金属屋面安装技术交底

技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称金属屋面技术交底交底日期年月日交底内容：一、施工准备1、材料准备序号屋面构造层从上之下依次为10.9mm厚直立锁边屋面板，板型65/400表面PVDF（板背面粘结2mm阻尼涂料）250mm厚玻璃丝保温棉，容重24kg/m330.49mm厚防水透气膜42.0mm厚镀锌几字檩条5两层50mm厚岩棉，容重120卜8加36无纺布70.8mm厚镀锌彩涂钢承板（Y*75-200-600）2、人员准备本项目专业劳务一家：根据业主要求劳务队施工人数不得低于40人。后续按照现场施工情况调整人员。3、机具准备电焊机、切割机、台钻、手枪钻、铆钉枪、电动锁边机、手锤、板手、钳子、吊车、施工工艺1、轴线、檩条复测根据总包现场移交的建筑±0.000m标高及轴线，采用全站仪复核钢结构单位移交的檩托板实际标高与设计图纸的误差，确定误差是否满足施工要求。2、构造层安装定位放线一檩托安装一檩条安装一天沟安装一底板安装一几字檩条安装一固定支座安装一无纺布安装一两层保温安装一防水透气膜安装一吸音棉安装一屋面板安装测量放线后，在檩条托板上焊接檩托，满焊除锈涂刷防锈漆两遍，天沟龙骨焊接，天沟铺设氩弧焊接，檩条上面铺设压型底板，屋面底板方向垂直于屋面檩条安装，屋面底板与檩条采用镀锌自攻钉在上部固定连接，屋面底板铺设完成后安装几字檩条，采用拉铆钉固定。安装固定支座，采用镀锌自攻钉固定，底板上铺设无纺布，两层保温岩棉、铺设防水透气膜，铺设吸音岩棉，安装屋面板用拉铆钉与固定支座连接，屋面板用锁边机锁边。史加小胖姆谑曲机题65/2诔而眸忏-Z.smmSt0Mist两层Nmm里患卷⑺Mm/疣,哥布-⑪mm)?蝴府挪根(Yx7S-25fi-^5).口2sxi讣丸鞘力管耒胃率城螭12001200图一：屋面构造节点图一：屋面构造节点口。，即Ri就范■为鹏邮1阐尾鞭寺种触邮Himi用脸麒泳口。，即Ri就范■为鹏邮1阐尾鞭寺种触邮Himi用脸麒泳一工加请彳懒戏网以啕一醵厮唯题加崛巾刎。确-t.w#mm——口也泊麟就棺肌刖mm.；】；1；1；［】r；〕；［」；］；】•〕「口川irIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII1111III；；图二：天沟构造节点檩条安装檩条安装位置、标高的确定f定位放线f连接件的安装f檩条的安装f测量复核f标高、安装坡度的调整f固定。本工程檩条高度的调节主要通过次檩条调节。连接件定位檩条连接件定位方法如下：a、根据场外地面测量基准点，投放一个高程定位点，确定参考坐标。b、以高程定位点为依据，根据檩距和轴线确定出檩托的位置互相垂直两个方向的定位线，及关键点檩托坐标值。c、根据计算机三维建模的基点坐标位置，得出以上几个主要檩托的理论坐标值，与实际测出的坐标值相对照，得出偏差值。d、檩条连接件焊接、栓接之前，应检查其轴线位移、弧度、水平度、跨中垂直度，如有变差需进行修正；如安装方式为焊接，满焊完成后，需对焊缝进行除锈，并刷涂防腐涂料。连接件安装要求安装定位后，其与原屋面主檩条表面的夹角要保证为90°±1°度，位置偏差在5mm内。如安装方式为焊接，在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查连接件的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度，点焊要牢固。焊条直径选用3.2mm,焊条型号为E4303。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。3檩条的固定屋面主檩条皆焊接于钢结构之上，次檩条通过支托焊接于主檩条之上檩条标高的调整钢檩条的高差调整，钢结构的偏差测量在钢结构施工时及时插入测量工作，保证连接件加工的及时性及施工工期。根据檩条测量方法及时进行测量数据的汇总及连接件的深化。天沟安装天沟龙骨安装f天沟底板及侧封板安装f构造层安装f天沟板安装f天沟泛水板及滴水片安装。1天沟支架安装因采用不锈钢板天沟，承重主要依靠其下部天沟支架，天沟支架安装时，要求其顶面距两侧檩条顶面距离与天沟深度相同，即天沟支架的标高保证每段天沟都能与支架完全接触，使天沟支架受力均匀。天沟支架采用100*100*4镀锌方钢管，焊接在主结构上，安装时要注意调整支架宽度，应比天沟外径略宽101^。以便天沟能更好的就位。天沟搭接、焊接不锈钢板天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对接缝间隙不能超过1mm,对接长度约10mm左右，焊接前先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝一遍成形。为加快天沟安装速度，可在地面将两至三节天沟拼成一体，然后吊到安装位置就位安装，这样不但可以提高天沟的对接质量，而且可以大大提高工作效率焊缝检查每条天沟安装好后，除应对焊缝外观进行认真检查外，还应在雨天检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔，如发现气孔渗水，则应用磨光机打磨该处，并重新焊接。天沟伸缩缝设置天沟伸缩缝做法：在落水口位置设置一道伸缩缝。伸缩缝位置天沟板对接缝预留50mm，伸缩缝胶带两端的金属板与天沟氩弧焊接。开落水孔安装好一段天沟后，先要在设计的落水孔位置中部钻几个孔，避免天沟存水，对施工造成影响。天沟对应部位的板安装好后，必须及时开落水孔。雨水落水孔由排水施工班组完成，要求正式落水孔用空心钻开孔。所有的工序完成以后，应进行统一的修边处理，清理剪切边缘的毛刺与不平。最终完工后，要对天沟进行清理，清除屋面施工时的废弃物，特别是雨水口位置，要保证不积淤，确保流水的顺畅。天沟安装完毕以后，应进行相应的蓄水试验。底板施工安装准备f安装作业平台的设置f安装前对钢结构及建筑标高等的复测f屋面底板的运输（运至安装作业面）f放基准线f首块板的安装f复核f后续屋面底板的安装f安装完成后的自检、整修、报验。1安装前准备屋面底板安装的好坏直接影响到整个屋面的造型及各项性能。因此屋面底板在安装之前需要对施工作业面上已安装完成的钢结构檩条及各关键部位的标高进行复测，发现有与设计不符的地方应该及时与钢结构单位以及监理沟通协调，并进行局部的调整，保证底板安装的顺利进行。底板的运输底板垂直运输用吊车先运至屋面安装位置的屋面檩条上，再由屋面檩条间隙顺到底板安装操作平台进行安装。放基准线并复测后，安装后续屋面板底板安装前应先在檩条上弹出底板安装边线，然后进行底板安装，底板安装边线以纵向或横向轴线为基准，沿纵向或横向轴线量出底板边线上的两点，两点连线即为底板安装边线，底板安装边线测放完后应进行复查，满足要求后再进行底板安装，底板安装边线要求准确，以确保底板板肋顺直。每隔10块板测放一条底板安装复核线，安装时通过底板安装复核线及时调整底板误差，底板误差每10块板不超过10mm时，可在下步安装过程中通过10张板进行调节，如果误差超过10mm，已安装的底板必须返工，重新安装。底板安装完后，应将屋面的纵横轴线弹在底板上，以便作为后序工序安装时的控制线。安装完成后的自检、整修、报验安装完后的底板应及时检查有无遗漏紧固点，对于压型底板安装边角位置，其空隙处用保温材料填满。4几字檩条安装底板安装完成后，在底板起拱上面安装2mm厚、100mm高几字檩条，按照图纸在屋面底板弹线，间隔1.2米一道。采用拉铆钉与底板固定，垂直屋面板放线布置。固定支座安装几字檩条安装完后，固定支座安装，，应先打入一颗自攻螺钉，然后对支座进行校正一次，调整偏差，并注意支座端头安装方向应与屋面板铺板方向一致。校正完毕后，再打入第二颗螺钉，将其固定。安装好后，应控制好螺钉的紧固程度，避免出现沉钉或浮钉。无纺布安装无纺布接缝搭接100mm，无纺布要求通常铺设，铺设完成后及时铺上层棉，防止无纺布被风刮起。保温棉、防水透气膜、吸音棉铺装.7.1材料运输与堆放保温岩棉、防水透气膜、吸音棉由汽车吊成捆吊升至屋面后，放置稳定，由施工人员抬至安装位置安装。当时运至屋面的棉当时用完，避免大量堆放。.7.2保温棉、防水透气膜、吸音棉的施工棉铺设前先设计好铺设方式，根据铺设方式计算尺寸裁剪下料，裁剪边缘直线误差不大于5mm,拼接缝不大于2mm。铺设时从屋面一侧开始，依次向另一侧进行，相邻两块棉的拼接缝应错开，在端部和边缘应采用专用工具进行卯固。本工程采用0.49mm厚防水透汽膜，防水透气膜铺设要求跟无纺布一样，要求搭接100mm。棉施工的关键是防水，为防止材料长时间暴露，施工时必须严密组织、集中施工，尽量减少保温材料暴露时间，同时准备防雨苫布，施工完后及时将未覆盖保温材料临时覆盖，以防夜间被雨淋湿。铺设时注意必须铺设严密，防止形成冷桥。棉安装尤其要重点保证边角部位的施工质量，比如屋面与天窗交口处、山墙边、泛水外、边缘立面封堵等部位，这些部位是施工中容易忽略的部位，而冷气正是从这些部位侵入室内，而影响整个屋面的保温效果，因此是施工过程中重点控制部位。2.8屋面施工准备工作f放线f运输就位安装f咬合缝f咬合f板边修剪f收边泛水安装f洞口防水处理一屋面清理一自检整改f报验。准备工作屋面板安装前要对需安装区域进行隐蔽报验，安装区域下方不得有异物，特别是不得有可燃物。如有异物必须先整改完成复查后，方可进行面板安装。放线屋面板的平面控制，一般以屋面板以下T码支座来定位完成。固定支座按照面层板块的尺寸进行放线。固定支座安装必须顺直。在屋面板固定支座安装合格后，只需设板端定位线。一般以板出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，以便于修剪。运输就位安装施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边是否紧密接合。咬合屋面板位置调整好后，用专用电动锁边机进行锁边咬合。要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行的过程中，其前方1m范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边的质量关键所在。当天就位的屋面板必须完成咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。板边修剪屋面板安装完成后，需对边沿处的板边需要修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。屋面板伸入天沟内的长度以不小于100mm为宜。收边防水安装和洞口处理A、收边防水安装和洞口处理是屋面工程防水的关键。B、在进行收边和泛水安装前，要对屋面板上端进行翻边处理。C、收边泛水安装前要仔细核对构件型号，不得乱用。D、收边防水搭接要连续，搭接方向要严格遵守搭接层次。E、所有在屋面洞口，必须按设计节点进行防水处理，特别是各种管线和人为原因造成的洞口，或采用防水卷册或采用焊接方式进行闭合。清理整改报验在完成金属屋面板的安装后，必须对屋面进行彻底清理，并检查有无未封闭的孔洞和漏点，达到报验条件的及时报验。三、质量标准施工质量标准执行设计要求和国家标准《屋面工程技术规程》GB50345-2004及《屋面验收规范》GB50207-20021、任何一道工序完成必须经过项目部验收合格后，方能进入下道工序施工2、骨架安装前必须复核、定位、拉线，及满焊时确保安全，做好防腐油漆工作。3、金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交界处，均应做泛水和铝焊处理。泛水处理两板间应防止通长密封条，两板的搭接口处应用密封材料密封，压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓（螺钉）固定，固定点应设置在波峰上。所有外露的螺栓（螺钉）均应涂抹密封材料保护。铝焊处理，焊接前屋面板下方需铺设防火材料-纤维石膏板，必须打磨掉表面涂层材料才能焊接，焊接必须平整光滑无孔洞起泡现象。4、压型板伸入天沟的长度不小于100mm，压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm。5、屋面安装质量控制项目及检测方法：几字檩纵横间距必须图纸保持一致，T型码上端口在一条直线上（T码歪拧容易导致屋面板咬合锁边时破损），确保屋面板安装到位。6、所有自攻钉、铆钉等紧固件必须按照设计图纸要求的间距及数量进行紧固。7、金属板材的连接和密封处理必须复核设计要求，不得有渗漏现场。检验方法：观察检查和雨后或淋水试验。8、金属板材屋面应安装平整，固定方法正确，密封完整，排水坡度应符合设计要求。检查方法：观察和尺量检查。9、金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象。检查方法：观察检查。10、屋面及天沟压型钢板应边缘整齐、表面光滑，色泽均匀，外形应规则，不得有扭翘，脱膜和锈蚀等缺陷。11、压型钢板堆放地点宜选择在安装现场附近，堆放场地应平坦、坚实且便于排除地面水。堆放时应分层。并且每隔3-5m加垫木。12、屋面板材堆放、铺设的同时做好成品、半成品的保护工作，避免尖锐物品刺破板材。13、屋面板安装完毕后，作业人员尽量不要在上面踩踏。14、檐口施工：需严格按照测量、返尺（数据）、定位、安装骨架、复核、安装铝单板、微调整、注胶、清理顺序施工。15、现场施工以施工图纸为准，出现任何疑问及时与项目施工员联系，不得出现私自更改尺寸数据、材料规格、材料种类等行为

四、安全措施1、对所有进场员工组织安全培训，针对高处作业施工特点、操作规程进行教育，架子工、电焊工、电工等特殊工种应持证上岗。2