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文档简介

一:生产车间日常工作1, 根据项目计划要求,按照图纸规定工作,保质保量按时完成工作。2, 每日5S工作,整理车间,工作岗位。清洁清扫,养成良好的素养保持车间的整洁。3, 设备维护,保养,清洁。4, 工具保管5,安全生产管理生产车间工作流程一:配件制作1,管件制作:XX项目计划书→计划书中要求制作的管件型号·数量→管件下料→弯管→线切割→管件焊接→管件打磨→管件镀锌→清点完成发货2,阀门制作:型号·数量→阀门下料→阀门车床加工→阀门焊接→阀门盖打磨→橡胶垫下料→弹簧外加工→阀门轴外加工→阀门组装→阀门点焊→清点完成发货3, 抱箍制作:抱箍外加工→ 清点完成发货4, 抱箍螺丝:购买抱箍螺丝→ 仓库配抱箍螺丝→清点完成发货二:机组装配项目计划书→计划书中要求→图纸→图纸要求→按图纸尺寸下料机组连接管→焊接连接管→管道喷漆→真空泵底架制作:→按图纸下料底架→焊接底架→底架喷漆→组装连接真空泵和过滤器→电器气部分接线→机组测试→清理打包→完成发货其中:绿色代表XX工作部分红色代表XX工作部分蓝色代表XX工作部分褐色代表XX工作黑色代表生产车间工作部分计划生产车间工作流程如上, 但是生产车间的工作流程是否能正规化,还是取决于整个公司的工作管理是否能正规化流程化。而生产车间只是其中一个部门和环节!二:车间计划配置工作人员根据目前公司项目工作情况,现阶段公司生产车间需配置焊工:两人电工:一人普工:一人共4人日常工作内容焊工电工普工1管件制作机组电气安装辅助其他岗位工作2阀门制作机组接线车间5S工作3机组配件制作辅助工程师调外出项目安装试机组4机组装配车间电气设备维修5机组管道装配车间电气设备保养6车间5S工作车间5S工作7车间设备保养辅助其他岗位工作8辅助其他岗位外出项目安装工作9外出项目安装三:车间,仓库计划采购制作工具根据日常生产情况目前车间各岗位工具缺少影响工作效率需要购买制作仓库物料堆放不规范需要购买物料仓储工具整理物料仓库焊工装配岗位电工普工岗位物料隔离栏氩弧焊机1台常用工具1套物料仓储笼工具箱2台工作服每人两套物料托盘常用工具2套工作鞋每人一双管道,型材存放货架焊接工作台1台(购买或制作)物料盒装配工作台1台(购买或制作)工作服每人两套锯床调节架1个(购买或制作)工作鞋每人一双员工更衣柜

工位隔离隔尘隔光帘 6套液压升降车一台零件料盒,工具移动货架手枪钻2把大台虎钳1台100磨光机1台气动扳手1套普通钻头,不锈钢钻各个 1套丝锥1套工作服每人两套工作鞋每人一双四:车间区域划分和仓库物料区域划分目前车间工作区域划分不明确,不合理。出现脏乱差的情况,不便于管理。区域 5S工作不能保持。仓库物料放置不能规范,大件物料不能定位,移动。小件物料不能详细分类,量化标注。计划将车间划分如下区域:一,仓库物料区域:1,仓库:只存放有价值,有技术含量的物料。并详细分类,标签量化。2,体积大重量轻的物料存放在仓库二楼,在二楼用物料隔离栏圈起,留门加锁。中间用隔离栏分隔存放或仓储笼存放,并详细分类,标签量化。3,螺丝,小管件用料盒存放在货架上,货架放置在装配区域。并详细分类,标签量化。保持库存,定时补充。4,大件不规则形状的物料用物料仓储笼放置,在区域内排放整齐,方便移动和清理。二,车间办公室,更衣室区域:在车间建立一个车间办公室和一个员工更衣休息室,用来方便车间办公和员工休息使用。三,配件半成品物料区:半成品用托盘存放,在区域内排放整齐,方便移动和清理。四,成品区:放置装配测试合格后的机组和制作完成后的配件或管件。配件,管件等小件物料必须用托盘整齐存放,并附带项目计划书,表示此产品的项目名称,完成时间,参与的工作人员和计划发货时间。五,焊接工作区域:放置焊接工作台,台钻,台虎钳,焊工工具箱等焊接工作相关的工具和物料,严禁放置和此工作区域无关的物品。在外围用隔尘隔光帘围起,防止工作中产生的灰尘,和弧光飞溅到帘外的区域方便清理,避免弧光伤害。焊接完成后的物料及时转移到管件成品区或下一道工序区域放置。六,装配工作区域:放置小件螺丝,小管件货架,工具箱,装配工作台和机组配件等装配工作相关的工具和物料,严禁放置和此工作区域无关的物品。在外围用隔尘隔光帘围起,防止工作中产生的灰尘,飞溅到帘外的区域方便清理。装配完成后的机组,配件或管件及时转移到成品区域放置。七,管道型材存放切割区域:放置管道型材货架,锯床。锯床放置在此区域方便型材的切割下料。在外围用隔尘隔光帘围起,防止工作中产生的灰尘,飞溅到帘外的区域方便清理。工作区域的划分能有效解决车间脏乱差,难以管理和保持的问题。能解决物料存放使用不方便库存不详细问题。整理有用的和无用的物料,区分常用和不常用的物料工具。工作人员在短时间内在相应的工作区域内可以找到和工作相关的物料和工具。每个工作区域5S工作分发给员工个人管理,可以提高员工自觉保持整洁整理,养成每天清洁清扫的良好习惯和保持洁净的素养。外企长期以来能保持工作的计划,时间,效率,质量。能有条不紊的展开工作。和5S管理六西格玛管理是密不可分的,未来我们公司更需要的是转变思想和思路, 转变公司的管理模式。 寻找适合本公司适用的企业管理模式工作方式和产品质量标准。向规范化管理,计划性工作,调理化生产,标准化质量迈进,和外资企业并肩。提高自身的质量管理水平和竞争能力,以更的高标准,更高的效率,更高质量要求自己,产品的质量才是企业的生命。没有质量的产品是无法通过客户的检验,没有质量的企业更是经历不了市场的考验,能保持经久不衰的总是高标准,严要求,高质量的产品。在当前激烈的市场竞争

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