单级圆柱齿轮减速器设计说明书

机械设计基础课程设计课程设计课程名称_题目名称__学生学院__专业班级__学号__学生姓名__指导教师__年月日目录一、课程设计内容...................................................................................................................3谢谢阅读二、课程设计的要求与数据...................................................................................................3感谢阅读三、课程设计应完成的工作...................................................................................................3精品文档放心下载四、课程设计进程安排...........................................................................................................4感谢阅读五、电动机的选择...................................................................................................................4谢谢阅读六、总传动比及其分配...........................................................................................................4精品文档放心下载七、运动及动力参数计算.......................................................................................................5谢谢阅读八、带传动零件的设计计算...................................................................................................5精品文档放心下载九、直齿圆柱齿轮传动的设计及计算...................................................................................6谢谢阅读十、验算工作速度误差...........................................................................................................7精品文档放心下载十一、轴零件的设计及校核计算...........................................................................................7精品文档放心下载十二、滚动轴承的选择及校核计算.......................................................................................9感谢阅读十三、键联接的选择及校核计算...........................................................................................9感谢阅读十四、齿轮结构设计.............................................................................................................10感谢阅读十五、箱体主要结构设计.....................................................................................................10精品文档放心下载十六、减速器附件的选用.....................................................................................................11精品文档放心下载1机械设计基础课程设计十七、减速器的润滑方式、密封方式、润滑油牌号及用量.............................................13精品文档放心下载十八、其他技术说明.............................................................................................................14谢谢阅读十九、设计总结.....................................................................................................................14谢谢阅读二十、参考文献.....................................................................................................................14精品文档放心下载2机械设计基础课程设计设计任务书结果电动机选用一、课程设计内容Y160M—69级精度设计一用于带式运输机上的带传动与同轴式一级圆柱齿轮减速器.（见下谢谢阅读图)。设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、键等的高速轴设计

设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计;设计计算说明书的编写.强度足够

二、课程设计的要求与数据低速轴设计谢谢阅读低速轴设计（1)使用寿命:8年（每年工作300日）强度足够

（2）工作条件：二班工作制，连续单向运转,工作载荷较平稳。

主动轴承精品文档放心下载（3)生产批量：一般机械厂制造，小批量62082个谢谢阅读从动轴承（4)输送带速度容许误差为±5％；62122个(5）工作拉力F=3。2kN;带速v=1.4m/s；滚筒直径D=300mm。感谢阅读高速轴外伸端三、课程设计应完成的工作

键1、电动机的选择及运动参数的计算;A10×8×56感谢阅读高速轴与齿轮2、V带的传动设计;联接键3、齿轮传动的设计;A14×9×404、轴的设计；低速键外伸端5、轴承的选择；键A14×9×706、键的选择计算；低速键与齿轮

7、轴承盖的选择联接处键

8、箱体及附件的选择A20×12×50精品文档放心下载轴承旁联接螺9、润滑油及润滑方式的选择;栓10、绘制零件的工作图和装配图。

窥视孔设计为（1）绘制零件的工作图窥视孔盖选择齿轮润滑选用L①大小齿轮的零件图或者②高速轴的零件图精品文档放心下载—AN15全损耗

注：零件的工作图包括：（1)尺寸的标注;(2)公差；（3）精度;(4)技术要求

系统用油感谢阅读（2）减速器的装配图（GB443—装配图包括：（1）尺寸标注(2）技术要求及特性（3）零件编号（4)编写零1989）

轴承润滑选用精品文档放心下载件明细表、标题栏.钙基润滑脂L—11、编写设计说明书(要求用word编制打印）XAAMHA1(GB感谢阅读(1)目录；/T491—1987）（2）设计任务书:原始数据及工作条件，传动装置简图；感谢阅读（3）设计计算：要有详细的设计步骤及演算过程;（4）对设计后的评价;(5）参考文献资料。3机械设计基础课程设计最后需要提交的内容包括(每人独立一个档案袋）：1．减速器装配草图1张；2．减速器装配图1张；3．减速器零件图1张；4．设计说明书1份。四、课程设计进程安排序号设计各阶段内容地点起止日期设计准备：1传动装置的总体设计:;教第1天2传动零件设计计算：教1—206第2天减速器装配草图设计：教1-2063第5天感谢阅读教1-206减速器装配图设计4第8天教1—2065零件工作图设计第9天教1—2066整理和编写设计计算说明书第天计算过程及计算说明五、电动机的选择1、由条件得出滚筒输出功率：2、查《机械设计基础课程设计指导书》（以下简称《指导书》)P12表2.2：感谢阅读普通V带传动效率:90％，滚动轴承效率：99%,8级精度的一般齿轮传动效感谢阅读率：98%，齿轮联轴器效率：99％，滚筒效率：90％。感谢阅读∴传动装置的总效率:3、所需电机的功率：查《指导书》P188表16.1:取额定功率为7.5kW的电动机，谢谢阅读型号:Y160M-6，转速:六、总传动比及其分配滚筒工作转速:总传动比：4机械设计基础课程设计取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围，取V带传动比的合理范围。精品文档放心下载分配传动比：,七、运动及动力参数计算1、电动机：功率，转速扭矩2、高速轴：3、低速轴：八、带传动零件的设计计算1、确定计算功率由《机械设计基础》(以下简称《基础》）P222表13-9查得:精品文档放心下载工况系数∴计算功率2、选择V带型号据，由《基础》P223图13—15:取A型V带。谢谢阅读3、确定带轮的基准直径查《基础》P224表13—10：普通A型V带带轮的最小直径，精品文档放心下载取，滑动率，从动轮基准直径,由表13—10,基准直径系列，传动比,传动比误差为，允许.4、验算带速，合适5、确定中心距和V带基准长度初选中心距：初算V带的基准长度：查《基础》P216表13—2，选用带长，实际中心距:6、验算小带轮包角，合适。7、确定V带的根数查《基础》P219表13—4，用插值法得，

表13—6，得传动比功率增量，由，查P222表13-8，

得包角系数，精品文档放心下载5机械设计基础课程设计查P217表13-2，得基本长度修正系数，则所需带的根数为，取.8、确定初拉力查《基础》P216表13-1，得，则初拉力：9、确定轴上压轴力九、直齿圆柱齿轮传动的设计及计算1、选择齿轮材料齿轮采用软齿面，选9级精度。查《基础》P166表11—1：感谢阅读A、小齿轮选用45调质钢,齿面硬度为197~286HBS，谢谢阅读接触疲劳极限：，弯曲强度极限:B、大齿轮选用ZG35SiMn调质,齿面硬度241～269HBS，谢谢阅读，2、确定许用应力查《基础》P176表11-5，用一般可靠度:，，,3、按接触疲劳强度设计A、查《基础》P175表11-4，弹性系数，齿轮节点区域系数，查P174表11—3得载荷系数,P179表11-6得齿宽系数,精品文档放心下载∴=取齿数，,取实际传动比:计算模数：查《基础》P57表4—1，取标准模数C、计算中心距:D、确定齿轮分度圆直径、齿宽:齿宽：取，4、按弯曲疲劳强度校核A、由查《基础》P177图11—8，齿形系数：,，

P178图11-9,齿根修正系数：,

B、弯曲强度感谢阅读，安全6机械设计基础课程设计5、计算圆周速度对照《基础》P172表11-2，选9级精度合宜.谢谢阅读6、齿顶、齿根圆直径,；，;7、初定齿轮类型。高速轴齿数较少，分度圆直径较小，,选择实心式齿轮。低速轴齿轮较多，分度圆直径较大，,选择腹板式齿轮。十、验算工作速度误差1、滚筒实际工作转速：2、滚筒实际工作速度：3、传动带实际速度：4、工作速度误差十一、轴零件的设计及校核计算感谢阅读1、轴的材料选择高速轴，低速轴都采用45号钢调质，查《基础》P250表14—2，材料系数∵轴最小径处需开槽，∴,取.

，根据联轴器孔径取取3、高速轴的设计与校核为方便对轴进行强度校核，在进行轴系设计时将轴承对称布置于齿轮两感谢阅读侧.（1）轴的尺寸设计A、确定轴各段的直径

精品文档放心下载：Ⅱ—Ⅲ处设置方便安装轴承的非定位轴肩,不用太大，又根据选取的轴精品文档放心下载承型号精品文档放心下载：为轴环的直径，用来定位齿轮,同时考虑齿轮轮毂倒角C=1。5mm，取,.：一般取同一根轴两端的轴承为同型号，故。B、确定轴各段的长度:该轴段与齿轮配合，齿宽,保证固定可靠，该轴段的长度略短于齿轮轮毂精品文档放心下载宽，取.：按确定，这里取8mm7机械设计基础课程设计表12.2,6208轴承宽3mm，精品文档放心下载故:该轴段外伸，轴承盖宽37mm,取近30mm安装距离，：根据《指导书》P163表13.1，带轮轮毂长为：

为保证固定,长度比带轮轮毂略短，取76mm.：轴承宽18mm，封油盘，谢谢阅读（2）轴的弯扭复合强度校核A、转矩，齿轮分度圆B、圆周力：C、径向力：D、受力分简图、弯矩图分析：轴系经设计：查《基础》P251表14—3：

45号调质钢如左图所示：a．轴承支反力：感谢阅读b。截面C的弯矩：:E、校核危险截面C:感谢阅读∴该轴强度足够。4、低速轴的设计与校核为方便对轴进行强度校核，在进行轴系设计时将轴承对称布置于齿轮两精品文档放心下载侧.（1）轴的尺寸设计A、确定轴各段的直径:。感谢阅读：Ⅱ—Ⅲ处设置方便安装轴承的非定位轴肩，不用太大,又根据选取的轴感谢阅读承型号：该段轴为安装齿轮处，Ⅲ段和Ⅳ段设计一非定位轴肩，取，.感谢阅读：为轴环的直径，用来定位齿轮，同时考虑齿轮轮毂倒角：一般取同一根轴两端的轴承为同型号，故。B、确定轴各段的长度:该轴段与齿轮配合，齿宽，保证固定可靠,该轴段的长度略短于齿轮轮毂感谢阅读宽，取。表12.2,轴承宽感谢阅读：该轴段外伸，轴承盖宽度34mm,再预留30mm的安装距离故取.精品文档放心下载：该轴段与联轴器连接，选用弹性柱销联轴器，查手册选用HL4谢谢阅读48mm，半联轴器长为L=112mm,毂孔长度为谢谢阅读8机械设计基础课程设计毂略短，取82mm.：按确定，这里取10mm：轴承宽22mm,封油盘，齿轮轮毂深出3mm,故精品文档放心下载（2)轴的弯扭复合强度校核A、转矩,齿轮分度圆B、圆周力：C、径向力：轴系经设计:查《基础》P246表14-3：谢谢阅读45号钢调质如左图所示：a．轴承支反力：b。截面C的弯矩：α=0。6E、校核危险截面C：精品文档放心下载∴该轴强度足够。十二、滚动轴承的选择及校核计算1根据要求，轴承寿命为5~8年,每年300天,两班制谢谢阅读2、高速轴轴承的校核7(1）已知选用深沟球轴承6208,查《指导书》P140表12.2：感谢阅读基本额定载荷（2）所受径向力：(3）计算寿命：查《基础》P284表16—8,16—9：，查《指导书》P140表∴，适合.3、低速轴轴承的校核（1）已知选用深沟球轴承6212，查《指导书》P140表12。2:谢谢阅读基本额定载荷（2）所受径向力：（3）计算寿命：查《基础》P284表16-8，16—9：,查《指导书》P140表∴，适合。十三、键联接的选择及校核计算9机械设计基础课程设计减速器中均采用平键联接，材料为45号钢,查《基础》163表10-11：谢谢阅读1、高速轴与带轮联接采用平键联接轴径，，选用A型平键，查《机械设计课程设计》表10—1，得：谢谢阅读键A10×8×56GB/T1096—2003，，则强度足够,合格.2、高速轴与齿轮联接采用平键联接轴径，,选用A型平键，查《机械设计课程设计》表10—1得:精品文档放心下载键A14×9×40GB/T1096—2003，，则强度足够，合格.3、低速轴与联轴器联接采用平键联接轴径，，选用A型平键，查《机械设计课程设计》表10—1得：谢谢阅读键A14×9×70GB/T1096—2003，,则强度足够，合格.4、低速轴与齿轮联接采用平键联接轴径，,选用A型平键，查《机械设计课程设计》表10-1得：精品文档放心下载键A20×12×50GB/T1096-2003,精品文档放心下载,则强度足够，合格。十四、齿轮结构设计（1）高速轴齿轮选择实心齿轮，①②③④（2)低速轴齿轮选择腹板式齿轮,根据《指导书》P166表13。5尺寸如下：精品文档放心下载①②③④⑤⑥⑦⑧⑨十五、箱体主要结构设计

(1）箱体材料箱体为铸件减速器箱体，采用HT200铸造而成。

（2）箱体尺寸结构1）箱座壁厚,取2）箱盖壁厚,取3）箱座凸缘厚度4)箱盖凸缘厚度5）箱座底凸缘厚度谢谢阅读10机械设计基础课程设计6)箱座上的肋厚，取7）箱盖上的肋厚，取8）地脚螺栓①地脚螺栓直径，取②地脚螺栓数目③螺栓通孔直径④螺栓沉头座直径⑤地脚凸缘尺寸9)轴承旁联接螺栓①螺栓直径,取②螺栓通孔直径③螺栓沉头座直径④剖分面凸缘尺寸，10)上下箱联接螺栓①螺栓直径，②螺栓通孔直径③螺栓沉头座直径④剖分面凸缘尺寸，11)定位销孔直径，取12）轴承旁联接螺栓距离，其中，D为轴承盖的外径

13）轴承旁凸台半径14）轴承旁凸台高度15）大齿轮顶圆到箱体内壁的距离，取感谢阅读16)箱体外壁至轴承座端面距离，取

十六、减速器附件的选用感谢阅读1、窥视孔及窥视孔盖（1）选用在机盖顶部开有窥视孔，能看到传动零件齿合区的位置，并有足够的空间，

以便于能伸入进行操作，窥视孔有盖板,机体上开窥视孔与凸缘一块，有便于

机械加工出支承盖板的表面并用垫片加强密封，盖板用Q235制成。

(2）具体尺寸选择精品文档放心下载表窥视孔盖选择，具精品文档放心下载11机械设计基础课程设计体尺寸如下：①②③④⑤⑥⑦⑧2、通气罩塞:（1)选用由于减速器运转时，机体内温度升高,气压增大,为便于排气，在机盖顶部的窥谢谢阅读视孔改上安装通气器,以便达到体内为压力平衡，选用通气罩塞.感谢阅读(2）具体尺寸选择①②③④⑤⑥⑦⑧⑨3、凸缘式轴承端盖高速轴轴承盖尺寸：根据轴承型号6208①，,,n=4②③④⑤，取⑥m由结构确定，取17mm⑦，取⑧，由密封尺寸决定⑨⑩，取低速轴轴承盖尺寸：根据轴承型号6212①②③④⑤，取⑥m由结构确定，取14mm⑦，取⑧，由密封尺寸决定

⑨12机械设计基础课程设计⑩,取4、油标：（1)选用油标位在便于观察减速器油面及油面稳定之处。油尺安置的部位不能太低,以精品文档放心下载防油进入油尺座孔而溢出,选用杆式油标.(2）查《指导书》P183取短油尺，具体尺寸:，全长L=125mm5、吊耳（1）选用在机盖上直接铸出吊钩和吊耳，用以起吊或搬运较重的物体谢谢阅读（2）具体尺寸①②，取③，取④6、螺塞及封油垫（1）选用感谢阅读放油孔用螺塞堵住，因此油孔处的机体外壁应凸起一块，由机械加工成螺塞头感谢阅读部的支承面,并加封油垫加以密封。(2）具体尺寸①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩十七、减速器的润滑方式、密封方式、润滑油牌号及用量1、润滑方式（1），应用喷油润滑，但考虑到成本及需要选用浸油润滑；谢谢阅读（2)轴承采用油润滑。2、润滑油牌号及用量（1)齿轮润滑选用L—AN15精品文档放心下载2.3L左右；精品文档放心下载（2）轴承润滑选用钙基润滑脂L-XAAMHA1(GB/T491—1987),用油量为轴承间谢谢阅读隙的1/3—1/2为宜.3、密封形式(1）箱座与箱盖凸缘接合面的密封选用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法；谢谢阅读(2)观察孔和油孔等处接合面的密封，在观察孔或螺塞与机体之间加石棉橡胶感谢阅读纸、垫片进行密封;（3）轴承孔的密封，闷盖和透盖用作密封与之对应的轴承外部，轴的外端与精品文档放心下载13机械设计基础课程设