分离式公路隧道装饰工程施工技术方案

目录一、 编制依据 1二、 编制范围 1三、 工程概况 13.1概况简要 13.2水文、地质条件 13.3设计工程数量 3四、 施工准备 34.1材料准备 34.2施工机具准备 44.3施工作业的相关条件 4五、 施工技术措施 45.1设计说明 45.2施工顺序 45.3基层处理 45.4砖墙面处理 55.5吊垂直 55.6抹底层灰 55.7弹线 55.8墙面贴砖 55.9处理砖缝 55.10施工计划 6六、 质量保证措施 66.1质量组织机构与人员配置 66.2技术保证措施 66.3施工过程措施 76.4成品保护措施 7七、 安全保证措施 77.1安全保证体系 77.2安全控制重点 97.3安全技术措施 9八、文明施工及环境保护措施 98.1文明施工措施 98.2环境保护措施 10分离式公路隧道装饰工程施工方案一、 编制依据I、 国家有关方针政策，以及国家和交通运输部相关规程、规范和验标等；7、 《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009；8、 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2017；9、 《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90—2015)；10、 本隧道所在区域的水文、气象及本隧道的地质资料、施工前对现场的调查资料；II、 我公司所拥有的技术装备力量、机械设备资源、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工管理经验。二、 编制范围本方案适用于隧道的装饰工程施工。三、 工程概况3.1概况简要隧道设计为分离式隧道，呈北东至南西向穿越山体，山岭两侧基本顺沿沟谷斜坡通过，进口端位于倾向北东的山体斜坡上，地势较陡，坡度为20。~30。；出口端位于倾向南西的山体坡脚，为沟谷内河床边缘。左线起止桩号KH148+713~KH152+520,设计长度3807m,右线起止桩号KG148+710〜KG152+507,设计长度3797m,最大埋深390m。隧道进口端自然斜坡坡度300〜400,斜坡表面为第四系地层覆盖，未见基岩出露，山体上种植农作物，植被较发育；洞口处于山前斜坡地带，山坡处于基本稳定状态。3.2水文、地质条件1、气象项目区属亚热带季风气候，夏长而炎热，冬短而暖和，热量丰富，光照充足,无霜期长，气温较高，大部地方没有严冬。全地区平均降雨量较为丰富，十分利于植物的生长。凌云县境内年平均气温为20°C,最高气温38.9°C,最低气温-2.4C。最热月(7月)平均气温26.4°C,最冷月(1月)平均气温11.2C,年平均降雨量为1734mm,降雨分布不均匀，西北部年降雨量1700〜2300mm,南部1200-1700mm,百色市右江区平均气温21.6〜22.1°C,降雨量也多集中在5〜9月，右江区年降雨量1085~1207mm°隧址区为构造剥蚀低山地貌，沟谷发育，地表水主要为隧道进出口附近山间溪流，水量随季节性变化较大。2、 地形地貌勘查区属构造剥蚀低山地貌，地形起伏较大，沟谷较发育。隧址区山岭表现为北西一南东向和南西一北东向，交汇于隧道南侧约500m,山岭四周沟谷发育,主要沟谷呈北东、南西向，次级沟谷呈树枝状分布。峰顶标高一般500〜1136m,,沟谷切割深度一般200~300m,沟谷断面多呈“V”字型，谷底狭窄，谷坡较陡，坡度一般25。~40。，山体表面露出大面积强风化岩层，植被较发育，为杂树及灌木O拟建隧道穿越北西一南东走向的山岭，山岭两侧基本顺沿沟谷斜坡通过，进口端位于倾向北东的山体斜坡上，地势较陡，坡度为20。~30。；出口端位于倾向南西的山体坡脚，为沟谷河床内边缘。3、 地层岩性及地质构造隧址区出露地层主要为第四系坡残积层(Qdl+el)和三叠系中统板纳组(T2b)基岩。隧道洞身无较大规模断层发育迹象，但受褶曲作用，层断错动较发育。隧址区褶皱迹线总体呈北西-南东向，受褶皱影响，隧址区岩层以倾向北东和南西为主，褶皱北东翼岩层产状为15〜68。匕40〜65。，南西翼岩层产状217-225°Z18-45°,主要发育的节理有3组：J1：115。匕70。、J2：194°Z85°>J3：280°Z80°o隧址区位于广西百色市凌云县和右江区交界处，根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015)划分，隧址区凌云县境内地震峰值加速度为0.05g,对应的地震基本烈度为VI度；右江区境内地震动峰值加速度为O.lg,对应的地震基本烈度为VII度，分区接线位于K152+550附近。隧址区地震动反应谱特征周期为0.35so4、水文地质条件隧址区为构造剥蚀低山地貌，沟谷发育，地表水主要为隧道进出口附近山间溪流，勘察期间流量较小，由大气降水及泉水补给，水量随季节性变化较大。此外隧址区山体形成局部地表分水岭，大气降水形成的地表水流往隧址两端沟谷排泄。地下水主要为赋存于基岩中的裂隙水，隧道深部穿越雄厚宽大山体，垂直主要构造线，层面、层断错动破碎带是主要的渗流通道，地表冲沟常年有谁，说明隧址区地下水量较丰富。初勘勘察期间钻孔内测得稳定地下水位高程为419.87~716.57m。3.3设计工程数量隧道左线镶贴瓷砖23146.56m2；隧道右线镶贴瓷砖23085.76nf,总计46232.32m20四、施工准备4.1材料准备1、 水泥：一般使用32.5普通硅酸盐水泥或42.5硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。2、 砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm,不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于8%。3、 釉面砖：釆用隧道专用釉面砖，颜色为乳白色与蓝色，其规格为430X220mm,厚度N8mm,为达到瓷砖反射光不刺眼，釆用亚光釉面瓷砖。瓷砖主要参数为：吸水率0.5%＜E^1.5%；耐污性N3级，可见光反射率：0.7＜可见光反射率＜0.75,其他指标按“国标GB/T4100-2006,,执行。施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。4.2施工机具准备釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。4.3施工作业的相关条件1、 施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。2、 事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查，按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好；3、 预留孔洞及排水管等处理完毕，嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。4、 墙面要清理干净，做好施工交通组织工作。5、 在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。五、施工技术措施5.1设计说明根据设计要求，隧道检修道顶以上310cm范围内装饰墙面釆用隧道专用瓷砖装饰，其中蓝色腰线为两道，具体布置参照上图(BG)T.05.S5.6.17o5.2施工顺序首先做墙体基层处理，然后在墙体均匀的涂上3-5mm砂浆，再在瓷砖背部均匀的涂抹砂浆厚度3-5mm,之后直接将浚砖往墙上贴、压实。灰缝部分如有灰粉，水泥块，用刷子刷去，涂了灰缝后要在硬化前用灰缝。5.3基层处理首先将墙面的混凝土剔平，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。5.4砖墙面处理先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。5.5吊垂直按照设计要求排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。5.6抹底层灰墙体均匀的涂上3-5mm砂浆并用用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。5.7弹线抹完底层灰后按照设计弹出排砖线，在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。5.8墙面贴砖墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面能够提前3~4天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般l~1.5mm,且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在3-5mm,并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5~10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝能够用阳角条，也能够用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。5.9处理砖缝贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，能够用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。5.10施工计划计划隧道进、出口同时施工，计划施工时间：2019年7月300-2019年11月30Bo六、质量保证措施6.1质量组织机构与人员配置1、 项目分部成立工程项目创优和质量管理领导小组，由项目经理担任组长,项目总工程师任副组长，组员由项目各职能部室负责人及施员组成。2、 工程项目创优和质量管理领导小组办公室设在项目工程部，主任由项目专职质量检查工程师担任。图6.1.1质量保证体系6.2技术保证措施1、 组建测量小组，配备计算机、全站仪、水准仪等仪器，严格遵守操作规程，坚持换手测量，杜绝测量错误。2、 做好施工机械的选型配套，使其性能满足施工及设计要求。3、 坚持严格的质量评定和验收制度。坚持“三检查”制度，对各道工序进行书面技术交底和操作要求交底，质检人员要严格按照技术交底检查验收。确保工程质量达到或超过技术交底要求。4、 严格质量检查制度。项目经理部每月进行一次质量检查评比。对发现的质量问题，按照“查不出原因不放过，责任不明确不放过，拿不出处理措施不放过，处理结果不验证不放过”的原则进行整改，杜绝同类质量问题重复出现，确保质量目标的实现。5、主动接受业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工重视质量，服从监理，开展让监理工程师满意活动，对违反监理程序的干部和职工严肃处理直至下岗。6.3施工过程措施1、 施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净；2、 操作时不要用力敲击砖面；3、 基层清理干净，表面修补平整,墙面提前洒水浸透；4、 釉面砖使用前，必须清理干净,用水浸透直至表面不帽气泡，且很多于2h,然后取出晾干后备用；5、 当发生空鼓脱落时釆用聚合物砂浆修补。6.4成品保护措施1、 墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在转面上的浆液；2、 抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动；3、 水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏面砖。七、安全保证措施7.1安全保证体系1、成立以项目经理为组长，项目书记为副组长，组员由项目各职能部室负责人及施工队长组成。项目部设专职安全工程师，负责本段项目的安全监察、保障和管理工作，施工队设专职安全员，工班设兼职安全员。图7.1-1项目部安全保证体系2、 项目部每月组织一次安全大检查，安全领导小组参加，施工队每旬组织一次安全例行检查，安全工程师参加，施工队安检员每天进行施工安全检查。安全保障部负责建立安全工作台帐，大、小检查均详细记录，提出保持或改进措施、整改期限，并负责落实。发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。3、 建立严格的安全生产责任制。明确规定各职能部门，各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。使安全工作形成一个“人人讲安全、事事为安全，时时想安全，处处要安全''的氛围，并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。4、 建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息（如执行“三同时”、“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等），并设专人负责予以处理。5、 制定好安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。6、 建立安全生产责任制度、安全培训制度、安全教育制度、安全包保责任制度、施工申报审批制度、技术交底制度、持证上岗制度、安全检查制度、火工品领用、发放和使用制度、安全事故申报制度等。7.2安全控制重点根据本合同段工程特点，把以下各项作为安全控制重点：施工用电、机械伤害、车辆伤害。7.3安全技术措施1、 洞内电器做好接地保护措施，防止电击伤人；2、 装饰工程所用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不漏电；3、 司机、电工等特殊工种必须持证上岗，非专职电工不得进行接电施工；4、 严禁酒后进入施工现场作业，严禁带病坚持工作和长时间疲劳工作；5、 派专人指挥车辆，作业区域做好安全警示标志，作业人员请佩戴好安全保护用品，施工时严禁无关人员进入施工现场；6、 高处施工作业平台四周必须做好临边防护，并悬挂安全警示牌，作业人员在高处作业应按规定系好安全带。八、文明施工及环境保护措施8.1文明施工措施8.1.1机具、材料管理1、 材料仓库用砖砌结构，材料进场后进行分类堆放，并进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。材料堆放及半成品加工场地应与周边环境有明确的边界隔离，场内进行有效硬化，场区排水系统完善，进出道路畅通。2、 施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。3、 所有施工机具保持整洁机容，每天进行例行保养。4、 在运输和储存施工材料时，釆取可靠措施防止漏失。5、 大中型用电装置如配电箱、变压器等，应有专人负责，并设警告标志。8.1.2施工现场管理1、施工期间，提供和维持所有的照明灯光、