时，管子表面不得有咬边现象。五、管道焊接1.焊接工艺及焊工（1）所有焊接工序（包括直接生根于压力管道的所有支架焊接）都应该按照《焊接工艺规程》进行。（2）参加施工的焊工都必须通过《焊工考试规程》所要求的管道焊接焊工资格考试，持合格证上岗。（3）参与施工的焊工编制相对应的编号。对整体管线安装进行区域划分，每处管线焊口均做相关记录，将责任制落实在每个人。在焊口位置刻印相关施工人员的编号，以便查对。2.焊接环境（1）焊接环境温度低于下列要求时，应采取提高焊接环境温度的措施。非合金钢焊接-20℃低合金钢焊接-10℃其他合金钢焊接0℃（2）管道的施焊环境若出现下列情况之一，而未采取防护措施时，应停止焊接工作。电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s。相对湿度大于90%。3.焊前预备与接头组对管道焊缝的设置，应便于焊接及检验，并应符合下列要求：（1）除采纳无直管段的定型弯头外，管道焊缝的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不小于100mm。（2）焊缝与支、吊架边缘的净距离不应小于50mm。（3）直管段两环缝间距不小于100mm，且不小于管子外径；（4）除定型管件外，其他任意两焊缝间的距离不小于50mm。（5）在焊接接头及其边缘上不宜开孔，否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接接头，应100%进行射线检测。（6）管道上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行100%射线检测，合格后方可覆盖。（7）焊接接头的坡口形式、尺寸及组对要求，设计未规定时，按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。（8）管子坡口均采纳机械方法加工；（9）壁厚相同的管道组成件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%（10）施工过程中焊件应放置稳固，防止去焊接时发生变形，除设计要求进行冷拉伸或冷压缩外，不得用强力方法组对焊接接头。4.焊接工艺要求：（1）不得在焊件表面引弧或试验电流。焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。（2）在焊接中确保起弧与收弧的质量。收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。（3）除焊接工艺有专门要求外，每条焊缝应一次连续焊完。如因故被迫中断，应采取防裂措施。（4）在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小的焊接工艺参数，采纳短电弧和多层多道焊接工艺，层间温度应按焊接作业指导书予以操纵。（5）焊接完成后，及时将焊缝表面的溶渣及附近的飞溅物清理洁净。5.焊缝检查（1）焊接质检员应具备全面的知识和丰富的焊接及配管经验，熟悉本规程和所有相关的文件。（2）焊接质检员负责建议和监督焊工按照本规程和所有相关的文件要求进行施工。（3）焊接质检员负责记录每日的焊接工作情况，在单线图上详细标明完成焊接工作的焊缝号、焊工代号、无损探伤结果等，焊缝的无损探伤日托付工作也由焊接质检员负责。（4）管道焊缝应有管道焊接工作记录和单线图。其内容应包括焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法及结果，焊缝返修位置等。6.焊缝外观质量检查：（1）焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔等缺陷。（2）焊缝咬边深度不得大于0.5mm，长度小于焊缝全长10%，且小于100mm。（3）焊缝余高应不大于3mm。（4）焊缝表面不得低于母材(咬边除外)。（5）焊缝表面不得有飞溅。7.焊缝返修（1）凡质量检查不合格的焊缝必须进行返修，返修完毕后按原规定进行质量检查。（2）同一管线的焊接接头抽样检验，若有不合格时，应按该焊工的不合格数加倍检验，若仍有不合格，则应全部检验。（3）不合格焊缝同一部位的返修次数，非合金钢管道不得超过三次，其余钢种管道不得超过二次。8.《GB50235-2010工业金属管道工程施工规范》中一般规定：对有延迟裂纹倾向的材料，无损检测应至少在焊接完成24h后进行。六、管线维护相关工程经验第七章质量保证措施一、质量保证措施：我方将严格按招标方的各项检修工艺规程、要求、设计讲明、通知单所列项目和现行电力行业有关规范进行施工，并同意招标方的监督。质量验收按招标方提供的标准执行，若遇招标方没有提供质量和验收标准的项目，则按照国家电力行业有关标准或厂家标准执行。1.质量治理目标（1）施工质量达到国家或电力行业有关规定、规程、标准要求。（2）严格按照承压部件及压力管道检修工艺、要求、标准及流程进行作业。（3）本标工程质量应达到华能国际电力股份有限公司《华能国际电力股份有限公司火电工程建设考核标准》要求。（4）本标工程质量应达到技术招标书所列要求。2.质量治理措施2.1人员素养保质量（1）施工人员应具有精湛的专业技术技能、良好的职业道德、团结协作的奉献精神。（2）参加本项目工程焊接的所有人员都必须持证上岗（包括技术人员、质检人员、焊工、电工等），高压焊工、中低压焊工以及一般焊工均要进行审核登记，均要通过焊接上岗考核口方可参加工程焊接作业。（3）焊工合格证的项目覆盖该焊工参加焊接的工作内容。工程所有焊接项目使用焊工合格项目有效期内的焊工施焊。（4）选拔质量意识强，领导水平高、施工经验丰富、职业素养好的人员担任项目的要紧治理者，全面负责本项目的施工，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量治理体系的有效运行，实现质量目标。（5）加强职工的思想和技能教育，坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本工程全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有打算、有组织、分对象、分时期地组织实施，以保证满足工程建设的需求。（6）严格执行岗位质量责任制度和质量目标考核制度。逐级签订、落实质量包保责任和质量终身负责制，每项工程明确质量具体责任人，施工过程跟踪考核，实行工程质量直接与个人经济收入挂钩的分配制度，使质量责任落到实处。（7）项目经理部各职能部门、人员、作业层均制定质量治理责任制，明确各工作岗位应承担的责任及达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；达到质量目标后应获得的利益及达不到的质量目标应受的惩处。3.机具治理保质量（1）现场焊机应放在通风干燥处,并设有防雨、防潮设施，焊机摆放整齐，焊机电源开关应有漏电爱护装置，外壳接地良好。施焊前检查焊机的引弧性能、电弧稳定性、电流调节灵活度，如发觉异常，联系机管员处理更换并及时维修。焊接电源被移动或检查线路时，必须先切断电源。电焊机接线严格执行电焊机接线卡制度。（2）焊钳应有良好的绝缘性能和隔热性能,氩弧焊枪质量良好，不漏气，氩气表经计量鉴定合格。高空使用的焊条保温桶、工具包、锤子、榔头等必须有防坠绳；焊条保温桶必须满足保温要求；手持电动工具，如磨光机，必须进行绝缘性检查，合格方可使用，并有检验标志；电焊机一、二次导线应有良好的绝缘层，焊工应经常检查电缆的绝缘层是否完好，电焊皮线过道要采取可靠爱护。4.质量操纵措施4.1始终坚持“质量第一、预防为主”的质量操纵原则，重点做好质量的事前预防、过程监督操纵，加强巡回监督检查，发觉施工质量问题或不符合施工工艺要求的情况，及时制止并采取纠正措施，使每道工序的施工始终都处在可控、在控状态。4.2积极配合招标方的一切与质量有关的质量抽查、检查、监督和中间检验，严格执行并积极配合上级部门的质量监督检查，并履行我方在质监检查中应承担的责任和义务。4.3为确保工程焊接质量，依照优质优价的原则，建立焊接质量奖罚措施，以提焊接人员的质量意识。4.4要求现场严格按照工艺规范进行施工，做到文明施工，爱护焊接机具、节约焊材。4.5焊工认真做好自检工作，外观质量符合标准要求，及时填写自检表。4.6返修认真及时，严格按照原有工艺执行。4.7依照招标文件规定，结合本工程施工工期、质量目标等情况，配备专职质检员对工程质量进行监控。4.8项目治理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。4.9在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制。4.10公司质安处落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，“交接检”，认真开展“班组质量治理活动”，参加技术交底、工序交底，对不按图施工、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。4.11重点完善施工现场治理体系，深入开展“三工序治理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。4.12全面落实白班、夜班交接班制度，并填写交接班焊接记录表。进一步强化质量责任意识。5.质量通病操纵措施5.1焊缝尺寸不符规范要求（1）现象：焊缝在检查中焊缝的高度过大或过小；或焊缝的宽度太宽或太窄，以及焊缝和母材之间的过渡部位不平滑、表面粗糙、焊缝纵、横向不整齐，还有在角焊缝部位焊缝的下凹量过大。（2）缘故：a、焊缝坡口加工的平直度较差，坡口的角度不当或装配间隙大小不均等而引起的。b、焊接中电流过大，使焊条熔化过快，操纵焊缝成形困难，电流过小，在焊接引弧时会使焊条产生“粘合现象”，造成焊不透或焊瘤。c、焊工操作熟练程不够，运条方法不当，如过快或过慢，以及焊条角度不正确。（3）防治措施a、按设计要求和焊接规范的规定加工焊缝坡口，尽量选用机械加工以使坡口角度和坡口边缘的直线度和坡口边缘的直线度达到要求，幸免用人工气割、手工铲削加工坡口。在组对时，保证焊缝间隙的均匀一致，为保证焊接质量打下基础。b、通过焊接工艺评定，选择合适的焊接工艺参数。c、焊工要持证上岗，通过培训的焊工有一定的理论基础和操作技能。d、多层焊缝在焊接表面最后一层焊缝是，在保证和底层熔合的条件下，应采纳比各层间焊接电流较小，并用小直径（φ2.0mm~3.0mm）的焊条覆面焊。运条速度要求均匀，有节奏地向纵向推进，并作一定宽度的横向摆动，可使焊缝表面整齐美观。5.2咬边（1）现象：焊接时的电弧将焊缝边缘熔出的凹陷或沟槽没有得到熔化金属的补充而留下缺口。过深的咬边会使焊接接头的强度减弱，造成局部应力集中，承载后会在咬边处产生裂纹