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文档简介

循环水系统循环水系统作用为机组提供冷却水源。电厂发电生产过程中产生的废热,也就是低压缸排汽,要用冷却水来带走。从江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为冷却水,冷却汽轮机进入凝汽器乏汽吸取废热使水温升高,再排入江、河、湖、海,这种冷却方式称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时,则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散人大气。我厂循环水系统我厂循环水系统采用海水为冷却水源的开式循环系统,系统采用扩大单元制直流供水,水温0~33度,全厂冷却水总量为66000M 3/H。循环水系统向凝汽器和开式循环水系统提供冷却水,每台机组设置两台循环水泵、两根循环水进水管和两根循环水排水管,在凝汽器循环冷却水进出口管道上均设有电动蝶阀。取水构筑物取水构筑物主要包括取水头部和引水沟道。取水头部:合理的取水头部应尽量减少吸入的泥沙及漂浮物,同时需考虑结构的稳定。我厂取水头部离海岸约几百米,主要由以下原因:杂物较少;取水较深,受海水潮汐影响小;水温较低,对冷却有利。引水沟道:是将取水头部取的水引至循环水泵房前池。循环水泵房及前池布置考虑到电厂供水安全性要求较高,同时也为了节省投资,集水间与水泵房采用合建式。三台机组共用一座取水泵房,每台机组配两台循环水泵,为利于检修,每台循环水泵自成一个单元,顺水流布置为:钢闸板门—栏污栅—旋转滤网—循环水泵。其中,拦污栅共用一台移动式清污机。循环水泵房地上部分为封闭式布置。封闭式布置泵房间为屋内式,进水间为敞开式。循环水泵房上部为全封闭结构,循环水泵、冲洗水泵安装在室内,旋转滤网、拦污栅及清污机等全部安装在室外。钢闸板门循泵房共有3个钢闸板门,2大一小。每台循泵流道入口能放置刚闸板门。当检修拦污栅、旋转滤网和水泵时将钢闸板门放入相应循泵流道入口隔离。通过起重机将钢闸板门放入相应循泵流道入口。

拦污栅每条循环水泵流道上设1个拦污栅,6个拦污栅共用1台移动式清污机。拦污栅作用:用于拦阻水流挟带的水草、漂木等杂物。清污机在固定轨道上移动,清除各拦污栅上杂物。旋转滤网启动旋转滤网程控启动条件:1.旋转滤网前后水位差大于200mm或旋转滤网已停运4小时。旋转滤网程控启动步骤:1.开旋转滤网出口蝶阀;2.开冲洗水泵;3.启动滤网(低速启动2小时后,滤网差压高,切换至高速运行方式)。循泵房排污泵作用:排除循泵房积水坑集聚的污水。自动启:集水坑液位高。自动停:集水坑液位低。循环水加药系统我厂处于古雷半岛南侧,属于南海海域,该海域污染物种以绿贝、藤壶、褐贝为主,兼有水螅虫类生物。海生物污染控制药剂主要是氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂。氧化型杀菌剂主要有氯气、次氯酸钠、二氧化氯等,我厂使用次氯酸钠。我厂采用的非氧化型杀菌剂是CT1302。我厂采用氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂配合使用方案:CT1302+漂白水。加药方案:CT1302:每两周添加一次,每次添加16小时,添加量是2ppm;次氯酸钠(浓度不小于10%):每两周添加一次,每次12小时,添加量为25ppm。循环水泵我厂循环水泵是上海上泵集团生产的DSEZ1100-1250/850型立式混流泵。电机额定功率1250KW,转速495rpm。混流泵:当原动机带动叶轮旋转后,对液体的作用既有离心力又有轴向推力,是离心泵和轴流泵的综合,液体斜向流出叶轮。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵,低于轴流泵,一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。

循环水泵型号流量M3/S扬程m转速r/min功率KW效率%必须汽蚀余量m叶轮直径mm轴功率配用功率DSEZ1100-1250/8503.063.273.8927.4926.423.4495998.7997.81037.7125084.586.8887.67.47.51121/874循环水泵循环水泵轴承润滑冷却及电机润滑冷却正常运行中取自循泵出口经增压泵、滤网后分别进入电机空冷器和循泵轴承。循泵全停启动时润滑?循环水泵启动允许条件(与):1.循环水泵冷却水量不低≥?t/h,且冷却水泵运行。2.循环水泵入口水池水位不低。3.泵和电机轴承温度和线圈温度不高。4.电机无故障。5.循泵出口液控蝶阀开度<15°。循环水泵保护停(或):1.循环水泵启动?S后,出口液控蝶阀全关延时2S。2.电机推力瓦温度≥?℃,延时2S。3.电机下轴承温度≥?℃,延时2S。4.电机线圈温度≥?℃,延时2S。5.电机冷却水出口流量低,延时30S。循环水泵出口液控蝶阀作用:通过设定液控止回蝶阀的开、关阀程序,提高了循环水系统抗水锤的安全性,避免循环水系统特别是凝汽器、循环水泵等主要设备遭受水锤破坏,保证电厂的安全运行。水锤:是指给水泵在起动和停车时,水流冲击管道,产生的一种严重水击。由于在水管内部,管内壁是光滑的,水流动自如。当打开的阀门突然关闭或给水泵停车,水流对阀门及管壁,主要是阀门或泵会产生一个压力。由于管壁光滑,后续水流在惯性的作用下,水力迅速达到最大,并产生破坏作用,这就是水利学当中的“水锤效应”,也就是正水锤。相反,关闭的阀门在突然打开或给水泵启动后,也会产生水锤,叫负水锤,但没有前者大。循环水泵出口液控蝶阀开阀:接到开阀指令,油泵电机得电,阀门靠油泵匀速开启至全开位置。当系统压力达到12MPa时油泵电机停止工作,阀门已全开。节流阀12.1可调节开阀时间。关阀:接到关阀指令,电磁球阀YV(13)带电,阀门靠重锤自身重量关闭。开阀时间:30S—60S可调。关阀时间:前65°快关3S—30S可调,后25°慢关5S—60S可调。最大工作压力12MPa;最小工作压力5MPa,蓄能器充气压力4.5MPa。循环水泵出口液控蝶阀联锁开逻辑:循环水泵启动。联锁关逻辑:循环水泵跳闸。虹吸井在循环水回水管路上凝汽器出口装有虹吸井。虹吸井作用:通过虹吸井结构设计,利用虹吸原理,保持循环水出水管中的负压,利用水流形成的适当真空,减少循环水泵的出力。虹吸原理:虹吸现象是液态分子间引力与位能差所造成的,即利用水柱压力差,使水上升后再流到低处。由于管口水面承受不同的大气压力,水会由压力大的一边流向压力小的一边,直到两边的大气压力相等,容器内的水面变成相同的高度,水就会停止流动.利用虹吸现象很快就可将容器内的水抽出。虹吸井结构:虹吸井是一个由井室和溢流堰构成的矩形水池,其作用在于通过溢流堰使虹吸井上游排水沟保持一定的水位,因而使此水位以上的凝汽器进出水管段,由于虹吸作用而减低水泵的水头。胶球清洗装置胶球清洗装置作用:主要是除去凝汽器钛管上的水垢及淤泥,保证凝汽器钛管清洁度,提高换热效果。胶球清洗装置使用性能的好坏,直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。胶球清洗装置的组成:由装球室、收球网、胶球泵和相关的附件组成。收球网:收球网安装在凝汽器的出水管段上,它的作用是把胶球从冷却水中分离出来。装球室:装球室是胶球清洗装置中用于放球、取球、存储和观察胶球循环情况的装置。胶球泵:是胶球清洗装置系统中使胶球进行不断循环的动力设备。胶球:海绵,球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1—2mm)且湿态比重和水相近。

胶球清洗装置胶球清洗装置工作过程:将胶球从装球室手孔处投入装球室内。然后启动胶球泵,打开装球室进出口门,胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽循环水室。因胶球是一个多微柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球循环水经过水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到胶球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续清洗。胶球清洗装置胶球系统的停运关闭装球室的收球门,胶球系统即进入收球状态。收球1.5至2小时(根据程序设定),收球完毕,关闭装球室进、出口门,停胶球泵。打开装球室空气门、放水门,打开上盖,检查胶球,清点数量关闭上盖。关装球室放水门,注水排空后关空气门,开、进出口门,启动胶球泵继续运行。循环水系统启动启动前检查1.按照辅机通则对循环水系统进行详细检查,系统已经具备投运条件。循环水系统挡板和阀门状态已按《循环水系统投运阀门检查卡》确认无误。2.确认循泵出口液控蝶阀油箱油位正常、油质合格,否则应通知检修加油正常。3.启动循泵出口液控蝶阀液压油站,检查油站工作正常、无大的波动,储能器投运正常。?4.检查循泵电机上轴承油位、油质、油温正常。确认循泵及电机冷却水回路具备投运条件。5.确认凝汽器循环水进回水电动门打开,凝汽器循环水侧排空门打开,初次启动,打开循环水泵出口液控蝶阀,循环水管道注水后关闭。6.确认循环水泵前池水位正常。循环水系统启动循环水泵启动(第一台):1.检查循泵具备启动条件,前池水位正常。2.在DCS上点启动按钮,出口液控蝶阀先开15度,循泵电机启动,?S后,出口蝶阀全开,检查循泵及电机冷却水压力、流量正常,确认循泵电流、振动、声音、出口压力等正常,凝汽器排空门有连续水流后关闭。若循泵启动命令发出?秒内液控蝶阀未全开,循泵将跳闸。第二台循泵启动:按下启动按钮,循泵启动,出口蝶阀联开。循环水系统正常运行维护循环水泵正常运行中的监视1.监视循环水泵电流、声音正常,系统无泄漏。2.循环水泵出口压力正常。3.检查循环水泵振动正常。4.检查循环水泵电机轴承油位、油质正常。5.循泵各轴承温度、电机线圈温度正常。6.检查蝶阀油站油压为5~12MPa。监视前池水位正常,凝汽器循环水进出口压差、温差和端差正常。检查循环水系统各集水坑水位正常,集水坑排污泵联锁正常,否则手动启停排污泵。当循泵冷却水流量低到?t/h时,发出冷却水流量低报警信号,及时联系调整,提高冷却水压力。定期启动清污机清理污物,并根据循环水中的杂物多少及时调整启动周期。胶球清洗装置应运行正常。旋转滤网运行正常。定期加药。虹吸井水位正常,虹吸未破坏。循环水系统停运1.解除备用循泵联锁。2.确认系统内无用户,胶球清洗系统已停运,排气温度低于50℃。3.按下要停运循泵“停止”按钮,检查液控蝶阀开始快速关闭,当循泵出水液控蝶阀关到15°时,循泵联锁停用,出水液控蝶阀慢关至全关。4.检查循泵停运后无反转现象,循泵电机加热器投运。5.根据需要关闭循泵电机冷却水进、出水电动门。6.若一台机组的循环水系统停运,应注意必须先将两台机组循环水联络门关闭。循环水系统的故障处理1.循环水泵出力不足原因1)吸入侧有异物。2)叶轮磨损严重。3)电机问题使转速下降。4)叶轮、导叶体的密封环磨损严重。5)发生汽蚀。处理1)启动清污机、清理脏物。2)更换或修理叶片。3)转速低应检查电机电压及频率是否正常。4)如汽蚀则应及时补水。循环水系统的故障处理

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