秀山响塘电站土建工程施工管理报告

秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告重庆市泰诚建设工程有限公司重庆市泰诚建设工程有限公司秀ft县响塘水电站单位工程施工管理工作报告编写单位：重庆市泰诚建设工程有限公批 准：夏帮建审 定：李国荣编 写：张 勇0目 录工程概况 1概述 1自然条件 1工程任务和规模 2工程总体布置及主要建筑物 3工程投标 4编制依据 4定额依据 4取费标准 4合同签订 4施工总平面布置 5施工总布置原则 5施工道路布置 5生活、办公营地 5砂石加工系统 5混凝土生产系统 6混凝土运输系统 6其它施工辅助设施布置 6渣场规划及维护管理 7施工供风系统 8施工供水系统 8施工供电与照明 8工地试验室 8施工通讯 8施工完成情况 9实际施工进度及完成形象面貌 9施工完成主要工程量 9施工到流域水流控制 10导流标准及倒流时段… 10主要工程项目… 10导流建筑物布置和设计… 10导流工程施工… 11施工期间的安全度汛… 12土石方明挖工程施工 156.1概述 15工程特点 15施工布置 15主要施工方法 15开挖施工工艺说明 16其它施工措施 18质量检查及评价 18混凝土工程施工 197.1概述 19施工顺序和施工进度 19建筑物混凝土施工方案及主要机械 20施工工厂设施 25钢筋工程 26工程施工质量管理情况 27质量目标及方针 27施工质量管理组织机构及职责 27质量管理措施和办法 31关键工序质量控制措施 33主要原材料质量情况 34实物工程质量情况 37分部工程、单元工程验收情况及质量评定结果 38文明施工及安全生产 41安全管理目标 41安全管理组织机构 41安全管理制度及办法 41安全技术措施 41文明施工措施 44环保措施 45工程价款结算与财务管理 4611附件 47施工管理机构设置及主要工作人员情况表 47施工实际投入资源情况 48工程施工管理大事记 51秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE91、综合说明概述秀ft县响塘水电站位于妙泉乡刘家寨境内，座落在梅江河中游河段，坝址位于梅江河与大溪河交汇上游1400m处，距秀ft县城33km，乡村公路已通到工程区，交通较为方便；电站厂区枢纽布置在坝后，该工程是一座以发电为主的坝后式小型水电站工程，装机容量为3×1600kw，多年平均发电量为1937万kw.h。1989年和2000年，秀ft县政府组织计委、水电等部门先后编制了《秀ft县农村初级电气化规划报告》和《秀ft县农村水电及电气化规划报告12级，响塘水电站是规划开发的第十级电站，2×1250kw。2004年3月，受业主秀ft县鸿盛水电开发有限公司委托，由秀ft县水利电力勘测设计队对响塘水电站进行设计，并委托重庆市水利电力建筑勘测设计研究院对工程地质勘察，2004年6月秀ft县发展计划委员会对《响塘水电站可行性研究报告》》以秀ft计委固［2004］85号文批复。2005年8月受秀ft塘电站的初步设计工作。自然条件流域概况梅江河是沅江的二级支流，发源于秀ft县中溪乡云隘村，经钟灵、梅江、石耶、官舟、县城、妙泉至石堤注入酉水河，河流全长138km，流域面积2890.0km2，河床平均比降5.16‰。响塘电站坝址以上控制流域面积1224.0km2，河流长度103km，河道平均比降6.41‰。气象充沛集中，伏旱明显等特征。多年平均降水量1317mm月降水量占全年降水量的82.316.539.61.4m/s14.0m/s.水文径流响塘水电站坝址处径流，采用梅江河上游秀ft站为参证站，用水文比拟法计算坝址径流。30.53/9.62亿m0.6。洪水。本次初设以秀ft雨量站为参证站推求洪水，得出洪水成果如下：大坝洪水：设计洪水P=3.33％，Q＝2670m3/s；校核P＝0.50％，Q＝3960m3/s。电站厂房洪水：设计洪水P＝3.33％，Q＝2670m3/s；校核供水P＝2％，Q＝3130m3/s。响塘电站工程坝址处洪水频率计算成果表表1－l 单位：m3/s频率0.1%0.2%0.33%0.5%1%2%3.33%5%10%20%流量5470493045403960366031602670241019001270分期洪水根据本地区洪水规律和施工要求，洪水分期为5～910—412～33P分期洪水成果表表1－2单位：m3/s分期频率（%）5频率（%）102033.35010—4月坝址79261143030220211—3月坝址89.373.256.843.432.0泥沙泥沙的计算是借用酉水上的石提水文站泥沙资料进行的。由于坝址上游有9个梯级电站，推移质被拦蓄，可忽略不计。经计算，坝址多年平均输沙量为35.3万吨，如不考虑冲沙措施，水库3066.5m3。工程地质地质环境及地震区内地层有元古界板溪群及震旦系，古生界寒武系至二迭系，其中缺失泥盆系及石炭系，中生12000m。根据《中国地震动反应谱特征周期区划图2001年版0.35s6水库蓄水后，水量及水深不足以大规模的改变地应力状态，因此诱发水库地震的可能性很小。地质水库范围内主要地层有寒武系、奥陶系及志留系地层，此外在河谷底及岸坡上还有第四系松散堆积。库区在大地构造上属武陵坳陷褶皱束（Ⅲ级。构造上横跨平阳盖向斜南西翼、大田堡背斜、珠子崖向斜、龙池背斜等。岩层走向一般350～30°，倾角不一致。测区内断层以纵向断层为主，较大的仅有一条——干井断层。1梅江河为区内地下水的最低排泄面，四周天低邻谷存在，水库蓄水后不会产生水库渗漏，水库封闭条件良好，库岸总体稳定性好。地质条件游，因而有绕坝基和坝肩渗漏的可能，坝基岩性单一，具有较高的强度，适宜建砼重力坝。1.2.4.4础岩体的要求。1.2.4.5材料325.00m—345.00m之间，距大坝1.5km，质和量的要求。工程任务和规模工程任务响塘水电站是以发电为主兼有养殖、旅游功能的小型水电站工程，是县级重点建设项目，也是秀ft县的骨干电源工程之一。工程规模根据河流规划和水文水能计算及技术经济比较，确定水库正常蓄水位302.40m，总库容536万m3，装机容量为3×1600kw，设计水头13.50m，设计引用流量为42m3/s，保证出力905kw，多年平均发电量1937万kw.h，年利用小时数4034小时。综合利用效益及技术经济指标综合开发本工程建成后可以改善梅江河航道，增大河道水上运输能力，主要现象为社会效益。大坝建成后可增加500多万方的库容，可发展网箱水产养殖业。在坝区有温泉出露，可利用该资源结合库区水面开发旅游业。动能指标死水位：300.20m淤沙水位：292.20m技术经济指标4800kw,工程静态总投资5061.3510540/2.89/工程总体布置及主要建筑物工程等别及建筑物级别响塘电站总库容536万m3，电站装机容量4800kw，根据《水利水电工程等级划分及供水标准》（SL25－200，响塘电站水库属Ⅳ等小（1）型工程，电站属Ⅴ等工程，整个枢纽为Ⅳ等工程。枢纽建筑物级别：大坝为4级，电站厂房为5级，次要及临时建筑物为5级。总体布置及主要建筑物、总体布置挡水坝为混凝土重力坝，电站厂区枢纽位于河床左岸坝后。、主要建筑物该电站工程主要建筑物包括挡水工程、压力管道工程、电站厂房及输变电等工程组成。①档水工程挡水工程为砼重力坝，坝轴线长116.054m，其中，溢流坝段长71m，挡水坝段长27.054m，进18m10.96m19.785m18.25m22.70m。②主、副厂房及升压站主、副厂房顺河床右岸布置，主厂房长38.8m、宽12.60m、高10.40m，机组间距9.0m，框架式单层砖混结构，水轮机层地坪高程为289.277m，发电机层地坪高程为292.826m，尾水底板高程为283.249m；副厂房紧靠主厂房，与主厂房平行布置，单层砖混结构，地面高程与发电机层同高，设有中央控制室、6.3kV配电室、通信室等。主变布置在副厂房左则，地面高程与主厂房同高，平面尺寸为，长×宽=15×7.3m，采用安全防护围拦保护；进厂公路从主变与副厂房之间穿过。工程投标编制依据依据《秀ft县东立能源开发有限公司招标及合同文件》及其答疑及补遗。投标编制的施工组织设计。有关规程规范。定额依据2005《重庆市水利建筑工程预算定额施工机械台时费参照200《重庆市水利工程施工机械台时费定额取费标准参照《重庆市水利局渝水基取费标准参照《重庆市水利局渝水基取费费率见下表：编号项目类别单位其他编号项目类别单位其他现场间接利润税金备注3砼工程固工程%2.30%8.00%5%7%3.22%4%7.00%7%5其他工程%7.00%7%一建筑工程直接费经费费1土石方工程%9.00%8%2砌石工程%4.00%4%合同签订本工程秀ft2009811ft3800施工总平面布置施工总布置原则根据本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，本工程的施工总布置原则为：进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，以降低工程造价，并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响。施工风、水、电供应及施工道路、排水等临时工程及设施的布置是否合理对工程的施工安均衡施工强度等因素。施工。施工道路布置本工程有乡村公路通到施工现场，对外交通便利。在开工后对施工场区内部分道路加宽，用预埋砼涵管，面铺钢筋及砼浇筑新建过河通道，保证大型设备、周转材料，工程除渣车辆通行。序号道路名称里程序号道路名称里程最大纵路基宽路面宽路面类型道路性质12右岸搅拌系统至大坝下游除渣场道路左岸下游除渣场至大坝上游道路3大坝上游至库区内道路合计（m）350坡（%）10（m）8（m）6泥结碎石临时5001086泥结碎石临时400286泥结碎石临时1250//生活、办公营地项目部办公及管理人员生活营地设在当地租用民房，建筑面积约1000m2。现场施工人员生活营2200m2，满足施工现场管理人员办公。砂石加工系统本工程自建砂石骨料加工厂，根据现场实际地形条件，砂石加工系统布置在高程319.00米，大坝右坝肩，与混凝土搅拌站结合布置。砂石加工料源为大坝及厂房基坑开挖的合格毛料，经水冲洗后用自卸汽车（15T）运输至砂石加工系统加工。本加工系统设计最大月生产加工成品砂石料能力为10000m3/月，由粗破车间、中破车间、制砂车间、筛分车间及堆料车间组成。占地面积1100m2。混凝土生产系统混凝土拌和系统临近砂石加工厂布置，根据施工强度需求，用2台河南郑州生产的500型双轴强迫式搅拌机，加上1套自动配料称量系统等组成，系统设计最大强度为10000m3/月，占地面积600m2。混凝土运输系统50台1m3振捣；50其它施工辅助设施布置钢筋加工厂（筋70m2002。副加工厂就近布置在大坝坝址上游左侧，加工厂主要设备见表3-2。表3-2 钢筋加工厂主要设备表序号设备名称型号规格（kW）单位数量备注1钢筋切断机GQ50-17.5台3自重950kg/台2钢筋弯曲机GW40-17.5台3自重662kg/台3钢筋调直机GW40-27.5台34对焊机UN1-7575台3自重445kg/台5点焊机DN1-7575台3自重455kg/台6钢筋冷挤压机台37氧气焊接及切割设备套38电动除锈机1.1台3自重120kg/台9电动起重葫芦1.5t3.5台310电动砂轮机台3模板加工厂大坝主要采取定型组合钢模及局部拼装木模组成，加工厂设在厂房下游堆渣平台。加工厂搭建简易工棚50m2，占地面积200m2。模板加工厂主要设备见表3-3。序号设备名称型号规格序号设备名称型号规格（kW）单位数量备注1普通木工带锯机MJ311020台2自重1950kg/台2万能木工圆锯MJ2254套3自重475kg/台3细木工带锯机MJ3185.5辆3自重920kg/台4木工平面刨MJ5042.8台3自重705kg/台5单面压刨床MB1067.5台2自重1000kg/台6自动带锯磨锯机MR1111.1台2自重122kg/台7电焊机BX3-30020.5台3自重167kg/台8氧气焊接及切割设备套3混凝土预制厂砼预制厂主要承担大坝坝顶预制梁的制作，根据施工进度要求，主要布置大坝坝顶位置，配备模板加工及钢筋制安设备。综合仓库100m2。炸药、雷管库由业主提供，炸药、雷管库将严格按公安机关批准的坝址下游约400M无人居住处，火工材料仓库内设炸药库、雷管导爆索库，为砖混结构；另设砖瓦结构值班室，房建筑面积50m2，总占地面积150m2。油库油库布置在大坝游200米处。油库搭建简易房50m2，配备油罐车加油，占地面积50m2。渣场规划及维护管理渣场。渣场配备1台推土机，并安排专人负责指挥运渣车辆按要求弃渣、渣场的平整、渣场的道路修筑和做好坡面防护和排水。施工供风系统大坝施工供风系统布置在大坝左右岸，容量为3m3/min104坝坝肩开挖、坝基开挖、进水口边坡及钻孔灌浆等施工用风；另辅以3-4台移动式空压机作为机动供风，以满足前期临建设施、基坑零星供风的用风要求，作为固定供风站的辅助供风手段。施工供水系统80m3/h砂石料及拌合楼用水布置在系统拌合台一侧，修筑一个50m350水泵供水，满足砂石料加工及拌合系统用水需要。施工供电与照明施工供电采用三相五线制接线。配电站编号布置地点配电站编号布置地点变压器型号（台）用途1大坝左岸S9-630/10/0.41满足搅拌系统、砂石料场、坝区及厂房施工供电需要2GF-120kW源。施工照明施工现场照明安装移动金卤灯3套车间内选用日光灯和工作灯，道路照明采用荧光灯。工地试验室及检测报告。试验室布置在系统搅拌台旁，砖瓦房结构，占地面积120m2。施工通讯为保证项目部各部门、各施工队及后勤之间的通讯联络，主要管理人员均配备了手机，作为主要通讯工具。施工完成情况实际施工进度及完成形象面貌一、大坝、厂房、厂区道路、进水口等开挖：1、200981820091030坝水上部分开挖。2、一期围堰：2009年11月1日至2009年11月5日，完成一期靠左岸施工的施工围堰。3、2009116200911204、20091120200911225、2009年11月25日，坝基及厂房基础开挖基本完成，并顺利通过参建各方联合验收。6、20091126281.24225292.21221112720091221125289.2778、二期围堰：2010年3月2日至2010年3月5日，完成二期靠右岸施工的施工围堰。9、2010362010313102010316201045下部分施工已经全部完成。112010520302砼的浇筑。12、2010年3月11日至2010年7月23日主厂房因水轮机设备没到位停工；2010年7月24日水轮机层开始施工，同时厂房防洪墙、副厂房同期上升；至2011年1月11日，完成了主副厂房的施工。132010824）12914、20101120114115、2011315714施工完成主要工程量表4-1 秀ft县响塘水电站单位工程已完工程量汇总序号项目名称单位工程量序号项目名称单位工程量1土方开挖m3764611锚杆（L=3M，直径25mm）根3892石方开挖m39032512380V三相四线电路安装m14653下游河道石方m32500013220V单相线电路安装m7044C15混凝土m31806514直径40上下水管安装m2725C20混凝土m32307915500型搅拌机安装台26C25混凝土m3640816空压机安装台147混凝土预制栏杆m55017临时办公用房、生产用房m22388二期混凝土m345018搅拌机蓬m21569土石回填m3347719施工围堰及导流项110钢筋制安t61020电站综合楼m21100注：竣工工程量另见结算报表重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE10秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告施工导流与水流控制导流标准及导流时段根据«水利水电工程等级划分及洪水标准»SL25200，本工程永久性建筑物为4级，又根第3.2.1条，导流建筑物级别为5级建筑物。响塘1.5年，11～35Q=56.8m3/s292.20m；大坝度汛10Q=1940。流量下游水位计算水位堰顶高程说明流量下游水位计算水位堰顶高程说明右河床泄流、、、75闸孔泄流项目一期导流(m3/s)56.8(m)289.00(m)289.70(m)290.20二期导流56.8289.00294.20294.70主要工程项目大坝施工导流和水流控制主要包括以下工程项目：大坝一、二期施工围堰；施工河床基坑排水；厂房基坑排水；施工期间围堰的维护、管理；导流建筑物布置和设计导流建筑物布置一期上下游土石围堰布置在左河床，与河流走向呈一定的夹角改善水流条件，纵向围堰基本与河流走向平行，一期围堰同时也是本工程厂房导流围堰；二期上下游围堰布置在右河床，纵向围堰与河流走向平行。一期导流截流前，在开挖左坝肩和厂房的同时，应尽量开挖右坝肩，使一期截流后右河床能有更大的过水断面，从而降低水位和降低流速。导流建筑物设计差不宜太大，特将下游围堰断面修筑成与上游围堰相同的断面。重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE11秀山县响塘水电站工程施工管理工作报告一期上下游、纵向围堰：为土石围堰，设计挡水标准为 11～3月5年一遇洪水流量Q=56.8m3/s，由右岸原河床泄流，经计算相应上游水位为289.70m，波浪及安全超高取拟定堰顶高程290.20堰底高程287.20堰顶长为150.55围堰迎背水面坡比分别为和1：0.5。截流戗堤为砂袋填筑，底宽3.5m，迎背水面坡比均为1：0.5。二期上下游、纵向围堰：为土石围堰，设计挡水标准为 11～3月5年一遇洪水流量Q=56.8m3/s，由左岸两扇闸孔泄流，经计算相应上游水位为294.20m，波浪及安全超高取拟定堰顶高程294.70堰底高程287.20堰顶长为138.72围堰迎背水面坡比分别为1:1.5和1：0.5。截流戗堤为砂袋填筑，底宽8.0m，迎背水面坡比均为1：0.5。填料设计围堰主要由土石渣料、砂袋和块石护坡而成。各填料要求如下：土石渣料：一般性开挖弃料，含泥量＜0.074mm小于9%，遇水稳定性较好；水上填筑压实干容重大于1.90t/m3。块石料：一般石方开挖弃料。砂袋料：用编制袋装的渣料。导流建筑物布置及结构型式详见施工平面布置图。施工导流临时工程量见下表表5-3 施工导流临时工程量表序号项目名称单位一期导流围堰二期导流围堰合计备注1石渣料填筑m32980408651592砂袋m3980250050963土工膜m3905211730224块石护坡m331271410265围堰拆除m33700导流工程施工导流建筑物包括有一期和二期围堰。一、一期围堰施工200911420091151.0m3215.5t先对上游（距离坝上边缘10米，土石填筑2.5米深，顺河床（坝0+093处）至下游（距离坝50）0+0000+093并对成型的土石围堰顺轴线开挖成槽回填粘土防渗止水及围堰前铺塑料布、粘土防渗止水的措施。土石围堰回填完成后200m3/min污水泵3100m3/min污水泵4台50m3/min污水泵5台分别交替的对围堰围成的大坝坝基进行排水。保证了第一期大坝秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE18房尾水部分的基坑开挖、清理及锚杆施工。锚杆施工采用YT-28气腿钻进行钻孔，孔深3m，锚杆采用先插杆后注浆的工艺，锚杆规格为φ25、长3.5m，按照间排距1.5m布置。为二期围堰准备了足够的土石回填料和粘土，堆码在上下游位置。二、二期围堰施工292.2289.2772010362010351.0m3反铲挖掘机砌筑二期下游围堰，在下游3号闸墩接一期纵向围堰，加固，粘土防渗处理后，拆除一期下游围堰。再用一台1.0m3反铲挖掘机在上游填筑纵向围堰接3再快速用挖掘机堵住一期导流的上下游缺口，并加固加厚处理。并对成型的土石围堰顺轴线开挖成槽回填粘土防渗止水及围堰前水工布、粘土防渗止水的措施。三、基坑排水大坝主体工程基坑形状呈狭长形，大坝基坑最低高程281.24m，围堰顶高程294.70m，最大排水扬程11.3m。初期排水初期排水指围堰填筑完成后基坑内的积水、及初期排水期基坑内渗水、降水等。大坝基坑一期基坑汇雨面积1680m2，二期基坑汇雨面积约2720m2。厂房基坑汇雨面积约2200m212h内，经300m3/h470m3/h，厂房基坑积水较少，排水42m3/h。初期排水水位变幅较大，为便于排干基坑，在一期基坑上下游围堰布设简易泵站，在二期基坑上下游围堰各设一台简易泵站，厂房基坑尾水出口布设一简易泵站。经常性排水经常性排水指在基坑积水等排干后，为保证基坑的干地施工条件而进行的经常性的排水工作。排水时段：经常性排水时段为初期排水排干基坑后，一直持续至浇筑完成。大致时段为：大坝20091112201024由于二期围堰渗透严重，实际大坝一期基坑经常性排水强度为34m3/h，大坝二期基坑经常排水强度为80m3/h，厂房尾水基坑经常性排水强度为22m3/h。中应根据现场具体情况选择抽水设备200m3/min3100m3/min450m3/min5表5-4 基坑排水量、强度及设备项目单位大坝一期基坑大坝二期基坑厂房尾水基坑说明排水m3/h300500100强度水泵初排水量万m30.360.580.05均包期排水设备200m3/min2200m3/min3台；100m3/min泵2台100m3/min台括备用水泵排水m3/h20030023强度经排水量万m30.020.10.07常排水100m3/min污水泵2台100m3/min污水泵350m3/min污水泵2设备50m3/min污水泵3台台，50m3/min污水台泵3台5.5施工期安全度汛度汛准备专门成立防汛领导小组，明确职责，对度汛工作统一领导与协调。水位和流量变化情况，作好汛前防大汛的思想准备。劳动力安排。象作为重点，提前作好防汛工作。度汛措施使其处于良好的状态。到地势高的部位，尽量减少洪水带来的损失。成立防汛临时突击队，突击队员在汛前随时作好突击防汛的准备。在汛期配备专人日夜查巡，一旦发现险情，及时通报。超标洪水应急措施在施工期间，为防止超标洪水的影响，特制定应急措施如下：形成子堤临时挡水，保护基坑内设备不被淹没；固措施。牢靠，以防被洪水冲走。在汛期配备专人日夜查巡，一旦发现险情，及时报警，全力投入防汛抢险。在汛期及时掌握水情，进行预报，做好防汛准备工作。3811202010年11仍遭受了极大的损失。为此施工期的安全度汛问题尤为重要；土石方明挖工程施工概述土石方明挖主要包括大坝左右坝基肩及坝基土石方开挖及进水口土石方开挖，主副厂房基础土石开挖，主副厂房厂区道路土石方开挖。各项目的土石方开挖工程量见下表6-1。表6-1项目编号土石方明挖工程量汇总表项目名称单位工程量备注1土方明挖m376462石方明挖m3903253下游河道石方开挖m325000工程特点大坝两岸边坡土石方开挖施工道路布置困难。两岸边坡自然地势陡峻，尤其右岸部分地带几近垂直，开挖高程最大高差达70m以上，无施工接。石方开挖难度大，特别是左右坝坡，因其开挖厚度较薄，钻孔爆破工艺控制较难。施工布置施工道路主要利用现有公路及新修两条临时便道作为主要施工道路；施工供风系统主要利用系统配备的空压站，采用DN150mm部位地形特点，本工程土石方明挖挖拟分为两个施工区域进行施工管理。左岸边坡、大坝基坑为施工A区，开挖高程▽，土石方开挖工程量约3.8万m3。右岸边坡、进水口为B669.00m～▽750m5m3具体布置详见第三章节。我部依据业主指定渣场，并结合本工程机制砂石骨料要求，对开挖可利用料全部运至2#渣场进行堆存，其余做弃渣或回填场内道路。渣场料堆平整采用ZL50装载机或150型推土机进行。主要施工方法左岸坝肩、进水口、厂房及厂区道路开挖施工临时施工道路根据左岸边坡的地形地貌，在土石方开挖过程中分阶段增设临时施工道路（通道施工需要。路。开挖施工设备选型配置及主要施工方法台开挖→自上而下分层开挖。6552.5m765576553.0m③石方开挖渣料用液压反铲挖机装车，13.5～15t自卸汽车运输至业主指定、规划的下游弃渣场和临时设立的上游弃渣场。④基础开挖部位作业面相对宽敞。石方爆破开挖钻孔设备选用手风钻机（手持式和气腿式）钻孔；土石方挖装选用1.6～2.1m3液压反铲挖装设备，出渣运输以13.5～15t自卸汽车为主力设备。右岸坝肩边坡开挖施工临时施工道路利用左岸施工的场内施工道路，人工自上而下手持7655型风钻钻孔爆破，挖机装车，汽车运输除渣。开挖施工设备选型配置及主要施工方法台开挖→自上而下分层开挖。②右岸边坡开挖部位自然地势陡峻、开挖作业面极度狭窄。覆盖层用人工清理挖除，石方采用分层梯段爆破开挖，永久边坡面采用预裂爆破。边坡预裂爆破孔采用手持7655型风钻造孔，马道面及建基面上预留2.0m保护层，保护层采用气腿钻机和手风钻机钻孔，水平光爆开挖。③石方开挖渣料直接用液压反铲挖装，13.5～15t自卸汽车运输出渣。开挖施工工艺说明开挖施工流程同一层面的土石方开挖按照“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序施工，开挖施工流程见图6-1。测量放样测量放样植被清理覆盖层开挖钻孔验孔坡面预裂爆破石方松动爆破下一个台阶开挖石渣挖运坡面支护图6-1 土石方开挖流程图土石方（覆盖层）开挖33开挖区域清理完毕后，即开始按设计要求施工边坡上部地面排水系统，地面排水系统施工始终超前开挖工作面1～2个台阶，在梯段开挖之前完成。石方开挖梯段爆破施工布孔、钻孔爆破石渣用于砂石料加工时，按照利用料粒径要求进行控制爆破。石方梯段爆破孔径φ90～φ100mm，孔距3.0～3.5m，排距2.5～3.0m；爆破石渣作为弃渣时，为了提高爆破效率、降低开挖成本，梯段爆破采用宽孔距，小排距布孔方式，孔径φ90～φ127mm，孔距5.0m，排距2.5m。实际施工时，布孔、钻孔参数根据现场试验调整完善。基坑爆破孔QZJ-100B型支架式潜孔钻机造孔为主。钻孔过程中，由专门人员对钻孔的质量及钻孔参数按作业指导书的要求进行检查验收，如发现钻孔质量不合格及钻孔参数不符合要求，立即返工，直至满足钻孔设计要求为止。装药梯段松动爆破采用人工装药。主爆破孔以乳化炸药为主，装药结构采取柱状连续装药；拉裂爆破孔采用乳化炸药，采取不耦合间断装药。岩石爆破单位耗药量暂按0.4kg/m3爆破试验确定。联网爆破梯段爆破采用微差爆破网络，1～15段毫秒电雷管联网，电力起爆。边坡梯段爆破最大一段起爆药量不大于500kg，水平保护层上部一层的梯段爆破最大一段起爆药量不大于300kg，临近建基面和设计边坡时最大一段起爆药量不大于100kg。预裂爆破施工布孔、钻孔预裂爆破孔按照施工图纸所示的设计轮廓线布设，孔间距为0.8～1.0m，采用QZJ-100B型支架式钻机造孔，孔径选用φ90mm。两级马道或台阶之间高程差≤20m时，预裂钻孔深度按其高程差控制；两级马道或台阶之间高程差＞20m时，一次预裂钻孔深度控制在20m以内。装药预裂爆破选用φ32mm的乳化炸药，采用不耦合空气间隔装药结构，人工装药，线装药密度初步设定300g/m，实际施工时根据爆破试验确定。为减小爆破震动对建基面的破坏，在预裂孔孔底设置50～70cm柔性垫层。联网爆破预裂爆破起爆网络采用非电导爆系统，导爆索传爆。预裂爆破与梯段爆破同梯次起爆时，起爆时间应超前主爆孔100ms数较多的情况下应分段起爆，段与段之间用MS2段非电雷管接力，以减小爆破震动对该处边坡稳定造成的影响。保护层开挖爆破马道保护层开挖①马道保护层采用水平光爆与水平爆破结合的方法开挖，水平光爆孔及爆破孔均采用气腿钻机造孔。②水平光爆孔孔径42mm165cm40～50cm42mm120cm70cm。③采用人工装药。光爆孔采用全耦合间断装药结构，线装药密度120g/m0.4～0.45kg/m3。建基面保护层爆破建基面保护层拟采取水平光爆辅以垂直浅孔梯段爆破相结合的方式开挖。①先在建基面上采用手风钻机浅孔小炮爆破开挖形成工作槽，然后在工作槽内用YTP-28气腿钻沿建基面水平造孔。②水平光爆孔孔径42mm300cm40～50cm42mm120cm100cm。③采用人工装药，垂直孔与水平孔同时装药，分段控制起爆药量。光爆孔采用全耦合间断装药结构，线装药密度120g/m；爆破孔采用全耦合连续装药结构，炸药单耗0.4～0.45kg/m3。狭小部位及坑槽底部保护层爆破狭小部位及沟槽底部保护层爆破采用浅孔小炮爆破方式，一般分三层开挖。①第一层采用梯段爆破方法，炮孔不得穿入距建基面1.5m的范围，炮孔装药直径不得大于40mm。②第二层对节理裂隙不发育、较发育和坚硬的岩体，炮孔不得穿入距建基面0.5m的范围，对节理裂隙极发育和软弱岩体，炮孔不得穿入距建基面0.7m的范围，装药直径不得大于32mm，且炮孔与水平建基面的夹角不应大于60°，可采用火雷管起爆或其它雷管组成的孔间微差起爆网络起爆。面，对节理裂隙极发育和软弱岩体，炮孔不得穿入距建基面0.2m0.2m其它施工措施出渣、弃渣和开挖料利用措施石方开挖施工中，按照分选爆破、挖装原则，以提高开挖料利用率。基坑排水及降低水位施工措施在土石方开挖施工中基坑排水采用上截下排、高水高排、低水低排的原则。在基坑的上游、下游侧，各设一个集水井，集水井为3m×3m。该两个集水井随开挖的深度不停地降低，比开挖层提前下挖一层并低1.5m，利用河床覆减轻开挖料的自重。在覆盖层与岩石层的分界线处，开挖或预留一条排水沟，并将排水沟的水引到集水井。基坑抽水以向下游排为主，配备一定数量的小抽水机，以便排除小量的积水。质量检查及评价开挖后建基面及边坡经过人工对破碎岩块清理后，基本无松动岩块，开挖边坡符合设计坡比要求，200912302010315秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE197、混凝土工程施工工程特性位306.30m48049m3，电站装机3×1600kW。各主要建筑物分项工程混凝土量7-1。项目单位数量备注项目单位数量备注挡水坝段m325654溢流闸坝段m316341坝后厂房m36054合 计48049施工程序及施工进度大坝工程①施工程序大坝混凝土浇筑原则上先河床后两岸进行。②施工进度200911201024进入汛期后，浇筑左岸闸坝上的工作桥及启闭机架等砼，6月至9月安装闸门。201033620103133162010453作。2010年下半年，浇筑闸坝上的闸墩、工作桥及启闭机架等砼，年底开始安装闸门。201135厂房工程根据主厂房开挖程序及土建施工需提供机组安装条件的要求，当主厂房开挖至建基面后，进行下部混凝土浇筑及发电机层的混凝土施工2010年12月26日，主厂房基础垫层砼浇筑开始，2010年1月25日，完成水轮机层砼浇筑至289.277201012520107237242011111厂房的施工2010（蜗壳等）和压力钢管存在交叉作业。附属工程秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE302011年1月1日至2011年4月1日，完成了进水口、副厂房、大坝右侧办公楼砼护壁；2011315714施工强度3.55m39550m320101分项建筑物混凝土施工方案及主要施工机械砼浇筑工艺（一）大坝16.70m机直接入仓，人工平仓，插入式振捣棒振捣。当坝体浇筑出水面后，经溜槽入砼输送泵经泵管水平调节直接入仓，人工配合平仓，插入式振捣棒振捣，层厚0.4-0.5m地方的零星砼采用建筑塔吊QT500.5m3QT50泵泵管的移动或安装的吊装。混凝土拌和共设1319.00m2500110000m3/600m2，供本工程大坝和厂房砼用料。（2）厂房厂房大部分砼采用用溜槽入砼输送泵经泵管作水平、垂直运输，直接入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣，少部分用混凝土采用建筑塔吊QT50运输，吊罐0.5m30.8m～1.0m，人工平仓，插入式振捣棒振捣。模板工程河床大坝的上下游面为曲、折线，立模时必须准确按设计轮廓线立模。大坝横缝键槽使用钢模板制作。量木模板外，其余应使用小型组合钢模板。电站主副厂房、尾水渠等均采用小型组合钢模板辅，以及适量木模板。伸缩缝、预埋件施工伸缩缝、止水带按设计的分缝要求施工，在分块砼浇筑前安装完成。提前进行割除。固定时，支架应具有足够的强度和刚度。使其在砼浇筑过程中不发生位移和摇动。混凝土施工主要机械设备序号名称型号性能单位数量1序号名称型号性能单位数量1搅拌机0.5双轴台22混凝土闸板泵生产率30m3/h台13配料机PC-5台14泵管∮200米3505装载机Z30#台16塔吊QT50台17振捣棒70型台168自卸汽车4T辆89架管∮40m2500010溜槽宽0.6米m30011扣件个130007.3.4混凝土浇筑方法一、大坝基础垫层混凝土浇筑2～3cm厚的M25合良好。40～50cm骨料集中时人工均匀分散，使用φ70型插入式振捣器振捣，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准1.55～10cm，顺序依次，方向一致，避免过振、漏振或欠振。溢流面混凝土浇筑控制桁架模板符合设计过流面曲线要求。溢流面混凝土采用平铺法浇筑方式，浇筑时层坯铺料厚度30～50cm左右，使用φ70型插入式振捣器振捣，过流面混凝土加强振捣。溢流堰顶面样架施工段，采用钢管按3×3m控制网格布设，终凝前人工按样架控制进行表面修整，拆除样架后用抹面机抹面，曲面和边角人工铁抹子抹面。结构混凝土浇筑40～50cmφ70型插入式或φ50型软轴振捣器振捣，振捣器距模板的垂直距离不小于振捣有效半径的1/2动钢筋及预埋件。二期混凝土浇筑闸墩一期混凝土施工施工脚手架搭设闸墩一期混凝土施工施工脚手架搭设一期砼面凿毛、清洗闸门轨道安装及验收模板安装模板加工运输质量检查验收混凝土浇筑混凝土拌制、运输养护缺陷处理验收图7-3 二期混凝土施工工艺流程图门槽二期混凝土采用定型木模施工，定型木模一次安装完成，但每隔2～3m需设一个进料口，便于进料和振捣。门槽二期混凝土采用塔吊配0.5m3砼卧罐垂直运输，卸料至受料平台，人工撮锹再经溜筒入仓。门槽二期混凝土从溢流堰顶上搭设钢管脚手架和受料平台，立模时每隔2～3m设一个进料口，便于进料和振捣。在二期混凝土浇筑过程中，采用Φ50软管振捣器捣实，避免漏振，并控制混凝土的上升速度，以保证金属埋件不移位、不变形。坝顶预制梁预制及安装坝顶栏杆采取预制结构。预制场设在上坝交通洞空地，模板系统采用定型木模，严格按照设计型搅拌机人工配料，人工采用Φ50完成后28预制件吊装规范的要求。混凝土养护6～18h混凝土的水平施工缝养护至浇筑上层混凝土为止。永久面或抗冲耐磨表面采取流水养护，养护时间不少于28均气温小于3土开始铺筑为止。二、厂房基础垫层混凝土浇筑基础垫层混凝土在厂房基坑土石方开挖至设计高程且通过地质联合验收合格后进行混凝土浇2～3cm厚的M25高流动砂浆，并及时覆盖混凝土，以保证混凝土与基岩结合良好。垫层混凝土采用台阶式浇筑方法。浇筑过程中严格控制混凝土的配比，层坯铺料厚度30～50cmφ70型插入式振捣器振捣，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层混凝土5～10cm，顺序依次，方向一致，避免过振、漏振或欠振。尾水段混凝土浇筑尾水段每仓位混凝土浇筑前仓面清理、模板安装工序严格按照设计及规范要求进行，仓位模板经测量工程师现场检验，人工调节模板定位，直至满足设计尺寸要求后进行开仓浇筑。入仓手段主石、水泥、钢筋等原材料经检验合格后投入使用，仓位实行施工单位自检，监理终检验仓制度，混凝土制备严格监理工程师批准的配合比要求进行，施工过程中，混凝土质量检验符合相关试验规程规范。（4）结构混凝土浇筑边墙、闸墩等结构混凝土采用平铺法浇筑方式，施工自下而上逐层上升，施工时严格根据砼标号划分要求进行。混凝土层坯铺料厚度30～50cm左右，使用φ70型软轴振捣器振捣，振捣器距模板的垂直距离不小于振捣有效半径的1/2，不得触动钢筋及预埋件。升，无法采取溜槽入仓手段后改为塔吊配吊灌入仓。排架柱梁每3～4m入仓后充分振捣，确保梁、柱浇筑质量，现场试验室与浇筑同步对混凝土进行随机取样检测。（5）蜗壳及蜗壳层以下混凝土浇注机电安装完成座环吊装、蜗壳挂装、机坑里衬安装并提交工作面后，逐层完成机坑砼浇筑。入仓手段采取搅拌车配合溜筒入仓，自安装间楼梯预留孔架设溜筒穿过发电楼板预留孔至1#2#机工作面，人工平仓振捣。因本部位仓位划分较大，为避免铺料不及时、砼发生初凝现象，采用台阶法自远端向近端浇筑；浇筑过程中，严格控制结构边角及水机埋入构件部位的振捣工艺质量，确保铺为始终保持其结构的原型、安装位置的精密、准确性，混凝土覆盖前采取有严格的测量仪器监测措施，对发生偏移及时纠偏。蜗壳层砼浇筑完成后，对蜗壳及肘管砼回填密实度进行敲击检查，并根无脱空现象。风罩及机墩混凝土浇注2#3#C20墙为50cm厚的薄壁结构，预留孔洞多、电气埋管多，钢筋密集，施工空间狭窄。定子基础及下机盖基础以下为倒喇叭口结构，对混凝土浇筑工艺要求高。模板采用预先加工好的异性模板，混凝土浇筑前对其拼装、牢靠固定、精密校核，确保结构尺寸符合设计要求，同时对预埋管路引出部分派专人看守，避免预埋件位置错位。混凝土入仓手段同样采取搭设溜槽进行，同时吊罐配合塔吊辅助为确保砼浇筑密实，采用了FK高强无收缩灌浆料灌注。1、施工流程地面发电厂房二期混凝土包括尾水闸门门槽、下机架基础回填、定子基础回填，二期混凝土施工工艺流程见图7-4。闸墩一期混凝土施工闸墩一期混凝土施工施工脚手架搭设一期砼面凿毛、清洗闸门轨道安装及验收模板安装模板加工运输质量检查验收混凝土浇筑混凝土拌制、运输养护缺陷处理验收图7-4 二期混凝土施工工艺流程图门槽二期混凝土采用定型木模施工，定型木模一次安装完成，但每隔2～3m需设一个进料口，便于进料和振捣。门槽二期混凝土采用输送泵运输，塔吊配0.5m3砼卧罐垂直运输，卸料至受料平台，人工撮锹再经溜筒入仓。在二期混凝土浇筑过程中，采用Φ50软管振捣器捣实，避免漏振，并控制混凝土的上升速度，以保证金属埋件不移位、不变形。下机架及定子基础采用灌浆料进行回填。2、二期混凝土施工要求①二期混凝土的骨料不得大于二期混凝土最小结构厚度的1/4（或预埋件1/2.②当二期混凝土最小结构厚度小于30cm时，与原一期混凝土相邻的二期混凝土最小结构应设置连接钢筋并以之固定二期混凝土预埋件。③二期混凝土浇注前所有预埋件应按设计和有关规定埋设完毕，其浇注仓面已按规范有效处理。④在进行二期混凝土浇注时，混凝土入仓不得冲击预埋件和模板，尽量避免冲击钢筋。混凝土振捣机械机头不得在与模板、预埋件及支撑的距离为振捣器有效半径的1/2范围内振捣，并不得触动埋件、止水片和与预埋件、止水片相接的钢筋等。无法使用振捣器的部位，应进行人工捣实。3、厂房二期混凝土施工，还应注意以下问题。①模板安装和钢筋绑扎与预埋件安装交叉作业时，应注意对预埋件进行保护。②在厂房顶封顶后浇注二期混凝土应避免混凝土运输通过已经运行或正在安装机组的上空。③锥管里衬、转轮室和座环预埋件宜一次安装完成，便于整体安装精度调控，其二期混凝土也宜一次浇注完成。混凝土养护6～18h混凝土的水平施工缝养护至浇筑上层混凝土为止。永久面或抗冲耐磨表面采取流水养护，养护时间不少于28均气温小于3土开始铺筑为止。混凝土养护设专人负责，并做好养护记录。施工工厂设施风、水、电及通信系统等。混凝土骨料开采加工系统系统规模人工砂石系统布置石料场位于坝上游右岸319m高程以上的丘状斜坡内，承担本工程所有砼骨料的生产加工任务，加工能力可满足混凝土高峰月浇筑强度9550m3，系统生产规模为90t/h，成品设计生产能力900t/日。砂石需要量本工程砼工程量为48000m3，计及施工损耗、临建工程以及超挖回填共需砼量49000m3，需成品料61000m3，其中粗骨料36000m3，细骨料25000m3。砂石料加工生产。砼拌和系统混凝土拌和共设1个系统，布置在右岸临近砂石加工厂，高程为319.00m25001600m2，供本工程大坝和厂房砼用料。钢筋工程钢筋的采购与保管钢材为甲供方式，原材料按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，作好标识、妥善保管。材质的检验GB2101的规定抽样，60t，取样的重量不大于60kg，进行检查和验收。另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。焊接的钢筋作焊接工艺试验。钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。钢筋制作格品转入成品区，分类堆放、标识。钢筋制作工艺流程见图7-5。熟悉施工详图和熟悉施工详图和设计文件编制钢筋放样加工图表加工制作检查验收分类堆放标识出厂图7-5钢筋制作工艺流程图钢筋的安装钢筋出厂前，依据放样单，逐项清点，确认无误后，以施工仓位安排分批提取，用平板汽车运抵现场，由具备相应技能的操作人员现场安扎。钢筋焊接和绑扎应符合GB50204-20025扎结，钢筋结构和保护层调整好后垫设预制混凝土块，并用电焊加固骨架确保牢固。钢筋接头连接以手工电弧焊为主，焊工持证上岗，严格按操作规程运作。对于结构复杂的部位，技术人员应事先编制详细的施工流程图，并亲临现场进行技术交底、指导安装。钢筋工程的验收钢筋的验收实行“三级质检制”，终验随模板一道报监理工程师终验签证。当墙体较薄，梁、柱截面较小时，请监理人先确认钢筋的施工质量合格后，方可转入模板工序。要求，则该批制品即为不合格品。不合格品，采取加固处理后，提交二次验收。钢筋的绑扎有足够的稳定性。在浇筑过程中，安排值班人员盯仓检查，发现问题及时处理。工程施工质量管理情况质量目标及方针贯彻科学管理、精心施工、过程受控、质量一流的方针，坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则，确保土建工程单元工程合格率100%，金结安装工程单元工程合格率100质量达到国家优质工程标准。施工质量管理组织机构及职责质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，为实现质量目标，以GB/T19002：2000标准、质量保证体系文件为指南，依据合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。质检工程师一票否决权制度，确保工程质量达到优良标准。本工程质量管理组织机构见图8-1，质量控制流程见图8-2施工安质机计财综工程全量电划务合调技环保物合人办度术保证资同事公部部部部部部部室测试监地爆结灌机金电量验测质破构浆械结气工工工工工工工工工工程程程程程程程程程程师师师师师师师师师师项目经理项目副经理项目经理项目副经理三总师图12-1质量管理组织机构框图各施工作业厂队施工组织设计、设备报检单、开工报告施工组织设计、设备报检单、开工报告项目经理部审核监理工程师审核结果开工申报（分部分项工程施工方案、材料等）项目经理部检验（施工材料等）试 验 室检验结果不合格合格分部分项工程施工清退出场隐蔽工程分部分项工程自检不合格施工工区合格填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）项目经理部现场检查监理工程师、项目经理部资料核查监理工程师、项目经理部检查结果不合格返工合格签证、计量（质量验收单）监理工程师下一个循环单位工程竣工验收监理工程师、项目经理部图8-2质量控制流程图8.2.2质量岗位职责表12-1主要质量岗位职责表表12-1主要质量岗位职责表序号职务或部门职责理经理师

工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。工程质量。③确保人力、设备、资金等资源到位。④对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。①协助项目经理负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。②掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。③组织工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。④主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。⑥协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。的质量负有直接技术责任。量交底工作，以及重点工程控制点测量的复查、审定和核准工作。术部

文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE31序 职务或号 部门 职责证部

①认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。③督促测量队对施工项目测量定位，水准点及高程控制及时进行复核。④督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。⑤督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。资部同部

②负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。①负责制订人力资源配置计划，做好人事管理工作。②组织进行进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。③负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。④定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。质量管理措施和办法健全质量自检制度，加强质量监督检查工序。建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态项目执行本集团公司认证的ISO9000有关技术管理办法。结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。次（管理性）①岗位责任制度；②施工复测制度；③技术交底制度；秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE重庆市泰诚建设工程有限公司-PAGE35④开竣工报告制度；⑤材料检验制度；⑥试验室抽样制度；⑦隐蔽工程检查制度；⑧工程负责人质量评定奖惩制度；⑨工程自检、互检及旁站制度；⑩工程质量事故处理制度。开展质量“三检制”和“联检制理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制CMA认证的中葛项目管理公司进行混凝土的配合比ISO9002质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技和特殊工种作业人员持证上岗。开展全面质量管理活动找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。关键工序质量控制措施开挖质量控制措施制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。配备足够的、先进的钻爆设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握钻爆技术，开挖前工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。坡开挖较薄区域采取光面爆破。施工中严格按爆破试验确定的参数控制钻孔开口位置，间排距，孔斜及单耗、线装密度等参数，随着开挖下降及时测定断面，进行爆破振动监测，因地质和施工原因造成的超欠挖及时处理，严格按设计要求及时处理各类地质缺陷，保证基岩各项技术积极满足设计要求。并根据观测结果调整开挖支护方案，保证边坡开挖施工安全和质量。混凝土浇筑质量控制措施用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档追溯。加强现场施工管理，提高施工工艺质量①成立混凝土施工专业班子，施工前进行系统专业培训，持证上岗。②止水、金结机电及其它埋件安装准确，混凝土浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确。③混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝。口采用整体定型钢模，异形结构部位采用定型模板；混凝土浇筑时，保持模板两侧平行上升，防止模板变形及产生位移；若发生偏离现象，及时调整。督和记录。高温季节混凝土施工，认真落实温控措施；冬季混凝土施工，做好混凝土的保温工作。闸墩，厂房水轮机层以上板梁柱、机墩风罩及墙体等部位采用专用模板和脱模剂施工。工程测量质量控制措施采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限成果的准确性和可靠性。8年以上的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。处理。包含二套三维坐标系统，并将二套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。试验检验质量控制措施试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。料，对现场试验人员进行教育和处罚主要原材料控制情况水泥本工程使用的水泥为业主统一供应，主体工程主要用贵州省松桃高力实业有限公司生产的P.O42.5P.O42.5普通硅酸盐水泥，附属工程用贵州省松桃高力实业有限公司生产的P.c32.5200～400200吨者也作为一个取样单位，取样地点水泥仓库。检测项目有：强度等级、细度、安定性、标准稠度用水量、凝结时间、比重等。20115公司生产的P.O42.5221008-4。产地品牌强度等级项目产地品牌强度等级项目细度(%)标准(%)凝结时间抗折(Mpa)抗压(Mpa)19终凝(Z19安定性328328n19191919191919贵州松桃P.O42.5Max28.41752815.99.426.2 48.4Min27.0149253合格4.48.522.345.4x27.21662655.28.924.2 46.3n222222222海螺P.O42.5Max24.81392395.19.426.7 50.5Min26.8140221合格58.420.844.2x25.81842305.058.723.747.3结论 符合GB175-1999、GB175-2007标准要求砂石骨料主体工程砂石粗骨料主要使用工地砂石料系统生产的人工砂石骨料。细骨料检测项目主要为：8-5。钢材本工程的钢材由业主提供，钢材使用江西萍乡钢铁有限公司和冷水钢铁有限公司的出厂的∮8至25500500个也作为一个验收批。钢筋焊接接头检验以同一台班内，由同一焊工完成。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取63作为一批。每批随机切取316组，钢筋焊接接头（电渣压力焊、搭接焊）231008-6。统计时段统计时段（mm）组数截面积（MPa）合格率（%）（MPa）焊接合格率（%）开工至今备注焊接方式包括电弧单面搭接焊、闪光对焊、电渣压力焊。φ28螺纹钢1615.444201005301组(100)φ25螺纹钢2490.625450~470100575~5903组(100)Φ22螺纹钢2379.94425~465100545~6154组(100)Φ20螺纹钢2314425~450100550~5702组(100)Φ18螺纹钢2254.34395~505100525~6553组（100）Φ16螺纹钢2200.96410~495100535~5903组（100）Φ14螺纹钢2153.86440~515100560~6403组（100）Φ12螺纹钢1113.04545~5501006353组（100）Φ10圆钢178.53201004351组（100）Φ8圆钢150.24315~320100450~445/秀ft县响塘水电站工程秀ft县响塘水电站工程重庆市泰诚建设工程有限公司-36重庆市泰诚建设工程有限公司-36砂粗骨料砂粗骨料统计时段超径含量5~40＜5.o%6010.2开工至今1.05.0p合（%）合格合格合格\合格合格结论GB/T14684-2001符合GB/T14685-2001、DL/T5144－检测项目含泥量细度模数含泥量压碎值针片状含量5~405~40＜3.0%﹤1.0%\＜15%n6211960\60max3.03.220.8\12mix0.61.470.20\1.5x2.352.890.42\5.52秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告秀ft县响塘水电站工程施工管理工作报告- PAGE48-重庆市泰诚建设工程有限公司实物工程质量情况地基开挖及处理200981820103107655型手风钻钻爆进行，边坡采取预裂爆破，开挖接近建基面时预留1.0m保护层，保护层开挖采用浅孔、密孔、少药量、火炮开挖后建基面及边坡经过人工对破碎岩块清理后，基本无松动岩块，开挖边坡符合设计坡比要求，建基面坚硬、完整，满足设计承载力要求。大坝岩石边坡开挖共检测40点，合格点40点，合格率为100%，大坝溢流坝基础开挖共检测28点，合格点28点，合格率为100%，实测建基面280.67～281.61m；大坝挡水坝段基础开挖共检测24点，合格点24点，合格率为100%，实测建基面289.01～290.26m；3636100%，主厂房基础开挖共检测15合格12点，合格率为100%，实测建基面289.01～290.26m；压力管道副厂房基础开挖共检测2121100284.96～285.45m进水口底板开挖共检测9点，合格点9点，合格率为100%，实测建基面291.20～291.70m；钢筋混凝土结构施工20091125200911日开始大坝基础砼第一仓（坝横轴0+082.54~0+094.54m，高程▽281.24~▽283.4m）浇筑。经过2010年上半年在一个枯期内全部完成了，接着又在闸墩高程302闸坝桥面混凝土模板，保证洪水期间闸坝闸墩上升不受洪水影响，同时也保证左岸大坝挡水段、进2010年8月24通；2010年12月9日，坝顶起闭机架砼完成，标志着大坝主体砼全部完工。整个大坝工期比预计时间提前近8个月。厂房混凝土浇筑于2009年12月262010年1月24由于受业主设备未加工到位的影响，中途停工，至201072420111112011315714混凝土施工前，我部于2009年11月中旬完成混凝土配合比试验工作，并根据试验结果确定土施工各项参数。2009年11月26，我部根据业主要求，于当日顺利进行大坝第一仓混凝土施工。大坝、厂房、生活区办公楼混凝土拌合物质量见表8-6。表8-6 混凝土拌合物强度检测成果统计(Mpa)(Mpa)（t）kto（Mpa）1C151417.115.81.850.231.9212.75100溢流坝基础2C15617.615.52.60.51.6212.75100压力管道3C206423.420.91.780.22.7617100大坝闸墩4C151917.615.51.780.233.2112.75100挡水坝段5C25827.925.70.670.235.7722.5100溢流面6C201823.321.50.990.234.8317100主副厂房7C252227.925.01.770.51.9222.5100大坝桥面及起闭架8C251127.427.10.430.21.6222.5100闸门槽及门库9C25628.227.11.60.232.7622.5100厂房尾水10C15618.815.70.430.233.1412.5100上坝公路11C151117.516.41.210.24.2112.5100护壁12C20824.520.20.860.23.2117100进水口13C251828.025.91.330.22.7222.5100主副厂房14C25326.723.60.640.22.522.5100挡水坝桥墩15C15316.515.90.810.21.2412.5100主副厂房编号标号组数编号标号组数值最小值(Mpa)标准差合格系（k）概率度Fcuk+小值合格（%）备注工程划分工作。大坝、压力管道、厂房、生活区总的划分为1个单位工程，九个分部工程，28420117我单位工程分部工程名称验收完成时间质量评定等级单位工程分部工程名称验收完成时间质量评定等级备注土建工程1坝体地基开挖2009年11月25日合格已通过验收2主副厂房地基开挖2009年11月25日合格已通过验收3坝体2010910合格已通过验收4坝顶2011110合格已通过验收5主厂房2011320合格已通过验收6副厂房2011320合格已通过验收7尾水2010225合格已通过验收8电站综合楼2011720合格已通过验收9其他工程2011720合格已通过验收9284284284100%。单元工程完成及评定情况见表8-8。单位工程分部工程单元工程单元单位工程分部工程单元工程单元数1、坝体地基开挖3333数33合格率数//优良率坝基开挖坝肩开挖33100%100%//取水口开挖2222100%//合计8888100%//主厂房地基开挖3333100%//厂房及大坝工程2、主副厂房地基开挖尾水地基开挖压力管道（副厂房）地基开挖2222100%//3333100%/进厂区公路开挖2222100%//合计10101010100%//溢流坝段混凝土77777777100%32.3挡水段混凝土23232323100%//3、坝体引水坝段混凝土10101010100%//闸门槽二期混凝土8888100%//小计118118118118100%单位工程单位工程分部工程单元工程单元数已完成单已评定单合格单位合格率优良单元优良率4、坝顶5、主厂房6、副厂房厂房及大坝工程7、尾水8、电站综合楼9、其他工程元数位数数数桥面梁混凝土3444100%//桥面板混凝土3222100%//桥面排架混凝土7333100%//桥面栏杆混凝土2111111100%小//安装间4444100%//主机段10101010100%//小//压力管道混凝土10101010100%/框架柱梁板砼浇筑5555100%//小//防洪墙砼浇筑5555100%//起闭架梁板柱3333100%尾水基础砼浇筑2222100%//小计10101010100%//基础16161616100%//主体24242424100%//装饰24242424100%//屋面4444100%//给排水6666100%//电气安装5555100%//小计79797979100%//上坝公路护壁砼浇筑6666100%厂坝连接段护壁砼浇筑4444100%//取水口护壁砼浇筑5555100%//小//总计284284284284100%//文明施工及安全生产安全管理目标本合同施工安全管理目标是‰以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故“