食品安全管理程序文件

*******食品饮料有限公司品安全管理体系程序文件汇编文件编号：***-CX-00编制：食品安全小组分发号：审核： 版本/修订：1/0批准： 受控标记：发布日期:实施日期:年月曰*******食品饮料有限公司*****食品饮料有限公司《程序文件汇编》 版本/修订号:*****食品饮料有限公司《程序文件汇编》 版本/修订号:第第页共62页a） 洗涤剂和消毒剂：车间内除了洗手消毒设施外，其它地方均不得存放洗涤剂和消毒剂，其存放要求应执行本程序《有毒化学物质的管理》和作业文件《清洗消毒液配制、使用管理制度》的相关条款；b） 加工区域所使用的清洁剂、消毒剂须经批准后才能在食品厂内使用；c） 杀虫剂：车间内不得存放杀虫剂，其存放要求应执行本程序《有毒化学物质的管理》的相关条款：d） 化学品：必须由化验室专人负责保管，并按规定进行配制使用。5.3.2.6玻璃碎片的控制a） 温度计：生产车间使用的温度计宜采用带罩或与食品非接触的温度计；b） 玻璃器皿：一般情况下车间内禁止使用玻璃器皿，所有检测项目均应放在化验室内进行，如确实由于工作需要，必须在车间内使用玻璃器皿进行化验时，应由质检员负责进行；当使用时发生玻璃器皿破碎时，应立即清理破碎现场，并将方圆半径为2.5米内的食品原料或半成品作为废品予以销毁，并进行记录。3.2.7包装物料的控制a） 内包装物料及纸箱应分别存放，包装物均应采用垫板存放，并有防尘设施，包装物所存放的仓库应设有防虫鼠设施；b） 内包装物料不得作为产品包装以外的用途。8外来物质（如金属、杂质等）的控制a） 所有原料在加工过程均经过人工选别、清洗等步骤，务求全数剔除附带的塑料、毛发等外来杂质：b） 班前班后，生产操作人员应认真检查各类机械设备的零部件的松紧情况，看有无脱落。5.3.3检查和频率3.3.1厂区环境由综合部每周检查一次。5.3.3.2车间冷凝水、消毒剂、玻璃物品、设备由车间负责人及班组长负责检査。5.3.3.3检查频率：开工前和加工中每四小时一次。3.3.4有毒化学物品的贮存由化验室每天开工前检查一次。5有毒化学物品是否合格由化验室化验员在入库时检査确认。3.4纠正措施3.4.1未经许可的化合物应退回或在非加工区内使用。3.4.2对贮藏不正确的化合物应重新正确存放。3生产车间班组长负责检查生产和包装设备的完好情况，必要时应安排进行维修。5.3.4.4生产车间班组长负责监督纠正车间的冷凝水问题。5技术质量部、生产车间对可能造成产品污染的情况加以纠正，并对产品的安全性进评估。5.3.5相关记录5.3.5.1《卫生监督检查记录》5.3.5.2《有毒有害化合物领用单》6有毒化学物质的管理6.1冃的对公司内使用的有毒化合物进行有效的管理，防止污染产品。6.2适用范围适用于公司所用的有毒有害品的控制。6.3控制和监测规范6.3.1公司使用有毒化合物有消毒剂、清洁剂、杀虫剂、润滑剂、化验室用化学药品等。3.2有毒化学物质的采购在釆购有毒化学物质时，应釆购那些经主管部门批准生产（有生产许可证）、销售的生产厂家的产品，且该产品应附有产品合格证、使用说明（主耍成分、毒性、使用剂量、注意事项以及正确使用的方法等），产品标签应标明产品名称、浓度或含量、厂家名称、地址、有效期以及生产批号等。6.3.3有毒化学物质的贮存和使用6.3.3.1技术质量部负责编写公司在用的有毒物质一览表，并下达给相关部门。6.3.3.2有毒化学物质应存放在单独的区域内或带锁的柜子内，并粘贴警告标识，由经过培训的人员负责保管。6.3.3.3®种有毒物质的存放处均应有标识，标明其名称、规格、有效期等，每件最小单元的包装上应有产品标识。3.3.4在领用有毒物质时，应经过批准后方可领用；同时，有毒物质保管人员做好领用记录，5应对有毒物质的使用人员进行培训，使其能正确使用有毒物质，培训记录应予以保留,3.3.6公司由化验室专人负责配制各生产环节的消毒剂，消毒剂配制的浓度要与不同消毒要求相一致。3.4有毒物质的监控与纠正3.4.1技术质量部每周都要对使用的消毒用品等进行检查，检查其标识是否明确，配制是否符合要求，并进行记录，发现问题，立即予以纠正。2对存放错误的有毒化学物质，应将其转移到适宜的地方进行存放。3.4.3对于进货的有毒化学物质，如发现有标识不清楚或没有标识的应予以拒收或退回处理，4当发生不正确使用有毒化学物质情况时，应进行必要的评价与处理，评价其对食品、与食品接触表面以及生产区域的影响；如确实有影响时，则必须进行相应处理，并进行记录。6.3.4.5对发生有毒物质使用不当的人员进行培训，如经培训仍无效者，应予以换人处理。6.3.5记录与证明公司应建立和保持有毒物质的进货、领用、配制及使用的记录，保留有毒物质生产厂家的产品生产许可证、产品合格证等证明文件。6.3.6相关记录6.3.6.1《卫生监督检查记录》6.3.6.2《有毒有害化合物领用单》7员工的健康与卫生控制7.1目的通过定期对员工的健康状况及个卫生进行检査，以便及时发现任何或可能有疾病、传染病等易使产品受到污染的人，并釆取措施，确保产品符合卫生安全要求。7.2适用范围适用于公司对员工的健康及卫生状况的控制。7.3控制和监测规范7.3.1员工的健康控制3.1.1新进员工在上岗前必须到当地卫生防疫部门进行健康检查，体检合格后方可上岗。7.3.1.2公司应制定体检计划，对从事食品加工和生产管理人员必须每年组织进行一次健康检査，健康证由综合部统一保管。7.3.1.3健康要求：凡患有下列病症之一者，不得在包装车间工作：痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病源携带者）、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品卫生的疾病。如生产加工人员临时患有上述疾病时，应主动向车间主任报告，以便调整岗位或作妥善处理，待身体完全康复体检合格后方可重新上岗。7.3.1.4受伤处理：生产加工人员手部受伤或其他外伤时，应安排回家休养或用防水敷料包扎治疗并戴上防护手套后，方可参加接触产品的工作。7.3.2员工的个人卫生控制7.3.2.1洗手与消毒员工在上班期间必须按本程序《洗手消毒与厕所卫生管理》中规定进行洗手消毒和换鞋（軽套），不得未经洗手消毒和换鞋（鞋套）就进入车间。7.3.2.2个人卫生习惯a） 员工进入加工车间应更换清洁的工作服、工作帽、工作鞋及手套，并做到头发不外露；b） 员工进入车间不得留长指甲、化妆、喷晒香水、佩戴首饰或手表，不得将个人用品带进车间；c） 不得在车间内吃饭、吃零食和抽烟，不得在车间或厂区内吐痰，乱扔果皮、纸屑和杂物；d） 不得穿戴工作服、帽进入厕所、食堂等公共场所。3卫生培训公司综合部制定员工卫生培训计划，定期对生产加工人员进行健康及卫生培训，提高员工卫生意识，培训应进行记录并保持记录。7.3.2.4检査频率a） 新进人员：招收前；b） 其它人员：每年一次，综合部负责监督实施；c） 食品安全小组成员、车间负责人、班组长负责检查员工身体健康；d） 频率：每天开工前。7.3.3纠正措施7.3.3.1患有町能污染食品的疾病员工应回家休养或重新分配给不接触食品的工作。2体检不合格的，不得从事与食品生产有关的工作。7.3.4相关记录7.3.4.1《卫生监督检查记录》7.3.4.2《员工健康记录》8虫害的防治8.1冃的杜绝老鼠、蚊蝇和飞虫等害虫进入生产区域。8.2适用范围适用于公司内的虫害控制。8.3控制和监测规范

8.3.1防治目标a） 厂区内没有老鼠、蝉螂、苍蝇等会传播病源菌的虫害；b） 车间内没有老鼠、苍蝇、蝉螂和蚊子。8.3.2防治计划综合部应就防治虫害制定计划，绘制灭鼠分布图，虫害防治区域应包括整个厂区及生活区，必要时应扩大到厂区周围区域，防治重点在厕所、下脚料存放处、垃圾箱㈱围。必要时应扩大到厂区周围区域，防治重点在厕所、下脚料存放处、垃圾箱㈱围。8.3.3防治措施8.3.3.1预防措施a）a）厂区地面应平整，无积水；厂区内无杂草、无堆放没用的建筑材料或废旧生产器材;b）b）生产加工车间的窗户、排气扇应安装纱窗,车间排水沟出口应安装翻水弯及防鼠网等,防止虫害进入车间;c） 乍间门窗的接缝应紧密，关闭时蚊虫不能进入；d） 车间在没有生产期冋应关闭所有门窗，以防止蝇虫进入车间;e）当车间内的纱窗发生破损时，应立即进行维修;f）仓库门口、车间内和仓库内四周墙脚不得有鼠洞。8.3.3.2治理措施务）老鼠的杀灭：在厂房外围和厂区内，用粘鼠胶、鼠笼或鼠央进行灭鼠；b）蝇（蚊）虫的杀灭：在厂区，可以使用杀虫剂进行杀灭蝇（蚊）虫，杀虫剂应使用无毒或低毒的产品；c） 虫害杀灭的频率：每周一次对车间周围喷洒杀虫剂及捕鼠，除去虫害。d） 由专人负责加工区周围环境的清洁卫生，及时运走生产垃圾，保持厂区清洁卫生。8.3.4监控与纠正措施8.3.4.1由综合部、车间负责人及组长负责每天开始生产前检查一次。8.3.4.2根据发现鼠的数量和次数以及老鼠活动痕迹的情况，及