《数控编程及加工技术》编写大纲

《数控编程及加工技术》编写大纲《数控编程及加工技术》编写大纲《数控编程及加工技术》编写大纲xxx公司《数控编程及加工技术》编写大纲文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度《数控编程及加工技术》编写大纲一、教材名称《数控编程及加工技术》（30万字左右）二、课程性质与任务《数控编程及加工技术》是机电类专业的一门重要专业技术课程。是一门注重实际操作和技能培养的应用学科。通过本课程的学习，能够深入了解数控机床的突出优点，对操作者提出较高要求，掌握合理的数控加工工艺，编制优化的数控加工程序。本课程以数控车床、数控铣床和加工中心为主，着重讲述数控系统的工作原理及其性能特点，掌握数控编程的基本知识。为以后从事数控设备的设计制造及使用维修打下基础。本大纲依据高职、高专机电一体化等专业教学计划及教育部颁发的关于《高职高专院校人才培养工作水平评估方案》（试行）编写。教材体系和内容应符合教育部高职高专教育指导性目录要求，体现以提高学生的实践能力、创造能力、就业能力和创业能力为目标的精神，兼顾涵盖相关职业技能专业证书考试大纲的内容。三、适用专业本专科数控专业、机电一体化等相关专业。四、教学目的目的在于从应用角度出发，帮助企业提高先进机械加工水平，促进经济的发展。五、教学要求学习本课程需要具备制图学、金属材料学、机械加工技术的基本知识。在教学中采取以理论和实践相结合的教学方法为主，以典型机床和工件加工实例为主，借助多媒体教学、仿真教学和实际操作教学方式，提高教学效果。六、教学学时数分配表《数控编程及加工技术》课程学时分配表总学时60课程内容学时数60理论教学40实训教学20第1章数控机床概述2第2章数控机床的机械部件41第3章数控系统41第4章数控编程中的工艺处理41第5章数控编程基础21第6章数控车床的编程及加工86第7章数控铣床与加工中心的编程及加工128第8章自动编程42七、章节内容第1章数控机床概论（万字左右）学习目的与要求：本章重点阐述数控机床的产生和发展、数控机床的基本组成和特点、分类、以及机床坐标系等。通过对本章内容的学习，应该在明确机床组成的基础上，明确数控机床各部分的作用，数控机床分类方法，在学习中要注重理论和实际相结合。教学重点：数控机床的组成及各部分的作用，数控机床分类方法学习目标第一节数控机床的发展及评价一、数控系统的产生与发展二、数控机床的发展三、数控机床的主要性能指标第二节数控机床的组成及其功能一、数控加工过程二、数控机床的组成及其功能第三节数控机床的分类一、按加工工艺用途分类二、按运动轨迹分类三、按伺服系统分类四、按数控系统的功能分类本章小结思考复习题第2章数控机床的机械部件（2万字左右）学习目的与要求：

通过对本章内容的学习，了解数控机床机械结构的基本要求及主要特点，分析数控机床的主轴部件和进给系统的传动机构，明确自动换刀方式和回转工作台的使用方法。在教学过程中注重实机床实体及多媒体的运用，使学生能够加深理解。教学重点：

数控机床的主轴部件和进给系统的传动机构，自动换刀方式和回转工作台的使用方法。学习目标第一节数控机床机械结构的基本要求与主要特点一、数控车床机械结构的基本要求与主要特点二、数控铣床与加工中心的基本要求与主要特点第二节数控机床的主轴部件及传动装置一、数控机床对主传动系统的基本要求二、主轴变速方式三、数控机床的主轴部件第三节数控机床进给系统的机械结构一、数控机床对进给系统的基本要求二、滚珠丝杠螺母副三、自动换刀装置四、回转工作台实训项目一、数控机床的结构与组成二、数控机床的加工演示本章小结思考复习题第3章数控系统（3万字左右）学习目的与要求：

通过对本章内容的学习，了解数控系统的组成及工作原理，理解插补的原理。掌握典型数控系统类型及检测装置的使用方法教学重点：

数控系统的组成及工作原理、插补的原理。学习目标第一节数控系统的概述一、数控系统的概念二、数控系统的组成及工作原理三、典型的数控系统第二节数控插补原理一、插补的概念及分类二、逐点比较插补法三、其它插补方法第三节计算机数控装置的硬件结构一、计算机数控装置二、CNC的硬件结构三、CNC的软件结构第四节伺服驱动系统一、伺服驱动系统的作用二、典型伺服驱动系统的组成三、伺服驱动系统的分类第五节位置检测装置一、常用的检测装置二、常用的执行元件第六节可编程控制器简介可编程控制器的组成PLC的工作方式常见的编程语言数控机床用PLC实训项目一、伺服及检测装置二、数控机床的加工演示三、PLC简单应用本章小结思考复习题第4章数控编程中的工艺处理（5万字左右）学习目的与要求：

通过对本章内容的学习，了解数控编程中的工艺处理相关的内容；掌握数控加工中切削用量及加工刀具的选择；明确数控车削、数控铣削及加工中心的工艺路线的确定方法。教学重点：

数控车削、数控铣削及加工中心的工艺路线的确定方法。学习目标第一节工艺参数的确定与刀具的选择一、编程的一般步骤二、切削用量的选择三、数控车床刀具的选择四、数控铣床及加工中心刀具的选择第二节数控车床的加工工艺路线一、数控车削加工的主要形式二、数控车削加工路线的确定三、数控车典型零件加工工艺分析实例第三节数控铣床及加工中心的工艺路线一、数控铣床及加工中心的加工对象二、数控铣削加工路线的确定三、数控铣典型零件加工工艺分析实例实训项目一、车削加工工艺路线的确定二、铣削加工工艺路线的确定本章小结思考复习题第5章数控编程基础（万字左右）学习目的与要求：

通过对本章内容的学习，了解数控编程的内容和步骤，掌握数控编程的方法、程序的结构与格式，理解坐标系的建立方法教学重点：

工件坐标系的建立，数控系统的准备功能和辅助功能。学习目标第一节数控编程的概述一、数控编程的概念二、数控编程的方法三、数控编程中的有关标准和代码第二节数控编程的内容和步骤一、数控编程的内容二、数控编程的步骤三、程序的结构与格式第三节机床坐标系和运动方向一、坐标和运动方向命名的原则二、标准坐标系的规定三、运动方向和确定四、机床原点和机床参考点实训项目一、测量训练二、机床坐标系本章小结思考复习题第6章数控车床的编程及加工（6万字左右）学习目的与要求：

通过对本章内容的学习，掌握数控车床程序编制基础及特点、数控车床基本编程指令和切削循环指令、程序编制中的数学处理、手工编制加工程序的基本方法及加工调试。教学重点：

车床的基本指令，固定循环与子程序，车床的刀具补偿。学习目标第一节数控车床编程基础数控车床编程的特点数控车床的坐标系统程序的结构与格式数控系统的功能第二节FANUC0i-TA数控系统的编程方法一、数控车床的基本指令

二、车削的固定循环

三、数控车床的刀具补偿

第三节FANUC数控系统的编程实例一、轴类零件的编程二、套类零件的编程三、盘类零件的编程第四节SIEMENS802S数控系统的编程实例一、轴类零件的编程二、盘类零件的编程第五节华中数控系统的编程实例一、轴类零件的编程二、螺纹类零件的编程第六节数控车床的基本操作一、数控车床操作面板简介二、数控车床的开关机准备三、数控车床的手工操作四、程序的输入与编辑五、数控车床的对刀操作实训项目一、工件坐标系的建立与对刀二、程序的输入与编辑三、零件加工本章小结思考复习题第7章数控铣床与加工中心的编程及加工（7万字左右）学习目的与要求：

通过对本章内容的学习，掌握数控铣床、加工中心程序编制基础及特点、数控铣床基本编程指令和固定循环功能、程序编制中的数学处理、手工编制加工程序的基本方法及加工调试。了解宏指令功能方法。教学重点：

基本编程指令，刀具的补偿，固定循环，子程序的建立，平面轮廓的加工，凸模的加工，模板平面的加工，内轮廓零件的加工及宏程序的使用。学习目标第一节数控铣床与加工中心编程基础一、数控铣床编程的基本方法二、程序和结构与格式三、数控系统的功能四、坐标系与程序原点设置第二节FANUC0i-MA数控系统的编程一、基本编程指令二、固定循环三、子程序四、用户宏程序第三节FANUC数控系统的编程实例一、外轮廓及平面零件加工实例二、内轮廓及槽的零件加工实例三、孔系零件的加工实例第四节西门子数控系统的编程实例一、轮廓零件的编程实例二、槽类零件加工实例第五节华中数控系统的编程实例一、镜像指令编程二、宏程序编程第六节数控铣床的操作一、数控铣床操作面板及控制面板二、手动操作三、MDI操作四、参数设定与对刀实训项目一、铣削工件坐标系的建立与对刀二、程序的输入与编辑三、零件加工本章小结思考复习题第8章自动编程（3万字左右）学习目的与要求：

通过对本章内容的学习，了解自动编程的发展过程，操作步骤，常见的软件的实际应用技巧。教学重点：

自动编程的操作步骤，常见的软件的工作原理和功用。学习目标第一节自动编程概述一、自动编程的发展过程二、自动编程的操作步骤三、常见的自动编程软件第二节CAXA数控车自动编程一、重要术语二、轮廓加工三、槽加工四、钻中心孔五、螺纹的固定循环六、其它功能项目实训一、CAXA数控车自动编程软件的使用二、仿真软件的使用本章小结思考复习题附录一、全国数控工艺员考试题数控车部分精选及答案二、全国数控工艺员考试题数控铣部分精选及答案八、参考文献1