盾构区间防水说明、方案、规范

PAGEPAGE6盾构区间防水设计说明一、本图册为1****站～****站盾构法区间结构防二、设计依据1、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）2、《地铁设计规范》（GB50157-2003）3、《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）5、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-2003）（GB50119-2003）三、防水设计原则盾构法区间隧道结构的防水设计应遵循"以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理"的原则。四、地下结构防水标准积的2/1000，任意100m23处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2。隧道工程中漏水的平均渗漏量不大于0.05L/m2·d，任意100m2防水面积渗漏量不大于0.15L/m2·d。五、防水设计方案盾构法区间结构防水方案，具体做法见表1。表1盾构区间防水方案范围xx站盾构法区间结构部位管片结构环、纵向接缝

P10抗裂防水混凝土遇水膨胀橡胶挡水条＋三元乙丙橡胶弹性密封垫道床混凝土范围内的环、纵缝采用聚合物水泥嵌缝，嵌 缝 盾构洞口两侧各25环范围内的所有环、纵缝以及环变形缝内采用聚硫密封胶嵌缝。螺栓孔、注浆孔盾尾地层和衬砌管片之间的环形空隙盾构进出洞口临时止水盾构洞口后

遇水膨胀橡胶圈同步注浆设置橡胶帘子布临时止水环。浇环梁施工 双道缓膨胀型遇水膨胀聚氨酯止水+全断面注浆缝六、结构自防水技术要求1、一般规定1设计要求经抗渗检验合格后方可使用。渗等级应比设计要求提高一级。冻和抗侵蚀性等耐久性要求。2、设计盾构管片结构防水混凝土的设计抗渗等级应符合表1800.8。允许值。钢筋的混凝土保护层厚度应符合结构设计要求。应规范规程。在拌制过程中必须有外加剂厂的技术人员旁站指导。七、盾构法隧道防水设计技术要求1、盾构法区间隧道具体防水措施P10；5×10-14m/s，离子扩散系数不宜大于8×10-9cm2/s。8×10-14m/s2×10-9cm2/s。垫,弹性密封垫迎水面一侧设置遇水膨胀橡胶片，断面尺寸宜为4mm。衬砌管片内弧侧在预留的嵌缝槽内进行嵌缝密封；嵌缝材料25及时向盾尾地层和衬砌管片之间的环形空隙适量地均匀注浆。盾构进出洞时，应在洞口设置橡胶帘子布临时止水环。盾构洞口后浇环梁两侧的施工缝应采取多道防水措施进行重道止水胶中间预埋全断面注浆管的方法加强防水。2、防水材料的外形和尺寸精度要求环缝与纵缝弹性密封垫：EPDM形状：角部棱角分明的框形橡胶圈。尺寸精度：成品尺寸的允许误差如下：长度允许误差：纵向±3～5mm，环向±5～10mm；高度允许误差：±0.5mm；宽度允许误差：±1.0mm；接头允许误差：±1.0mm(相对高差);弹性密封垫的环、纵向长度尺寸应由施工单位与弹性密封垫的供应厂家根据管片的实际尺寸与EPDM橡胶的特性试安装后确定。变形缝弹性密封垫：材料：由环缝弹性密封垫与遇水膨胀橡胶复合成型。形状：角部棱角分明的框形橡胶圈。EPDM遇水膨胀橡胶的尺寸允许误差如下：长度允许误差：纵向±3～5mm，环向±5～10mm；高度允许误差：±0.5mm；宽度允许误差：±0.5mm；EPDM。弹性密封垫用润滑剂：200cps。弹性密封垫用粘接剂：弹性密封垫与管片间采用单组份阻燃型氯丁--酚醛胶粘剂粘接，其技术指标要求见表2。表2单组份阻燃型氯丁--酚醛胶技术指标项项目指 标氧指数（不燃物）粘结面剪切强度（MPa）橡胶与钢板2≥0.16≥0.27≥0.3八、盾构法隧道防水施工技术要求1、施工要求：变形缝部位的遇水膨胀橡胶遇水会膨胀，因此应在遇水膨胀3。表3缓膨胀剂技术性能指标项项目指 标干燥时间：表干(h)实干(h)粘度(mpa.s)涂抹与否最终膨胀率之比值β涂抹后七天膨胀率与最终膨胀率之比≤10≤2450～500≥90%＜60%PAGE8PAGE8注1：以上指标是指缓膨剂（一般三度）厚度为0.8mm（干膜）时测得的数据。注2：/2、联络通道洞口钢管片的防水做法：钢管片的弹性密封垫、螺栓孔密封圈和管片内侧的嵌缝密封混凝土管片相同。钢管片使用的EPDM形尺寸根据管片生产后现场量测并试套后确定。联络通道洞口临时封堵钢管片四周也需要进行临时防水处理，其做法见图中所示。2场抽样检验等应符合有关规定、规范的要求。十、防水工程的施工，应符合国家关于安全施工、环境保护的相关规定。特别是现场应采取防火安全措施和用电安全措施。说明。十二、本工程中采用的各种防水材料的技术性能指标橡胶弹性密封垫的物性指标序号 检测项目邵氏硬度，度拉伸强度，MPa≥

指标67±510.5

测试标准按GB/T531测试按GB/T528测试3断裂伸长率，%≥350按GB/T528测试4低温硬度变化，-15℃×22h，度，≤＋15按GB/T531测试5压缩永久变形，70℃×22h×25％，％，≤25按GB/T7759测试B型试件邵氏硬度变化，度+6.06热空气老化（70℃×-15按GB/T3512-2001测试7断裂伸长率变化96h）-30拉伸强度变化率，%≥拉伸强度变化率，%≥率，%≥8防 霉 等 级 （ 参 照（即零级与一级）GB2423-16-1999测试）120％。、235。盾构管片用遇水膨胀橡胶的技术性能指标序检测项目号1 邵氏硬度

指标45±7

测试标准按GB/T531测试PAGEPAGE152拉伸强度，MPa≥3按GB/T528测试3扯断伸长率，%≥3504体积膨胀倍率，%≥400反 拉伸强度MPa≥2复扯断伸长率％≥250按GB/T18173.3浸2002浸20025水测试体积膨胀倍率％≥ 300试验6低温弯折（－20）无裂纹按GB12952 测试达到与参照7防霉等级2GB2423-16-1999级测试（膨胀前体积（膨胀前体积。80120硬度为推荐项目。现场抽样复检项目：1、2345 防霉等级， ≤2级65 防霉等级， ≤2级67老化系数h，≥压缩率0.9——15±3序指标号1检测项目邵氏硬度，度环、纵缝70±5变形缝﹥902抗拉强度，MPa≥1.5～2.03.23扯断永久变形，%﹤104断裂伸长率，% ≥ 45 25序遇水膨胀聚氨酯止水胶的物性指标遇水膨胀聚氨酯止水胶的物理力学性能指标指标号检测项目PM200 1固含量，% ≥ 852密度，g/m3 ≥ 规定值±0.13下垂度（50±2）℃，mm ≤ 24表干时间，h ≤ 2457d拉伸粘结强度≥ 0.4 0.26 低温柔性≤拉伸强度，MPa ≥

无裂纹0.5

断裂伸长率，％ ≥

400体积膨胀倍率，％ ≥长期浸水体积膨胀倍率保持率，％9≥

2201.5

400902.5不渗抗水压力，MPa实干厚度，mm ≥溶剂浸泡后体积膨胀倍率 5%Ca(OH)

水 水290 8012保持率d% ≥ l 注：第12项检测项目根据地下水的性质由供需双方商定执行。注：1、检测方法见《遇水膨胀止水胶（*，本标准编撰已完成尚未正式发布，故标准号缺省。预埋注浆管的物性指标1硬质塑料、橡胶管或螺纹管骨架注浆管的物理力学性能指标硬质塑料、橡胶管或螺纹管骨架注浆管的物理力学性能指标序号12检测项目指标注浆管外径，mm注浆管内径，mm，≥10～4063 骨架与外层编织布之间应完整3 骨架与外层编织布之间应完整456不得有松开和脱离现象抗压强度，20℃，80mm长试件， 管内径凹扁2mm以20kg/min后 下出浆孔间距，mm，≤ 30mm出浆孔直径，mm 2～5mm不锈钢弹簧骨架注浆管的物理力学性能指标预埋注浆管的物性指标2不锈钢弹簧骨架注浆管的物理力学性能指标序号检测项目指标1注浆管外径，mm10～202外径变形缝30％的抗压强度，N/mm≥703骨架与外层编织布之间应完整不得有松开和脱离现象4出浆孔间距*10～20mm5滤布渗透系数K20，cm/s0.004~0.0056等效孔径O95＜0.0075注：1、*专指采用泡沫橡胶+硬质塑料芯管成型的注浆管材料指标。聚合物水泥防水砂浆的主要物理力学性能指标序号 检测项目初凝/min1 凝结时间 ≥

干粉类（Ⅰ类）乳液类（Ⅱ类）45 45终凝/h≤终凝/h≤1224抗渗压力7d≥1.0Mpa28d≥1.5抗压强度328d≥24.0抗折强度428d≥8.05 压折比≤3.0粘结强度7d≥1.0Mpa28d≥1.27Ca(OH)2168h无开裂，剥落8耐热性：100℃水，5h无开裂，剥落9抗冻性-冻融循环：（5℃℃5次无开裂，剥落10收缩率，%28d≤0.15注：MpaMpa61、检测方法见《聚合物水泥防水砂浆（JC/T984-2005）双组分聚硫密封胶的物性指标聚硫建筑密封胶的物理力学性能指标（JC/T483-2006）序检测项 目号

20HM

25LM

20LM流动性

下垂度（N型）,mm流平性（L型）

规定值±0.13光滑平整表干时间，h ≤ 24试用期，h≥ 3弹性恢复率，％ 拉伸模量，6MPa

23℃—20℃

＞0.4或＞0.6

70≤0.4和≤0.6定伸粘结性浸水后定伸粘结性冷拉-热压后的粘结性质量损失率, ％ 注：

无破坏无破坏无破坏51、HM类适用于背水面嵌缝，HL类适用于迎水面嵌缝。2、N型适用于立缝或斜缝而不塌落的非下垂型，L型适用于水平接缝能自动流平成光滑平整表面的自流平型。3