乙酸钠投加技术方案

乙酸钠加药系统一、乙酸钠系统概述乙酸钠投加系统向现状改良A2/O生化池投加碳源，有2个15m3乙酸钠储罐和4台隔膜计量泵，2台电磁流量计，两个投加点。二、乙酸钠系统功能及组成D2.1计量泵生产厂家：普罗名特技术参数：＞工作流量：详见清单＞工作压力：详见清单＞膜片材料：聚四氟乙烯PTFE＞泵头材料：PVC＞泵头数：单头＞进口连接尺寸：1-1/2"GASFEMALE＞出口连接尺寸：1-1/2"GASFEMALE＞变频电机：2.2KW-3相-50Hz-380V,1500rpm＞流量调节方式：电动冲程调节,4-20mA,STEGMANN＞压力开关式双隔膜破裂报警装置＞结构型式：隔膜式计量泵，液压双隔膜（带隔膜破裂报警）；带伺服马达、冲程调节控制器、变频调速电机及变频器等＞传动形式：液压传动，球头曲柄连杆传动机构，具备MARS自动机械补油系统。＞过流部件耐强酸强碱腐蚀，隔膜材料选用聚四氟乙烯PTFE。＞在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命至少20,000小时。＞计量泵技术性能参数・计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机、变频器、伺服马达及控制箱组成。流量调节通过变频调速电动机和伺服马达的冲程控制装置自动完成。计量泵由三相电机驱动。泵设计要考虑有效的反复式运动。技术参数：流量：计量泵的最大投加量投加：详见清单扬程：详见清单调速：30〜100%调节，±2%调速精度。冲程：0〜100%调节，±1%可调精度。量程：至少20：1可调范围计量泵的液力端部分包括隔膜、进出口单向阀及泵头外壳等组成，为高性能液压双隔膜泵头。并配有隔膜自动检漏报警装置，有报警触点信号输出。计量泵的隔膜选用高性能隔膜EPDM,与药液接触面涂PTFE保护层，另一面衬橡胶，增强耐弹性疲劳性能。泵体配有自动过压保护装置，使计量泵系统安全运行。当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时，自动过压保护装置的安全阀自动开启，从而保护隔膜及各零部件不意外损坏，并避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤，使隔膜内的空气及时排出，保证计量泵的运行精度。隔膜破裂或背压过高时，药液不得进入电力端，并有报警保护功能。计量泵的吸程=2米，以保证泵从溶液池中吸液。每台泵在出厂前，在明显的部位将标注电动机旋转方向指示箭头；并在明显部位(泵体侧部)贴有不锈钢铭牌。计量泵运行时，噪音不高于80dB(A)；轴承温度不高于65℃；无异常振动，各密封处没有泄漏。b.结构材质根据投加介质合理提供抗腐蚀材质c.电气及自控要求配套调速电机技术要求：配套调速电机为强制风冷变频调速电机。变频器输入信号：4〜20mADC电源：380VAC50Hz电机防护等级：IP55绝缘等级：F调速范围：30〜100%调速线性要求：1％■伺服马达及控制器技术要求电源：220VAC50Hz电机防护等级：IP55控制：每台伺服马达控制器均可接受指令。4〜20mADC控制信号自动调节计量泵冲程长度。可实现就地／远程控制。位置输出信号：4〜20mADC。每台控制器上带有冲程长度刻度指示，代表瞬时计量泵冲程长度。2.2加药投加系统附件1）脉冲阻尼器型号：与计量泵配套生产厂家：普罗名特技术规格：防脉冲器采用PVC外壳，内衬EPDM制气囊。圆柱或球外形，螺纹连接。气囊上室预充压缩空气，标准预充压力为计量泵工作压力的60%。经均流器阻尼平滑后，可实现5%~10%的阻尼缓冲。形成近似线性的流体特性，增加进料的平稳性，并消除因脉冲可能引起的振动对计量泵和系统造成的伤害。最大使用压力：0.6MPa有效容积：与计量泵输出的最大流量配套。防脉冲器材质：外壳PVC,带双端活接隔离阀。压力表：防脉冲器加装压力表。钢制铜管连接，表盘不小于2-1/2”，不锈钢/PVC外壳；表内充满甘油。2）背压阀型号：与计量泵配套生产厂家：普罗名特技术规格：功能：在泵的出口侧安装背压阀可对泵产生恒定的背压，保证计量泵加药系统进料量的准确性，防止超压；同脉冲阻尼器一同使用可消除进料液的脉冲，增加进料的平稳性。主要性能：压力调整范围：0.05-1.0MPa特点：壳体和柱塞采用PVC材料，密封件满足强度和耐腐蚀要求。阀前背压可通过调整螺丝在0.05-1.0MPa范围内任意设定。3）安全阀型号：与计量泵配套生产厂家：普罗名特技术规格：功能：在泵的出口侧安装安全阀，可有效防止因泵和其它原因产生的过压对管路系统造成的伤害。保证系统安全运行。主要性能：压力调整范围：0.05-1.0MPa特点：壳体和柱塞采用PVC材料，密封件满足强度和耐腐蚀要求。阀前背压可通过调整螺丝在0.05-1.0MPa范围内任意设定。4）丫型过滤器型号：与计量泵配套生产厂家：台湾协羽技术规格：功能：将物料中杂质滤除，保护投药系统正常运行。过滤器为可拆卸网栏型。材质：PVC，滤芯应易于检查和拆卸清除杂质。公称压力：0.6MPa特点：免拆卸可随时检查过滤器内存污情况。5）加药管道及管件品牌：奔达型号：各种规格配套提供加药间内及加药间至加药点的所有加药管道及管件，达到加药间加药系统配套工作的要求。管道及管件材质：UPVC工作压力：PN=1.0Mpa提供加药系统所需的管接头、弯头、三通、阀门等管件。6）清水管道及管件品牌：奔达

型号：各种规格配套提供加药间内所有清水管道及管件，达到加药间加药系统配套工作的要求。管道及管件材质：PE工作压力：PN=1.0Mpa同时提供加药系统所需的管接头、弯头、三通、阀门等管件。2.3加药电磁流量计品牌：德国科隆型号：DN32技术参数：功能：测量、指示和传送流量、状态信号组成：一台流量传感器、一台变送器及全部安装附件和电缆，传感器和变送器分体安装传感器测量电极：哈氏合金测量原理：法拉第磁感应测量原理测量精度：±0.5%读数重复性：±0.2%读数>环境温度：一20~60℃介质温度：0~80℃可测最小电导率：5K/cm公称压力：1.6MPa防护等级：IP68（全天候防水型）安装方式：法兰连接变送器：测量精度：与传感器配合整体精度±0.5%读数自动功能：现场操作、设置；微处理器、积分自动变零、自诊断、故障报警和小信号切除数据状态显示：带背光LCD显示、体积流量、累计流量、故障状态输出内容：1路流量信号，1路流量累计信号，1个故障报警信号信号输出：流量信号为隔离4-20mA,流量累计信号为集电极开路脉冲信号，故障报警信号为无源接点DC24V0.5A供电电源：AC220V±10%50Hz环境温度：一10~55℃极限温度：一20~60℃防护等级：IP67储液罐(1)储液罐有关基本参数为：有效容积15m3,储存液体为次氯酸钠溶液。(2)储液罐采用玻璃钢材质制造，需满足上述常用储存液体的防腐需要，周围环境条件的需要。(3)溶液罐需配置相应的管道接口，包括出药管、排空管、溢流管、排气管，预留安装超声波流量计位置。各种管道位置、口径、标高需满足技术和现场要求。(4)罐体需配带固定安装用的所有辅助配件和设施、不锈钢圈加固。自控系统乙酸钠加药系统的PLC子站，负责投加系统所有设备的配电和就地控制，输入/输出系统设备的运行/状态信号至中控室，实现远距离监测控制的功能。PLC子站CPU模板：子站的PLC要求为通用型的PLC控制器，和主站通过以太网(EtherNet/IP通讯协议)进行通讯，选取罗克韦尔AB公司的CompactLogix系列1769-L30ER。CPU采用高性能工业级别微处理器，负责通讯任务和程序运行及逻辑运行。CPU内存不经扩展，具有不少于128Kbytes的用户组态内存空间。I/O映像表(物理I/O地址)：DI不少于1024,DO不少于1024。串口通讯：提供RS232和RS485至少各一个，串口支持控制器的监控以及组态，程序上下传。同时应该支持自由定义协议方式,允许用户在程序中自由定义串口的应用层协议以及相应波特率,奇偶校验,数据位等串口设置。CPU支持DLR设备级环网的双以太网口配置，方便于和主站的通讯，CPU本体上有指示灯，可以方便的得知IO状态和CPU运行状态。PLC系统是和水厂主站PLC系统同一品牌的产品。I/O模块和CPU模块是同一品牌同一系列产品。工作温度：0〜60℃。PLC子站的配置点数，具有20%的剩余插槽供未来扩展。依据进水流量动态按比例进行变量准确投加。•系统设有计量泵流量、频率调节及显示功能。•控制面板具有触摸屏面板显示，采用触摸式人机界面，文字标识直观动感，随时显示设备状态、操作指示、参数设定等信息，可实现对重要参数页面的加密控制。计量的启停、参数修改可以在触摸屏上操作。控制设备具有标准通讯接口，符合多种通讯规约，能与水厂总的自控系统兼容并通讯。通过软件的改动，便能灵活地完成系统工艺要求。应具有手动\自动，远方和就地切换控制功能，并有远方控制端子接口，以实现远程监控。•控制柜柜体采用304不锈钢，外壳采用不小于2.0mm厚