降水井施工方案及工艺方法

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降水井施工方案及工艺方法

1、降水设计

1）功能：降低坑内地下水位，保证基坑土方开挖，主体结构顺利施工。

2）井数：坑内21口降水井，8口减压井，坑外布设9口观测井。

3）降水井结构：井管采用钢筋混凝土管，具体剖面详见降水井大样图；

2、技术指标

1）含砂量：≤1/50000粗砂≤1/20000中砂≤1/10000细砂

2）材料质量及制作要求：

a、井管内壁光滑，管无裂纹，缺损及暗伤；

b、井管与井管焊接缝必须合缝，不允许有漏焊和砂眼现象；

c、滤管长度、井管外径、井管内径：按设计要求；

d、管径公差：≤±3mm；

e、壁厚公差：≤±2mm；

f、井管弯曲：≤3mm/m；

g、滤管孔径：35mm；

h、滤管孔隙率：≥50%；

i、滤网：双层60～80目

j滤网在运输和施工中应有保护措施；井管置放过程，必须经监理验收；

3)材料要求：

滤料必须筛选，冲洗，水清砂净，无杂质，颗粒形状近似圆形，砂粒粒径范围：1～3mm；

4)泥浆要求：

宜采用钻进用的粘土粉

a泥浆比重：1.15～1.20粘度：24s

b稀浆比重：<1.08粘度：20s；

3、管井主要施工程序

准备工作→布孔定线→钻机就位→钻孔→清孔换浆→井管安装→填料→及时洗井→单井试抽→抽水

1)准备工作

施工现场应落实"三通一平"，并满足设备、设施就位和进出场地条件。

钻孔前必须做好以下准备工作：

a、保证供水供电（自备发电机）备好泥浆，钻孔机具完好；

b、配齐滤料、管材及滤网质量和数量满足要求，经监理检验合格后按沉放先后顺序堆放在孔位附近；

c、抽水设备（深井潜水泵或深井泵）及排水系统；

d、钻机附近需设置泥浆坑，以防泥浆水漫流；

e、信息化资料（降水记录、施工记录表等）；

2)布孔定线

a、布孔定线必须按设计图纸的井位平面布置图进行；平面偏差≤5cm；

b、遇有障碍物，不得不调整管井井位时，应通知设计和监理单位到场确认；

3)钻机就位

a、钻机就位前场地应平整夯实，地基坚固足以防止钻机自重荷载及钻孔过程中振动荷载引起场地不均匀沉降；

b、钻机架设必须平正牢固，钻头、磨盘和孔位三对中（护口管、转盘和天车应在同一条垂线上）；

4)钻孔

(1)钻孔方法：

a)深井钻井机械采用回旋式钻机；

b)成孔时宜采用护筒及护壁措施；

c)深井管底部约1～2米应填滤料；

(2)钻孔要求：

a)钻孔直径Φ800mm；

b)送水泵压不得低于2Mpa；

c)泵流量不得小于20m3/h；

d)钻杆直径与钻孔直径应相适应，避免细钻杆钻大孔；

e)钻进施工中保持钻杆直立不摆动；

f)钻孔采用泥浆护壁，泥浆比重控制在1.15～1.20范围内；

g)钻孔深度应大于设计井深至少1米，确保井管下至设计井深；

h)孔身应垂直，垂直倾斜≤1/500；

i)钻孔过程中应对水位，水温，水洗液，井壁坍塌，涌砂和气体逸出等情况进行观察和记录；

5)清孔换浆

(1)钻到预定孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆，置换的泥浆含砂量不大于5%；

(2)孔底沉渣厚度不得大于30cm；

6)井管安装

(1)安装井管前应采用导向器进行探孔；

(2)清孔换浆后应立即安装井管；

(3)井管质量必须满足其材料质量及制作要求；

(4)第一节井管底部应采用钢板封底口；

(5)井管上端口应高出地面至少50cm；

(6)安装井管时每隔4米应设置扶正器；

(7)严禁强行将井管压入井孔；

(8)井深偏差不得超过设计井深±2/1000；

(9)下管法：采用逐节下放焊接的方法

7)填料

(1)填料前应采用粘土封闭井管上部管口；

(2)填料前应把孔内泥浆适当稀释，井管必须居中；

(3)井管到达预定深度后，应适当稀释井内泥浆；

(4)然后立即在井管周围灌砂滤料，滤料含泥量应≤3%，滤料粒径2～3mm；

(5)采用循环水填料方法；

(6)在井管周围必须连续均匀适速投放滤料，滤料质量必须符合滤料要求；

(7)要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象，洗井后滤料下沉应及时补充滤料，滤料的充填量不得小于计算充填量的95%；

(8)滤料充填至施工作业面以下3-4米时，应压实滤料，改用优质粘土充填至施工作业面，并压实和封闭填料口；

(9)严禁井管内坠落杂物杂质；

(10)井管施工时应按施工记录表做好记录；

8)洗井

(1)下管填料完成后应立即进行洗井，即使特殊情况间隔时间应≤24h；

(2)利用活塞洗井法或活塞与空气压缩机联合洗井；

(3)洗井结束后，井水含沙量应小于1/10000；井内沉渣厚度不得超过20cm；

(4)洗井过程中应控制活塞上下往复速度，不得强硬推拉；

(5)严禁活塞坠入沉砂管中；

(6)洗井自上而下，分段进行；

(7)合理的洗井时间与含水层结构，泥浆指标及洗井设备有关视具体情况确定，一般至少4小时；

(8)当常规洗井效果不好时，可加洗井剂浸泡后再洗井。

9)试抽

(1)洗井后，应对井管进行单井试抽，如有异常，应重新洗井，并再次进行试抽；

(2)在降水井内装置深井泵时，应注意使电动机转向正确，严禁逆转；

(3)装置深井潜水泵时，潜水电机、电缆和接头的绝缘必须安全可靠，并配有保护开关控制，确保安全运转。

10)抽水

(1)无论稳定流还是非稳定流抽水都必须具有连续性，抽水应以地下水源源不断流至管井，使管井滤网不致堵死为原则，根据这一原则配备合适规格的抽水泵；

(2)每个井管设施竣工后应单独进行试抽，合格才可进行降水；

(3)深井潜水泵不需要敷设地面管路，根据场地情况灵活布置；

(4)潜水泵运行时，泵体高出孔底1米，以避免被流入井内的细粒沉泥"淤住烧掉"，并使泵体浸在水下3米左右，以防"脱水烧掉"；

(5)深井井点应备有双电源；

(6)采用深井潜水泵，宜间隔分别用两组电源供电，以策安全；

(7)深井井点排出之水应向远处排放、防止回渗；

(8)抽水的水位和出水量稳定时间为4～8小时；

(9)每口活井必须配有一台抽水泵，严禁任意调换配备；

(10)现场备有足够数量的备用泵。

4、管井验收

1)管井竣工后，应按国家现行规定《供水管井验收规范》和设计要求进行验收；

2)降水施工过程中改变降水设计方案，应具有设计人员和施工人员的洽商处理意见书或审批手续；

3)全部降水运行时，抽排水含砂量（体积比）应符合下列规定：

a、粗砂含量小于1/50000b、中砂含量小于1/20000c、细砂含量小于1/10000

4)验收时应提供施工记录，工程统计表、施工说明、洽谈处理意见和审批文件等；

5)全部降水、排水设施的降水深度应符合下列要求：

a、实际降水应等于或深于降水深度，并稳定24小时；

b、应按工程辅助措施、补救措施的可行性进行评估。

5、管井监测

1)出水量监测和记录

a、每口井必须配备1套相适应的流量计装置；

b、出水