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5S11/3/20221一、引言绩效与工作环境有关系吗?你希望在什么样的环境下工作?良好的工作现场有什么好处?11/3/20222看一组漫画以加强印象11/3/20223企业实行5S运动的理由给客户的印象11/3/20224企业实行5S运动的理由11/3/20225工厂实行5S运动的理由团队合作11/3/20226工厂实行5S运动的理由精神面貌11/3/20227各级干部以身作则推行5S运动成功的关键11/3/20228工作忙不是理由推行5S运动成功的关键11/3/20229企业的第一印象整洁的工厂制度完善管理良好品质优良11/3/202210工厂的第一印象脏乱的工厂?11/3/202211脏乱的工厂的第一印象物品堆放杂乱,合格品、不合格品混杂,成品、半成品未很好区分—质量难以保障工装夹具随地置放—效率损失,成本增加机器设备保养不良,故障多—精度降低,生产效率下降地面脏污,设施破旧,灯光灰暗—不安全,易感疲倦11/3/202212怎么办?
有特效药吗?11/3/202213特效药-5S5S说明书现代人易得现代病,现代病无奇不有,而5S的出现,正是现代病的克星。5S易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心使用。【成分】整理、整顿、清扫、清洁、素养【效果】治企业现场疑难杂症均为有一定效果【用法】后续说明注意:开始服用后,请持续,切勿中途停止、中断药效。11/3/2022145S管理的好处
提升品质、降低不良
减少浪费、降低成本
确保交期、顺利交货
安全有保障、工厂无伤害
管理气氛融洽、工作规范11/3/20221511/3/202216二、5S的由来
5S起源于日本。指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法。
1955年,日本5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。
1986年,首本5S著作问世。“2S”提出后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了“3S”,也就是清扫、清洁、修养,“5S”由此产生。
11/3/202217推行5S是为了…5S1.提供一个舒适的工作环境3.提高员工的工作情绪7.塑造良好的公司形象5.稳定产品的品质水准4.提高现场的生产效率2.提供一个安全的工作场所6.增加设备的使用寿命8.创造一个能让亲友参观的厂房11/3/202218三、5S管理的概念
5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理活动。11/3/202219四、5S管理的内容整理(SEIRI)
整顿(SEITON)
清扫(SEITO)
清洁(SEIKETSU)
素养(SHITSUKE)11/3/2022205S管理=大扫除11/3/202221整理(SEIRI)定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:将混乱的状态收拾成井然有序的状态,把“空间”腾出来。做法:将工作区域的物品分为三类:(1)不再使用的——坚决处理掉;(2)使用频率较低的
——放置在储存处;(3)经常使用的——摆放在触手可及处。效果:从心中就有“应有与不应有”的区分,并把不应有的去除的观念。注意:正确的价值意识—“使用价值”,而不是“原购买价值”。11/3/202222分类识别状态例如11/3/202223整顿(SEITON)定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示。目的:不浪费“时间”找东西做法:(1)对可供摆放的位置行规划;(2)将物品在上述场所摆放整齐;(3)进行必要的标识;效果:从心中就有“将应有的定位”的想法。11/3/202224撤除不用的东西按照“整理”项,所述要领推行。整备放置空间经整理后所腾出来的棚架,工具柜须加以重新配用,如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。例如11/3/202225规划放置空间即最常用的东西放在最近的地方,其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。放置标志所在标志-----棚架和地面放置场所务必编号,以便取用目的物时,一看即知所放位置。品种标志-----决定放在棚架或地面上的物品,务必将品种的名称或号码标明清楚,以便使用后再还回原处。门A01A02B01B02C01C02D01D02区域品名A01蜗轮A02端盖B01外壳……布置区域图区域对照表高度正合适11/3/202226清扫(SEITO)定义:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。目的:消除“脏污”,保持职场干干净净、明明亮亮。做法:(1)清扫从地面到桌面的所有物品;(2)对物品进行彻底的清理、清洁;(3)对破损物品进行修缮。效果:从心中就有“彻底清理干净,不整洁的工作环境是耻辱”的想法。11/3/202227不要的东西统统清除例通路的区分线地面标记放置台车,在制品等区域,同时标明禁止垃圾筒(或垃圾箱),灭火器等位置图。11/3/202228清洁(SEIKETSU)定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。目的:通过制度化来维持成果。做法:(1)互相监督;(2)定期检查;(3)持续改进,不断完善。效果:心中随时保持做人处事应有态度的想法。11/3/202229清洁:规范化例11/3/202230清洁:规范化例11/3/202231清洁:防尘防静电罩清洁:防止灰尘污染例11/3/202232素养(SHITSUKE)定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。目的:提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。做法:(1)严格遵守出勤、作息时间;(2)保持良好的工作状态(如不可以随意谈天说笑,离开工作岗位,看小说、打瞌睡、吃零食等);(3)服装整洁;(4)待人接物诚恳有礼貌;(5)爱护公物,座椅起身归位;(6)保持工作环境清洁(不随地吐痰、乱倒茶水等)(7)崇尚节约;(8)乐于助人;(9)关爱集体。效果:心中有不断追求完美的想法。11/3/2022335S关系图第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养--区分“要用”与“不要用”的东西--将要用的东西清扫干净--将要用的东西定出位置置放--时时保持美观、干净--使员工养成好习惯遵守规则地、物人11/3/2022345S活动示意图质量生产环境物料其它方针、目标5S标准化程序化5S的真正目的11/3/2022355S与各管理工具的关系5S运动(土壤)IETQMJITISOTPM企业11/3/2022365S形成令人满意的环境明亮、清洁的工作场所员工动手做改善、有成就感能造就现场全体人员进行改善的气氛经由5S活动,员工的意识慢慢改变,有助于工作的推展全员参与的5S活动,能塑造出良性的企业文化11/3/202237纳入日常管理标准化11/3/202238五、推行5S管理的方法上层领导有决心中层干部要关心员工要有责任心推行5S需要的三“心”11/3/202239整理的推行要领所在的工作场所全部检查,包括看得到和看不到的制定“需要”和“不需要”的判别基准清除不需要物品调查需要物品的使用频度制定废弃物处理办法每日自我检查11/3/202240整顿的推行要领要落实前一步骤(整理)的工作布置流程,确定放置场所规划放置方法划线定位标识场所物品(目视管理的重点)11/3/202241清扫的推行要领建立清扫责任区(室内外)执行例行扫除,清理脏污调查污染源,予以杜绝建立清扫基准,作为规范11/3/202242清洁的推行要领落实前3S工作制定目视管理、颜色管理的基准制定稽核方法制定奖惩制度,加强执行维持5S意识高层主管经常巡查,督促落实11/3/202243素养的推行要领持续推动前4S至习惯化制定共同遵守的制度制定礼仪守则加强教育
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