焊缝MT探伤磁粉痕迹分析

焊缝MT探伤磁粉痕迹分析摘要：MTMT以便更好判断焊接制造缺陷。关键词：探伤；磁粉痕迹引言磁粉检测是应用较广泛的无损检测方法，主要原理是利用铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变，产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。对于焊缝磁粉探伤，由千焊缝表面状态粗燥、凹凸不平属正常现象，同时又有经常进行打磨产生的打磨痕迹等，因此伪磁痕更是复杂多样，因此对干焊缝磁粉探伤，认真分析判断缺陷磁痕极为重要的，它直接影响探伤结果的准确性。磁痕分类磁粉探伤时磁痕的显示分为相关显示、非相关显示和假显示，相关显示何非相关显示，均是由漏磁场产生的，但是相关显示是缺陷磁痕显示。即缺陷磁痕，而非相关显示不是缺陷显示，因此非相关显示也称为伪显示，即伪磁痕：而假显示的产生则不是由于漏磁场产生的，多数是由于工件表面的形状和其他污物引起的，因此也称为假磁痕。假磁痕特点及分析假磁痕是一种非正常的显示，是-一种假象，它不是由于漏磁场而产生的，所以应正确予以判定。假磁痕产生的原因及特征和鉴别方法：工作表面粗糙，如焊缝两侧的咬边、凹陷、波纹粗糙等均会滞留磁粉形但是随着磁选液施加的多少，磁痕的状态会有明显的变化。焊缝工作表面存在油锈、纤维物、发丝及脏物都会粘附磁粉而形成的假消失。工件表面氧化、腐蚀以及油漆斑点的边缘上滞留磁粉会形成假磁痕。该大特点是磁痕从头到尾-般没有明显的分支且形状变化。磁悬液浓度过大，磁粉施加不当都可能造成假磁痕。这类假磁痕不易辨边会有明显为背景，因此对于这种情况应调整磁悬液的浓度，然后重新进行探伤。伪磁痕特点伪磁痕也叫非相关显示，不是来源于缺陷，但却是由磁场产生的，其形成原因复杂，一般与工件本身、工件外形结构、采用的磁化规范、工件制造工艺等因素有关。存在非相关显示的工件，其强度和使用性能并不受影响，对工件不构成伤害，但它却与相关显示(缺陷磁痕)容易混淆，不易识别，如若不慎，将非相关磁痕误判为相关磁痕，就会使合格的工件报废而造成经济损失：相反，如果把相关磁痕误判为非相关磁痕，也会造成质量隐患。磁极附近产生的伪磁痕采用便携式磁轭探伤仪进行探伤时，由于磁极与伤时，一定注意让开磁极附近的探伤盲区。工件截面变化焊縫表面形状变化一般都比较大，尤其是工件内如存在孔洞形成谝磁场，进而吸附磁粉形成非相关显示。这类磁痕显示也相对松散、但是具有一定的宽度，关键特点时在重复进行检测时，该磁痕会有规律的重复出现在同类工件的相同部位上。因此对结构件焊缝进行磁痕探伤前，一定首先要了解工件的结构特点，避免误判。母材与焊条的磁导率相差很大，在焊缝上就会产生磁痕显示。这类磁痕有的松散、有的浓密、有的不很清晰，类似于裂纹且在整条焊缝都出现同样的磁痕显示，而且通过修复后，该列磁痕仍会出现，因此作为探伤人员，一定要了解不同材料的磁特性，探伤检查前，应了解焊材和母材的磁特性,井应进行特性分析。较为平直，重新对焊缝稍微磨削后，磁痕会消失或发生明显的变化。缺陷磁痕特点因此对于这类磁痕必须予以清除，属于焊缝中不允许存在的缺陷。未熔合磁痕在焊缝与母材交界处，如焊接时操作手法不当，有时会产生特点变化较大，但是共同的特点是沿着焊缝的焊脚线产生，经过打磨后，磁痕会变得更加明显、浓密、明亮，因此对于这类缺陷只要对该部位的焊縫与母材交界但是后果与真正的裂纹缺陷同样严重，属于焊缝中不允许存在的缺陷。咬边磁痕在焊缝的母材部位，由于焊接手法不当，会在母材上产生沟槽具体分析，因为不同的焊缝对咬边的限制不同，大多数情况下，咬边深度≤0。5mm发生裂纹缺陷还是大有好处的。不会发生。结束语通过现场中的实际问题和上述分析，焊缝磁粉探伤时，非缺陷磁痕显示较多，因此在焊缝磁粉探伤中，对磁痕的分析意义更为重大。不同磁痕的显示表示的含义不同，只有仔细鉴别真伪缺陷的磁痕，分析质量起到控制和保障的作用。确可靠。好日常性能校验,尽可能减少伪磁痕显示，保证缺陷磁痕显示正常。磁粉探伤会有各类磁痕同时显示，因此磁痕分析意义重大，不能简单的会发生严重质量或安全事故的危险。参考文献1.薛艳,李艳琴,郑