顶板、梁、楼梯木模板

施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-OO19工程名称中铁一局绿地国际花都工程交底日期工程部位C2#高层住宅楼楼交底工程模板工程交底提要施工材料、施工准备质量要求、平安事项交底对象木工班组交底内容：顶板、梁、楼梯模板支设及加固施工准备1.机械准备：圆盘锯：1台手动切割机：3台平刨：1台2.材料准备：15mm厚多层胶合板：1830*915*1590/100张每捆Φ48*3.5扣件式钢管穿墙螺杆：Φ1240*60木主、次龙骨〔过刨〕扣件〔十字、转向、连接〕碗口脚手架立杆：2.5m，横杆：0.6m、0.9m、1.2m套筒：30cm〔结构降板用〕U型可调顶托：45cm材料加工：1.梁模板配模：模板支设前，提前配置完成梁邦和梁底模板。2.板模板提前在图纸上绘出，小块模板设置在中间部位，周边用整拼模板。三、梁、板放样：待墙拆模后，进行高程传递，用水准仪引测，立即在墙上用墨线弹出每层+0.500m线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm控制线，如下图：楼梯放样：根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。梁模板支设：1.本工程梁、楼板模板采用1830*915*15mm胶合板，顶板模板的配置量以3层为宜，支撑系统配置3.5层,施工中第四层的模板从第一层周转使用,第四层的支撑配置半层,另一半支撑从首层采用“隔一拆一〞的方法,撤除一半支撑周转到第四层。2.支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架〔带可调头〕，钢管头高度应比梁底低40～60cm，安放带木方的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，如步步紧，防止角部发生漏浆。3.梁高度超过750mm，应加设φ14对拉螺栓；穿墙螺栓水平间距:400mm；次龙骨采用40*60刨光方木，间距@200，主龙骨采用Φ次龙骨采用40*60刨光方木，间距@200，主龙骨采用Φ48*3.5扣件式钢管两根，间距@1200施工工艺流程：搭设支架→安装主、次龙骨→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高。满堂架搭设：满堂架采用碗口式脚手架，室内大面积立杆纵横间距1200mm，走廊立杆纵横间距600mm，卫生间立杆纵横间距900。纵横水平拉杆：第一道距楼板350mm，以上为每隔1200mm设一道。立杆顶部安放U形顶托的可调丝杆。主龙骨间距同立杆间距。跨度大于4m的板，模板按跨度的3/1000起拱。防止漏浆措施：铺设多层板时，多层板的长向平行于次龙骨。在多层板长向拼缝处设置次龙骨，防止砼出现错台。板与板间缝隙刮腻子，多层板与混凝土间粘贴海面条，预防漏浆。七、楼梯模板支设：〔1〕楼梯间墙体〔包括两侧墙模和中间隔墙〕模板同外墙模板做法〔2〕楼梯段底模采用胶合板模板，直接锯成楼梯宽度，使楼梯底模在宽度方向上没有拼缝，长度方向上的拼缝要粘贴胶条防止漏浆。八、混凝土墙预留洞口模板：由于预留洞口模板与混凝土结构之间有很大吸附力，因此撤除时竹胶合板模板必定损坏，所以在制作本工程剪力墙等混凝土构件上预留洞口模板盒时应将竹胶合板厚度考虑到洞口尺寸内，以便模板一次性在标准允许且不影响其他专业施工的情况下，做到只须一次性撤除洞口支撑而不必撤除竹胶合板模板。1〕墙板、顶板预留洞：小于150mm预留洞，预留小木盒，15厚多层板钉制。大于150mm预留洞，40*60木方背楞，15mm厚多层板面层，中间设40*60木方十字撑，十字撑间距为300。门窗洞口：40*60木方背楞，15mm厚多层板面层，宽度同墙厚。中部设十字撑，角部设斜撑。2〕墙板上所有预留洞侧面与模板接触处均粘贴50×10海绵条，预防漏浆。九、外挑阳台模板：外挑阳台模板支设做法同板模一样，利用φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架，其纵横间距为1.2M,每根钢管底部设40×60×300垫木。根据板底标高，铺设水平龙骨搁栅，采用40mm×60mm木方，间距200mm，然后铺放板模，且竹胶合板模板接缝处应垫木方，以防止胀模和漏浆。为了便于拆模，在板墙以及板、梁交接处必须设置100mm×100mm木方一道。十、胶合板施工考前须知为了控制拼接处缝隙，锯截竹胶板时采用C305mm锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛刺。锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封边，即用油漆刷两边，可使胶合板防止受水、温、气等侵蚀，防止模板开裂，膨胀变形，不会使板子因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量。为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等，同时用不干胶带粘结封缝。支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。现浇结构模板安装的允许偏差mm项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸根底±10钢尺检查柱、墙、梁＋4，－5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查十一、模板撤除：模板撤除时按模板安装的相反顺序进行。梁、板底模板撤除必须执行拆模申请制度，未经批准严禁拆模。特别强调后浇带的梁、板支撑不得随意撤除，撤除前应先支顶。梁底模撤除时，由跨中向两侧进行，底模撤除时的混凝土强度要求达标。除梁、板底模外，其它部位模板撤除常温下以砼外表和棱角不受损伤为准。模板撤除时，不得野蛮作业、不得对楼层形成冲击荷载，撤除的模板和支架分散分类堆放整齐，并及时清运及涂刷脱模剂。十二、成品保护：不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，不得在模板上堆放大量材料和重物。不得在吊模上搭设跳板，以保证模板的牢固和稳定。撤除模板时要轻轻橇动，使模板脱离混凝土外表，禁止猛砸猛敲，防止破坏混凝土。拆下的模板及时清理干净，涂刷脱模剂，分规格堆放。楼梯踏步阳角保护：楼梯侧模撤除后，用15×100多层板钉制L形楼梯踏步护角，多层板用钢钉钉在踏步上。门洞口两侧的竖向阳角和室内墙体转角处、窗台室内阳角均用15×50多层板保护，竖向保护高度为1.4m，水平向全部保护，用14#铅丝穿过螺栓孔，将多层板固定牢固〔二道〕，7、楼板有高差、错台处阳角采用15×100多层板保护。十三、施工考前须知：1、支模时，注意预留管、预留洞的留设，保证其位置与标高正确。2、梁模板安装易出现梁身不直、梁侧胀模等质量问题。防止方法：支模时应边模压底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略微缩短，梁侧支模应设斜撑，拉线统直后将梁侧扣牢，梁底模板按规定起拱。3、模板的接缝应不漏浆，当不满足拼缝要求时，用海面条、嵌缝，防止漏浆。4、模板与混凝土的接触面均涂刷水质隔离剂。十四、质量控制措施：本工程所有模板均按标准要求设计、制作、验收。工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照标准要求设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按方案实施。在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与工程工程管理人员应屡次进行技术交流，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。模板进场前，根据工程部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又防止占用现场更多的地方放置模板。模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场平安施工守那么，确保模板施工平安文明。为解决上下层梁、板错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到板底标高左右，剔掉浮浆后到达控制标高。在顶板模板板缝贴塑料胶带，在竖向模板板缝加海绵条密封的措施。在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。控制拆模时间，留设同条件养护试块，按标准要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积撤除。为保证脱模效果，使用水质脱模剂，涂涮时要均匀。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。十五、平安措施：进入现场必须戴好平安帽，扣好帽带。高空撤除作业必须使用平安带，扣好保险钩。在模板撤除区域周围，设置围栏，悬挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。撤除模板时要轻轻撬动，使模板脱离砼外表，禁止猛力敲打，以防止碰坏砼。模板撤除时，指挥撤除和挂钩人员必须站在平安可靠的位置方可操作，严禁人员随模板一起吊运。5.模板撤除时，下方严禁有其他操作人员。6．模板撤除后，及时去除模板上的剩余砼，并涂刷脱模剂，在清扫和涂刷脱模剂时，模板必须支设稳定。7.支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。8.模板支架必须按模板方案要求进行。9.工作前检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须挂在身上，钉子必须放在工具袋内，防止掉落伤人。工作中注意力要集中，防止钉子扎