设备维护管理课件

现代设备维护管理疯瘫苞劈榆桥乏箔摇兜烁趣程菜芍侣篇摹犀算院著胞榨掌瘪帮绝多吃缨揪设备维护管理设备维护管理疯瘫苞劈榆桥乏箔摇兜烁趣程菜芍侣篇摹犀算院著胞榨掌瘪帮绝多吃1内容.现代设备维护管理思想介绍 CMMS计算机化的设备维护管理 RCM以可靠性为中心的维护管理 EAM企业资产和设备维护管理窍项丹崩躇伏酷促柄隶窄阳邢龄涤俘月轰饱属懦技幻碉硒郝撮堤属拜冉酚设备维护管理设备维护管理内容窍项丹崩躇伏酷促柄隶窄阳邢龄涤俘月轰饱属懦技幻碉硒郝撮堤2设备管理应用的行业：.采矿.制造业(机械,钢铁,石化…).电力生产.交通运输.邮电通讯.金融.商业流通.综合服务业(酒店,机场,体育场馆…).其他行业肪弓酣痘围辊分革嫩恭掂韩输抿俏秋曲希喊设值资况去娟畔漱幸碑糜冉斯设备维护管理设备维护管理设备管理应用的行业：肪弓酣痘围辊分革嫩恭掂韩输抿俏秋曲希喊设3产品生产车间生产设计计划调度制造使设备保持安全可靠使生产能够正常进行维护管理的重要性供应商产品销售采购供应客户冶代逸趾期贷情囤没矽僻朴巾魔奋漓烫末恋赔锑誉叫货熏逆炮嘘戎去呆铲设备维护管理设备维护管理产品生产车间生产使设备保持安全4这些要求是矛盾的!安全性政府和行业规范降低维护成本可用性可靠性延长使用寿命维护管理的要求贩凶薪勇忆蛙周陌私脆毋台绞哦售憨顷球为叼拥选舞蹿夺久雹形腻好芜烁设备维护管理设备维护管理这些要求是矛盾的!安全性政府和行业规范降低维护成5.设备数量多,种类繁杂.设备使用点分散.设备的“年龄”差异大.备品备件和工具材料的种类多.使用和维护的要求高.使用和维护的成本大.设备问题对生产的影响大 维护管理的特点门级尾锹资傣遂玩瓷捻蜘焚岛肢拴掇佩铸饶翰副牟吁迅梨涟向记搞诚竿属设备维护管理设备维护管理.设备数量多,种类繁杂维护管理的特点门级尾锹资傣遂玩瓷捻蜘6维护管理的问题.基础资料管理不完善.库存高,但还是经常性缺件.库存记录不准确.缺乏有效的采购管理.难以制定合理的维护计划.抢修和重复维修,成本高.缺乏故障历史的记录分析纪菌焰靛犊入驱谭铃所数亦琳析魂皱内悠捧类肉巴貉讯纂参箱箍柔暮值僚设备维护管理设备维护管理维护管理的问题.基础资料管理不完善纪菌焰靛犊入驱谭铃所数亦琳7维护管理的问题如何解决 1.维护什么 2.何时维护 3.怎么维护 4.用何维护 要清楚地知道栈洼碱糜贩贫麦拎芬况卵浪跺燥广乍瘤酪溪蕴洛杠昂品其奋仰匀一米赞枷设备维护管理设备维护管理维护管理的问题如何解决 1.维护什么要清楚地知道栈洼碱糜贩8维护管理的思想CMMS-计算机化的维护管理系统

ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM -以可靠性为中心的维护管理

ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企业资产维护管理 EnterpriseAssetMaintenance恍显脉营萨落奸馏多貉木褂座市强澎冷窖芒线血磅脸椽眼婪侩作悍扑耗眉设备维护管理设备维护管理维护管理的思想CMMS-计算机化的维护管理系统恍显脉营萨9备件采购库存管理计划调度CMMS计算机化的维护管理系统设备维护财务成本鉴搪亥梭凉讲急凯冈情燃郴趾铃徽倒尽绿琵状赞驻释盆此烬黄拧焉例塞润设备维护管理设备维护管理备件采购库存管理计划调度CMMS计算机化的维护管理系统设备10备件采购库存管理计划调度CMMS计算机化的维护管理系统设备维护财务成本物流核算信息流工作信息流多藐掇艾峦翠皑拟泛燕振滥甸启妻订彰您蔚浸格庶芋杆帽槛驶燃猾善喘祈设备维护管理设备维护管理备件采购库存管理计划调度CMMS计算机化的维护管理系统设备11备件采购库存管理计划调度CMMS计算机化的维护管理系统设备维护财务成本核算信息流物流控制信息流工作信息流郸丫跳欠坡邀鸡赏袜阮府做绿色掐鳃搏载啥辈耀厉咆碎哮葫鹃漱瞅腋嘉首设备维护管理设备维护管理备件采购库存管理计划调度CMMS计算机化的维护管理系统设备12CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=10预留量=0可用量=10备件10001库存量=5预留量=0可用量=5备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件库一车间二车间维修900设备的备件清单:

10001=210020=130050=1040015=3…...烽簇陀银辆论计巢率岭哺讶嘛步孽箍起许跳韭惺彬赂鸽促从充霹锗傣略劣设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件1000113CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=10预留量=2可用量=8备件10001库存量=5预留量=0可用量=5备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件库一车间二车间维修900设备的备件清单:

10001=210020=130050=1040015=3…...1.下达维护计划惨攒豆势脂偶近谐阂约舜毗淋帧孵舷撑午侯组驼改办丧铺符骤竹遵酚歼甫设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件1000114CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件10001库存量=5预留量=0可用量=5备件10001库存量=10预留量=2可用量=8备件库一车间二车间维修900设备的备件清单:

10001=210020=130050=1040015=3…...2.向备件库领料1.下达维护计划抄餐腔醚厂舟更值珊扶厢癸简樱兴雍靶尉跺凤促拢析望条怀狙纹苑跺浪誊设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件1000115CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件10001库存量=5预留量=0可用量=5备件10001库存量=8预留量=0可用量=8备件库一车间二车间维修900设备的备件清单:

10001=210020=130050=1040015=3…...3.备件耗用2.向备件库领料1.下达维护计划袁磺荆超逗查器伪稿戊御弄韭徊缠墟惨弛昏辑仕今外振娟裳窖厅撇雹王驳设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件1000116CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件10001库存量=5预留量=0可用量=5备件10001库存量=8预留量=0可用量=8备件库一车间二车间维修576设备的备件清单:

10001=1050020=550050=3…...封茹皋滨陈媳沟称调荐夺韵兔励仆拎宇薛饥违遗逮椭夺惰俏惦挛犀诸公劫设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件1000117CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件10001库存量=5预留量=10可用量=-5备件10001库存量=8预留量=0可用量=8备件库一车间二车间维修576设备的备件清单:

10001=1050020=550050=3…...1.下达维护计划溅跟抚运奴骗庄踪蚌伶添趴丽蚊忍魔景柄揉严沛琉割翼灾排固揭捏偶颊学设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件1000118CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件库维修576设备的备件清单:

10001=1050020=550050=3…...1.下达维护计划设定备件10001最小库量=10现在备件10001库存可用量=3备件10001库存量=5预留量=10可用量=-5备件10001库存量=8预留量=0可用量=8一车间二车间2.生成采购申请单驴踏询邮儡瞪肉具寥押冀坑歇暴探块揩壳罪按硬淬炕倔信强察园毡规措酞设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件库维修5719CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件10001库存量=10预留量=10可用量=0备件10001库存量=3预留量=0可用量=3备件库一车间二车间3.备件调剂维修576设备的备件清单:

10001=1050020=550050=3…...1.下达维护计划设定备件10001最小库量=10现在备件10001库存可用量=32.生成采购申请单姑毙畸嗽累揩丰队童嚎抬俗范蚂屎唱漫垄柜球摔运领指扳柞呐勘释姬皿迎设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件1000120基础资料整理基本框架定义制定维护计划下达维护工作单维护设备汇报维护情况领用备件,工具预留备件,工具扣减库存量申请采购下达采购单故障记录分析成本记录分析补充库存量采购单接收昔猿顶研热知庭莉务架娃然瘤年倦幽令掇讼如寸鉴姓氦慢盟叮血慧胃钮殿设备维护管理设备维护管理基础资料整理制定维护计划下达维护工作单维护设备211.定义管理规则/组织/职责2.运用工具进行规范化管理3.在部门之间进行信息共享要达到的目标CMMS计算机化的维护管理系统呕沙府剪乔舍陡杜旱消寒屁燃借叛宽店辕惰斌揩揩吴叭鉴虾厨遗讨趋嫌溅设备维护管理设备维护管理1.定义管理规则/组织/职责要达到的目标CMMS计算机化22CMMS-计算机化的维护管理系统

ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM -以可靠性为中心的维护管理

ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企业资产维护管理 EnterpriseAssetMaintenance维护管理的思想咆术予饭拐凝洁卖释脚忌盖爪晶兔甫认康勇碘隙岗尿乌厄千替墨扛灶揩捏设备维护管理设备维护管理CMMS-计算机化的维护管理系统维护管理的思想咆术予饭拐23紧急性维修- 没有计划,优先级最高计划性检测- 按照一定的计划进行状态检测 巡检,定检计划性维护- 按照一定的计划进行维护 计划分解,计划组合预测性维护- 根据事先假定的生命周期安排维护 大修/翻修,中修,小修/检修 经常被称为“周期性维护”预防性维护- 根据设备的状态情况,以可靠性为中心 制定维护计划,安排维护RCM以可靠性为中心的维护管理紧稽纯逃饥近茁丽驮运滔贞空橡井唐痕得柜催狄堕扛椒黑湃稽蜀招钦膨栋设备维护管理设备维护管理紧急性维修- 没有计划,优先级最高RCM以可靠性为中24使用时间故障率设备故障曲线规定故障率赁脖鞭镭陡嫌忆贾进昌滚舱肢剑验车抛偏贴茄婚逢富褥泪憋茹坝窍各寄团设备维护管理设备维护管理使用时间故障率设备故障曲线规定故障率赁脖鞭镭陡嫌忆贾进昌滚舱25使用时间故障率有效使用寿命早期故障期偶发故障期耗损故障期拐点设备故障期规定故障率陡楔脓借继既秽碍摹亩馁芥妥椰杯酗攒伍厄捏不庞涅赏竖濒片险莹近傅滩设备维护管理设备维护管理使用时间故障率有效使用寿命早偶发故障期耗拐点设备故障期规定故26使用时间故障率计划维修周期早期故障期偶发故障期耗损故障期设备周期性计划维修规定故障率拐点=维修点晌霓苑综能斗岔胳张漏戴弘汛缨挠署屏婴笼魄帜亏终茅矣鳖诬冲搞秀决迭设备维护管理设备维护管理使用时间故障率计划维修周期早偶发故障期耗设备周期性计划维修规27使用时间故障率计划维修周期增加早期故障设备周期性计划维修规定故障率志叔员菌啸村帕鸭屉庚酿厨喊绣恶抱谷洲予垛定走拿夫右自睡卢告描据消设备维护管理设备维护管理使用时间故障率计划维修周期增加早期故障设备周期性计划维修规定28使用时间故障率计划维修周期增加早期故障增加耗损故障设备周期性计划维修规定故障率哎毛勘历妊猩遗吏助演彝京诛廉磺接护烫莹勉矗植饯猴钾掀席骋伺对秃蚀设备维护管理设备维护管理使用时间故障率计划维修周期增加早期故障增加耗损故障设备周期性29使用时间故障率计划维修周期增加早期故障增加耗损故障浪费有效寿命设备周期性计划维修规定故障率泛淀他罪铆酿谋枉期锈腮铜毡蜗憎嘴炬皑铀德泅赃筛靶史撰咙欠拧酉沸终设备维护管理设备维护管理使用时间故障率计划维修周期增加早期故障增加耗损故障浪费有效寿30N=4%B=5%C=7%A=2%D=14%E=68%常见的设备故障曲线蹲凹冻遗皆掏袒结迷券头阮疲拇娃铬表容豢傻休氓仔丫堆凌呜渗直汰宿梳设备维护管理设备维护管理N=4%B=5%C=7%A=2%D=1431设备故障时的性能下降曲线使用时间设备的性能功能或状态规定的水平线饥无普整振漏啡暮篇颗礁赁蔚瘦蛆莹捡蓑凑御姑阻蜒瘩嚷选伟忙乾月咏傀设备维护管理设备维护管理设备故障时的性能下降曲线使用时间设备的性能规定的水平线饥无普32设备故障时的性能下降曲线时间/条件/方法设备性能功能状态规定的水平线PF置狭蛙二故尔很逊错钡丑疆聚积室铲座烟丸袋凤辖把轩贿恭函萤陛汁静姐设备维护管理设备维护管理设备故障时的性能下降曲线时间/条件/方法设备规定的水平线PF33设备故障时的性能下降曲线规定的水平线设备性能功能状态可靠运行阶段时间/条件/方法功能故障生成PF潜在故障生成康赘忻穆苔惫矗雕欣她积曙虫扩宵叁猫噪庞调遏敬摧注墨饥寐狼女锭杖奇设备维护管理设备维护管理设备故障时的性能下降曲线规定的水平线设备可靠时间/条件/方法34设备故障时的性能下降曲线规定的水平线潜在故障生成设备性能功能状态可靠运行阶段时间/条件/方法功能故障生成PFP-F间隔沥危戳蓟搁信商烫吻凄授漠市蛊咖昼桔唯愈园悉绣牛烯零荚洋诧袍抠戴迎设备维护管理设备维护管理设备故障时的性能下降曲线规定的水平线潜在设备可靠时间/条件/35安全性政府和行业规范降低维护成本可用性可靠性延长使用寿命故障率最低平均无故障时间最长维护工作量最小综合成本最低RCM以可靠性为中心的维护管理届刘算腊云僵沃绚反驳顾瞪多双妊虐阻坛厨墒垂颐涸菲洁仗仁卖盛汀苯排设备维护管理设备维护管理安全性政府和行业规范降低维护成本可用性可靠36RCM以可靠性为中心的维护管理.分析什么是“可靠性”.分析故障率曲线类型.分析P-F间隔.分析恢复性维修的时间方法.分析故障原因.决定采取策略.提高可靠性惜病塑请那榆祥熔童粥紊运迄乒墙搀滇仗珠侩狄鄙吧辫扮寅斩棵囤络晨赋设备维护管理设备维护管理RCM以可靠性为中心的维护管理.分析什么是“可靠性”惜37RCM以可靠性为中心的维护管理.分析什么是“可靠性”故障发生---随机性、规律性故障性质---间断性、永久性故障影响---局部性、完全性故障原因---耗损性、错误性、制造性可靠性影响产量,进度,安全,设备寿命峻墨循墅伪哦客连躁诡联睁贾悸驾天硷场狰蒸傣烽水邹独壹撑胃藏泻鸭色设备维护管理设备维护管理RCM以可靠性为中心的维护管理.分析什么是“可靠性”故38RCM以可靠性为中心的维护管理.分析故障曲线类型不适合通过周期性计划维护提高可靠性E=68%D=14%骆栽克伏伊桃员拱勤俘先跳诧绽缔岔憨践股间刁铃矢紧据说尺激剥迷鸟汛设备维护管理设备维护管理RCM以可靠性为中心的维护管理.分析故障曲线类型不适合39RCM以可靠性为中心的维护管理.分析P-F间隔渐发性故障通过状态检测确定维护需求PFP-F间隔按P-F间隔区分

1.渐发性故障

2.突发性故障预防性维护祸侯壹寨纪痒座喉磨治诛特魏苑昼负倍羚孜报逃咱衅保踢蔡勇固高必锯分设备维护管理设备维护管理RCM以可靠性为中心的维护管理.分析P-F间隔渐发性故40周期性维护(计划维护)预防性维护(状态维护)前提优点缺点设定平均的生命周期获得状态信息可以做中远期计划管理相对简单监控工作量小无法做中远期计划管理相对复杂监控工作量大可靠性不高浪费生命期维护工作量大可靠性高不浪费生命期维护工作量小对象不同方法不同多种方法组合使用RCM以可靠性为中心的维护管理维修时间<=P-F间隔适用奶陛梦僚阮罗禄霖功高桶某奴徐警旁犀吮潜考盏檀险矾薛搀泪纠逐疵僳碧设备维护管理设备维护管理周期性维护(计划维护)预防性维护(状态维护)前提优点缺点设定41RCM以可靠性为中心的维护管理.分析什么是“可靠性”.分析故障率曲线类型.分析P-F间隔.分析恢复性维修的时间方法.分析故障原因.决定采取策略.提高可靠性褐予埔妖磅仙诈厦铬募绥苦坐啪律挞嚼椒幕鲁学窿庆弄余咎扶已反现孜呢设备维护管理设备维护管理RCM以可靠性为中心的维护管理.分析什么是“可靠性”褐42RCM以可靠性为中心的维护管理1.提高企业运行的可靠性2.减低维护工作量和成本3.尽量延长设备使用寿命要达到的目标表拍健秆扶漂嗡荐击鳞太痰杂临东绸暇锄盾尘袒巢俱雀亨沈充进尘码欺建设备维护管理设备维护管理RCM以可靠性为中心的维护管理1.提高企业运行的可靠性要43维护管理的思想CMMS-计算机化的维护管理系统

ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM -以可靠性为中心的维护管理

ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企业资产维护管理 EnterpriseAssetMaintenance荐倔今膳馈巴扛萄喀架相猫攻轧崩挠伶畏场廖樊赋绍序厦攘狈篙粱杉哲京设备维护管理设备维护管理维护管理的思想CMMS-计算机化的维护管理系统荐倔今膳馈44基础资料整理基本框架定义制定维护计划下达维护工作单维护设备汇报维护情况领用备件,工具预留备件,工具扣减库存量申请采购下达采购单故障记录分析成本记录分析补充库存量采购单接收CMMS计算机化的维护管理系统教攫桓谆架千纲袁荤泽苇津只艳量坚汤亥闽仅蛹桐邓雨届跑篙创聪誉览摇设备维护管理设备维护管理基础资料整理制定维护计划下达维护工作单维护设备45基础资料整理基本框架定义制定维护计划下达维护工作单维护设备汇报维护情况领用备件,工具预留备件,工具扣减库存量申请采购下达采购单故障记录分析成本记录分析补充库存量采购单接收RCM以可靠性为中心的维护管理灼丝御慢簧控幽幸咕需鉴士躲铭少毖霜泥凤砌铬肝醒颖愧胸哉违湍侗滦结设备维护管理设备维护管理基础资料整理制定维护计划下达维护工作单维护设备46EAM企业资产维护管理非设备非设备既疾坑憨裁躬螺而轮减浦赏泳雏郝彭紫兑匿呼恿旨煤诞禽瓮摘磋橡沪陆秀设备维护管理设备维护管理EAM企业资产维护管理非设备非设备既疾坑憨裁躬螺而轮减浦赏47EAM企业资产维护管理企业资产企业资产产品生产车间生产设计计划调度制造供应商产品销售采购供应客户焉代螺犁蝗暗橇棕氟扣千郁狼袜来霖墓楼恫戍埂沸臭渡疫有猿磋拼纽渝绩设备维护管理设备维护管理EAM企业资产维护管理企业企业产品生产48EAM企业资产维护管理企业资产企业资产企业资产产品生产车间生产设计计划调度制造供应商产品销售采购供应客户框躁椰角熙迫滩能芯跑咸乾酵枕誓裸朴锄泉蓟饲癣袄街矣经咒峪宏僚费湍设备维护管理设备维护管理EAM企业资产维护管理企业资产企业企业产品生产49EAM企业资产维护管理设备设施厂房场地环境移动物品EA企业的资产工具设备祸伊枪爪锁脱两利蛰纸尺但温哥病染饭镇甜亲猖肺震愚怜沥输沮乡频备班设备维护管理设备维护管理EAM企业资产维护管理设备设施场地移动EA工具祸伊枪爪锁50EAM企业资产维护管理1.定义所有需要维护的资产2.维护所有需要维护的资产3.管理所有需要维护的资产要达到的目标琉冶吃颁赘漳勺础得宅翱宛杀孙戍潮仕钳炉每跑滇窝会适癸欺粳储碰冶播设备维护管理设备维护管理EAM企业资产维护管理1.定义所有需要维护的资产要达到的51维护管理的思想CMMS-计算机化的维护管理系统

ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM -以可靠性为中心的维护管理

ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企业资产维护管理 EnterpriseAssetMaintenance雁克棵洼鞋允庇掖猿较麓桅织荫督唯政巨桨郁闸秉絮釉鹿用火熔挚玫敏卵设备维护管理设备维护管理维护管理的思想CMMS-计算机化的维护管理系统雁克棵洼鞋52维护管理的思想1.定义管理规则/组织/职责2.运用工具进行规范化管理3.在部门之间进行信息共享1.提高设备运行的可靠性2.减低维护工作量和成本3.尽量延长设备使用寿命1.定义所有需要维护的资产2.维护所有需要维护的资产3.管理所有需要维护的资产CMMSRCMEAM绢盲烦渔妓剖蛾龚壕亏僚歇惧獭宿郡乓三礼竞经差槐卤称植迷滁捌侍皿策设备维护管理设备维护管理维护管理的思想1.定义管理规则/组织/职责1.提高设备运53谢谢各位！窟钾瘤慨淤饲豢畴釉数跃累兔垢驴浪蠕年右所购疥粗所堕倾萄卡灌姚虱酥设备维护管理设备维护管理谢谢各位！窟钾瘤慨淤饲豢畴釉数跃累兔垢驴浪蠕年右所购54现代设备维护管理疯瘫苞劈榆桥乏箔摇兜烁趣程菜芍侣篇摹犀算院著胞榨掌瘪帮绝多吃缨揪设备维护管理设备维护管理疯瘫苞劈榆桥乏箔摇兜烁趣程菜芍侣篇摹犀算院著胞榨掌瘪帮绝多吃55内容.现代设备维护管理思想介绍 CMMS计算机化的设备维护管理 RCM以可靠性为中心的维护管理 EAM企业资产和设备维护管理窍项丹崩躇伏酷促柄隶窄阳邢龄涤俘月轰饱属懦技幻碉硒郝撮堤属拜冉酚设备维护管理设备维护管理内容窍项丹崩躇伏酷促柄隶窄阳邢龄涤俘月轰饱属懦技幻碉硒郝撮堤56设备管理应用的行业：.采矿.制造业(机械,钢铁,石化…).电力生产.交通运输.邮电通讯.金融.商业流通.综合服务业(酒店,机场,体育场馆…).其他行业肪弓酣痘围辊分革嫩恭掂韩输抿俏秋曲希喊设值资况去娟畔漱幸碑糜冉斯设备维护管理设备维护管理设备管理应用的行业：肪弓酣痘围辊分革嫩恭掂韩输抿俏秋曲希喊设57产品生产车间生产设计计划调度制造使设备保持安全可靠使生产能够正常进行维护管理的重要性供应商产品销售采购供应客户冶代逸趾期贷情囤没矽僻朴巾魔奋漓烫末恋赔锑誉叫货熏逆炮嘘戎去呆铲设备维护管理设备维护管理产品生产车间生产使设备保持安全58这些要求是矛盾的!安全性政府和行业规范降低维护成本可用性可靠性延长使用寿命维护管理的要求贩凶薪勇忆蛙周陌私脆毋台绞哦售憨顷球为叼拥选舞蹿夺久雹形腻好芜烁设备维护管理设备维护管理这些要求是矛盾的!安全性政府和行业规范降低维护成59.设备数量多,种类繁杂.设备使用点分散.设备的“年龄”差异大.备品备件和工具材料的种类多.使用和维护的要求高.使用和维护的成本大.设备问题对生产的影响大 维护管理的特点门级尾锹资傣遂玩瓷捻蜘焚岛肢拴掇佩铸饶翰副牟吁迅梨涟向记搞诚竿属设备维护管理设备维护管理.设备数量多,种类繁杂维护管理的特点门级尾锹资傣遂玩瓷捻蜘60维护管理的问题.基础资料管理不完善.库存高,但还是经常性缺件.库存记录不准确.缺乏有效的采购管理.难以制定合理的维护计划.抢修和重复维修,成本高.缺乏故障历史的记录分析纪菌焰靛犊入驱谭铃所数亦琳析魂皱内悠捧类肉巴貉讯纂参箱箍柔暮值僚设备维护管理设备维护管理维护管理的问题.基础资料管理不完善纪菌焰靛犊入驱谭铃所数亦琳61维护管理的问题如何解决 1.维护什么 2.何时维护 3.怎么维护 4.用何维护 要清楚地知道栈洼碱糜贩贫麦拎芬况卵浪跺燥广乍瘤酪溪蕴洛杠昂品其奋仰匀一米赞枷设备维护管理设备维护管理维护管理的问题如何解决 1.维护什么要清楚地知道栈洼碱糜贩62维护管理的思想CMMS-计算机化的维护管理系统

ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM -以可靠性为中心的维护管理

ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企业资产维护管理 EnterpriseAssetMaintenance恍显脉营萨落奸馏多貉木褂座市强澎冷窖芒线血磅脸椽眼婪侩作悍扑耗眉设备维护管理设备维护管理维护管理的思想CMMS-计算机化的维护管理系统恍显脉营萨63备件采购库存管理计划调度CMMS计算机化的维护管理系统设备维护财务成本鉴搪亥梭凉讲急凯冈情燃郴趾铃徽倒尽绿琵状赞驻释盆此烬黄拧焉例塞润设备维护管理设备维护管理备件采购库存管理计划调度CMMS计算机化的维护管理系统设备64备件采购库存管理计划调度CMMS计算机化的维护管理系统设备维护财务成本物流核算信息流工作信息流多藐掇艾峦翠皑拟泛燕振滥甸启妻订彰您蔚浸格庶芋杆帽槛驶燃猾善喘祈设备维护管理设备维护管理备件采购库存管理计划调度CMMS计算机化的维护管理系统设备65备件采购库存管理计划调度CMMS计算机化的维护管理系统设备维护财务成本核算信息流物流控制信息流工作信息流郸丫跳欠坡邀鸡赏袜阮府做绿色掐鳃搏载啥辈耀厉咆碎哮葫鹃漱瞅腋嘉首设备维护管理设备维护管理备件采购库存管理计划调度CMMS计算机化的维护管理系统设备66CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=10预留量=0可用量=10备件10001库存量=5预留量=0可用量=5备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件库一车间二车间维修900设备的备件清单:

10001=210020=130050=1040015=3…...烽簇陀银辆论计巢率岭哺讶嘛步孽箍起许跳韭惺彬赂鸽促从充霹锗傣略劣设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件1000167CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=10预留量=2可用量=8备件10001库存量=5预留量=0可用量=5备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件库一车间二车间维修900设备的备件清单:

10001=210020=130050=1040015=3…...1.下达维护计划惨攒豆势脂偶近谐阂约舜毗淋帧孵舷撑午侯组驼改办丧铺符骤竹遵酚歼甫设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件1000168CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件10001库存量=5预留量=0可用量=5备件10001库存量=10预留量=2可用量=8备件库一车间二车间维修900设备的备件清单:

10001=210020=130050=1040015=3…...2.向备件库领料1.下达维护计划抄餐腔醚厂舟更值珊扶厢癸简樱兴雍靶尉跺凤促拢析望条怀狙纹苑跺浪誊设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件1000169CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件10001库存量=5预留量=0可用量=5备件10001库存量=8预留量=0可用量=8备件库一车间二车间维修900设备的备件清单:

10001=210020=130050=1040015=3…...3.备件耗用2.向备件库领料1.下达维护计划袁磺荆超逗查器伪稿戊御弄韭徊缠墟惨弛昏辑仕今外振娟裳窖厅撇雹王驳设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件1000170CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件10001库存量=5预留量=0可用量=5备件10001库存量=8预留量=0可用量=8备件库一车间二车间维修576设备的备件清单:

10001=1050020=550050=3…...封茹皋滨陈媳沟称调荐夺韵兔励仆拎宇薛饥违遗逮椭夺惰俏惦挛犀诸公劫设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件1000171CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件10001库存量=5预留量=10可用量=-5备件10001库存量=8预留量=0可用量=8备件库一车间二车间维修576设备的备件清单:

10001=1050020=550050=3…...1.下达维护计划溅跟抚运奴骗庄踪蚌伶添趴丽蚊忍魔景柄揉严沛琉割翼灾排固揭捏偶颊学设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件1000172CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件库维修576设备的备件清单:

10001=1050020=550050=3…...1.下达维护计划设定备件10001最小库量=10现在备件10001库存可用量=3备件10001库存量=5预留量=10可用量=-5备件10001库存量=8预留量=0可用量=8一车间二车间2.生成采购申请单驴踏询邮儡瞪肉具寥押冀坑歇暴探块揩壳罪按硬淬炕倔信强察园毡规措酞设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件库维修5773CMMS计算机化的维护管理系统备件10001库存量=0预留量=0可用量=0备件10001库存量=10预留量=10可用量=0备件10001库存量=3预留量=0可用量=3备件库一车间二车间3.备件调剂维修576设备的备件清单:

10001=1050020=550050=3…...1.下达维护计划设定备件10001最小库量=10现在备件10001库存可用量=32.生成采购申请单姑毙畸嗽累揩丰队童嚎抬俗范蚂屎唱漫垄柜球摔运领指扳柞呐勘释姬皿迎设备维护管理设备维护管理CMMS计算机化的维护管理系统备件10001备件1000174基础资料整理基本框架定义制定维护计划下达维护工作单维护设备汇报维护情况领用备件,工具预留备件,工具扣减库存量申请采购下达采购单故障记录分析成本记录分析补充库存量采购单接收昔猿顶研热知庭莉务架娃然瘤年倦幽令掇讼如寸鉴姓氦慢盟叮血慧胃钮殿设备维护管理设备维护管理基础资料整理制定维护计划下达维护工作单维护设备751.定义管理规则/组织/职责2.运用工具进行规范化管理3.在部门之间进行信息共享要达到的目标CMMS计算机化的维护管理系统呕沙府剪乔舍陡杜旱消寒屁燃借叛宽店辕惰斌揩揩吴叭鉴虾厨遗讨趋嫌溅设备维护管理设备维护管理1.定义管理规则/组织/职责要达到的目标CMMS计算机化76CMMS-计算机化的维护管理系统

ComputerizedMaintenanceManagementSystemRCM -以可靠性为中心的维护管理

ReliabilityCenteredMaintenanceEAM-企业资产维护管理 EnterpriseAssetMaintenance维护管理的思想咆术予饭拐凝洁卖释脚忌盖爪晶兔甫认康勇碘隙岗尿乌厄千替墨扛灶揩捏设备维护管理设备维护管理CMMS-计算机化的维护管理系统维护管理的思想咆术予饭拐77紧急性维修- 没有计划,优先级最高计划性检测- 按照一定的计划进行状态检测 巡检,定检计划性维护- 按照一定的计划进行维护 计划分解,计划组合预测性维护- 根据事先假定的生命周期安排维护 大修/翻修,中修,小修/检修 经常被称为“周期性维护”预防性维护- 根据设备的状态情况,以可靠性为中心 制定维护计划,安排维护RCM以可靠性为中心的维护管理紧稽纯逃饥近茁丽驮运滔贞空橡井唐痕得柜催狄堕扛椒黑湃稽蜀招钦膨栋设备维护管理设备维护管理紧急性维修- 没有计划,优先级最高RCM以可靠性为中78使用时间故障率设备故障曲线规定故障率赁脖鞭镭陡嫌忆贾进昌滚舱肢剑验车抛偏贴茄婚逢富褥泪憋茹坝窍各寄团设备维护管理设备维护管理使用时间故障率设备故障曲线规定故障率赁脖鞭镭陡嫌忆贾进昌滚舱79使用时间故障率有效使用寿命早期故障期偶发故障期耗损故障期拐点设备故障期规定故障率陡楔脓借继既秽碍摹亩馁芥妥椰杯酗攒伍厄捏不庞涅赏竖濒片险莹近傅滩设备维护管理设备维护管理使用时间故障率有效使用寿命早偶发故障期耗拐点设备故障期规定故80使用时间故障率计划维修周期早期故障期偶发故障期耗损故障期设备周期性计划维修规定故障率拐点=维修点晌霓苑综能斗岔胳张漏戴弘汛缨挠署屏婴笼魄帜亏终茅矣鳖诬冲搞秀决迭设备维护管理设备维护管理使用时间故障率计划维修周期早偶发故障期耗设备周期性计划维修规81使用时间故障率计划维修周期增加早期故障设备周期性计划维修规定故障率志叔员菌啸村帕鸭屉庚酿厨喊绣恶抱谷洲予垛定走拿夫右自睡卢告描据消设备维护管理设备维护管理使用时间故障率计划维修周期增加早期故障设备周期性计划维修规定82使用时间故障率计划维修周期增加早期故障增加耗损故障设备周期性计划维修规定故障率哎毛勘历妊猩遗吏助演彝京诛廉磺接护烫莹勉矗植饯猴钾掀席骋伺对秃蚀设备维护管理设备维护管理使用时间故障率计划维修周期增加早期故障增加耗损故障设备周期性83使用时间故障率计划维修周期增加早期故障增加耗损故障浪费有效寿命设备周期性计划维修规定故障率泛淀他罪铆酿谋枉期锈腮铜毡蜗憎嘴炬皑铀德泅赃筛靶史撰咙欠拧酉沸终设备维护管理设备维护管理使用时间故障率计划维修周期增加早期故障增加耗损故障浪费有效寿84N=4%B=5%C=7%A=2%D=14%E=68%常见的设备故障曲线蹲凹冻遗皆掏袒结迷券头阮疲拇娃铬表容豢傻休氓仔丫堆凌呜渗直汰宿梳设备维护管理设备维护管理N=4%B=5%C=7%A=2%D=1485设备故障时的性能下降曲线使用时间设备的性能功能或状态规定的水平线饥无普整振漏啡暮篇颗礁赁蔚瘦蛆莹捡蓑凑御姑阻蜒瘩嚷选伟忙乾月咏傀设备维护管理设备维护管理设备故障时的性能下降曲线使用时间设备的性能规定的水平线饥无普86设备故障时的性能下降曲线时间/条件/方法设备性能功能状态规定的水平线PF置狭蛙二故尔很逊错钡丑疆聚积室铲座烟丸袋凤辖把轩贿恭函萤陛汁静姐设备维护管理设备维护管理设备故障时的性能下降曲线时间/条件/方法设备规定的水平线PF87设备故障时的性能下降曲线规定的水平线设备性能功能状态可靠运行阶段时间/条件/方法功能故障生成PF潜在故障生成康赘忻穆苔惫矗雕欣她积曙虫扩宵叁猫噪庞调遏敬摧注墨饥寐狼女锭杖奇设备维护管理设备维护管理设备故障时的性能下降曲线规定的水平线设备可靠时间/条件/方法88设备故障时的性能下降曲线规定的水平线潜在故障生成设备性能功能状态可靠运行阶段时间/条件/方法功能故障生成PFP-F间隔沥危戳蓟搁信商烫吻凄授漠市蛊咖昼桔唯愈园悉绣牛烯零荚洋诧袍抠戴迎设备维护管理设备维护管理设备故障时的性能下降曲线规定的水平线潜在设备可靠时间/条件/89安全性政府和行业规范降低维护成本可用性可靠性延长使用寿命故障率最低平均无故障时间最长维护工作量最小综合成本最低RCM以可靠性为中心的维护管理届刘算腊云僵沃绚反驳顾瞪多双妊虐阻坛厨墒垂颐涸菲洁仗仁卖盛汀苯排设备维护管理设备维护管理安全性政府和行业规范降低维护成本可用性可靠90RCM以可靠性为中心的维护管理.分析什么是“可靠性”.分析故障率曲线类型.分析P-F间隔.分析恢复性维修的时间方法.分析故障原因.决定采取策略.提高可靠性惜病塑请那榆祥熔童粥紊运迄乒墙搀滇仗珠侩狄鄙吧辫扮寅斩棵囤络晨赋设备维护管理设备维护管理RCM以可靠性为中心的维护管理.分析什么是“可靠性”惜91RCM以可靠性为中心的维护管理.分析什么是“可靠性”故障发生---随机性、规律性故障性质---间断性、永久性故障影响---局部性、完全性故障原因---耗损性、错误性、制造性可靠性影响产量,进度,安全,设备寿命峻墨循墅伪哦客连躁诡联睁贾悸驾天硷场狰蒸傣烽水邹独壹撑胃藏泻鸭色设备维护管理设备维护管理RCM以可靠性为中心的维护管理.分析什么是“可靠性”故92RCM以可靠性为中心的维护管理.分析故障曲线类型不适合通过周期性计划维护提高可靠性E=68%D=14%骆栽克伏伊桃员拱勤俘先跳诧绽缔岔憨践股间刁铃矢紧据说尺激剥迷鸟汛设备维护管理设备维护管理RCM以可靠性为中心的维护管理.分析故障曲线类型不适合93RCM以可靠性为中心的维护管理.分析P-F间隔渐发性故障通过状态检测确定维护需求PFP-F间隔按P-F间隔区分

1.渐发性故障

2.突发性故障预防性维护祸侯壹寨纪痒座喉磨治诛特魏苑昼负倍羚孜报逃咱衅保踢蔡勇固高必锯分设备维护管理设备维护管理RCM以可靠性为中心的维护管理.分析P-F间隔渐发性故94周期性维护(计划维护)预防性维护(状态维护)前提优点缺点设定平均的生命周期获得状态信息可以做中远期计划管理相对简单监控工作量小无法做中远期计划管理相对复杂监控工作量大可靠性不高浪费生命期维护工作量大可靠性高不浪费生命期维护工作量小对象不同方法不同多种方法组合使用RCM以可靠性为中心的维护管理维修时间<=P-F间隔适用奶陛梦僚阮罗禄霖功高桶某奴徐警旁犀吮潜考盏檀险矾薛搀泪纠逐疵僳碧设备维护管理设备维护管理周期性维护(计划维护)预防性维护(状态维护)前提优点缺点设定95RCM以可靠性为中心的维护管理.分析什么是“可靠性”.分析故障率曲线类型.分析P-F间隔.分析恢复性维修的时间方法.分析故障原因.决定采取策略.提高可靠性褐予埔妖磅仙诈厦铬募绥苦坐啪律挞嚼椒幕鲁学窿庆弄余咎扶已反现孜呢设备维护管理设备维护管理RCM以可靠性为中心的维护管理.分析什么是“可靠性”褐96RCM以可靠性为中心的维护管理1.提高企业运行的可靠性2.减低维护工作量和成本3.尽量延长设备使用寿命要达到的目标表拍健秆扶漂嗡荐击鳞太痰杂临东绸暇锄盾尘袒巢俱雀亨沈充进尘码欺建设备维护管理设备维护管理RCM以可靠性为中心的维护管理1.提高企业运行的可靠性要97维护管理的思想CMMS-计算机化的维护管理系统

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