帷幕灌浆工程施工技术方案

帷幕灌浆工程施工技术方案帷幕灌浆工程施工技术方案一、施工工艺流程图钻机就位、锚固、定向开孔、钻进并入岩第一段钻孔、冲刷、压水扫灌浆孔复灌能否达到结束标准NOYES重镶铸孔口管待凝新镶铸NO能否镶铸坚固YES第二段钻孔、冲刷、压水扫灌浆孔复灌NO能否达到结束标准YES下一段至终孔段钻孔、冲刷、压水、灌浆NO能否达到终孔标准YES封孔二、施工方法说明（1）灌浆孔布设及分序依据设计图纸所供给的灌浆轴线和孔位对灌浆孔的地点进行测放，作好显然标记并稳定保护，此后对灌浆孔进行分序，灌浆孔施工序次的原则是渐渐减小孔距，11/8帷幕灌浆工程施工技术方案即钻孔由稀到渐渐加密，分序加密，一方面可以提高浆液结石的密实性，另一方面，通事后灌序次孔的单位吸水率和单位吸浆量的分析，可以推测先灌序次孔的灌浆质量，为能否需要增添或减少灌浆钻孔的数目供给靠谱的依据。同排灌浆孔的施工序次为：先钻灌Ⅰ序孔，此后再钻灌Ⅱ序孔，再Ⅲ序孔，以此类推，基于本工程设计孔距为2.0米，分为三序进行钻孔和灌浆；双排和多排帷幕孔，应按分序加密的原则进行钻灌作业，双排孔构成的帷幕，先灌下游排，再灌上游排。2）钻孔钻孔可分为灌浆孔的钻孔，先导孔、检查孔、排水孔和观察孔的钻孔，依据各钻孔的作用的不同样有着不同样的工艺和要求。①灌浆孔钻孔灌浆的质量与钻孔的质量亲密有关，关于钻孔质量总的要求是：保证孔向、孔深符合设计要求，力争钻孔孔径上下均一，孔壁平顺，钻孔过程中产生的岩粉细屑较少。针对以上要求，本工程钻孔采纳XY-2型地质钻机，配50钻杆，以保证垂直度，因地层岩溶裂隙发育，优先采纳硬质合金钻头钻进，当岩石较圆满、坚硬时，可采用金刚石钻头进行钻进，钻孔的地点与设计地点的偏差不得大于10厘米，因故更正孔位时，须征得设计、监理和建设单位的同意，并将实质孔位作好记录。钻孔的孔深必然符合设计的要求，覆盖层及孔口管钻孔采纳108岩芯钻具成孔，基岩钻孔采用59岩芯钻具钻进。灌浆钻孔必然保证孔向正确，假如钻孔方向发生偏斜将致使各孔灌浆的扩散范围不可以相互搭接，进而留有漏水通道。为控制钻孔方向正确，钻机安装必然公正坚固，钻孔时在孔口埋设孔口管，钻机立轴和孔口管的方向必然与设计孔向一致，孔口管对全孔钻进可以起到导向的作用，进而保证钻孔的方向。为知足设计对孔斜的要求，保证工程质量，对孔深相对较浅的帷幕灌浆孔测斜，拟采纳KXP-1轻快测斜仪，KXP-1型测斜仪的精度为：方向角≤±2°，顶角≤0.5°。每钻进5～10米进行一次丈量，作好观察记录和资料分析，实时发现问题，纠正钻孔的方向。当碰到特别地段（如断层）或钻孔相对较深孔斜难以控制时，将采纳DUZ-D型多点照相测斜仪进行丈量。22/8帷幕灌浆工程施工技术方案DUZ-D型多点照相测斜仪是引进美国Eastman公司的先进技术，拥有精度高、适应性强、抗搅乱性和防震性好、操作简单、照片记录清楚、易读和可连续操作等一系列长处，特别是对较深钻孔的测斜，其性能显然优于其余测斜仪器。曾先后在长江三峡水利枢纽工程、黄河小浪底水利枢纽工程和河北大黑汀水库灌浆工程等项目中应用。DUZ-D型多点照相测斜仪的精度为：方向角≤±

0.5°，顶角≤0.2°。钻孔时，依据设计要求，对孔内各样状况，如换层、破裂、掉块、断层、洞窟、漏水涌水等进行详尽的记录，以作为分析钻孔状况的依据。钻孔穿过娇嫩岩层，或遇有坍孔掉块时，应先进行灌浆办理，此后再连续钻进，如发现集中漏水，应立刻停钻，查明漏水部位、原由，做出相应的办理后再连续钻进。钻进结束等候灌浆或灌浆结束等候钻进时，孔口均进行堵盖，进行稳定的保护。②先导孔、检查孔、排水孔和观察孔的钻孔（a）帷幕灌浆先导孔的孔位应与帷幕灌浆一序孔相联合，钻孔孔径为75mm，孔间距为30m。灌浆检查孔的孔位应按监理人的指示确立，钻孔孔径为110mm。随机排水孔的孔位应按施工图纸规定或监理人的指示确立。观察孔的孔位应符合施工图纸要求。b）先导孔、灌浆检查孔的孔底偏差要求与灌浆孔同样，其余各样钻孔的孔底偏差应不大于1/40孔深或符合施工图纸规定。c）排水孔的地点偏差应不大于10cm，孔的倾斜度偏差应不大于1%，孔深偏差不大于孔深的2%。（d）除监理工程师同意外，在排水孔周边30m范围内（或监理工程师指示范围内）的灌浆孔还没有灌浆以前不得钻进排水孔。e）排水孔钻进过程中，如遇有断层破裂带、纤弱岩体或溶洞等特别状况，实时通知监理人，并按监理工程师的指示进行办理。若钻进中排水孔道拥挤，则应按监理工程师的指示重钻。3）钻孔取芯①对检查孔、帷幕灌浆先导孔，进行钻取岩芯，按取芯序次一致编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描绘。②芯样的最大长度应限制在3m之内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，应立刻拿出。关于1m或大于1m的钻进循环，若芯样获取率小于80%，则下一次应减少循环33/8帷幕灌浆工程施工技术方案深度50%，此后挨次减少50%，直至50cm为止。假如芯样的回收率很低，应改换钻孔机具或改良钻进方法。③在钻孔过程中，对钻孔冲刷水、钻孔压力、芯样长度及其余能充分反应岩石或混凝土特色的要素进行监测和记录。④制作专用岩芯盒对岩芯进行寄存，并对岩芯用岩芯卡片进行标志，放于指定地点稳定保留。4）钻孔冲刷钻孔后，将冲刷管插入孔内，并用拥挤器将孔口堵住，用压力水冲刷。冲刷工作分两步进行，即钻孔冲刷和岩层裂隙冲刷。钻孔冲刷在钻孔结束此后，将钻具下到孔底，，从钻杆通入压力水进行，冲刷时，流量要大，使孔内回水的流速足以将残留在孔底的岩粉、铁沫冲出孔外，冲刷向来要进行到回水变清，孔内节余的积聚物厚度不超出10～20厘米时结束。当周边有正在灌浆的孔或周边灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲刷。灌浆孔（段）裂隙冲刷后，该孔（段）应立刻连续进行灌浆作业，因故中止时间间隔超出24h者，应在灌浆前从头进行裂隙冲刷。5）压水试验①每段灌浆孔钻孔结束后均采纳大水量进行钻孔冲刷，如冲刷见效不理想时，将依据状况选择压力水冲刷或风水联合冲刷。风水联合冲刷时采纳水压力为灌浆压力的80%，该值大于1.0MPa时，采纳，风压力为灌浆压力的50%，该值大于0.5MPa时，采纳；裂隙冲刷采纳水压力为灌浆压力的80%，该值大于1.0MPa时，采纳；结束标准为孔口回水澄清后10min，单孔好多于30min，串通孔好多于2h，孔内节余的积聚物厚度不大于20cm结束。灌浆孔（段）裂隙冲刷后，该孔（段）要立刻连续进行灌浆作业，因故中止时间间隔超出24h，则要求在灌浆前从头进行裂隙冲刷。②当岩石裂隙有充填物时，采纳高、低压脉冲式冲刷。对地质条件复杂的地域，在钻孔冲刷过程中先高压冲刷，冲刷压力为灌浆压力的80%或大至100%，连续冲洗5～10min，将孔口压力在极短时间内忽然降至零，形成反向脉冲流，将裂隙中的泥质碎屑带出，当回水变清时，再高升到原来的冲刷压力，连续几分钟后，再次降至零，频频冲刷，直至回水干净后，连续10～20min为止。③灌浆孔均进行简单压水试验，简单压水试验可联合裂隙冲刷进行。简单压水44/8帷幕灌浆工程施工技术方案试验方法为：压力为灌浆压力的80%，该值大于1.0MPa时，采纳，压水20min，每5min测读一次流量，取最后的流量值作为计算流量，其成就以透水率表示。④检查孔均进行五点法压水试验。帷幕灌浆达成后14天进行检查孔施工。⑤压入流量坚固标准：在坚固压力下，每3～5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最后值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段试验即可结束，取最后值作为计算值。⑥简单压水试验压力采纳灌浆压力的80%，最大不超出1MPa，每5min测读一次压入流量，连续读取四次，取最后的流量值作为计算流量。6）制浆①灌浆资料和浆液用于灌浆的水泥品种，采纳大型公司生产的普硅水泥，水泥指标符合国家和行业的先行标准。强度等级不低于＃80μm方孔筛余量不大，要求水泥细度经过于5%。灌浆用水泥必然符合质量标准，并按批量采集出厂合格证和抽样查验，不合格水泥不得进场。不得使用受潮结块的水泥。采纳细水泥时，应严格防潮和缩短寄存时间。灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。查验后如水库水能知足要求，优先采纳。a、灌浆时一般使用纯水泥浆液，若有特别状况时，依据需要，经过现场灌浆试验论证可使用特定种类的浆液或级配料。b、依据灌浆需要，可在水泥浆液中加入外加剂，所有外加剂凡能溶于水的应以水溶液状态加入。c、各样浆液掺入搅合料和加入外加剂的种类及掺加量应经过室内浆材试验和现场灌浆试验确立。d、纯水泥浆液不进行室内试验，其余种类浆液应依据工程需要，有选择地进行性能试验。②浆液制备制浆资料必然称量，称量偏差小于5%。水泥等固相资料采纳重量称量法。各样浆液必然搅拌平均并测定浆液密度。施工中随时对进场水泥进行计量，严格按配合比制浆。55/8帷幕灌浆工程施工技术方案a、采纳高速搅拌系统浆，水泥浆液的搅拌时间好多于30s，搅拌转速大于1200r/min，浆液在使用前过筛，自制备至用完的时间少于4h。b、拌制细水泥浆液和坚固浆液加入减水剂，采纳高速搅拌机时，搅拌时间经过试验确立。细水泥浆液自制备至用完的时间少于2h。c、集中制浆站制备水灰比为5：1－：1的纯水泥浆液。输送浆液流速为。各灌浆地点测定来浆密度，调制使用。浆液的温度保持在5～400C，低于或超出此标准的视为废浆。（7）灌浆本工程帷幕灌浆采纳孔口关闭自上而下分段灌浆，即每钻进一段，进行一段的灌浆，再进行下一段的钻灌，灌浆段接触段长度为3米，以下分段为每段长为5米，如遇特别状况可适合缩短或加长，假如地质条件较好，岩层比较圆满，段长可适合放宽，但不宜超出10米。灌浆采纳LT141高压水泥浆泵，可以保证其赞同工作压力大于最大灌浆压力的1.5倍，而且有足够的排浆量和坚固的工作性能。装备JJS-2A立式双层搅拌桶，和GMS2001（J31-D）灌浆数据采集与监控系统配套使用。孔口封堵采纳胶球，可以保证在灌浆过程中，灌浆管可在孔口关闭器中心部位灵巧地转动和起落且不漏浆，射浆管下放至距离孔底0.5米，并在进浆口、出浆口和注浆泵处安装经过律定的压力表，以便于读记灌浆的压力，并安装灌浆自动记录器对灌浆过程的参数进行记录。灌浆压力经过灌浆试验来确立，此后在灌浆施工过程中调整确立，为保证接触段灌浆质量，接触段进行独自灌浆，接触段的灌浆压力不宜过大，防备大批的浆液进入覆盖层，该段的灌浆压力及灌浆量同过试验确立，而且不该套用规范中压力变换及终孔标准。下边的各段压力渐渐递加，当灌浆压力达到设计压力后的各段都以设计压力进行灌浆。灌浆压力应赶快达到设计压力，但当注入率大时应分级升压。灌浆时浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换，帷幕灌浆的浆液水灰比有以下七个比级：5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1，开注水灰比采纳5:1。灌输细水泥浆液，可采纳2:1、1:1、0.6:1或1:1、0.8:1、0.6:1三个比级。灌输坚固浆液、混淆浆液、膏状浆液，比级宜少，其配比和变换方法经过室内浆材试验和现场灌浆试验确立。灌浆的浆液按以下规定变换：当灌浆压力保持不变，注入率连续减少时，或当注入率不变而压力连续高升时，不得改变水灰比。66/8帷幕灌浆工程施工技术方案当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌输时间已达1小时，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显然时，应改浓一级。当注入率大于30L/min时，可依据详尽状况越级变浓。灌浆过程中，灌浆压力或注入率忽然改变较大时，立刻查明原由，采纳相应举措进行办理。灌浆的结束标准应同时知足以下条件：①在设计压力下，注入率不大于1L/min时，连续灌输时间好多于90min。②灌浆全过程中，在设计压力下的灌浆时间好多于120min。灌浆结束后，不用待凝连续进行下一段的钻灌。当全孔灌浆结束后进行封孔，封孔采纳“置换和压力灌浆封孔法”，即：当最下面一段灌浆结束后，利用原灌浆管灌入水灰比为0.5:1的浓浆，将孔中余浆所有顶出，直至孔口返出浓浆为止，此后提高灌浆管，在提高过程中禁止用水冲刷灌浆管，严防地面废浆和污水流入孔内，同时不停地向孔内补入0.5:1的浓浆（或待灌浆管所有提出后再向孔内补入0.5:1的浓浆），最后在孔口进行纯压式封孔灌浆1h，仍用0.5:1的浓浆，压力为灌浆最大压力，封孔灌浆结束后，闭浆24h。灌浆过程中间为防备注浆管被水泥浆凝住，必然常常活动注浆管，若注浆管活动有阻截，立刻松开回浆管阀门，加大泵入量，加快浆液流动，以冲刷孔内欲将注浆管凝住的水泥浆，必需时还可将浆液变稀，待注浆管可以活动后，再恢复原来灌浆状态连续灌输。封孔方法：岩石中封孔采纳“分段压力灌浆封孔法”，或岩石孔要用：1的水泥浆或1：2的水泥沙浆（水灰比：1），用钢管放至距孔底0.5米处注入沙浆，渐渐上提，而且让灌浆管下端常常保持埋在沙浆中，定量结束，可在最后一段结束后利用注浆管进行封孔。坝体部分的封孔，在浆液初凝后（一般为12小时）进行封孔，封孔时用直径4厘米的黏土球分层回填，利用自制的孔内夯用钻机捣实。（8）特别状况办理①灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应依据详尽状况采纳表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行办理。②帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。不然应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲刷，此后连续钻进和灌浆。77/8帷幕灌浆工程施工技术方案③灌浆工作必然连续，若因故中止，可依据下述原则进行办理：a、应提早恢复灌浆。不然应立刻冲刷钻孔，此后恢复灌浆。若没法冲刷或冲刷无效，则应进行扫孔，此后恢复灌浆。b、恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌输。如注入率与中止前的周边，即可改用中止前比级的水泥浆连续灌输；如