产品质量管理制度

..-..--.word.zl--.word.zl-产品质量管理制度 为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。总那么第一条目的为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。第二条范围产品质量管理制度范文本质量管理制度包括：1.质量检验标准；2.不合格品的监审；3.仪器量规的管理；4.制程质量管理；5.成品质量管理；6.产品质量异常反响及处理；7.产品质量确认；8.质量管理教育培训；9.产品质量异常分析及改善。各项质量标准及检验标准的设订第三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所依据，了解如何进展检验工作，以确保产品质量第四条检验标准的内容：应包括以下各项(一)适用范围(二)检验工程(三)质量基准(四)检验方法(五)抽样方案(六)取样方法(七)其它应注意的事项第五条检验标准的制定与修正加工条件变更等因素变化，可以予以修正。第六条检验标准内容的说明(二)检验工程：将实放检验时，应检验的工程，均列出。(三)质量基准：明确规定各检验工程的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，那么用限度样本来表示。(四)检验方法：说明在检验各检验工程时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官但群体批各制品无法编号时，那么取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。(六)群体批经过检验后的处置：人员办理入库手续，不合格批，那么将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定不合格品的监审方法第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。第八条由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审。本产品质量管理制度准那么经总管理处总经理批准后实施，修正时亦同。第九条实施要点(一)发现不合格品，由发生单位填具不合格品监审单(填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等)送交监审。(二)监审时需慎重考虑，并考虑多方面的因素，例如：是否能维修或必须报废。 2.检修是否符合经济效益3.是否为生产的急需品4.是否能转用于另一等级产品。5.是否有些局部可继续使用，有些局可维修，有些局部必须报废。(三)监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内，并经厂长核准后，即由有关单位执行。(四)监审小组应于三日内完成监审工作。仪器管理第十条仪器校正、维护方案周期设订维护基准表〞设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护方案的拟订及执行的依据。2．年度校正方案及维护方案仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正方案实施表〞、“仪器维护方案实施表〞做为年度校正及维护方案实施的依据。第十一条校正方案的实施1.为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保责排定科程讲授，如新进人员末参加讲习前就须使用检验仪器量规时，那么由各该单位派人先行讲解。人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。第十二条仪器的维护与保养1.由使用人负责实施。 2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。3.维护保养周期施定期维护保养并作记录。检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。或相当的凭证。用与操作应予以纠正教诲并列入作业检核扣罚。不定期抽检。制程质量检验第十三条制程质量异常的定义(一)不良率高或存在大量缺点。(二)管理图有超连串，连续上升或下降趋势及周期时。(三)进料不良，前工程不良品纳入本工程中。第十四条制程质量检验1．质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验标准〞的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。2．在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC负责检验：(1)钻头研磨后“标准检验〞并记录于“钻头研磨检验报告〞上。(2)切片检验分 PIH、一次钢、二次铜及喷锡镀铜分别依检验标准检验并记录(QAEMicrosectionReport)、(AQESolderabilityTes等检验报告。各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后，将异常原因、处理过程及改善对策等开立"异常处理单"呈(副)经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签后再送总经理室复核。5经(副)理核签后送有关部门处理改善。6“异常处理单〞反响处理。7．第十五条实施要点管理单位。填写异常处理单需注意：(1)非量产者不得填写(2)同一异常已填单在24小时内不得再填写。 (3)详细写，尤其是异常内容，以及临时措施。 (4)如本单位就是责任单位，那么先确认。无法判定时，那么会同有关单位判定。策，经厂长核准后实施。责任单位调查，重新拟订改善对策，如已改善那么向厂长报告并归档。第十六条制程自主检查1生产报告四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送产品质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。3．制程自主检查规定依“制程自主检查实施方法〞实施。成品质量管理第十七条成品质量检验成品检验人员应依“成品质量标准及检验标准〞的规定实施质量检验，以提早发现问题，迅速处理以确保成品质量。第十八条出货检验质量异常反响及处理第十九条原物料质量异常反响被判定为“合格〞或“不合格〞，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理方法〞的规定呈核与处理。并由现场主管填报使用状况、本钱影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。第二十条在制品与成品质量异常反响及处理以确保质量。产品质量确认第二十一条质量确认时机1.客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。2.批量生产前的质量确认。 3.客户附样与制品材质不同者。4.客户要求质量确认。5.生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。6.经经理或总经理指示送确认者。第二十二条确认样品的生产、取样与制作(1(2求确认印刷线路、传洋效果者，经理室生产管理组应以小时制作供确认。确认样品的取样质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表〞交由业务部客户确认。第二十三条质量确认书的开立作业1.质量确认书的开立质量管理部人员在取样后应即填“质量确认表〞一式二份，编号连同样品呈经理核签并于“质量确认表〞上加盖“质量确认专用章〞转交研发部及生产管理人员，且在“生产进度表〞上注明“确认日期〞后转交业务部门。2.客户进厂确认的作业方式客户进厂确认需开立“质量确认表〞质量管理人员并要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由质量管理部人员填报"异常处理单"呈经理批示，并依批示办理。第二十四条质量确认处理期限及追踪1.处理期限营业部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，质量确认日数规定国内客户5日，国外客户10日，但客户如需装配试验始可确认者，其确认日数为50日，设定日、数以出厂日为基准。质量确认追踪质量管理部人员对于末如期完成确认者，且已逾2天以上者时，应以便函反响营业部门，以掌握确认动态及订单生产。质量确认的结案质量管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的“质量确认表〞后，应即会经理室生产管理人员于“生产进度表〞上注明确认完成并以安排生产，如客户认为不合格时应检查是否补(试)制。产品质量管理制度教育训练方法第二十五条质量管理教育训练的目的是提高员工的质量意识、质量知识及质量管理技能，使员工充分了解质量管理作业内容及方法，以保证产品的质量，并使质量管理人员对产品质量管理制度理论与实施技巧有良好根底，以发挥产品质量管理制度的最大效果，以及协助协作厂商建立质量管理制度。第二十六条由质量管理部负责筹划与执行，并由管理部协办。第二十七条实施要点(一)依教育训练的内容，分为以下三类：质量管理根本教育：参加对象为本公司所有员工。各级工程师与单位主管。(二)依训练的方式，分为以下二种：厂内训练：为本公司内部自行训练，由本公司讲授或外聘讲师至厂内讲授。厂外训练：选派员工参加外界举办的质量管理讲座。(三)由质量管理部先拟订"质量管理教育训练长期方案"列出各阶层人员应承受的人数，经核准后实施，并将方案送管理部转知各单位。(四)质量管理部应建立每位员工的质量管理教育训练记录卡，记录该员已受训的课程名称、时数、日期等。质