发电机检修规程

发电机检修规程1总则本规程适用于自备发电机本规程不包括发电机的附属泵类及电动机的维护检修内容.2完好标准零部件质量零部件完整齐全,垫块及绑扎紧固,锻件、套箍及绑线良好，必要的铭牌、编号齐全。绕组绝缘无裂缝、起泡、电晕和电腐蚀现象，绝缘预防性实验按期进行并符合规程要求。冷却系统严密、冷却效果良好。强励、自动灭磁、灭火、差动保护、接地保护、过电流保护等主要保护装置和信号装置完好，动作可靠。运行情况能持续地达到铭牌出力或查定出力，各部件温升均在制造厂规定之内，运行声音正常。能随时投入或退出运行各部件的振动幅度（垂直、纵向、横向三个方向）均不超过规定值。换向器工作良好，滑环、整流子无火花运行。一次回路及励磁回路的设备技术状况良好，自动调整励磁装置处于投如状态。电压表、电流表、电力表、电度表、温度计、压力表等主要表计完好、准确。技术资料具有发电机安装维护使用说明书和制造厂提供的全套随机图纸、实验记录及产品合格证书。发电机安装记录、交接记录、运行记录、维护检修记录、缺陷和事故记录、各种实验记录及设备改进的计算设计资料等齐全、清晰、准确。各种保护装置、自动调整励磁装置的整定、实验记录、各种测量、监视用表计的检定记录完整。有设备履历卡片、二次接线原理图及安装图和设备易损件图。设备及其环境机组本身及其周围环境整洁，发电机内无明显积灰和油泥。轴承和密封瓦运行正常，不漏油。照明良好。3设备的维护巡回检查每小时记录一次发电机的运行参数，对发电机定子线圈、铁芯和进出口风的温度每小时检查一次，至少2小时记录一次。检查发电机、励磁机运行声音是否正常，振动是否超过规定值，轴承绝缘垫有无裂纹、金属短路现象，保持发电机、励磁机本体及周围清洁。定期检查滑环、整流子的检查滑环和整流子表面清洁、光滑，检查整流子表面的颜色是否为古铜色，若为蓝黑色均为不正常。检查整流子磨损是否均匀，片间云母是否凸出不平。电刷的检查

电刷不应过短、过热、破碎，在刷握内能上下起落且无摇摆和卡涩现象。检查刷辫是否完整，有无断裂或断股现象，与刷架的联结是否良好，有无因刷辫碰触机壳而引起的短路或接地现象。检查电刷是否松弛，以及励磁电枢或机组振动而引起的电刷跳动情况，各电刷的电流分担是否均匀（电刷和联线是否过热），刷握和刷架上有无积垢。3.3常见故障处理方法（见表1）表1常见故障处理方法现象原因处理方法定子线圈温度和进风温度正常，转子温度异常升高转子温度表失灵；三相符合不平衡超过允许值查、校转子温度表或更换；降低负荷并调整系统转子温度和进风温度正常，定子温度异常升高定子温度表失灵；电阻式测温兀件的阻值增大甚至开路查、校转子温度表或更换；将故障的测温元件停用，待停机检修时处理进风温度和定转子温度都升高空气冷却器断水或水压低查清原因并处理进风温度正常而出风温度异常升高通风系统出现异常，有堵塞、短路等情况停机进行检查、排除故障定子绕组端部发热，线棒冒出火星甚至着火绕组端部防晕处理的不好，电容电流过大紧急停机，然后据端部的燃烧情况确定是否通水灭火定子铁芯风道中飞出火星定子电压过高降低定子电压，待下次停机检修时检查处理励磁电流增大，电压降低，功率因数升高甚至进相，定子电压降低，电流增大，发电机发生拘留振动发电机转子绕组发生了两点接地或间短路故障立即停机检查，消除故障发电机和母线上各电压表，电流表、电力表指针剧烈摆动，电压降低，发电机发出与摆动相应的鸣音系统发生短路或发电机突然减少励磁使发电机拘留的震振荡或失去同期对无自动调整励磁装置的发电机，因尽可能增加其励磁电流对有自动调整励磁装置的发电机，应降低其有功负荷。采取以上措施仍不能恢复时应将发电机解列转子电流等于或接近零，发电机母线电压降低，电力表指示较正常数值低，定子电流升高，功率因数表指向进相，无功电力表指针越过零位，定子电流和转子电压周期性摆动发电机失去励磁或磁场变阻器接触不良停用自动励磁调整器，切断自动灭磁开关，减少有功负荷到无励磁运行所允许的数值，查明故障原因并消除或投备用励磁机，30min内不能恢复正常，应将发电机解列发电机升不起压励磁回路接错线，断线或接触不良；电刷位置不对或接触不良剩磁消失矫正回路接线错误，消除接触不良和断线。调整电刷位置保持接触良好。励磁机充电定子各监视仪表指示均正常，而转子电流表和电压表和电压表的指针都反方向偏转励磁机逆励磁将转子电流表和电压表极性对调一下即可继续运行，待下次停机检修时要对励磁机重

新励磁使其极性恢复原来情况并改变转子电压、电流表的接线定子线圈温度有不正常升高导线内有堵塞现象应提高进水压力，增加水流量，必要时应减负荷。这时的测温装置应对温度升高的一档加强监视，直至消除故障或停机检查为止4检修周期和检修内容4.1检修周期（见表2）表2检修周期类别大修小修新投产或迁装的发电机；使用中的发电机正式投入后运行1年左右；3~4年4~8月4.2检修内容小修测量定、转子绕组的绝缘情况。检查清扫定子绕组端部及转子护环、风扇等检查清扫滑环、整流子、引线刷架及更换电刷。检查清扫空气冷却室和冷却器。检查清扫空气灭磁开关、励磁开关、灭磁电阻等。检查并紧固可见部分的螺栓。转子励磁电源倒换极性不抽转子就可进行的其他修理内容。调试所属各种保护及表计。大修（见表3）表3发电机、励磁机大修项目表部件名称标准项目特殊项目重大特殊项目定子1检查端盖、护板、导风板、衬垫等2检查和清扫定子绕组引出线和套管3检查和清扫铁芯压板、绕组端部绝缘、绑线、隔木（垫块、支持环或压紧螺栓，消除缺陷；4更换少量隔木（垫块）；5绕组端部喷漆6检查清扫通风沟处线棒绝缘，检查铁芯必要时更换少量不合格槽7灭火装置检查清扫；8检查和效验温度表（包括埋入式）9电气预防性实验1更换部分定子线棒或修理线棒绝缘2定子端部绕组接头重新焊接3更换25%以上的槽和端部隔木（垫块）或重扎绑线；4铁芯局部修理5改进绕组端部结构6更换测温元件1更换全部定子线棒2铁芯解体重装转子1测量空气间隙2抽转子3抽出转子时应进行下列工作检查和吹扫转子端部绕组，检查转子1移动发电机定子，调整空气间隙2处理绕组间短路，接地拉出套箍清扫端部1更换转子绕组绝缘2更换转子套箍、心环等重要结构部件

绕组有无松动、位移、变色等，检查套箍嵌装情况，检查和测量套箍有无变化检查心环、风扇、轴颈及平衡重块；检查通风孔有无堵塞；对氢内冷转子通风孔应逐个检查通流情况；4检查及清扫刷架、滑环、引进，调整电刷压力，更换电刷（包括接地电刷），打磨滑环，必要时进行车旋；5转子大轴中心孔探伤；6电气预防性试验绕组3更换风扇叶片、转子、滑环及引线轴承和油系统1检查轴承机油档磨损、钨金脱胎、裂纹等缺陷以及轴瓦球面、垫铁的接触情况，测量间隙、轴承紧力，检查油系统和滤油装置，检修密封油泵；2检查氢冷发电机的密封瓦；3检查清扫励磁机侧轴承座及螺丝的绝缘垫，必要时更换；4清扫油管道，检查法兰的绝缘垫，必要时更换1更换主轴承、密封瓦2修刮轴承座、台板或基础，加固灌浆3全部清洗油管道励磁机及励磁系统1检查及清扫端盖2测量调整空气间隙，抽转子3检查及清扫定子、转子，包括绕组接头、绑线、铁芯、槽契、轴颈、风扇，整流子及其焊头等，更换不合格槽契；4检查电刷，调整电刷压力及中心位置，更换电刷检查和调整刷架，必要时更换刷架；5测量、修刮及打磨整流子，必要时车旋整流子6检查无刷励磁或静态励磁机组的整流元件及有关控制调节装置；7检查励磁回路的一切设备8检查清理滤风装置、冷却器，进行冷却器水压试验9励磁开关解体检修10轮修备用转子或备用励磁机组11电气预防性试验1更换磁极、电枢绕组2更换整流子3全部重焊整流子与电枢绕组接头4处理或更换转子绑线5更换励磁开关、灭磁电阻6更换整组整流元件及控制部分的插件其他1检查清扫和效验、修理发电机的配电装置、母线、电缆、监测仪表、继电保护装置和控制信号装置等2其他根据设备情况需要增加的项目3发电机外壳油漆更换配电装置、较多电缆、继电器或仪表5检修方法及质量标准发电机的解体解体前的试验和测量停机后在热态下做发电机交、支流耐压试验。测量并记录下列数据：发电机轴承轴向、径向、垂直三方向的振幅。转子的绝缘电阻。应在拉开灭磁开关后，转速分别为3000、2500、2000、1500、1000、500、0r/min时进行测量。转子停止转动，电气系统隔绝并作好安全措施后，测量发电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比大盖与转子内护板及风扇叶片的间隙。定子铁芯的检查检查铁芯是否松动，背部是否开焊，表面有无锈斑、过热现象。因铁芯齿部、轭部松动而产生的红色粉末壮锈物，可用硬质绝缘材料（竹片或层压板）作成的铲子小心地铲除，用压缩空气吹净后涂上绝缘漆。铁芯轭部松动，用探刀或旋凿再背部锸试，检查松动程度，用层压板支撑的契块将铁芯撑紧，用旋凿等工具撬开小工字钢（见图3）或风道片与硅钢片见的间隙，插入块后用木锤清清敲入。插入前契块表面应涂绝缘漆。契块厚度一般为2〜3mm,长度由铁芯的松紧程度决定。为了便于插入，契块的前端宽度应比两根小工字钢的间距宽并挫出斜面。若铁芯松动严重,可在轴向不同位置塞入几圈较薄的契块若铁芯齿部松动,可将绝缘契块从齿部小工字钢或风道片与硅钢片见塞入,撑紧铁芯.为防止损伤线棒绝缘,契块的宽度小2〜3mm,前端锉出斜面，两侧边缘也应锉出30o的斜角或圆角，斜面长约10mm并用砂纸打光，长度一般约松动50mm.插入后木锤敲至与齿顶齐平.契块不要太厚，一般1〜3mm.若铁芯松动严重,可在轴向不同位置塞入几圈较薄的契块.检查定子风道构架焊接处有无开焊,若开焊应补焊.机壳机座的检查检查机座各部有无裂纹、开焊、变形及螺栓松动等情况,外壳各结合面的衬垫和毛呢条是否严密,表面油漆是否脱落。氢冷机定子引出线密封套管的密封橡皮垫如已变质应更换新的,定子测量元件引出线端子板处密封垫老化或损坏应更换其他部分的检查a.测量定子铁芯内测温元件的直流电阻和绝缘电阻,检查是否开路、短路或接地。b.用压力为0.15Mpa的压缩空气检查灭火喷水管的喷嘴是否畅通。绕组接头开焊的修理拆下端部有关的紧固零件和垫块,并作好标记,将并头套加热取下,清除扁铜线上的焊锡及氧化物（长度约20mm）。用石棉布等绝热材料包住端线及相邻端线接头。焊接用银焊,用氧-乙炔焰加热,最外层铜线采用搭接,中间层采用对接。接头长度不能比原来增加过多,以免装复时距端盖太近。焊接后要清理毛刺及残余溶剂。对于结构分股焊接的接头,应处理股间绝缘,以防股间短路。测量直流电阻合格后,在接头上涂填充泥,然后一层玻璃丝带（绝缘带的层数由发电机的额定电压而定）,最外包一层玻璃丝带并涂上绝缘漆,绝缘带和玻璃丝带均采用半叠包。填充泥可用绝缘漆加云母粉（或云母粉、石英粉各50%）调制,也可用环氧树脂（6101环氧树脂与H4固化剂各半）与适量的石英粉及云母粉调制而成。配装垫块若原来垫块已损坏要配置新的，并装复全部拆下的零件。定子线棒松动的修理a.将松动线棒的槽契打出，加垫契下垫条后再打进槽契。若原来的槽契已损坏，应换新的。槽契用酚醛层压玻璃布板制作。b.若槽契过长而不易打进时，可把槽契截短，每段长150〜250mm。打槽契前，槽内应用干燥的压缩空气吹净，不得留有垫条碎硝等杂物。整根线棒各处的压紧程度应基本一致。更换线棒开口槽机组更换上层线棒a.先拆去端部固定零件，打出槽契，剥去接头处的外包绝缘。烫开接头，取出线棒，用压缩空气清理线槽端部。b.备品线棒应耐压合格，宽度应比槽宽小0.3mm左右，备品线棒的接头部分要清理干净。沥青渗胶连续绝缘的线棒，最好先加热再入槽。如直线部分截面尺寸较小时，也可布加热，加热可用烘箱（房）或直流焊机直接向线棒加电流。加热的温度一般为80oC左右，可利用线棒表面涂白蜡来判断，当白蜡融化后稍等一会儿温度即达到。线棒入槽前应再检查一次槽内是否清洁，中间垫条要垫好，尺寸应符合要求。弄清线棒汽、励两端的方向，将线棒从定子的一端（一般为励端），慢慢进入定子膛，并将该端上、下层间的端部垫块拆下，使另一端线棒槽有足够