设备安全操作管理手册

第一章劳保用品（工器具）使用第一节料斗一、使用前检查是否有缺轮、少支撑架、边缘有无毛边、毛刺；二、使用时严禁野蛮操作、脚踹料斗和脱手滑行；三、使用时必须手握推柄，且每次推料斗不得超过2个；四、大料斗使用过程中必须使用专用支撑架倾斜料斗；五、大料斗支架必须有支架方铁，防止支架磨损压伤脚趾；六、空料斗在周转中严禁双层码放。第二节垫板一、铁垫板使用前要检查焊接口是否有开焊翘起现象，木、塑料垫板损坏三分之一以上禁止使用；二、垫板码放要整齐，不得超过8个高，周转中要用绷带进行紧固；三、垫板使用中严禁野蛮操作，杜绝扔、丢、摔、踹等现象；四、垫板严禁在没有依靠物的情况下立着存放。第三节刀具一、发放与收管1、发放刀具做统一编号，建立使用人员档案，每班发放、收管数量要保持一致；2、生产结束刀具由各班组集中收管存放在并上锁保存；3、刀具不得带入更衣室、餐厅等生产车间以外；4、不经车间主任同意，任何人不准将刀具转借他人。二、换领：当班班长负责换领，主任签字确认后报配件库后以旧换新。三、持刀：车间内行走时要规范：手握刀柄、刀尖朝上、刀刃向后、刀面贴近小臂、严禁持刀奔跑。四、刀棍：在使用刀棍时要集中精力，不准说笑，防止伤手事故。五、操刀：生产期间操作时不得左顾右盼，交头接耳。（休息时分割车间的刀具只能放置在案子上或插在消毒桶中，严禁乱扔乱放，包括放在传送带上、产品盒内、筐内或扎在肉中等）；六、回收：为预防刀具流失，职工调离岗位时将刀具交回。第四节解冻架一、使用前要检查解冻架是否有开焊现象，避免划伤事故；二、上冻品应摆放整齐，按从下到上逐层原则上架；三、最上层严禁码放双层20公斤以上冻品，以防坠落伤人；四、严禁攀爬解冻架，上下架时不允许踩踏在架子上；五、解冻架上层严禁放铁盒、桶装产品等重量物品，以防坠落伤人；六、解冻架放倒刷洗时要双人操作，小心砸伤。第五节周转筐（盒）一、重周转筐码放不得超过5层，重腌制盒码放不得超过8层；二、同类空腌制盒叠放不得超过23层；三、重周转筐（腌制盒）码放严禁出现不合槽现象；四、周转筐（腌制盒）使用中严禁野蛮操作，杜绝扔、摔、踹等现象。第六节液压车一、暂时停用、上下电梯应及时落下，严禁载人，站在液压车上滑行，不用时，关闭开关，拔出钥匙，放置在固定安全位置；二、打开钥匙，合上开关，检查各零件是否正常，手柄、急停开关是否灵敏，确认后方可操作；三、拉重物要保持人与车距离，重液压车上下坡时，提醒人员避让，防止物品掉落伤人；四、更换电瓶内电解液必须有专业人员负责配制，加装时不得过满；五、保证电压正常，如电压低于红区时禁止使用，进行更换电瓶；六、换电瓶时要对手动葫芦拉链、滑轮、挂钩认真检查，均达到完好后方可使用，更换时要轻吊轻放。第七节安全带一、使用期一般为3～5年，发现有老化异常现象应给予报废；二、腰带、保险带、绳应有足够的机械强度，材质应有耐磨性，卡环、钩应具有保险装置；三、使用前应进行检查1、组件完整、无短缺、伤残破损，绳索、编带无脆裂、断股或扭结；2、铆钉无明显偏位，表面平整；3、金属配件无裂纹、焊接无缺陷、无严重锈蚀；4、挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠。四、应系在牢固的物体上，禁止系挂在移动或不牢固的物件上，不得系在棱角锋利处，安全带要高挂和平行拴挂，严禁低挂高用。第八节安全帽一、严禁随意改变安全帽的任何结构；二、严禁用安全帽充当器皿、坐垫使用；三、避免受挤压存放；避免存放在酸、碱、高温、日晒、潮湿等场所；四、使用者根据自己的头围大小，调节帽箍到适合的位置进行佩戴；五、佩戴时要系紧下颌带，避免工作中安全帽脱落；六、需要清洗时，须采用软毛刷和中性洗涤剂刷洗，避免揉搓内衬，严禁使用油漆、汽油等类似有机溶剂和腐蚀剂清洗；七、帽壳有裂痕、帽衬等部件有损坏现象，必须及时更换。第九节防护服（防毒面具、氧气呼吸器）一、防护器材配备1、每个氨制冷机房至少配备氧气呼吸器、防护服各两套，过滤式防毒面具（含滤毒罐）四套以上；2、重点防火单位至少配备正压式空气呼吸器两套；其它防护器材（安全帽、安全带、电气绝缘工具等）必须配备足够数量；3、所采购防护器材必须符合相应国家标准。二、各类防护器材的储藏1、氧气、正压式空气呼吸器、滤毒罐及防护服的存放要求①避免日光的直接照射，应保持清洁，防止粉尘或其他有毒有害物质的污染，严禁沾染油脂，必须存放在专用柜内；②储放柜内严禁放置各种杂品，保持储放柜的卫生清洁；③储放柜由专人负责，做好储放柜内器材登记台帐，包括器材名称、数量、购置时间和使用维护情况；④存放温度应在5℃～30℃之间，湿度在40%～80%内，与高温设备距离大于1.5m，有醒目标示，能迅速方便地取用，禁止锁头封存；⑤只准在演习、处理事故时使用，严禁随意挪用，私用而造成的压力不足、药剂失效等情况时，后果由责任部门负责；⑥动用防护器材，须经部门主管批准，填写使用、保养记录，检查性能完好后，才能回复备用状态，否则进行报废处理。三、氧气呼吸器使用规定1、必须对使用人员进行专业培训，能够正确熟练使用2、日常检查①面罩密封性检查。佩戴好面罩，用手掌捂住面罩与供气阀连接处，深吸一口气，检查面罩是否有泄漏，否则给于更换；②气瓶压力检查。正常备用压力15~30Mpa：气瓶备用状态下，不低于15.0Mpa，压力低于5.0Mpa时必须停止使用；③系统泄漏检查。打开气瓶阀，观察压力表，待压力表指针稳定后关闭气瓶阀，1分钟压力下降应小于0.5Mpa；④呼吸性能检查。面罩气密性能检查合格后，打开气瓶阀，戴好面罩，关闭供气排气阀开关，深呼吸数次，应感觉呼吸舒畅；⑤每月至少检查1次，压力表每年应校验1次，并做好记录。3、使用方法①戴好后开氧气瓶，观察压力表压力值；②按手动补给供气，使气囊内原积存的气体排出；③将面具内密封胶塞取下，从下颚往上戴面罩；④戴好面罩进行几次深呼吸，观察呼吸器内部件是否良好，确认正常后方可进入事故区域。4、使用注意事项①进入事故区域，必须两人以上协同作业，事前确定好联络信号；②在使用中，因碰撞或其他原因造成面罩错动时，应及时屏住呼吸，以免吸入有毒气体，立即使面罩复位并撤离作业区域；③经常查看压力表、余气量，当压力降至5MPa时应立即撤离；④在使用空气呼吸器前，按顺序佩戴，严禁佩戴后再打开气瓶阀。5、使用后的处理①更换吸收剂，对面具、呼吸软管等要进行清洗、消毒；②清洗外壳，严防水进入减压器，清洗时，严防碰撞，避免损坏；③安装各部件时，仔细检查各接头垫圈是否存在或损坏。四、正压式空气呼吸器使用规定1、使用人员要求①对使用人员进行培训，能够正确熟练使用；②使用人员身体健康，没有职业禁忌症（下列患者禁止使用：肺病、各类传染病、高血压、心脏病、精神病、孕妇等）2、日常检查①面窗是否清洁、无划痕、裂纹，环状橡胶密封垫无灰尘、断裂等影响密封性能的存在，系带、导管、连接处无松动、断裂；②气瓶压力检查。正常压力15~30Mpa，备用状态下不低于15.0Mpa，使用压力达到5.0Mpa时必须停止使用；③系统泄漏检查。打开气瓶阀，观察压力表，待压力表指针稳定后关闭气瓶阀，1分钟压力下降应小于0.5Mpa；④面罩密封性检查。佩戴好面罩，用手掌捂住面罩与供气阀连接处，深吸一口气，如有泄漏，进行更换；⑤呼吸性能检查。气密性能合格后，打开气瓶阀，将面罩佩戴好，再将供气阀与面罩连接，关闭供气阀上的冲泄阀开关，深呼吸数次，感觉呼吸舒畅，打开和关闭冲气阀开关2次，供气阀应能正常打开；⑥使用单位每月至少检查1次，并做好记录，压力表每年应校验1次；⑦气瓶首次使用3年做1次水压试验，以后每2年做1次水压试验。3、佩戴和使用①佩戴装具。将气瓶阀向下，背上气瓶，通过拉肩上的自由端调节气瓶的上下位置和松紧，直到感觉舒服为止；②扣紧腰带，将腰带插头插入座内，然后将腰带左右两侧的伸出段同时向两侧拉紧，收紧腰带；③佩戴面罩。先放松面罩下方的2根头带，然后将面罩贴合在佩戴者脸上，戴好面罩，调节面罩位置，收紧下端的2根颈带，再收紧上端的2根头带，直到感觉舒服为止；④检查面罩的密闭性。用手掌捂住面罩接口处，通过深呼吸检查面罩密封是否良好，否则调整位置，收紧头带或重新佩戴面罩；⑤打开气瓶阀。将阀门打开，旋转至少2圈，确保充足的供气量；⑥连接供气阀。先将供气阀的接口与面罩口接合，然后顺时针旋转90度，当听到咔哒声即安装完毕；⑦佩戴后深呼吸几次，激活供气阀，呼吸舒畅后，方可进入作业区域。4、使用注意事项①进入作业区域，必须两人以上协同作业，事前确定好联络信号；②在使用中，因碰撞或其他原因造成面罩错动时，应及时屏住呼吸，以免吸入有毒气体，立即使面罩复位并撤离作业区域；③严禁在有毒区域内摘下空气呼吸器的面罩；④勤看压力表余气量，当压力降至5MPa时应立即撤离作业现场；⑤在使用空气呼吸器前，按顺序佩戴，严禁佩戴后再打开气瓶阀；⑥使用过后应及时充装。五、过滤式防毒面具使用规定1、对使用人员进行培训，能够正确熟练使用；2、氧含量高于20%、毒气浓度低于1%的环境方可使用，禁止在限制性容器内使用此类防护器材；3、根据毒气种类选用相匹配型号滤毒罐，氨系统为4号滤毒罐；4、面具由面罩、导气管和装有吸收剂的过滤罐组成，根据头大小选择面罩。使用前检查气密，戴上面罩，接好导气管和滤毒罐，用手或橡皮塞堵住进气孔，然后深呼吸，如无空气渗入面罩和导气管，则证明严密完好，反之就是漏气，必须检查各个接头处是否拧紧。吸气产生负压使面罩贴在脸上时间达15s以上为良好；5、在使用中嗅到毒气的微弱气味，应立即离开毒区进行调整或更换。药罐有沙沙声或漏出吸收剂，说明组装混乱，不能使用；6、使用后防毒面罩要用75%的酒精消毒，面罩如脏污，用肥皂水或0.5%的高锰酸钾溶液洗涤，切忌使用溶剂洗涤；然后放阴凉处晾干，严禁日晒火烤，以免损坏橡胶部件；7、未超过使用时间要求的使用原来密封端盖密封的，应将滤毒罐的螺帽拧上，塞好橡胶底塞，保持罐子密闭，存放在低温、干燥、通风且远离可能沾染任何熏蒸剂的地方；8、滤毒罐在使用、存放中应做好相应的使用、检查记录。使用滤毒罐必须记录使用时间和使用人：每当打开封盖时就开始记录使用时间，使用完毕后须原密封端盖密封，并将使用人姓名、使用日期、使用毒气名称和在毒气中停留的时间等做好详细记录；9、滤毒罐的报废①4号滤毒罐的使用时间为60min，超过使用时间的；②过保质期3年以上的，其它附件老化的；③使用中有嗅觉的，就是通过滤毒罐也可以嗅到其气味的；④过滤空气量已经不足、使用者感到有一些呼吸不畅的。10、失效滤毒罐的处理：将进气口或其它部分弄残，以免下次误用。六、防护服的使用规定1、对使用人员进行培训，确保能够正确熟练使用；2、一般与空气呼吸器配套使用，面罩应与防护服的帽子紧密配合；3、不能与火焰及熔化物直接接触，并防止尖锐物的钩挂，出现钩挂等情况的损坏，应立即退出现场，迅速进行必要的救护处理；4、使用前检查有无破损现象，否则严禁使用；5、使用后，根据脏污情况，使用肥皂粉或碱液进行清洗，并用清水冲净，挂在阴凉通风处自然干燥，避免暴晒。第二章屠宰生产设备第一节去肉（皮油）机一、设备安全防护1、转动部位加装防护罩；2、刀辊处加装有安全防护板。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、严禁在刀棍高速旋转时清理皮油，伸进夹棍处放皮，要保证距夹棍处有40公分的间距。否则，有夹伤手部的危险；3、及时清除地面油污，避免摔伤过往行人。三、设备操作规程1、设备启动前检查①机器的防护装置是否完好，机内是否有异物；②各部连接件的紧固程度；③控制箱到设备电源线的完好性；④使用前应进行空运转进行试机。2、设备启动操作①闭合总开关，接通电源；②刀辊不能频繁启动，待飞轮停止后，过三至五分钟后才能启动。否则，易烧毁电气元件；③严禁反向运转，否则将引起人身事故。3、设备运行操作①注意踩下脚踏板时，只要插入大齿轮中的销子脱离即可停止踩动。否则，送料机出现往返运动，达不到工作要求；②对加工的皮张厚薄若不满意，可随时操纵手闸手柄，控制小胶滚与刀滚的距离，向里推厚，向外拉薄；③当刀口不快时，须开动磨刀电机，往返丝杆带动砂轮进行往返运动，先使用手柄，使磨石靠近刀轴，微调磨石；④如夹皮不紧，送料不灵活，用活动扳手调节顶架上两对大螺丝，控制两个铁槽花滚和大胶滚的距离，直至达到要求为止；4、设备停止操作：生产结束后，关闭电源；5、设备紧急停机操作：因紧急情况需停机时，关闭设备电源停机。第二节离心式打毛（肚）机一、设备安全防护1、出料口加装防护罩；2、设有急停开关。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、出料不全用手摘取时存在安全隐患；3、提升机上料时下面站人有被意外砸伤的危险。三、设备操作规程1、设备启动前检查①机器及提升机的防护装置是否完好；②各部连接件的紧固程度；③电气部分是否完好，调节压力到0.6MPa左右；④内部有无杂物，卸载门是否关闭，开进水阀，调整混合水温度。2、设备运行操作①开电源，将装有待加工产品的推车放在提升机上，双手同时按压“升起”按钮，直到产品全部倾泄进机器为止；②双手同时按压“下降”按钮，直至推车接触地面为止；③将设备开启电源开关旋至“1”位置，机器开始工作；④生产结束后，关进水阀门，将收集筐放在卸载门下面，适当调整开门阀，慢开卸载门，使产品自动旋转出来，如果产品没有全部从卸载门旋出，必须等设备完全停止旋转后，关闭电源再用手取出；⑤关闭卸载门，开始新的工作。3、设备停止操作：生产结束后，关闭电源；4、设备紧急停机操作：因紧急情况需停机时，关闭设备电源停机。第三节卸猪台一、设备安全防护1、卸猪台两侧加装防护栏；2、粘贴有“升降台升起后，平台下严禁站人”警示标语。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、严禁升降平台升起及下落时侧面及下面站人，存在人身安全除患；3、严禁油压不足时进行操作，存在人身安全除患。三、设备操作规程1、设备启动前检查：油位、电气部分是否完好、液压缸是否漏油；2、设备启动操作：开启升降按钮，启动油泵观察运行是否正常；3、设备运行操作①升降中严禁人员在台面上走动，升起、下落时，平台下严禁站人；②平台上放易滚动物品时要采取防滑落措施；③雨雪天及冲洗时对电气部分要采取防水措施。4、设备停止操作：工作结束后将升降台及时落下，避免长时间受力造成液压缸损坏及安全事故发生；5、设备紧急停机操作：因紧急情况需停机时，关闭设备电源停机。第四节电松香锅一、设备安全防护1、主加热温度不超过500℃保护值；2、导汽管道标有“小心烫伤”警示语；3、粘贴有“小心有电、严禁触摸”警示语。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、加松香时、向外捞猪毛时因防护不到位造成的烫伤事故；3、严禁用水对电气部位冲洗。三、劳动保护（工器具）用品：防护镜、围裙、手套。四、设备操作规程1、设备启动前检查①电气部分是否完好，温度表及设定是否正常；②适量向松香锅内量加注新的松香；③合闭电源开关，观察电流表看运行是否正常。2、设备启动操作：合闭电源开关，观察电流表看运行是否正常；3、设备运行操作①加松香时必须佩带防护镜，袖子不得卷起，避免松香溅起烫伤；②工作前先向锅内加入松香，再慢慢启动设备。4、设备停止操作：关闭电源开关；5、设备紧急停机操作：因紧急情况需停机时，关闭设备电源停机。第五节击晕机一、设备安全防护1、头部击晕处安装有防护网；2、托猪链条两侧安装有防护板；3、危险部位有安全图形标识；4、安装有急停开关；5、粘贴“有电危险、严禁触摸”警示语6、毛剥平板车处粘贴“运转部位、严禁上人”警示语。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、毛剥平板车上严禁上人，如有特殊情况上车的经班长同意，按断电上锁挂牌制度，并设专人监护；3、头部击晕防护罩不到位时易电击伤人；3、托猪链条无防护时，不能保证猪只的正常输送。三、设备操作规程1、设备启动前检查①电气组件是否完好无损，空气压力是否正常(0.5MPa)；②输送带、移动式放血台传动部分的润滑状况以及机上是否有障碍物影响设备正常运转等，确认正常后方可试机。2、设备启动操作①合上主电源开关QO1、击晕电源开关1SS1，打开频率转换器1BSH1，进行绝缘自测（1BSH3），各指示灯状态是否正常；②先启动移动式放血台再启动击晕机输送机1BSH2，使击晕机处于等待状态（1HL3灯亮）。3、设备运行操作①人员要避免接触设备可移动部位，并远离安全笼；②生产中必须在一个麻电工作循环结束后，才能停止击晕机工作；③应密切注意击晕机各部分动作情况，如发现动作不协调，应通知维修。（电极电压与电流2、5A两个灯都要亮）；④使猪平稳有序地进入击晕机，有大猪时操作上支架按纽1SS4，避免猪只受到惊吓或过度拥挤而出现窜出或卡猪现象。4、设备停止操作：生产结束后，先停输送机，开关打到维修位置，断开击晕机电源，关闭频率转换器；5、设备紧急停机操作：出现卡猪现象按应急开关，将转换开关置于维修位置1SS3，待故障排除，人员撤到安全地带后方可开启击晕机；6、设备清洗操作①在维修位置启动设备，对击晕机及放血平台的血污进行冲洗；②清洗、消毒完毕，再断开击晕机电源。第六节冷凝式烫毛隧道一、设备安全防护：入口粘贴“高温蒸汽、严禁入内”警示语。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、设备内蒸汽与水混合温度较高，存在烫伤的危险。三、设备操作规程1、设备启动前检查①隧道内是否有异物，电气元件是否完好；②输送机传动部分是否有障碍物、蒸汽压力是否正常。2、设备启动操作①启动烫毛隧道，温度达到设定值后即可开始生产；②根据工艺设定温度参数，严禁随意更改温度设定参数。3、设备运行操作①猪只的品种改变或发生异常情况时，通知生产控制中心人员调整；②生产结束，确认烫毛隧道内无存猪后，方可关掉输送机。4、设备清洗操作：等隧道内温度降至25℃以下，方可清洗、消毒。5、设备停止操作：关闭电源按钮开关；6、设备紧急停机操作：关闭电源按钮开关。第七节打毛机一、设备安全防护1、打毛机安装有带手轮的防护门；2、循环池上的防护板。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、运行中打开防护门转动的辊子，易造成人身安全事故；3、循环池热水在62℃，防护板不完善的，有人身陷落的危险。三、设备操作规程1、设备启动前检查①开循环池进水阀，进行注水，然后开蒸汽旁通阀门，预热循环水；②打毛机电气组件是否完好，打毛机内是否存留障碍物；③根据工艺设定循环水温度，待水温60℃，关闭蒸汽旁通阀。2、设备启动操作：启动循环水泵，温度即自动调节，处于待机状态；3、设备运行操作①根据猪胴体带毛情况设置门槛高度，调节打毛时间，保证打毛效果；②生产结束后门槛设置为最低位置进行机器排空，停止转鼓，运转绞笼电机和循环水泵，保证猪毛彻底清出。4、设备停止操作：停止转鼓，运转绞笼电机和循环水泵，保证猪毛彻底清出；5、设备紧急停机操作：停止转鼓，运转绞笼电机和水泵按钮开关。第八节链条式输送机一、设备安全防护1、有涨紧装置；2、安装有急停开关；3、开关处加装钥匙开关。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、严禁用水向电机、电气上冲水，易造成安全事故。三、劳动保护（工器具）用品：安全带、安全帽。四、设备操作规程1、设备启动前检查：电气组件是否完好，各传动部分润滑是否良好；2、设备启动操作：开输送机，使运转处于待机状态；3、设备运行操作：禁止运行时将手或其它物品靠近链条；4、设备停止操作：关闭电源按钮开关；5、设备紧急停机操作：关闭电源按钮开关。第九节预清洗（干燥、抛光）机一、设备安全防护：安装有急停开关，紧急情况可以立即断电停机。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、设备无急停开关，易造成人员伤害；3、开关处需加装钥匙开关，防止误操作造成人员及设备安全事故。三、设备操作规程1、设备启动前检查：设备状况是否异常，内部是否有障碍物等；2、设备启动操作：启动输送机后按下启动按钮，设备进入待机状态；3、设备运行操作：生产过程中，任何人员不得进入设备内部；4、设备紧急停机操作：出现紧急情况机手按急停立即断电停机。第十节燎毛炉一、设备安全防护：粘贴“严禁入内”警示语。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、人员近距离接近进出口，有被烧伤的危险；3、点火阀点燃时人员从设备中通过，设备失灵时危险性较大。三、设备操作规程1、设备启动前检查：各组件是否完好，机械部件、阀门是否处于正常位置，检查燃气压力是否在60-119mbar；2、设备启动操作①燃烧炉点燃前，闭合点火助燃阀，打开点火阀；②点燃燃烧炉点火装置时，严禁从设备当中通行进行操作。3、设备运行操作①按下“启动风机（白灯）”键，按下“启动助燃装置（黄灯）”键，助燃阀经过预先设定时间打开；②点燃助燃器，一旦胴体进入燃烧炉，燃烧炉即开始工作；③观察炉内情况时人员要与进出口有一定的安全距离。4、设备停止操作：生产结束后，按下“停止风机”键，检查“供气阀正常关闭（黄灯）”灯是否亮，关闭助燃气阀；5、设备紧急停机操作：直从控制盘关闭启动助燃装及风机按钮开关。第十一节白（红）脏输送机一、设备安全防护1、安装有急停开关；2、消毒冲淋设备上加有防护。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、运行时人员从托盘上通过存在跌倒的危险；3、运行时手触及链条有被夹伤的危险；4、托盘消毒箱所用82℃冲淋热水，人员接触有被烫伤的危险。三、劳动保护（工器具）用品：钢丝手套。四、设备操作规程1、设备启动前检查①白脏托盘输送机、红脏输送机与胴体输送机同步自动控制；②开机前检查输送机上面及周围是否有影响机器运行的杂物。2、设备启动操作：启动输送机时，禁止将手或其它物品靠近输送机链条、托盘以及导向板。3、设备运行操作：白脏托盘、红脏输送机与胴体输送机同自动控制；4、设备停止操作：生产结束后，设备处于清洗状态下可进行清洗；5、设备紧急停机操作：立即断电停机。第十二节胴体劈半锯一、设备安全防护1、安装有检修开关；2、有双手安全开关及前后门内置开关；3、平衡器加装防护装置。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、安全开关失灵时，在实际操作中存在锯条有伤害手的危险；3、更换锯条时应把开关打到维修位置。否则，易造成伤害事故。三、劳动保护（工器具）用品：围裙。四、设备操作规程1、设备启动前检查①劈半锯是否能在平衡器上自由移动，锯条是否锋利完好；②合上劈半锯电源，检查双手安全开关及前后门内置开关是否功能正常，如有异常通知维修；③清洗水和高温消毒水的电磁阀工作是否正常。2、设备启动操作：启动劈半锯，开始工作。3、设备运行操作①工作过程中严禁用手摸锯条；②更换锯条时应把开关打到维修位置。4、设备停止操作：双手离开双手安全开关把设备放入消毒池内；5、设备紧急停机操作：维修劈半锯时，需拆卸修理时，关闭劈半锯电源后再进相应操作，双手离开双手安全开关。第十三节辊筒式剥皮机一、设备安全防护：安装有急停开关。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、机手与预皮人员手部离开辊筒要有一定距离，配合不当会被辊筒夹伤的危险；3、机手在看到预皮人员手从辊筒处拿回时方可启动开关。三、设备操作规程1、设备启动前检查①辊筒内外是否有残留异物；②传动部件是否润滑良好、连接牢靠，刀具锋利程度，电气部件是否受潮、破损等，无异常后才能进行试机。2、设备启动操作①试车时禁止辊筒倒转；②轧皮不紧时，调整滚筒两端制动器，使滚筒钳口停位准确。3、设备运行操作：刀片间隙保持0.1-0.5毫米之间，根据皮张厚薄调整刀架角度，不得用手直接触摸刀口，以免伤人；4、设备停止操作：按下停车按钮；5、设备紧急停机操作：出现紧急情况机手可以立即断电停机；6、设备清洗操作：按停止按钮，挂上警示语进行清洗、消毒。第十四节离心式打毛（肚）机一、设备安全防护1、出料口设有安全防护罩；2、安装有急停开关；3、提升臂粘贴有“提升臂下严禁站人”警示语。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、出料口出料不全时用手摘取时存在夹手的危险；3、提升机上料时下面站人有被意外砸伤的危险。三、设备操作规程1、设备启动前检查①机器及提升机的防护装置是否完好；②机器各部连接件的紧固程度；③电气部分是否完好，调节压缩空气压力到6bar左右；④设备内是否有障碍物，卸载门是否关闭，一切正常后打开进水阀，调整混合水温度。2、设备运行操作①打开电源，将装有待加工产品的推车放在提升机上，双手同时按压“升起”按钮，直到产品全部倾泄进机器为止；②双手同时按压“下降”按钮，直至推车接触地面为止；③将设备开启电源开关旋至“1”位置，机器开始工作；④加工结束后，关进水阀，将产品收集筐放在卸载门下面，调整开门阀，慢打开卸载门，使产品自动旋转出来，产品没有全部从卸载门旋出，必须等设备完全停止旋转并关闭电源后再用手取出；⑤关闭卸载门，开始新的工作循环。3、设备停止操作：生产结束后，关闭电源；4、设备紧急停机操作：按急停开关停机；5、设备清洗操作：气缸顶起设备的上部分，而后进行清洗、消毒。第十五节去头钳一、设备安全防护：安装有急停开关。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、设备无急停开关，易造成人员伤害事故；3、去头钳工作时，严禁将手与去头钳片接触，易造成夹手的危险；4、开关处需加装钥匙开关，防止误操作造成人员及设备安全事故。三、设备操作规程1、打开电源，检查双手安全开关是否正常，即只有双手同时扳动开关时去头钳才能被启动，松开任何一只手去头钳立即停止；2、将切割器置于猪耳朵上方，调整切割器使其与猪头的后部水平；3、同时按下两个开关闭合去头钳片；4、放开任何一个开关使去头钳片打开；5、去头钳处于工作状态时，切勿将手与去头钳片接触；6、除检查或使用时，严禁扳动开关。第十六节去蹄钳一、设备安全防护：安装有急停开关。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、去蹄钳处于工作时，严禁将手与去蹄钳片接触，易造成夹手事故。三、设备操作规程1、设备启动前检查①液压软管连接是否牢固，去蹄钳是否在平衡上自由移动；②压缩空气的压力是否在正常范围之内。（4—6Kgf/cm2）。2、设备启动操作：未生产时禁止操作气动开关。3、设备运行操作；①按下开关闭合去蹄钳片，放开开关使去蹄钳片打开；②去蹄钳工作时，切勿将手或身体的其它部位与去蹄钳片接触；③严禁对去蹄钳片进行任何修改，及用其它部件进行替换；④除非检查或使用，严禁扳动开关；⑤生产结束后，关闭压缩空气，进行清洗、消毒。4、设备停止操作：关阀气阀开关；5、设备紧急停机操作：关阀气阀开关，通知维修。第十七节胴体卸载输送机一、设备安全防护1、粘贴有“小心滑轮”、“生产期间、严禁通行”警示语；2、输送机设有倒车控制。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、当输送机正在运行时手靠近链条有被夹伤的危险；3、从设备下方通过有被下滑扁担钩撞伤的危险。三、设备操作规程1、设备启动前检查①电气组件是否完好，各传动部分润滑是否良好；②涨紧装置是否正常，轨道上是否有影响设备运转的障碍物。2、设备启动操作：开机使运转处于待机状态；3、设备运行操作①运行时禁止将手或其它物品靠近链条；②生产中由于卸猪不畅导致扁担钩卡住时，应及时停车，然后改变旋钮开关位置，使输送机反转，扁担钩取出后重新开启输送机。4、设备停止操作：结束后，停止输送机并关闭电源。第十八节皮带输送机一、设备安全防护1、配备联动互锁式按钮；2、各关键部位应安装急停开关。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、在处理皮带打滑时手接触辊轴有被夹伤的危险；3、设备带电清理卫生时手接触辊轴有被卷住的危险。三、设备操作规程1、设备启动前检查①操作者应熟悉设备性能和结构；②设备润滑情况，清除皮带上的障碍物。2、设备启动操作：皮带输送方向是否走偏，支撑滚轮是否运转正常；3、设备运行操作：输送机为联动互锁式按钮，当生产中因特殊情况需停机时，应保证谁停机、谁开机，避免误操作造成人机损伤事故；4、设备停止操作：结束后，按下按钮，停止输送机；5、设备紧急停机操作：设备因故障停机时必须在控制室挂上警示语。第十九节去皮（肌膜）机一、设备安全防护：应配备联动互锁式按钮。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、手与刀片距离太近有伤到手指的危险。三、劳动保护（工器具）用品：机用像胶手套。四、设备操作规程1、设备启动前检查①将刀片间隙调整为较大位置，合上电源，点动脚踏开关，检查刀滚转动方向：②调节刀片间隙为工作位置，开始工作。2、设备运行操作：严禁戴纤维手套，保持手与刀片5cm的距离；3、设备停止操作：关闭启动开关，拔掉插头；4、设备紧急停机操作：关闭启动开关，拔掉插头，通知维修工维修。第二十节小带锯一、设备安全防护1、安装有安全操作手柄；2、根据加工产品的不同必要时戴有自制护指箍；3、推肉块时要速度均匀，避免因过度用力造成锯刃离位、断裂。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、严禁在推肉块时野蛮操作，易造成锯刃离位、断裂的事故；3、严禁不戴自制护指箍操作，易造成伤手危险。三、设备操作规程1、设备启动前检查：查工作台没有障碍物，锯条安装是否正确；2、设备启动操作①启动小带锯空车运行，检查锯条转向、运转声音是否正常；②根据产品大小调节间隔节板，以便产品通过。3、设备运行操作①启动小带锯，采取好防护措施，进行工作；②推肉要速度均匀，避免因过度用力造成锯刃离位、断裂；③关闭电源，拔掉插头，取下带锯条，打开带锯的盖子，进行清洗；④设备维修时关闭机体电源并挂上警示语。4、设备停止操作：关闭电源，拔掉插头；5、设备紧急停机操作：设备维修时关闭机体电源并挂上警示语。第二十一节自动打包（捆扎）机一、设备安全防护：转动部位有安全防护。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、严禁手伸入捆扎柜内，送完箱子应立即将手拿回；3、工作过程中，若卡带或清理机内杂物时，必须切断电源。三、劳动保护（工器具）用品：手套。四、设备操作规程1、送带、倒带是否灵敏；2、禁止将身体的任何部位伸入捆扎柜内；3、工作过程中，若卡带或清理机内杂物时，必须切断电源；4、生产结束后，打开设备下部位，用压缩空气打扫；5、设备操作规程安全要求①打包带是否装好，并检查送带、倒带是否灵敏；②禁止将身体的任何部位伸入捆扎柜内；③工作过程中，若卡带或清理机内杂物时，必须切断电源；④生产结束后，打开设备下部位，用压缩空气进行打扫。第二十二节圆形锯一、设备安全防护1、张贴有“非机手严禁操作”警示语；2、设备各关键部位安装急停开关。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、生产中，不可用手或其它缠绞物接触电锯，易造成人身安全事故；3、机手送胴体时应均匀输送，不可横向撞击锯片，以防人机损伤。三、设备操作规程1、检查锯片是否有裂纹、磨损情况，防护罩是否有无松动；2、合上电源，启动开关，电机部分有无异常声音，锯片运转方向是否正确，正常后方可启动圆形锯；3、生产中，不可用手或其它缠绞物接触电锯，操作人员在送胴体时应均匀输送，不要用力过猛，不可横向撞击锯片。第二十三节切丝机一、设备安全防护1、内外是否清洗干净，各部件安装是否牢固，电气元件是否完好，确认安全后方可开机运行；2、接通电源，启动机器，检查各部分运转是否正常，如有异常，应立即停车，并通知维修；3、入口设有断电开关。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、严禁运行时将手或其它异物伸入进料仓内，易造成安全事故；3、维修清洗要切断电源,挂上警示标语方可拆刀清洗消毒，严禁将水冲到操作盘内，易造成电气安全事故。三、设备操作规程1、严禁将手或其它异物伸入进料仓内；2、检查切丝机内外是否清洗干净，各部件安装是否牢固，电气元件是否完好无损，确认安全可靠后方可开机运行；3、接通电源，启动机器，检查各部分运转是否正常，如有异常，应立即停车，并通知维修工维修；4、运行时严禁将手或其它异物伸入进料仓内。第二十四节丸子机一、设备安全防护：出丸子口刀具安装有防护网。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、严禁运行时用手清理刀下面的肉粒，易造成夹手伤害。三、设备操作规程1、机械部分及刀是否安装到位；2、严禁用手清理刀下面的肉粒。第二十五节小排锯一、设备安全防护：配备安全工器具。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、严禁锯条旋转时清理锯条处的夹肉，易造成伤手危险；3、推肉块时要速度均匀，小心谨慎，避免因过度用力造成锯刃离位、断裂或造成人身事故；4、机手操作过程中严禁东张西望、眼神不集中，易造成人身事故。三、劳动保护（工器具）用品：不锈钢防护指套。四、设备操作规程1、戴好安全防护指套；2、安全推手必须完好无损，弹簧必须起到紧松作用；3、工作台是严禁有障碍物，锯条安装要正确；4、拿产品的左手要与锯条保持10cm间距；5、拔成品的手要与锯条保持20cm间距；6、清理成品时推手要护锯条旋转部位；7、出现夹锯时要断电挂牌后再去清理；8、启动开关必须要灵活可靠。第二十六节切片机一、设备安全防护：安装有应急开关。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、严禁将手放在旋转刀处；遇肉积落太多，必须断电挂牌后清理；3、圆盘刀部分连接螺丝有松动现象，易造成人员及设备事故。三、设备操作规程1、圆盘刀部分连接螺丝有无松动，电源线是否有破损裸露现象；2、接通电源，启动机器，各部分运转是否正常。第二十七节切片分份机一、设备安全防护1、切断刀是否运转自如，切割框、产品稳定器、抓手是否安装牢固；2、检查安全开关如果有异常，必要时停机，绝对不能再使用（传送带上开关、进了仓盖开关、推进仓盖开关、刀仓盖开关）如果使用会造成人身及设备安全事故。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、电气开关必须要灵敏可靠，（传送带上的开关、进了仓盖的开关、推进仓盖的开关、刀仓盖的开关）保证设备正常运行；3、在出现危机情况时，为使机器以快速停机，必须关闭总开关。三、设备操作规程1、切断刀是否运转自如，切割框、产品稳定器、抓手是否安装牢固；2、安全开关的检查，如果有异常，必须立即关闭机器，停止使用；3、在出现危机情况时，为使机器以快速停机，必须关闭总开关；4、安全开关的检查，如有异常，立即关闭机器，绝对不能再使用；5、在出现危机情况时，为使机器以快速停机，必须关闭总开关。第二十八节码垛机（屠宰）一、设备安全防护1、制动系统必须安全可靠；2、必须加装限高设施，以防提升过高而造成设备损坏。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、制动系统失灵易造成人员挤伤和设备损坏；3、提升过高易碰到库内氨排管，造成漏氨安全事故。三、设备操作规程1、载货时货物摆放不可过高，卸货时应小心谨慎，以防货物落下伤人或砸坏机器操作部件；2、在库内使用时应尽量减少手把剧烈的来回移动，避免控制线在低温下变硬而折断；3、出库后水蒸汽会在机体上凝结成水珠，此时应及时将手柄部位的水用干布擦干净，以防各开关元件及内部电路板受潮而造成短路；4、严禁站在升起的货叉下面，卸货过程中严禁随意操作码垛机，以防意外事故发生；5、操作者应精心操作，避免机器受损，并杜绝超载运行；6、码垛机行走及升降过程中，严禁用手触摸机器的任何运转部位。第二十九节打蹄机一、设备安全防护：旋转部位加防护罩。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、底部猪毛排出格栅别着猪蹄用手拨时，有被打伤的危险。三、设备操作规程1、设备启动前检查：内部有无杂物、底部钢筋是否开焊、各传动部位是否正常；2、设备启动操作：按启动按钮，进行空转，听运行中有无杂音。3、设备运行操作：启动设备，打开水阀，等运转正常时，依次将产品倒入机内。4、设备停止操作：关闭电源开关。5、设备故障停机操作：关闭电源开关，挂牌维修。第三十节打头机一、设备安全防护：旋转部位加防护罩。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、严禁触碰打头机运转部位，严禁伸手拨毛，有被打伤的安全危险。三、设备操作规程1、各运转部位是否正常，链条上有无杂物；2、变速箱油面是否正常；3、启动按钮听打头机有无杂音，根据打毛效果调整水的温度。第三十一节刷蹄机一、设备安全防护：旋转部位加有防护罩。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、工作中用力过猛，手部有被碰伤的危险。三、设备操作规程1、设备启动前检查：刷子紧固情况及磨损情况；2、设备启动操作：开启电源，听机器运转声音是否正常；3、打开水阀，开始正常工作。第三十二节劈头机一、设备安全防护：有电源开关和双向脚踏开关互锁。二、安全点分析及注意事项：运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故。三、设备操作规程1、设备启动前检查①电气部位是否完好，刀刃是否锋利，油位是否正常；②内部是否有碍设备运行的杂物。2、设备启动操作：启动按钮，脚踏开关使打蹄机空载运行是否正常。3、设备运行操作①启动按钮，脚踏上升开关，然后用手将猪头放置于刀刃定位处；②猪头放置好后脚踏下行开关进行劈头。4、设备故障停机操作：断电挂牌，通知维修。第三十三节压片机一、设备安全防护1、防护罩是否完好；2、启动开关是否灵敏。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、往压片机盖板下送产品时，严禁用手放置，必须用专用小铲放原料，压好的产品必须用小铲子取出，严禁手伸入压片范围内，避免机器失灵造成人身事故。三、劳动保护（工器具）用品：送取肉的小铲子。四、设备操作规程：双人操作时送肉人员与启动人员必须配合好，启动人员应时刻关注送肉人员双手，送肉人员将肉放好后要向启动人员发出启动指令，启动人员听到指令后方可操作。第三十四节炼油炉一、设备安全防护：粘贴有“小心烫伤”警示标语。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、无急停开关，易造成人员伤害事故。三、劳动保护（工器具）用品：手套。四、设备操作规程1、开机前的检查内容①压力表是否完好，各部位是否正常；②安全阀是否灵敏可靠，密封圈是否完好，阀门是否漏气。设备运转操作：运行中要确保炼油炉内蒸汽压力不超过0.4Mpa。第三章肉制品生产设备第一节乳化机一、设备安全防护1、入口防护网安全可靠；2、出料口连锁开关灵敏可靠；3、设有急停开关。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、乳化泵各刀片、孔板、孔板架必须安装到位；3、禁止空锅开机，刀头转动时必须有原料肉或水。三、劳动保护（工器具）用品：橡皮手套、小刮板。四、设备操作规程1、设备启动前检查①绞龙轴有无变形，料箱内有无异物；②乳磨泵各刀片、孔板、架是否到位，伺服电机检测是否正常；③按动检测按钮看刀片与孔板的间距是否到位；④调试面板到待机画面。2、设备启动操作①运行时电机轴与孔板间有无杂音；②检查出料品、入料口温度；③启动后，注意运行时电机、电流值是否有变化。3、设备停止操作①按下停止按钮正常停机；②不能频繁操作启动按钮与停止按钮。4、设备紧急停机操作：出现异常情况及时按下急停按钮进行强制刹车停机，并通知维修。第二节扒肉机一、设备安全防护1、入料、出料口粘贴有安全警示标语、有1米以上的防护板；2、电机链条传动护罩柜门安装连锁安全开关；3、配电柜操作面板安装急停按钮及钥匙开关。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、运行时不得使用工具推肉、扒肉以免卷入造成伤身事故。三、劳动保护（工器具）用品：橡皮手套。四、设备操作规程1、设备启动前检查①安全防护开关是否灵敏，可靠；②启动按钮是否灵敏可靠。2、设备启动操作①严禁过未解冻的原料肉；②当肉送入太多时，齿轴卡住时应及时停机进行倒转。3、设备运行操作：不得用手清理出入口内的原料；4、设备紧急停机操作：出现异常情况按下急停按钮，通知维修。第三节搅拌机一、设备安全防护1、进料口、出料口安装防护网；2、备电机传动部位安装防护罩；3、具备钥匙、停止开关；4、大搅拌机观察口安装互锁安全防护门。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、大搅拌机观察口无互锁安全防护门开关，机手会拿着工器具在设备运行中时进行操作，存在工器具卷入的设备事故；3、严禁运行中清理锅沿及出料口肉糜，存在伤手的安全隐患；4、顶盖销轴不能缺失、变形、弯曲，防止锅盖落下伤人；三、劳动保护（工器具）用品：长乱板、橡皮手套。四、设备操作规程1、设备启动前检查①进料口、出料口安全开关是否灵敏可靠；②控制按钮开关是否灵敏可靠。2、设备启动操作：启动开关，检查搅拌机ⅠⅡ轴运行情况；3、设备运行操作①禁止频繁启动电机正反转，待电机停止时再启动；②禁止搅拌不解冻原料。4、设备停止操作：按下停止开关，把钥匙开关关闭，防止误操作；5、设备紧急停机操作：按急停开关，停机挂牌，通知维修。第四节绞肉机一、设备安全防护1、入料口安装拉绳开关，灵敏可靠；2、出料口有护罩及连锁安全开关；3、设有急停开关，要灵敏可靠；4、安全踏板安全开关灵敏可靠。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、安全踏板开关灵敏可靠；3、入料口拉绳开关灵敏可靠，防止人员掉入。三、劳动保护（工器具）用品1、配备专用拆机头工具；2、葫芦安全可靠，无卡滞；3、清洗平台高度不得高于腰部；4、橡胶手套。四、设备操作规程1、设备启动前检查①各安全防护开关灵敏可靠；②操作按钮灵敏可靠。2、设备启动操作：按启动按钮，注意绞笼运行情况；3、设备运行操作：查出料量及速度，及时上料，以防止空运转；4、设备停机操作：按下停止按钮，关闭钥匙开关。5、设备紧急停机操作：按下急停按钮，通知维修。第五节结扎机一、设备安全防护1、地面泵、链条、皮带、齿轮传动部位具备防护罩；2、往复台正面应安装防护板；3、摇柄开关灵敏可靠；4、操作面板、钥匙开关、急停开关灵敏可靠；5、操作面板上的启动开关与点动开关相距20cm以上。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、摇柄开关安全可靠，灵敏；3、开机时，拆卸往复台内工作时不准两人同时操作；4、刷机时应关闭电源，拔下地面泵电源接头；5、在设备维修或清理往复台时，不能一只手维修另一只手操作。三、劳动保护（工器具）用品：配备拆卸专用工具。四、设备操作规程1、设备启动前检查①各安全开关、操作按钮是否灵敏可靠；②往复台是否有异物，试摇往复台一圈，方可开机；③地面泵转速及机上泵压力是否合适。2、设备操作规程：开薄膜输送、密封、地面泵、机上泵、结扎按钮；3、设备运行操作①查产品、长度、重量、封焊电流强弱、铝扣成型，视情况调整；②严禁用抹布擦拭往复台，挤空辊上残留肉糜，以防卷入。4、设备停机操作①擦拭往复台肉糜；②关闭钥匙开关；③使设备停止到停机位置。5、设备紧急停机操作：按下停止开关，关闭开关，通知维修。第六节斩拌机一、设备安全防护1、开关灵敏可靠；2、侧板按钮开关，急停开关灵敏可靠；3、机械转动运行部位，防护良好；4、刀轴和刀盖互锁灵敏可靠；5、锅盖和提升机、出料盘互锁灵敏可靠；6、锅盖打开时，刀轴无高速。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、刀转动时不得用异物捅锅内堵塞的原料；3、前刀盖后刀盖转动轴销钉无断裂；4、刀盖和锅盖上下运动时不得伸手清刮肉糜；5、提升机出料盘运转销轴无磨损断裂。三、劳动保护（工器具）用品1、配备专用拆卸刀工具；2、在拆刀时配戴安全帽；3、刀具存放刀盒内，抱刀时须戴橡胶手套。四、设备操作规程1、设备启动前检查①各控制开关是否灵敏可靠；②液压系统油压是否正常稳定；③急停开关是否灵敏可靠；④刀是否安装到位。2、设备启动操作①关闭后刀盖；②刀速开关依次转动、锅速开关依次转动不能直接高速运转。3、设备运行操作①禁止频繁高速转动；②严禁冻结过硬的皮和膘；③高速运转刀速时，前锅盖必须关闭；④提升机上料后，不能反复波动，以免损坏液压元件。4、设备紧急停止操作：按下急停开关；查明原因，通知维修。第七节行车一、设备安全防护1、限位器要灵敏可靠；2、报警灯在运行时必须发出声光报警信号；3、在行车行走范围内的人行通道必须注明标示；4、制动器要动作灵敏可靠；5、控制器按钮必须灵敏可靠，控制器电源线严禁有老化短路现象。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、工作中停歇时，不准将重物悬在空中停歇，严禁吊物在人头上越过，吊运物品应尽可能降低物品的离地面距离；3、工作中如果吊物出现摇摆情况，严禁用手拉吊物，使其平稳下来；4、操作人员严禁离吊物太近，防止吊物摆伤人，控制器电源线不能拉得过紧，防止手抓不牢，控制器掉进水里造成短路；5、严禁带湿手套、湿手操作，防止漏电伤人。三、劳动保护（工器具）用品：必须配戴安全帽。四、设备操作规程1、设备启动前检查①机械、电气部分和保险部分是否良好；②手柄电源线有无破损，裸露现象；③吊钩有无裂纹，断裂现象；④钢丝绳有无断丝现象。2、设备启动操作①做一次空载试验，查各部分有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠；②起吊时，先点动按钮，使物品拉紧钢丝绳后起吊。3、设备运行操作：当接近限位开关时，大小车临近终端时，速度要缓慢，不准用倒车代替刹车、限位代替停车、紧急开关代替普通开关；4、设备停止操作：设备停止后，按下停止按钮，停在规定区域；5、设备紧急停机操作：出现危险现象，立即停机，通知维修。第八节打卡机一、设备安全防护1、出料口、急停安全开关必须灵敏可靠；2、出料口粘贴有“严禁伸手”安全警示标语。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、设备维修或者调试时，严禁一人操作一人检查，防止误操作伤人。三、劳动保护（工器具）用品：配备专用拆卸工具。四、设备操作规程1、设备启动前检查①上、下模具，大、小压板，固定螺丝有无松动现象；②手动转动打卡机，观察上、下模具之间的间隙在0.3-1mm之间；③各安全开关，急停按钮是否灵敏可靠；④手动转动打卡机检查爪子片与铝扣的间隙；⑤电源线进线口有无磨损现象。2、设备启动操作①启动需双手同时操作，严禁一只手拉肠衣，一只手点动打卡机；②双手打完第一个扣后，按自动开关。3、设备运行操作①运行中出现异常现象应停机；②出现异常现象，立即按下急停按钮，并通知维修工；③运行中，定时抽检产品铝扣成型及打卡端是否有油。4、设备停止操作：设备停止后，要使机器恢复到原始位置；5、设备紧急停机操作：出现故障时，按下急停，通知维修。第九节灌肠机一、设备安全防护1、脚踏板保护开关灵敏可靠；2、提升机料斗安全开关灵敏可靠。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、安装、拆卸转子时要关闭电源，使用专用工具拆卸；3、提升机提升料斗时，提升臂下面严禁行人、站人。三、劳动保护（工器具）用品1、专用小刮板；2、机手刮料时配戴安全帽。四、设备操作规程1、设备启动前检查①叶片与转子是否安装到位；②充填管是否安装牢固；③电源线进口是否有磨损、磨破现象。2、设备启动操作：应设定转速低，重量小的规格，让转慢慢转动，检查是否有异常声音；3、设备运行操作：如果出现破袋现象，严禁用手清理整理带，必须停机后清理；4、设备停止操作：需停机时，碰膝碰开关进行停机；5、设备紧急停机操作：出现故障，停机通知维修。第十节切片机一、设备安全防护1、进料口安全开关要灵敏可靠；2、急停按钮要灵敏可靠；3、切刀护罩安全开关要安全、灵敏、可靠；4、切刀护罩处粘贴有“严禁伸手”安全警示标语。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、进入自检程序时，不要将头放在后盖上，或者爬在护罩上，防止自检程序结束后，后盖打开碰伤头部。三、劳动保护（工器具）用品1、拆卸切刀时，要使用拆刀专用工具，配戴手套；2、磨刀时要配戴手套。四、设备操作规程1、设备启动前检查①切刀是否安装到位，紧固螺丝是否松动；②传送带是否安装到位；③切刀部分配件是否安装牢固。2、设备启动操作：放好产品后，按下切刀键开始运行；3、设备运行操作①严禁伸手捡出料口处的产品；②严禁清理传送带上的产品；4、设备停止操作：切完后自动回到原位，需停机时按停止键即可；5、设备紧急停机操作：出现故障后，应立即停机通知维修。第十一节烟熏炉一、设备安全防护：烟熏炉门里面开关要完好无损，能正常使用。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、运行结果后，要等风机停止，温度降低后再进炉内拉车。三、劳动保护（工器具）用品：手套。四、设备操作规程1、设备启动前检查①发烟器及搅拌器是否安装到位；②低速运行检查风机是否有异常声音；③干燥盘管及护罩是否有杂物。2、设备启动操作：查烟熏车是否放到位，关闭炉门，开启程序；3、设备运行操作：设备运行严禁打开炉门；4、设备停止操作：停止后等蒸汽排净后再打开炉门；5、设备紧急停机操作：出现故障后，关闭电源通知维修。第十二节注射机一、设备安全防护1、防护罩要灵敏可靠；2、急停按钮要灵敏可靠。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、更换针头时先关电源、后拔钥匙。否则，会造成夹伤手部的事故。三、劳动保护（工器具）用品：橡胶手套。四、设备操作规程1、设备启动操作①安全开关，急停按钮是否灵敏可靠；②针头是否安装到位；③各管道连接是否良好；④滚桶电源线是否有破损现象。2、设备启动操作：打开电源启动循环泵和网带，各管件连接处是否有漏盐水现象；3、设备运行操作：网带运行中是否有异常现象；4、设备停止操作：先关闭循环泵电源，然后关闭网带电源；5、设备紧急停机操作：出现故障后立即按下急停按钮，通知维修。第十三节嫩化机一、设备安全防护1、防护罩安全开关灵敏可靠；2、急停按钮灵敏可靠；3、出料口粘贴有“严禁伸手”安全警示标语。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、严禁用手伸到下面拉产品、推过不去切刀的产品。三、劳动保护（工器具）用品：手套、专用钩子。四、设备操作规程1、设备启动操作①各安全防护开关是否灵敏可靠；②网带是否安装到位，涨紧度是否合适；2、设备启动操作：各部件正常后，点击开始按钮开机；3、设备运行操作：检查肉块大小情况，严禁大块肉过嫩化机。4、设备停机操作：设备停机时，按急停按钮或打开安全防护罩；5、设备紧急停机操作：出现故障后，应立即停机并通知维修。第十四节滚揉机一、设备安全防护1、急停按钮灵敏可靠；2、变速箱皮带轮加安全防护罩。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、严禁在机器下面停留。三、劳动保护（工器具）用品：专用皮球、长乱板。四、设备操作规程1、设备启动前检查①锅内有无异物，必须清理干净；②皮带的松紧程度是否合适；③锅体支撑架是否有裂纹、磨损情况。2、设备启动操作：接通电源，打开锅门入料后按自动程序运行；3、设备运行操作：液压部分是否有漏油现象，观察设备的振动情况；4、设备停止操作：程序结束后，滚揉机自动恢复到原始状态；5、设备紧急停机操作：按下急停按钮，通知维修。第十五节喷码机一、设备安全防护：喷头盖保护开关要灵敏可靠。二、安全点分析及注意事项1、维修、清洗喷头时，要佩戴乳胶手套和防护眼镜；2、废弃油墨和清洗剂统一收集处理，严禁随意乱倒；3、接地线要压接牢固，不能出现松动现象；4、设备现场10米内要有2具灭火器。三、劳动保护（工器具）用品1、乳胶手套、防护眼镜；2、设备专用工器具。四、设备操作规程1、设备启动前检查：油墨和添加剂是否缺少，喷头盖是否安装到位；2、设备启动操作：接通电源点击“开机”键，开始；3、设备运行操作：运行中严禁挪动或碰撞喷码机；4、设备停止操作：按下“停止”键后等设备自动停机完成后方可停机，严禁直接拔掉电源。第十六节剪节机一、设备安全防护1、安全开关，急停按钮灵敏可靠；2、切刀，传送带防护罩必须完好无损；3、进料口粘贴“严禁伸手”等警示标语。二、安全点分析及注意事项：运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故。三、劳动保护（工器具）用品：手套。四、设备操作规程1、设备启动检查内容：检查安全开关，急停按钮是否灵敏可靠，检查切刀，传送带是否安装到位；2、设备启动操作：检查无异常后，按启动键启动设备；3、设备运行操作：传送带运行情况，切刀是否运行正常。4、设备停机操作：按下停止按钮，自动停机；5、设备紧急停止操作：出现故障后，立即停机通知维修。第十七节穿串机一、设备安全防护1、操作钥匙开关，灵敏、安全、可靠；2、传动部位护盖齐全。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、气缸运行时护盖严禁打开，否则有挤伤手的危险。三、设备操作规程1、设备启动前检查：电、气是否接通，有无影响操作的障碍物；2、设备启动操作：接通电源后电源指示灯亮，先打运行按钮，此时拨竹签胶轮转，模具传送带启动，待运行35个链节时，传送带停止，压产品气缸动作向下压至限位处，推竹签气缸动作前推至限位处，竹签串入后，两组气缸同时收回，进入下一个步进，此时要注意竹签串入产品的长短，必要时进行调整；3、设备运行操作：气缸推板链条的运行情况；4、设备停机操作：生产结束后按停止键就可停机，关闭电源和气源；5、设备紧急停机操作：发现有故障，停机通知维修；6、设备清洗操作：刷机前要关闭电源、气源，以及配电设施要做好防护，用水管轻轻冲洗模具及护罩。第十八节箱式包装机一、设备安全防护1、各按键灵敏、可靠；2、加热部位护盖齐全。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、封口盖下压时禁止手或异物放在设备上，严禁运行时打开护盖。三、设备操作规程1、设备启动前检查：周围有无影响操作的杂物，查看加热丝，密封条有无破损，设定工艺参数；2、设备启动操作：把装有产品的袋子放入热合边处，启动机器，放下压盖，设备将自动抽真空，放气加热等；3、设备运行操作：时刻关注运行情况；4、设备停机操作：待产品包完时，将机器的停止按建按下，机器停止工作，再把电源按钮关闭；5、设备紧急停机操作：发现故障时立即停机，通知维修。第十九节速冻机一、设备安全防护1、钥匙开关，拉线开关，限位开关灵敏可靠；2、传动部位护罩齐全。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、进入运行的速冻机要穿棉衣，防止冻伤；3、严禁运行时打开传动部位护罩。三、劳动保护（工器具）用品：进库穿棉衣、棉裤、棉手套。四、设备操作规程1、设备启动前检查：通知机房人员把制冷机开启，检查库内有无影响设备运行的障碍物，看操作屏有无报警；2、设备启动操作：启动后先空转一会，确定无误，关库门开始运行；3、设备运行操作：关注设备的运行情况；4、设备停机操作：提前一个小时关闭制冷，待产品出完后，停机；5、设备紧急停机操作：发现有紧急故障时，立即关闭钥匙开关，如果是一般故障，不影响运行可待产品出完后停机维修；6、设备清洗操作：刷机时，打开冲霜阀门，把清洗池水放满，打开清洗泵刷洗网带，待刷洗完后关闭阀门，停止清洗泵。第二十节夹层锅一、设备安全防护1、蒸气管道保温良好；2、压力表、安全阀、疏水阀必须灵敏可靠、安全；3、夹层锅蜗轮，蜗杆及平轮灵活、可靠。二、安全点分析及注意事项1、蒸汽管道及附件属高温部位，防止烫伤；2、减压阀、安全阀属压力容器，压力调整要适当，防止爆炸；3、压力表必须灵敏可靠清晰。三、劳动保护（工器具）用品：胶鞋、橡胶手套。四、设备操作规程1、设备启动前检查①检查管道阀门有无泄漏，压力表是否灵敏可靠；②锅内的水注到合适位置。2、设备启动操作：先打开蒸汽管道截止阀查看压力是否正常，再打减压阀，截止阀查看压力是否在0.15-0.25MPa之间，查安全阀有无排气，正常后开启进锅球阀，此时安全阀后压力表显示0.1-0.15MPa,同时，疏水阀和夹层排水阀也应打开；3、设备运行操作：时刻关注压力变化、运行情况，发现异常立即关闭进汽总阀，并通知维修；4、设备停机操作：先关闭蒸汽进锅球阀，再关闭管道阀门；5、设备紧急停机操作：如果发现有漏汽或异常情况立即通知维修。第二十一节无皮生产线一、设备安全防护1、各操作柜钥匙开关，安全可靠，便于刷机和维修；2、转动部位链条和齿轮护罩安全；3、高温配电柜、转动部位标示齐全。二、安全点分析及注意事项1、烤箱、网带和蒸汽管道等高温部位严禁触摸，防止烫伤；2、切刀部位安全护罩和传感严禁拿掉，防止割伤3、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故。三、劳动保护（工器具）用品：胶鞋、皮裙、橡胶手套。四、设备操作规程1、设备启动前检查①周围有无阻碍操作的杂物；②水、电、汽是否达到要求。2、设备启动操作①按顺序开启成形、烘烤、定色、蒸煮、冷却的网带；②根据所生产的产品工艺要求设定各部位的参数；③待温度达到工艺后方可投料生产。3、设备运行操作①时刻关注设备的运行情况，发现有异常立即通知维修；②看加热丝加热温度，如果温度波动异常立即通知维修；4、设备停止操作①生产结束后先关闭一些温度要求低的停止按钮；②烘烤段和蒸煮段关闭加热，待温度降至40度以下关闭风机和电源。5、设备紧急停机：有故障立即停机，关闭电柜钥匙开关，通知维修；6、设备清洗操作①烤箱温度必须低于50度时才能刷洗网带，严禁用水冲烤箱及配电柜，配电柜要用薄膜盖住，防止进水；②打开放水阀，使水达到清洗槽上水位，打开情况水泵进行清洗，渣子多时拿出滤网，倒渣后再放入。第二十二节二次杀菌机一、设备安全防护1、操作屏上的安全钥匙开关要安全可靠；2、传动部位的护罩要完好，齐全；3、高温及配电柜标识清晰。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、热水的排水口管道要固定牢固，防止热水流出烫伤；3、开蒸汽时要小心，慢慢打开，防止烫伤。三、劳动保护（工器具）用品1、开蒸汽和滤污阀时要配戴防护手套；2、钩次品的使用的钩子。四、设备操作规程1、设备启动检查：先将现场清理干净，把水注满，打开蒸汽阀；2、设备启动操作：打开操作屏，设定相应的参数，待温度升至工艺要求时打开水泵、风机和网带；3、设备运行操作：关注水温、网带、水泵有无异常；4、设备停止操作：待杀菌段产品出完后，蒸汽阀门关闭，等产品出完后，把风机和水泵及网带关闭；5、设备紧急停机：直接关闭钥匙开关，如果不影响正常运行的，可以等产品出完后维修；6、设备清洗操作：设备清洗时，要打开排水阀门放水，待水放完后，方可打开排水观察口地清理落锅产品和清洗设备的网带，严禁用水冲洗配电柜，清洗时配电柜要进行防水保护。第二十三节拉伸膜包装机一、设备安全防护1、操作面板及机器前后的急停按钮要安全可靠；2、保护盖或开关灵敏可靠；3、各安全护盖安装到位，保证无破损。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、严禁调整对换纵切刀、拆装模具不戴防护手套，易造成伤手事故；3、严禁拆加热板时，不戴隔热手套，易造成烫伤事故。三、劳动保护（工器具）用品：设备专用工器具，线手套。四、设备操作规程1、设备启动前检查：有关参数是否正确，待预热达到设定温度后，方可开机运行；2、设备启动操作：打开开关、水、气阀门，检查安全装置，并安装好上、下膜；3、设备运行操作：设定程序，更换参数；4、设备停机操作①按下停机键，严禁用急停按钮代替停止按钮；②包装过程中，若出现紧急情况，应立即按下急停按钮，把损坏降到最低，待问题解决后，方可开机运行；5、设备紧急停机操作：出现紧急情况，按下急停按钮，通知维修；6、设备清洗操作：不能用水冲洗，只能用湿毛巾擦拭。第二十四节共挤生产线一、设备安全防护1、操作屏下方的急停按钮和钥匙开关灵敏可靠；2、传动部位和转动部位护罩齐全。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、加热段及蒸汽管道等高温部位严禁用手触摸，防止烫伤。三、劳动保护（工器具）用品：橡胶手套、重叠产品使用的钩子。四、设备操作规程1、设备启动前检查①各部件是否按要求安装到位，水电汽是否正常，管道有无泄漏；②胶原胶先倒入胶灌装机内，肉馅倒入肉灌装机内。2、设备启动操作①打开控制屏电源，登录运行菜单、查看报警记录并进行复位，不能复位的要查明原因，必须将所有故障复位后方可进行下一步操作；②进入干燥菜单，开启加热系统，预加热30分钟、开启1、二次干燥网带，看是否运行正常、进入烟熏菜单，选择用一号或二号烟熏罐；③检查烟熏各部位是否正常、开启烟熏加热系统，打开循环泵；④检查胶泵各部位是否正常，并检查胶泵内是否有效、灌肠机是否有异常，确认正常后进入待机状态；⑤进入动力菜单，开启胶泵、肉泵，手动打开胶泵、肉泵管道阀门，排除管道内空气直到管道内完全充满胶原胶和肉馅，然后关闭阀门；⑥检查烟熏液温度以及干燥塔温度是否达到工艺要求，进入动力菜单，打开盐水喷淋及冷却电机，开盐水泵及输送带，3-5秒后开分断轮，再等3-5秒后开龙骨带，打开胶泵和肉泵阀门，查看菜单是否是采用在线混合器，7按F8使用自动模式开始生产；⑦待半成品走到盐水输送带末端时打开水阀，并迅速将半成品放到分断轮上，拿掉第一根不合格品查看推板处推产品是否正常；⑧待产品走到烟熏入口处时，看干燥与烟熏网带是否同步；⑨检查烟熏网带与折弯器是否同步，各部位正常后可投入正常运行。3、设备运行操作：关注设备的运行情况，发现异常停机，通知维修；4、设备停止操作：生产结束后，先关闭前段的盐水系统及切断轮，待产品出完后依次关闭一、二次干燥、网带及加热系统；5、设备紧急停机操作：有故障立即停机，及时按下操作屏下方的急停按钮，通知维修，如果可以运行的，待产品出完后进行维修；6、设备清洗操作①首先拆肉管道及共挤头管路切断刀放在专用的清洗车内用专用水枪清洗，刷洗网带时把操作屏设置到清洗模式，用泡沫枪把网带打一遍，然后再用60度以下热水用水枪清洗网带；②注意不要用水枪或泡沫机轮对电柜和电机清洗，要做好防护。第二十五节超市包装机一、设备安全防护1、检查各防护开关，急停按钮是否灵敏可靠；2、检查各传动部位是否有防护挡板；3、热合刀进口处有断电开关。二、安全点分析及注意事项1、运行中严禁身体任何部位进入机内或接触转动部位，易造成人身安全事故；2、严禁超机速运行设备。三、劳动保护（工器具）用品：设备专用工器具。四、设备操作规程1、设备启动前检查①各超市按钮开关是否灵敏可靠，各防护挡板有无松动；②轨道推板，制袋器，纵封轮，横封轮运转是否正常。2、设备启动操作：闭合电源，打开纵封轮和模封轮的温度显示器，装上彩膜，通过制袋器引入超市