混凝土搅拌站管理方案办法实用

混凝土搅拌站管理方案方法--合用混凝土搅拌站管理方案方法--合用1/21混凝土搅拌站管理方案方法--合用混凝土搅拌站管理方法为了加强混凝土搅拌站的管理，保证原资料及成品在进出场时能按要求获取检验，保证混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量获取有效控制，提高生产效率，保证施工过程中混凝土的质量与供应，为达到整体管理一致特拟订本方法。本方法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。1机构设置站长1人、生产调动1人、现场调动1人、资料员1人、发料员1人、搅拌机司机2人、电工1人、装载司机1人、设备维修人员1人、试验员1人，以上人员依照个人能力及工作任务可以合适兼职。2岗位职责2．1站长职责2．1．1负责全站的生产、运营等全面管理工作。2．1．2负责搅拌站的安全生产工作。2．1．3⑴对混凝土质量负责⑵对搅拌站的设备管理、使用、保护养护负责。⑶对质量管理系统的有效运转负责。2、1、4加强物质管理，节约生产成本、提高经济效益。2、1、5以人为本，搞好员工生活，调动员工积极性。2、1、6坚持按劳分派、睁开劳动竞赛。2．2生产调动职责2．2．1调动是组织协调停安排生产的直接指挥者，必定熟悉生产程序，认识本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境，掌握机械设备的使用性能，认真组织生产，充发散挥生产调动中心指挥作用。2．2．2迅速正确的传达项目部、和站领导相关安全生产和质量方面的指示、决讲和要求。并及时检查、收集、反响执行情况。2．2．3依照项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生产通知单（见附表2）并在表示牌中注明。2．2．4接班前认真阅读接班记录，准时填写接班记录，及时与施工现场联系，发出开机、待机命令。2．2．5掌握操作司机、机械设备、机具、原资料、机械配件详细情况，做好人力物力的合理分派，保证混凝土生产工作的顺利进行。2．2．6依照生产计划合理安排人员车辆及时办理生产中出现的问题。2．2．7做好混凝土生产的统计工作，包括班、日、月、季、年混凝土产量；各操作者达成量。每个月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册，生产台帐与生产通知单应相吻合。2．2．8做好相关生产方面的各项记录，并保证当天的记录当天整理，保留好原始记录，以便检查和查阅。2．2．9坚持“三定”（定人、定机、定操作规程）制度管好用好机械设备。2．2．10严格执行各项管理制度，为施工生产服务，提高生产效率，保证混凝土拌和质量。2．3现场调动职责2．3．1浇筑前勘探工地，解决道路、照明、供水等方面问题，确定车辆进出工地的路线。2．3．2指挥现场浇注工作，对现场浇注质量负责，解决浇注过程中出现的问题。2．3．3与现场施工负责人成立联系，保证供应。及时向站内传递生产信息，如坍落度、和易性、确定所需方量与浇注达成时的尾端供应量；防范浪费。2．3．4办理相关混凝土现场交付的签单确认手续。2．3．5施工现场需要增减混凝土数量时，须及时与站内联系。2．4资料员职责2．4．1掌握各种原资料：粗、细骨料仓，水泥、粉煤灰、外加剂筒仓的实质存量，掌握当天进料情况（包括品种、强度等级），保证生产供应。2．4．2对原资料按指定的仓位或部位存放，防范不同样规格、标号混存。2．4．3做到物质技术资料和帐卡、票据齐全，各项记录票据填制规范，各种报表按期装订以备查考。2．4．4坚持“三检查”即品种、规格、质量的检查，“三核对”即票据、数量、单价的核对制度，保证资料质量、数量。对不吻合要求的资料不得进场。2．4．5认真执行循环自点制度，时辰掌握库存物质品种，数量情况，按规定做好资料表记，随时保持库内、资料区、整齐，标志明确。2．4．6做好当天物质发放记录，抓好物质储备管理水泥、外加剂、搅合料严禁超期。2．5试验员职责2．5．1严格依照验标要求对原资料和混凝土进行试验检验，并做好相关记录整理相关资料。2．5．2负责生产过程中对产品的追踪检验和试验。2．5．3负责检验和试验记录报告单，质保单等原始资料的收集，保留。2．5．4做好标准养护室的测试工作，保证温度、湿度满足要求。2．5．5整理和汇总混凝土的技术资料，并做好数理统计解析。2．5．6负责签发混凝土配合比通知单。2．6搅拌机操作司机职责2．6．1严格依照搅拌机操作规程进行操作和使用，严禁擅自让未经培训的人员进行操作。2．6．2操作者应坚持用“十字”作业法（干净、润滑、调整、坚固、防腐）养护设备，各润滑部位可否坚持“三定”（准时、定点、定量）；做到“四不”不渗漏、不油污、不松动、不缺件。2．6．3认真填写保护、养护及接班记录。2．6．4每班开盘前必定对计量系统进行校核，去皮、清零。2．6．5生产过程中，严格依照调动通知单和混凝土配合比通知单进行操作，混凝土配合比的调整需按试验人员的要求进行，无试验人员书面通知不得随意调整。2．6．6生产的开始与停止必定以调动通知为准，应严格遵守操作规程认真操作，省得造成不用要的浪费与损失。2．6．7认真做好混凝土生产记录。2．7发料员职责2．7．1依照当班生产计划，配合调动做好所有准备工作。2．7．2依照当班任务、数量、混凝土强度等级等开发料单，并成立发料台帐。发料时要注意混凝土标号，如遇当班更换配合比，应及时与试验室、操作人员联系。如遇同时给两个以上工地供料时，必定谨慎填写发料单以防范以致质量事故发生。（混凝土发料单见附件3）2．7．3一机生产两种标号混凝土时，要通知搅拌机司机和搅拌车司机3管理制度3．1生产管理制度3．1．1生产流程规定1）各混凝土需要工点必定把所需要的混凝土强度等级、坍落度、最大骨料粒径、使用部位、里程等相关信息提前4小时将《混凝土生产订购单》通知搅拌站。每更换一次强度等级及施工部位就必定更换《混凝土生产订购单》。见附件12）搅拌站接到《混凝土生产订购单》后，由调动安排生产计划，通知物质、设备、试验进行准备。3）试验人员依照《生产任务通知单》下达混凝土配合比并依照当时粗、细骨料含水率、天气变化及温度条件的影响决定施工配合比。4）开机前搅拌机司机应认真检查设备并赞同计量器材。5）生产开始后，第一盘必定做坍落度检测，经检测吻合要求才赞同批量生产。未经试验人员赞同，不得向罐内加水或其他原材料。严格执行操作规程。6）搅拌司机做好准备工作，在拌合过程中未经试验人员赞同，不得随意调整混凝土配合比。严格执行操作规程，对生产全过程要有各项记录资料，如已发多少车、累计数量、每车误差等。7）发料员按《生产任务通知单》的相关内容填发《混凝土发料单》。8）现场调动应及时将工地的坍落度、和易性等泵送情况通知值班调动。9）水泥、粉煤灰、骨料、外加剂负责人应保证供应，非特别原因不得有待料现象发生。10）各操作人员在生产缝隙过程中，要及时查察车辆有无异常现象，若有，必定办理。11）生产达成后各操作人员及时冲洗所操作的机械设备，除去余料人员干净生产场所。3．2质量管理制度3．2．1质量管理系统拌合站要成立特地的质量系统，控制好混凝土原资料的采买、生产、运输、灌注全过程的质量管理，落实各生产岗位，严格执行本方法规定的各岗位职责。3．2．2质量管理制度3．2．2．1成立“百年大计、质量第一”的思想，严格执行验标的要求。3．2．2．2在生产质量方面，接受质量员的督查指导。对工地在质量方面的要求认真加以解析和研究，严格把好质量关。质量员拥有一票反对权。3．2．2．3质量审查及质量解析1）拌合站生产质量由试验室按相关规定进行抽样检测。2）凡是相关质量问题及要求，拌合站操作人员无权擅自办理，必定依照试验室的试验员的建议进行办理。质量员的建讲和要求也要经过试验来执行。3）试验员要把好“五关”即资料检验关，配合比检查复核关，称量计量关，搅拌时间关，坍落度控制关，不合格混凝土绝对严禁送往工地。3．3安全管理制度3．3．1搅拌站应严格执行项目经理部的各项安全管理制度。3．3．2搅拌站安全生产管理目标：全年无交通事故、重要机械设备事故、机械维修事故。3．3．3安全教育规定：拌合站的员工，必定进行三级（班组、搅拌站、项目经理部）安全教育。A、班组教育由班组长结合岗位与所操作的机械特点主要进行安全技术及组织纪律教育。B、站内教育由站长、调动、质检员结合混凝土生产、运输特点主要进行安全制度的宣传教育。C、项目部教育由项目部领导、安质部门依照本管段特点进行生产安全与交通安全意思教育。3．3．4安全生产六大规定A、电焊作业要配戴好防范用具，在多人交织作业时，电焊作业要社防范板，以防电弧刺伤人。B、驾驶员必定持证上岗，证、照齐全，不酒后开车、超速开车、赌气开车，不得行家驶中做有碍安全行车的活动，并随时检查车况，保证行车安全。C、电器检修严格按规程操作，严禁带电作业。电器设备应设漏电保护装置。D、起吊设备必定按额定负荷运转，严禁超载使用，实行定人定机管理。E、生产场所要成立安全警示牌，备有吻合要求的灭火器材，灭火器材要按期检查，保证安全有效。F、高空作业必定系安全带、带工具带，并设专人监护，严禁从高空扔掷物料、工具。3．3．5安全事故的检查与办理按项目经理部的相关规定执行。3．4环境管理制度3．4．1废水、废渣、废气、噪音、粉尘要达到国家规定的排放标准，同时给广大员工创立一个幽雅、酣畅的工作环境。3．4．2冲洗搅拌机、混凝土运输车的废水必定排如积淀池，实施清污分流。3．4．3对生产过程中散落荒弃渣应及时清理，合适办理后可做护坡挡块或其他利用，无法利用时不得带水外运，防范形成新的污染。3．4．4灵巧车辆必定按期养护和维修，防范漏气、漏水、漏浆、漏油污染环境。3．4．5穿越省道的混凝土运输车辆上路前应检查轮胎表面、混凝土罐出料口处可否污染，必要时应用水冲洗后方可上路，以防污染环境和影响企业形象。3．4．6站长应按期对全站各场所的环境进行检查，掌握污染动态和排污情况，提出改进措施。附件1混凝土生产订购单需方单位：订购日期：年代日定单编号：需方项目部工区详尽地点工程名