管道施工安全检查表

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业管道施工安全检查表项目检查内容检查结果施工准备1全体施工人员经过培训，有与其工作相对应的证书。2对所有用于工程的设备按规定检查保养，有记录。3施工人员个人劳保防护用品按规定发放，有记录。4施工组织设计及HSE项目计划方案已编制并审批。测量5测量放线所需车辆配备零配件、工具和应急物资。6测量人员配备防止毒虫叮咬的有效防护用品和外伤急救包。7测量人员配备有效的通讯设备及一定量的水和食品。8禁止测量人员单独出行，在现场时个人出行有人陪伴。清理施工带9用推土机或电锯清理树木时注意倾倒方向，并有人监护。10施工带内杂草清理干净，并移至施工带外以防火灾。11石头地段需要爆破时按《石头地段管沟爆破安全检查表》执行。四、建筑施工便道12施工带内沟、坎、陡坡修整平坦，保证设备安全通行。13施工便道要压实并具有一定的承载能力。14各种车辆和设备在施工带内行驶要降低速度，以减少尘土。管子的装卸和运输15管子吊装使用专用的吊具，并有专人指挥。16吊装管子时使用牵引绳，避免管子摆动造成的碰撞伤害。17装车限制：DN≥500mm时，不超过三层且整车高不超过3米。18每层管子之间放软垫，以保护防腐层，并树立警示标志。19装车后，用带保护层的钢丝绳将管子捆绑牢固。20现场没车管子卸一堆，底层固定，并树立警示标志。管沟开挖21管沟开挖采用一侧堆土。22其他按《开挖作业安全检查表》执行。布管23布管在管沟的另一侧。24吊管机布管时，有专人在管子两端用牵引绳控制管子。管道施工安全检查表项目检查内容检查结果布管25管子摆放与管沟成一定角度，且距沟边大于0.5米。26布管起吊高度：管底距地面0.5-1.5米27吊管机布管时行走速度在2-5公里/小时。对口28打磨管口时，操作者戴防护用品，并注意砂轮切线方向不得站人。29吊管带能满足负荷要求。30对口时严禁手扶管口，避免造成严重伤害。31对口器向前行进时，管口端严禁站人。焊接32按《焊接作业安全检查表》执行。无损检测33按《射线作业安全检查表》执行。补扣34采用F.D.E喷涂补扣时，电加热装置经过检验，动力源功率满足负荷，操作者配备必需的防护用品。35采用热收缩补扣时，LPG钢瓶经安全检查合格，气瓶的放置距加热点6.1米。36加热收缩套时，火炬禁止对人，注意控制温度，以防过热引燃加热套。37采用沥青玻璃布补扣时，控制沥青锅的燃烧温度（不超过230℃），操作者配备必需的防护用品。38沥青从熬锅到补扣点封闭运送，运距不大于20米。下沟39管道下沟前确认沟内无人员、机具设备。40管子下沟使用专用的吊具（吊篮），有专职起重工指挥。41当管径（包括防腐保温层）≥500mm，或起吊跨径≥100米时，用三台吊管机同时起吊下沟，严禁单台起吊设备操作42下沟时禁止对管子施加外力，并缓慢的将管子放在沟底。回填试压43管沟回填在土质较好地段使用原土。44管沟回填在土质较差地点自管底下0.3米至管顶上0.3米回填细土。45分段试压以15-30公里为一段。46具体按《试压安全检查表》执行。施工现场HSE安全检查表项目检查内容检查结果一、施工管理1施工现场布置合理，大门口应有施工单位及建设项目简介牌、工地主要管理人员牌、施工现场总平面布置图。2施工作业有HSE措施和负责人。施工现场有HSE监督检查人员。二、施工人员3穿戴好劳动保护用品和正确使用防护工具（安全帽、安全带、工作服、电工绝缘鞋等）4在工作期间、不准私自离开岗位，不准干与工作无关的事情，不准违反企业劳动纪律现象发生。5机动车辆司机、起重机械司机、电工、爆破工、架子工、焊工以及其他特殊工作必须持证上岗。6不准酒后上车，不准强行搭车、拦车、超员、超载。7不准任意拆除和挪动各种防护装置、设施、标志。8在禁止烟火的区域内，不准吸烟、动用明火等。9非施工人员和无关人员不得进入作业现场。三、场地10材料和设施摆放整齐、稳固，不准乱堆乱放，并有标识。11废物、废渣及时收拣、清理到指定地点，并有标识，不乱丢乱扔。12露天场地作业有防暑（取暖）设施。13尘毒作业有防护设施。14施工作业场地平坦，排水良好，无积水。15照明足够。厂区安全消防通道畅通。四、危险区域16悬岩、深沟、边坡、临空面、临水面边缘等设有栏杆或明显警告标志。17孔、井口、漏斗口等加盖护栏或围栏，或有明显警告标志。18洞口、高坡边、危岩等处有专人检查，及时处理危石或设置安全挡墙、防护棚等。19滑坡体、泥石流区域进行定期专人监测，发现异常及时报告处理。20多层作业有隔离防护设施和专人监护。21在油罐区内施工要设置挡火墙与生产灌区隔离，并设明显警告标志。22洞内作业有专人检查，处理危石并保持通风良好，支护可靠。管道施工安全检查表项目检查内容检查结果五、道路23路基可靠、路面平坦、不积水，不乱堆放器材、废料，保持畅通。24道路、桥梁、平台、扶梯牢固，临空有扶手、栏杆。25横跨路面的电线、设施不影响施工、器材和人员通过。26影响交通的作业有专人监护。27倒料、出渣地段平坦、临空边缘有车档。28冬季霜雪冰冻期间有防滑措施。29危险地段有明显的警告标志和防护设施。六、机电设备30施工机械设备运行状态良好，技术指标清楚，制动装置可靠。31裸露的传动部位有防护装置。32机电设备基础可靠，专人操作，并有漏电保护措施。33作业空间内不许架设高压线，并与原高压线保持足够安全距离。34高压电缆绝缘可靠，临时用电线路布置合理，不准乱拉乱接。35变压器油围栏，挂明显警告标志。七、易燃易爆现场36施工区域内不准设炸药库、油库。37氧气瓶、乙炔瓶等单独存放安全地点，远离火源10米以上。38易燃易爆物品使用的区域内，禁止烟火。39按规定配备足够的消防器材，不准随意挪用。八、临时房屋40基础稳定、房屋牢固、消防设施齐全，有防火措施。41临时房屋照明线路绝缘良好，并有漏电保护装置。42住房内不准存放易燃、易爆与居住无关的物品。43搭设临时地窝子，顶棚必需采用防火措施，架设照明线路距屋顶大于20CM。44居住15人以上的地窝子应设双门，并向外开，并保证畅通。45临时房屋内不准使用电炉子，电钨灯等取暖设施。46临时房屋有专人管理，卫生条件应符合HSE管理规定，食堂、住地建立“两坑”制度。管道施工安全检查表项目检查内容检查结果一、安全管理1机动车司机熟悉交通规则，必需持交警部门发放审验的驾驶证，驾驶相应车辆。2实习期间(取证1年内)不准单独驾驶车辆。3现场有专人负责交通运输管理，制度健全。4严格控制装载量，施工危险地段有现场指挥。5超高、超长、超快搭建和特殊重型车陂、器材运输，应有专门的安全措施，并悬挂明显标志。二、车辆6及时维修养护，保证车辆技术状况良好，不准带病运行。7出车前检查制动、转向、车灯、轮胎等，确保性能良好可靠。8备有消防器材。进入厂区必需装上防火罩。9特殊车辆标志清楚，油罐车装有防静电设施。10冬季冻结期间应配有防滑链条和挡木。三、临时交通道路11路基坚实，边坡稳定。12路宽：双车道大于7m，单车道大于4m。不准堆放器材、物品占用公路。13单行道有回车场。14排水良好，路面无积水。15危坡险段设有标志、护柱、护墙等。16及时清理路面废物，填平坑洼，保持平整。17重要交叉路口、重要设施应有明显标志和灯光信号。18横跨路面的线路、设施电缆应埋在地下深度大约0.3m并作穿管等保护措施或高于路面4.5m。19交通繁忙的路面有专人指挥。20卸料倒残渣地平坦，不得有较大坡度，临空边缘有车档。21装卸料场所有专人指挥。管道施工安全检查表项目检查内容检查结果四、驾驶22按规定的车速、车距行驶，礼貌行车，不盲目超车、会车。23驾驶室不准超坐或堆放过多的物品。24严禁酒后开车，不准穿拖鞋开车。25不准私自出车和绕道行驶。26自卸车、油罐车、平板车、吊车、机动翻斗车，除驾驶室外，不准承载人。27载重汽车载入应遵守有关规定，车厢墙板高度大于1m，载运器材应捆扎牢固。28载运易燃易爆危险物品，应严禁烟火，做到低、中速行驶，不准随便停车，雷雨天气停止行驶。29危坡险段处禁止停车。30车辆在厂区应按指定路线行驶，不得进入非行驶区。施工现场用电安全检查表项目检查内容检查结果一、人员管理1电工必须经考试合格持证上岗。2正确穿戴工作服、绝缘鞋等防护用品和使用防护用具。3非电工不得从事电器作业。4安全规章制度健全。5定期检验防护用品、用具，不准使用不合格的防护用品、用具。二、电器设备6及时维修保养，保持绝缘良好。7按规定接零接地。8电焊机等电气设备的裸露带电部位应有防护罩。9高压电缆绝缘良好，不得有破损。10有相应的漏电保护器。11行灯电压小于36V，潮湿场所和金属容器小于12V。三、开关板配电箱12开关无损坏，露天有防雨罩。13设置牢固，高度1.5m左右，不得有障碍物阻挡。14按负荷装相应的保险丝，不得用其他金属丝代替。15检修电气设备时，应拉断电闸，并挂警示牌或专人监护。四、临时线路16绝缘良好，固定处应有绝缘子，不得破损、裸露。17架设高度应在人、物不宜碰到的位置，不得拖地，乱拉乱接。18架设电线整齐，易辨认和维修。19照明灯高度大于2.5m，车辆通过处大于5m。20不使用的临时线路应及时回收，包扎好线头。五、高压线21与建筑物、施工设备、设施有一定的安全距离。22起重、挖掘等作业空间内，不准通过高压电。23变压器周围设围栏，高度大于1.7m，并悬挂警示标。高处作业安全检查表项目检查内容检查结果一、施工人员1无高血压、心脏病、精神病等不适合于高处作业的病症。2正确穿戴安全帽、软底鞋等防护用品。3井、孔口、临空面边缘、栏杆上不准休息和停留。4不准沿绳、立杆攀爬上下。5不准向上向下跑丢物体、材料工具等。6作业前检查安全绳的牢固程度，不准使用不合格的安全绳。二、架子平台7按设计施工，牢固可靠。8定期检查排架损伤、腐朽、松动情况，及时维修。9平台脚手板铺满钉牢，临空面有护身栏杆，不准有探头板。10井、孔口、预留口加盖板或设围栏。11栈道、栈桥、通道有扶手栏杆，扶手固定牢固，通道的外侧下部为道路或作业场所时边缘有10cm以上的挡板。12堆物整齐、稳固、分散、不准超负荷。13废物废渣及时清理，不得乱丢乱堆。三、临空面边缘悬空作业14悬挂合格的安全网或搭设其它防护设施。15正确栓安全绳。16使用工具和易下落的物品，有绳子栓牢，不得下掉。17下方有通道或其他工作场所，应有防护棚或专人监护。四、其他18六级以上大风、暴雨、浓雾等恶劣气候，停止作业。19雪天、冰冻天气应清除雪、霜、冰和采取防滑措施。20夜间有足够的照明。21带电体附近作业应保持规定的安全距离或采用防护隔离措施。22登高作业，电杆立杆等埋设固定牢靠，等高工具合格。起重机械作业安全检查表项目检查内容检查结果一、管理1操作人员经培训考试合格，持证上岗。2安全操作规程、机械维修检查和交接班制度健全。二、起重机械3搭建吊装应编制吊装方案，并严格执行。4承重运行场地足够，基础坚实。5本机配重件重量足够，起重稳定性可靠，符合技术要求。6制动装置可靠、有效。7喇叭、铃哨等音响信号装置齐全、清晰、响亮。8起升、行走、回转、变幅等构件有明显的色标和灯光信号。9在明显的位置标有最大重量、幅度等技术指标。10升降部位装有重量限制开关和高程限位开关，且灵敏可靠。11回转、变幅部位装有回转、变幅限制开关，且灵敏可靠。12轨道行走部件有行程限位开关，终端有限制器、夹轨钳灵敏可靠。13各限位、限制开关的联锁装置灵活、有效，不准随意踹出关闭。14操作时实现良好。15扶梯、平台、走道的边缘有一半以上栏杆，下部有0.15m挡板。16金属架、设备外壳、轨道接地可靠良好，电阻小于4Ω。17供电线路、电缆绝缘良好。18钢丝绳无破损，符合技术要求。19吊钩、扁担等无裂纹破损，符合技术要求。三、作业场所20起重机械工作空间内无架空输电线路。21起重机械工作空间与周围输电线路、设备、建筑的距离符合安全要求。22两种以上起重机械工作空间交错时，应有统一的使用规定和指挥。23场地照明充足。起重机械作业安全检查表项目检查内容检查结果四、起吊左右24起重作业有专人指挥，各种手势、旗语、哨声等信号准确，通信联系可靠。25起吊前，将物件按规定绑扎牢固，重件转角处应垫木块，在清理起吊地点、运行通道、放置场所的障碍物后，才准起吊。26起吊前应试吊，确认可靠后证实起吊。27起重作业，严格按“十不准”规定，吊件上禁止站人，重物下面禁止人员停留或穿行。28起吊过程中，速度不宜过快，吊件保持平稳。29氧气瓶、装液体容器、零星小件等物品应装箱、笼吊运。30大件、超重件等重要设备、器材、爆炸危险品等应有经审批专项安全技术措施并有监护人员。31吊件不准长时间停留在空中。32遇强风、暴雨等天气，停止露天起重作业。管沟、基坑开挖作业安全检查表项目检查内容检查结果一、施工管理1施工组织方案合理，安全技术措施明确，地质情况清楚。2机械开挖操作人员应经培训，合格后持证上岗。3开挖管沟、基坑土方时，首先应清理障碍物后方可施工。二、开挖作业4开挖管沟、基坑土方时，发现地下管、线及其他不能辨识的物体应立即停止作业，并向上级报告。5人工开挖应从上至下分层进行。多人开挖应保持一定的安全距离（间距2.5米）。6开挖深度超过1.5米时，要根据土质和挖的深度按规定进行放坡或可靠支撑。7机械开挖管沟时，管沟机推杆工作范围不准站人。挖沟机移动时应注意前后、左右、上下的障碍物和电线、形容等。挖深沟时，机身距沟边不小于3米。8管沟、基坑边1米以内不准堆土、堆料和停放设备。堆土在1米以外，其高度不超过1.5米。9在道路及人员来往繁多地带开挖，必须设1.2米高的警界线或警告牌。夜间挂红色标志灯。三、钻眼、爆破、除渣10钻眼用的脚手架搭设牢固。11开钻前检查工作面，不准打干钻。12严格按爆破方案操作规程进行爆破作业，统一指挥，专人警戒并做好施工机械设备和人员的撤离和保护工作。13爆破作业完成后，确认无危险才准进入工作面。14挖掘装渣机械铲斗在回转半径内禁止人员停留。15装渣时，车子不停稳不准装车，不得超载或装的高出箱体。16需人工移动高压电缆时，必须穿戴绝缘鞋、手套或切断电源。17装载机、装岩机工作场所四周禁止人员停留、穿行。18装渣、卸渣、推土有专人指挥。19斗车出渣中禁止溜车，两车同向运行间距大于20m。20斗车出渣的路基坡度不宜太大，出渣处设有挡板。21浓雾、雷雨，不得进行爆破和安全处理作业。管沟、基坑开挖作业安全检查表项目检查内容检查结果四、边坡基坑开挖22边坡作业人员应系安全带。23边坡作业影响、危及下面交通和安全时，应有专人监护和明显信号或设置防护墙、棚等。24基坑或边坡下部作业时，边坡上禁止一切施工。25有专人进行安全检查，特别是爆破、春暖解冻后应及时观察，发下坍塌预兆，及时处理，并通知作业人员撤离现场。混凝土施工准备作业安全检查表项目检查内容检查结果一、模板安装拆除1施工安全技术措施明确。2不准在同一垂直面同时作业。3装拆抬运模板时，上下有人接应，相互配合，不准乱扔。4高出作业影响下面施工、交通时，应有专人监护警戒。5高处临空装拆模板应在正确栓挂安全绳或安全网。6连接件等物体应放在工具袋中，不得散放在模板上。7扳手等随身工具应用绳索系挂在身上，以免掉落。8模板等堆放整齐、稳固，废物及时清理，不乱丢。9模板等堆放整齐、稳固，废物及时清理，不乱丢。10严禁站在正拆除的模板是进行拆模作业。11混凝土浇筑过程中，应有专人看模，碎石处理变形等故障。12安装、拆除应严格安装设计要求施工。二、大型模板13吊运、装、拆大模板应按起重吊装作业的安全规范进行，索具吊环牢固，禁止人员随大模板起落或放其他物件。14大模板不准长时间悬挂在空中。15暂未安装的大模板，应卧倒平放，不得竖靠在其他模板或构件上。16大模板安装就位后，应将拉杆焊牢，支撑固定，未就位固定前，不得摘钩。17汽车吊支腿应稳定，不得超重起吊。三、滑动模板18操作平台应铺满脚手板、有防护栏杆、安全网。19施工负荷应均匀对称，平台严禁超载。20人、物两用提升罐笼，应有限位开关等安全装置和规定联络信号。21罐笼与操作平台结合处，应设安全跳板、扶手或栏杆。22模板拆除应均匀对称。混凝土施工准备作业安全检查表项目检查内容检查结果四、钢筋绑扎23钢筋吊运应捆扎牢固，不准混吊。24在吊运钢筋中，下方禁止人员停留或从事其他作业，防止滑落伤人。25堆放整齐，在脚手架或平台上不得超重。26在绑扎空间内，应拆除照明和动力线、电力设备。27严禁在未焊牢的钢筋上行走。28在边坡、临空面绑扎钢筋，应有相应的防护措施。混凝土浇筑作业安全检查表项目检查内容检查结果一、混凝土运送1道路平坦不积水，及时清理废料掉渣。2手推车运送混凝土，架子平台牢固，四周有栏杆，暂不用的孔、洞加盖。3平台、脚手板铺满并平坦，倒料口应有挡车设施。4汽车卸混凝土场地平坦，不得有陡坡，并有专人指挥。5汽车在临空边缘卸混凝土时，应有挡车设施，并有专人指挥，防止汽车坠落。6卸完混凝土后，自卸车厢应立即复原，不得边走边落。7机车索引装运混凝土，沿途信号、标志明确，有专人指挥装卸。8混凝土吊罐制作应符合安全要求，严密牢固。9吊罐吊运符合起重作业安全要求，信号明确，并有专人指挥。10吊罐停放就位后，才能开门。11吊罐正下方严禁站人。12吊罐卸空，关紧弧门后，才可以起吊。二、混凝土浇捣13仓内排架、支撑、模板、漏斗、溜管的设置可靠牢固。14平台暂时不用的预留孔、下料孔应加盖。15人员上下进出仓内应设扶梯、通道，不准从模板或钢筋上攀登。16振捣器接地可靠，或装漏电保护器。17电缆、开关绝缘良好，无破损。三、其他18统一工作面，上下层不准同事凿毛。19风沙罐喷毛、砂罐应符合压力容器的使用规范。20冲毛时，各种设备应移开。21冲毛、养护时，水、石渣出口处下方都不得有人作业。混凝土拌和作业安全检查表项目检查内容检查结果一、拌和站1拌和机电设备及时养护维修，保持完好，不得带兵运行。2平台、楼梯、扶梯、走道栏杆应牢固可靠。3机械外漏齿轮、链轮等传动部位有防护装置。4金属构件外壳接地良好，电气设备和线路必须绝缘良好，并按规定接地接零。5作业面、走道等照明充足。6原材料堆放整齐。7废料及时清理，场地整洁。8运行时不准进行检修、清扫、加油等工作。9拌和机安置场地坚实并用支架或支脚架稳，不准以轮胎代替支撑。10人员进入料斗、搅拌桶进行检修，应切断电源或动力设备的传动，有专人监护。二、拌和楼11气罐有安全阀、压力表、温度计、排水阀并齐全、灵敏，管道无泄漏。12有避雷装置并良好可靠。13消防器材足够、良好，楼内禁止存放易燃易爆物品，禁止明火取暖。14各层之间操作的音响、灯光等信号明显、准确，联系可靠。15有可靠防尘设施。16楼梯、挑出平台应设护栏，冬季应采取防滑措施。17料仓或外部检修时，应搭设脚手架，人员应栓挂好安全绳或安全带。三、水泥和砂石输送18水泥拆包、输送、提升、进出罐体应有可靠良好的密封装置，不泄露。19水泥罐有可靠避雷装置。20皮带机制动装置可靠有效。21皮带起动时，有明显准确的灯光、音响联系警告信号。22不准在皮带上堆放物品和人员行走、睡觉等。混凝土拌和作业安全检查表项目检查内容检查结果三、水泥和砂石输送23皮带机运行时，不准进行加油和处理故障维修。24皮带走道板铺满，临空面有扶手栏杆。25皮带轮打滑、堵塞时，应停机清扫。26皮带甩出的废料及时清理干净，不准放在走道上。四、操作系统27生产人员应经专门培训考核、持证上岗。28设备、气罐有安装使用合格证，及时维修保养，保证性能良好。29系统密封良好，无泄漏。30设备、气罐各种指示仪表齐全灵敏，安全装置合格可靠。31车间有良好的通风、换气设施。32备有足够、可靠的消防器材。33作业场所不准吸烟和使用明火。机电设备安装安全检查表项目检查内容检查结果一、安装管理1安装施工的场地布置合理，有明确的安全技术措施。2防火保护制度健全，措施明确落实。3安装人员经技术培训合格，起重、焊接、电工等特殊工种持证上岗。4整齐穿戴和使用防护用品。5与作用无关的人员不准进入安装现场。6安装试运行经技术负责人审批，有专人监护。7大型设备安装有专人安全值班检查。二、机电设备8防止机床基础牢固，防止移动和倾倒。9设备技术性能良好，外壳接地可靠。10传送带、明齿轮、砂轮等传带螺旋裸露部位有防护装置。11各种监测指示仪表齐全、准确、灵敏。12各种安全装置（限位、限量、制动、安全阀、连锁等装置）齐全可靠。13行走、移动的构件，有明显色标或灯光信号。14变压器，重要设备周围设置围栏，并挂警告标志。15电动工具绝缘良好，装有单独开关和相应的漏电保护器。16用电线路绝缘良好，拉设牢固、整齐，不准栾拓乱挂。17开关板设置牢固，无破损。18高压电缆绝缘完好，有保护设施。19工作灯、行灯使用电压小于36V，金属容器内小于12V。20电器设备、带点裸露不稳，如：电焊机、电动机接头，应加防护罩。三、场所21材料、器具堆放整齐、稳固。22场地整洁，道路畅通，废料废物及时清理，暂不用的器材及时回收，不乱丢乱放。机电设备安装安全检查表项目检查内容检查结果三、场所23临时孔洞加盖，高处临空边缘放置栏杆或安全网24排架、平台、扶梯、栈道搭设牢固。25照明充足。26管子、容器、洞井内作业有可靠通风装置。27备有相应、足够的消防器材。四、危险作业28易燃易爆作业场所，如氧气瓶、乙炔瓶、油类溶剂堆放和使用场所周围，禁止烟火。29油类、溶剂等挥发性易燃易爆物品，应集中管理，及时回收，不得存放在开口溶器里和随意放置、倒弃。30危险作业的场地、部位、应有明显警告、标志或信号。31高处临空作业应挂安全绳。32上下层作业应错开进行，并有专人监督指挥，防止掉物伤人。33密闭容器、洞井内作业有专人监护。34起重作业要绑扎牢固，边角垫软物，统一指挥，信号准确。35临时起吊设备可靠，支架牢固，钢丝绳符合安全规范，不准超重起吊。36焊接作业要清楚周围和下边的易燃易爆物品。焊接作业安全检查表项目检查内容检查结果一、焊工1经专门技术培训，考试合格后，持证上岗。2整齐穿戴皮手套、绝缘鞋、面罩等专用劳动保护用品。二、设备3接地良好，进线接头高压部分有保护者4焊把线小于50m，无破损，焊钳良好。5焊机等设备良好，不准带病运行，每台熔断器应单独设置。三、场地6周围无可燃、易燃物品。7固定的大型焊接场地，设有挡光屏、消防用品等。8潮湿地点设有木板等绝缘材料。9场地整洁，焊条设有焊条箱，焊头及时收捡，放在指定地点。四、高处焊接10设置脚手架牢固，垫物可靠，临空边缘设1m高栏杆。11下部有易燃品，设备应移开或有保护措施。四、金属容器内焊接12通风良好，并有绝缘垫。13专人监护五、焊接作业14对带压容器、管道或储有易燃易爆及有毒物品的容器等，禁止焊接。15储存锅易燃易爆有毒物品的管道，应将余气方净，用水冲干净后，全部敞开，在通风良好的情况下进行焊接。16在油库等储有易燃易爆液、气体的周围焊接作业时，应按照《公司油田动火作业安全管理规定》执行17雨天、露天焊接，应有防雨措施，不准冒雨作业。·氧气瓶、乙炔瓶使用安全检查表项目检查内容检查结果一、气瓶1使用专用厂家的合格品，瓶体颜色，字样符合要求。2有出场合格证，并在三年检验的有效期内，否则不准使用。3瓶帽、二个防震圈齐全可靠。二、搬运存放4气瓶搬运轻装、轻卸，不准抛、滑、碰击。5拉运车辆有明显安全标志，立方时车厢不低于瓶高的三分之二，卧放时头部应朝向一方。6不同介质气瓶不能混装拉运，特殊情况下的个别气瓶，必须采用有效隔离措施。7储存气瓶场所通风良好，露天应有覆盖物，不准烈日暴晒，氧气瓶乙炔瓶不准同库存放。8气瓶与明火距离大于10m。三、使用9乙炔瓶存放和使用时必须保持直立并有防止倾倒措施。10氧气瓶和乙炔瓶使用放置间隔大于5m。11气瓶、减压器、焊割炬等不准有油污和其他易燃物。12不准敲击、碰撞瓶体，瓶阀结冻时不得用火烤13焊前应检查所有器具（气瓶、减压阀、压力表、管路、焊割炬）安全可靠，无泄漏。14瓶内气体不能用尽，应留有余气，压力大于0.5Mpa。现场金属设备加工安全检查表项目检查内容检查结果一、管理1各工种安全生产规章制度健全。2正确穿戴防护用品。二、机械设备3机座基础稳固。4设备性能良好，运行、传动等危险部位有防护装置。5各种指示仪表灵敏可靠。6各种安全防护装置齐全可靠。三、电气设备7绝缘良好，裸露部分有防护装置。8外壳接地良好。9开关固定在一定高度，外壳无破损。10电气线路排放整齐、明显，不准乱脱乱接。11行灯、工作灯的电压不得超过36V12安装触电保护器。四、加工场地13机电设备布置合理，设备之间留有足够通道。14器材堆放整齐稳固，不影响道路畅通。15废物及时清除，不准乱堆乱放。16照明充足，通风良好。17厂房牢固，不漏雨。五、防火18易燃易爆物品进行专门存放，保管。19易燃易爆物品石油有防护措施。20有足够可靠的消防器材。试压安全检查表项目检查内容检查结果一、准备工作1必须由熟悉为试压而指定的《试压安全技术措施》的人员来进行试压工作。2所有从事试压工作的人员应配备劳动防护用品，并配通讯设备。3进行气压实验及含中压以上管道试压时应制定安全技术措施。4容器和管道个部位的禁锢螺栓应配备齐全、禁锢适当。5水压试验时，设备和管道的最高点设放空阀，最低点设排水阀。6气压试验时，输入端的管道上应安装安全阀。7气压试验时，安全部门应进行现场监督。8试压区域应设置警戒线。9对试压设备进行全面检查，保证试压前整机性能完好。10在进行任何气压实验前，必须得到业主的批准。二、水压试验11警戒线到试压点的最小距离为20米，在通行道路及要害位置处设警示牌。12使用经过指定的设备进行加压，并专人操作。13加压后沿线设专人检测，发现泄漏应立即停止试压。14过程周，盲板对面禁止站人，发现漏点时脸部应避开法兰侧面。15发现泄漏停止试压后，修复泄漏处，并对系统进行再试验。16试压后，将积水放尽并用压缩空气吹净。三、气压试验17警戒线到试压点的最小距离为90米，在通行道路及要害位置处设警示牌。18在压力源处使用减压阀、安全阀和系统压力表监测，防止系统超压。19最终试验压力的升压按步骤缓慢进行，直至达到所需压力为止。20最大压力值按设计给定值执行。21过程中，容器和管道应避免撞击。22用脆性材料制造的容器和管道，不宜使用气压试验。施工现场临时油库安全检查表项目检查内容检查结果一、管理1值班检查等安全保卫制度健全，人员落实，责任明确。2汽油、柴油、机油等入库、储存、发放、出库制度健全。3工作人员熟悉各类油品的性能及防火消防主要方法。4油库位置应经施工主管部门批准。二、临时油库5库区与生活区、施工生产区域有足够的安全距离。6采用建筑物油库应用防火材料，单层建筑，门窗向外开。7库房内通风良好，电气、照明设备用防爆装置。8无建筑物油库，只能储存柴油，罐体应全部埋地，并留有呼吸孔。9油罐有接地，防爆设施和避雷保护装置，性能可靠，接地电阻小于10Ω。10油库上空禁止通过电气线路。11有足够相应的消防器材，装卸油和消防道路畅通。12各种不同油料分开储放，储量一般不大于半年用量。13夏季应采取降温及隔热措施。三、库区内作业14油罐车应有落地放静电设施，防止静电效应起火。15运输车辆必须配备消防灭火器材和防火消声器。16拉燃料油的罐车，入库后需静止15分钟以上，使油品中的静电荷有充分的泄漏时间，才能插入鹤管卸油。17鹤管应伸入油罐底部，减少卸油冲击压力，禁止直接喷卸。18装卸作业禁止敲打罐盖，罐盖应轻拿轻放。19加油、卸油结束后，及时对散落、渗漏的油料清除干净。20库区内不准停放修理车辆以及其它作业。21在库区动用明火作业，如电焊等，应采取有效的防护措施，按油田动火特殊作业程序进行。22进出油库车辆和人员，严禁烟火。低压容器使用安全检查表项目检查内容检查结果一、管理1有专业厂家制造的出厂合格证。2容器安全技术档案齐全。3定期检验合格。4安全操作管理制度健全。二、场所5室外容器与其它建筑物有足够安全距离。6厂房为耐火建筑。7房顶采用轻型材料。8有安全出口、门向外开。9有足够相应的消防设施。三、容器本体10安全阀灵敏可靠、定期校验。11爆破片每年更换一次。12压力表准确灵敏，表盘刻度极限值为容器最高工作压力的二倍。13装配有泄压排污装置，性能良好。14盛装易燃或剧毒容器，应装液面计。15管道阀门无泄露，并有色标。石方地段管沟爆破安全检查表项目检查内容检查结果一、爆破管理1严格按审批的设计方案进行爆破作业。2明确专人负责爆破指挥和安全警戒。3爆破人员经专门培训、考核合格，持证上岗。4爆破作业各项安全规章制度及审批手续齐全。二、爆破器材5使用前应按规定要求进行检查实验，不合格不准使用。6材料领取、运送、加工、使用回收有专人负责。7炸药和起爆体分开运输、存放、加工。起爆管和信号管应在专用的房间内，爆破器材应由专人专车运至施工现场。8施工现场临时的爆破器材放置应在单独的安全地点，不准随便堆放在电源、火源、设备周围。9多余应回收，不准乱丢，带回宿舍或作其它用途。三、起爆体加工10起爆药包、起爆药柱加工应在爆破作业面附近安全地点进行。11导火索长度应根据点炮的时间确定，最短不得小于1.2m。12当班加工当班使用，没用完的起爆药包应拆除雷管、电雷管接成短路。四、装药13信号管导火索的长度不得超过炮眼中最短的导火索长度的1/3。14浓雾、闪电、雷雨、夜间不得进行露天爆破作业。15装药前应验收清理工作面。16有统一的爆破时间和音响，视觉信号，在危险区内能清楚的听到和看到。17警戒范围明确，所有无关人员必须撤至警戒区以外。18无关人员、设备、器材撤离或做好防护措施后，爆破材料才能运进现场。19爆破人员选择好隐蔽地点，通道畅通。20使用竹、木做炮棍，严禁使用金属炮棍。21禁止烟火和使用明火照明。石方地段管沟爆破安全检查表项目检查内容检查结果五、爆破后22查炮时间，火炮20分钟、电炮10分钟后进行。23爆破后经检查确认无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等危险现象后解除警戒。24发现盲炮，及时妥善处理，周围应采取相应警戒措施，无关人员不准在现场从事其它作业。25电力起爆发生盲炮应立即切断电源。26禁止打残眼、或边打眼边装药、边放炮。六、电力起爆27电雷管检查仪表，应用输出电流不大于30mA的专用爆破仪器。28在装起爆药包前，撤除电爆网络区域内所有电气设备和路线。29电雷管起爆前，应检测电爆网络电阻，消除杂散电流等。30电雷管起爆电源应设专用开关，爆破前全部时间内指定专人负责监护。七、隧洞爆破31两个对穿工作面，相距30m内，放炮前应通知另一端撤离安全地点。32照明充足，通风良好。33爆破后必须通风排烟才能进入工作面进行检查安全处理支护等作业。34在冒顶、塌方、瓦斯突出、涌水危险征兆处，禁止爆破作业。射线检验安全检查表项目检查内容检查结果一、记录1放射性同位素登记册。2合格工人健康登记册，年体检表。3软片计量记录，计量剂登记册。4位置登记册（每月一次）。二、防火5辐射剂量记录卡。6存放有放射性材料的地方，设施的防火设置符合要求。7发生火灾时，放射性材料安全搬出的有效通道畅通。三、一般要求8任何放射源运到施工现场前24小时内通知该项目经理。9除在工作中使用外，放射性材料不能在其它处存放。10经劳动部考核合格人员方可接触放射性材料。11计量记录、放射源地点记录逐日保留。12从事放射性射线源工作的所有人员都应持有效证件。四、标记、搬运13放射性物质应以批准的容器运输，并在容器上书写“辐射危险”。14必须由水平Ⅱ级人员搬运射线源，并使用剂量计和测辐射软片。15在射线源装好启运前，禁止对车辆进行修理和保养工作。16非从事放射性射线源工作的人员，禁止搭乘运输车辆。17运输车辆上需配备至少一台二氧化碳灭火器。五、存放18在存放场地周围要竖立障碍和告示牌。19由水平Ⅱ级人员对辐射区域的辐射强度进行日监测，并记录。20放射源和容器置于远离工作区的地带。21必须制定详细的因失误、丢失和放射源泄漏而发生紧急情况的应急措施。六、一般措施22反射性材料仅限于经过培训，取得证书的人员使用。23在各种情况下，射线区的剂量率小于20u/Sv/小时。24在使用X射线机时，报警方式应与其控制回路相连通。25在辐射地带，有与工作无关的人员时，不能进行射线检测作业。26在使用放射物资时，辐射地带内的人员必须佩带测辐射软片。27场区内放射作业时应设安全警戒区，并派专人监护。常用的工作距离大于30米。试运行安全检查表项目检查内容检查结果一、准备工作1机动设备试运转前编制方案、安全技术措施并报批。2成立试运转小组，职责落实。3熟悉设备的构造、性能和工艺流程，掌握安全操作规程。4设备及附属装置、管路等全部施工完毕，施工技术资料齐全。5施工现场存放的可燃物和边角料必须消除干净。6润滑、液压、冷却、电气、自动化仪表、水、气等装置按系统校验，并符合试运行要求。7试运转区域设置围栏和警告牌。8采用手动盘车时要有防护措施二、电气设备及系统送电、启动前9人员组织完善，操作保护用具齐备、可靠。10工作接地和保护接地符合设计要求。11通讯联络设施齐全、可靠。12配电室、仪表箱必须上锁，并设置警告牌。13所有开关、设备处于断开位置。14所有人员离开即将带电