医院工程项目重难点分析及应对措施

医院工程项目重难点分析及应对措施一、工程管理范围较大和工期较紧本工程占地面积大，工期较紧，要在短时间内完成如此的大的工程量对施工单位的各项能力提出较高的要求。二、分部分项工程实施重点本工程包括手术室装饰、电气安装、净化空调安装工程、医用气体工程安装等几部分。在本工程实施的同时，需同步进行，如何与其他工程进行协调及进度控制是本工程的特点及难点之一。三、安全文明施工重点本工程安全文明施工要求较高，如何减少施工过程对周边环境的影响，确保施工顺利进行，如何创建一个让招標单位满意，让使用方满意，也是本工程难点之一。四、净化空调安装重点空气洁净技术是一门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，无疑将是本工程的重点和难点，为此除应按照国家规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的应对措施，以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。五、针对此我项目部特制订如下相应对策、措施（一）关于工程管理范围较大和工期较紧的对策措施1、根据工程特点组建强有力的项目承包管理机构，负责项目的总体管理。2、各工区配备适当的管理人员，进行平行的二层次管理，其主要作用是接受项目部的工作指令并对下属操作层进行直接管理。3、项目管理部管理层结合各工区管理层，从施工图纸的保证、施工技术方案的保证，编制合理的施工计划、执行进度计划严肃性、流水性作业和科学管理对专业分包的控制等多方面对工程进行管理。（二）关于工程实施的种类较多的对策措施在公司条件许可的情况下加大工程投入，在工程施工过程中，集中发挥公司整体施工设备优势，尽量配备可靠性强、技术先进的机械设备、指定合理的材料计划、提前落实各类资源。根据工程进度要求及时集结施工队伍，组织劳动力分批进场。对天花、地面施工、空调、管道、强电、照明及弱电等工程的图纸进行认真学习，仔细研究，根据各工程的特点和分布，结合本工程的进展详细安排进场计划和施工周期，以达到相互协调、相互合作，确保工程顺利实施，使业主满意，领导放心。（三）关于安全文明施工的措施1、从思想上提高对文明施工的认识，把安全文明施工相关工作做深做细做好。2、组织强有力的班子，配备足够的力量来抓这项工作，项目经理是第一责任人，文明施工工作质量还将于项目部的经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。3、目標起点要高，本工程确保“市双优文明工地”，争创省级文明工地，一切工作都须按標准工地的要求执行。4、公司将定期到工地检查，同时加强随机抽查，通过检查，及时纠正现场的工作缺陷。（四）关于净化空调系统安装的应对措施1、设备安装（1）安装主机a座標位置应正确，并对设备找平找正。b机身纵、横向不水平度均不应大于0.2/1000。c预留足够的维修空间。d按厂家提供的技术要求安装。（2）安装空气处理机a应平整、牢固、连接严密、位置正确。b内壁清洁，无浮尘、油污、杂物；预留足够的维修空间。c水管与机组连接宜采用橡胶软接头。d高位（一般在出水管）设置自动放气阀。e凝结水管设置存水弯；供水管须设置Y型过滤器。f供回水管均须安装压力表及温度计。g蒸气管应采用標准无缝钢管或不锈钢管。h若空气处理机组吊装，则须用弹簧吊码，并于天花板上预留检修口。i风管与机组连接宜采用软接。j空气处理机组现场拆装后须做好密封处理，防止漏风。（3）安装风机盘管a应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。b水管与风机盘管连接宜采用软管（一般采用紫铜管），接管应平直，严禁渗漏。c凝结水管道坡度不少于0.003。（4）安装水泵a纵、横向不水平度不应超过0.1/1000。b泵与管道连接后，应复校找正。c管道与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割；如需焊接或气割时；应拆下管道或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内损坏零件。（5）安装膨胀水箱a支架尺寸及位置符合设计要求，埋设平整牢固。b水箱与支架接触紧密。c膨胀水箱的膨胀管和循环管上，不得安装阀类。d在0℃以下地区的钢制膨胀水箱要保温。e玻璃钢膨胀水箱在一般情况下不需要保温。f膨胀管和循环管要保温。g在0℃以下地区，自来水管要保温。h为循环水质，建议膨胀水箱采用玻璃钢，以免钢制水箱内油漆脱落堵塞过滤器。（6）安装排风机a专用吊码。b机组保持水平，找平找正。c注意机组的气流方向。d风管与机组连接宜采用软接。e注意电源不要接反。f若排风柜较大及噪声较大时，须安装弹簧吊码。2、安装镀锌薄钢板矩形净化风管（1）风管壁厚δ=0.8mm风管规格中压系统高压系统D（b）≦3200.50.75320﹤D（b）≦450450﹤D（b）≦630630﹤D（b）≦10001000﹤D（b）≦12501250﹤D（b）≦20002000﹤D（b）≦4000（2）风管法兰0.60.60.751.01.01.20.750.751.01.01.01.2风管规格≦630角钢螺栓L25*3M6630﹤b≦1500L30*3M81500﹤D（b）≦25002500﹤D（b）≦4000L40*4L50*5M8M10（3）对以镀锌层已有锈斑、氧化层、起皮、起泡、镀锌层脱落等缺陷的均不得采用。（4）风管不得有横向拼接缝，风管其底边宽度≤800mm时，其底边不应有纵向拼接缝。（5）风管的拼接缝采用咬口，拼接缝位置涂风管水胶（密封胶），涂水胶（密封胶）前应清除表面杂质和油污，涂胶后仍有漏风时，应在风管外侧拼缝处再涂一次胶。（6）法兰铆钉孔间距不应大于100mm，法兰螺栓孔间距不应大于120mm。（7）法兰四角应设有螺栓孔，螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用镀锌件，不得采用空心铆钉。（8）法兰内侧的铆钉处应涂水胶（密封胶），涂胶前应清除铆钉处表面油污，铆钉平头在内侧，敲打圆头在外侧。（9）法兰的泥胶采用粘性强或弹性好，闭孔不透气的橡胶制品等不产尘材料。（10）风管的加固框或加固筋不得设在风管内，不得采用凸棱方法加固风管。（11）风管的内表面应平整、光滑，在安装前内壁须擦拭干净，做到无油污和浮尘，经检查达到要求后再用塑料布及胶纸带封口，在安装前如塑料布破损、脱落，风管内表面应重新擦拭干净并封口，安装前不得拆封，安装时拆开端封随即安装，如安装中间停顿，应将端口重新封好。（12）擦拭风管内表面时，应采用不易掉纤维的拭布。（13）吊码须牢固、排列整齐，严禁设在风口、阀门及检视门处。（14）吊码间距一般为1.5～3m。（15）风管穿墙或楼板应有防护套管。（16）风管连接后必须严密不漏，在保温前应进行漏风检查。低于1000级，送回风管采用漏光法，无漏光为合格；1000级，送回风总管及支干管，采用加压测漏风法，漏风率不得大于2%；100级，送回风管及支干管采用加压测漏风法，漏风率不得大于1%。漏光法：在全黑的周围环境中，以一个电压不高于36V，功率100W以上的白炽灯泡在被检管段内从头至尾移动。漏风法：取下风口前支管，封住开口，向被检系统内鼓风，并保持其内700Pa静压，测出补风量即是漏风量。（17）在弯头、三通头适当安装导流叶片以流线型为佳，为了方便也可作成单片式。（18）做好隐蔽资料和测漏风记录。3、安装保温板（1）保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。（2）风管、部件及设备经质量检验合格后，方可保温。（3）保温前清除风管、部件及设备的表面油污和浮尘，做到表面清洁。（4）粘贴牢固，紧贴表面，接口平整，搭接宽度均匀一致，纵、横向缝错开，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，严密无缝隙，外形美观。（5）穿墙或楼板有防护套管。（6）保温后，应在保温板面喷有送或回风的標志，并有气流方向的標志。4、安装送风亚高效、高效箱，排风中效箱（1）安装时应将安装亚高效、高效过滤器的外壳擦拭干净，当外壳内表面的涂层有损坏时，应修补完好后方准安装，壳体安装完毕应随即和风管连接好，孔板部位应用塑料薄膜和胶纸带密封。（2）送风口边与天花板吻合、平整，保持美观。（3）与风管连接严密不漏。5、安装喷塑铝合金百叶（1）位置正确，同一房间内標高一致，排列整齐，外露部分平整美观。（2）与风管连接严密不漏、牢固。（3）外露不得有任何自攻螺丝。（3）百叶选型：上送风采用散流器；侧送风采用条型百叶；上部回风、排风采用双层可调百叶；下部回风采用：洁净区：竖向可调百叶配调节阀、滤网；非洁净区：300叶或双层可调百叶；下部排风采用：洁净区：竖向可调百叶；非洁净区：300叶或双层可调百叶；室外百叶采用防水百叶；在机房内排风百叶要设置镀锌防鼠网；风机盘管回风百叶采用铰式带滤网。6、安装过滤网、过滤器与百叶或风管的尺寸吻合。7、安装消声器（1）安装双层微穿孔板式消声器a消声器框架须牢固，共震腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳不漏。b穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。c安装方向必须正确，并单独设置支、吊架。（2）安装阻抗复合式消声器a除同上之外，还要符合下列：b片状材料粘贴牢固、平整，散状材料填充均匀，无下沉。c复面材料顺气流方向拼接，拼接整齐，无损坏。8、安装镀锌防火阀（1）安装须牢固，位置、標高和走向符合设计要求，方向正确，操作方便。（2）如带调节作用，阀板与手柄方向一致，启闭方向明确，设有標记。（3）单独设置支、吊码。（4）单板防火阀安装方向：a水平安装：易熔片在入风口；b垂直安装：易熔片在上方。（5）穿越防火区或楼层处需要安装。（6）两个防火区之间是伸缩缝或沉降缝，两侧需要安装防火阀各一个，两个防火阀之间采用软接来连接。9、安装镀锌风量调节阀、定风量装置（1）风阀的组合件尺寸必须准确，叶片外壳无碰擦现象。（2）轴与阀体连接处的缝隙必须封（3）阀板与手柄方向、启闭方向明确（有启闭標记），多叶阀叶片贴合、搭接一轴距偏差不大于1mm。（4）联结严密、牢固、活动件灵活可靠、松紧适度，外形光滑、美观。（5）安装方向正确。10、安装镀锌风管止回阀（1）风阀的组合件尺寸必须准确，叶片与外壳无碰擦现象。（2）轴与阀体连接处的缝隙必须封闭。（3）多叶阀叶片贴合、搭接一致，轴距偏差不大于1mm。（4）联结严密、牢固、活动件灵活可靠、松紧适度，外形光滑。（5）安装方向正确。11、安装风管测定孔（1）按规范在风管横面每隔200mm安装1个测定孔，现一般安装方式：a送、回风管各安装3个；b新风管安装2个。（2）应设在易于操作处，排列整齐、外形美观。（3）测定截面的位置一般都选在产生高部阻力之后4～5倍管径（风管大尺寸），以及局部阻力之前1.5～2倍风管（风管大边尺寸）的直管上（接气流前进方安装）。12、安装风管软接头（1）所采用的材料，须不产尘、不透气、内壁光滑，符合消防要求。例如：a采用国产难燃人造革，应为双层，里层光面朝里，外层光面朝外；b进口防火PVC材料。（2）与风管、设备连接必须严密不漏。（3）松紧适度，长度一般为150～250mm，无开裂和扭曲现象。（4）须设置独立法兰，以便维修之用。（5）穿越建筑物的伸缩缝或沉降缝处也须安装。13、安装镀锌保温密封式检修门（1）检修门与风管孔连接吻合，严密不漏，端正美观。（2）门与框的密封垫片应选用不漏气、不产尘、弹性好，具有一定强度的材料。（3）门铰等配件应灵活可靠，应采用镀锌。（4）防火阀的挂式易熔片上方要安装检修门。14、安装净化消声静压箱（1）所有接缝须严密不漏，加强角钢框在箱外。（2）片状材料粘贴牢固、平整，散状料填充均匀，无下沉。（3）复面材料顺气流方向拼接，拼接整齐，无损坏。（4）必须单独设置支、吊架。15、安装镀锌钢板保护板（1）外形整齐、美观。（2）错开搭接，搭接平整、牢固。16安装钢结构基座（1）钢材的品种、型号、规格和质量须符合设计要求。（2）钢材切割断面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺（3）基础尺寸符合设计要求，承受点必须在柱或主樑，并征得有关设计院、院方基建部门的确认