路基路面工程认识实习报告

路基路面工程认识实习报告路基路面工程认识实习报告前言路面是在路基顶面的行车部分用各种混合料铺筑而成的层状结构物。路基是路面的基础，坚强而又稳定的路基为路面结构长期承受行车荷载提供了重要保证。路面结构的铺筑则一方面隔离了路基。使之避免了直接承受车辆和环境因素的破坏作用，确保路基长期处于稳定状态；另一方面，铺筑路面后，提高了平整度，改善了道路条件，从而保证车辆能以一定的速度、安全、舒适而经济地在道路上全天候通行。而这次我们为期五天的实习，让我更加深刻的了解到了路基路面方面的更深层次的东西，有了一个更加系统完整的知识体系。下面是我在这几天来对路基路面知识的某些方面的一些认识和总结。（一）路基工程质量通病的特征及成因1、路基工程质量的通病、成因，及其防治措施。路基是公路的重要组成部分，是按照路线位置和一定技术要求修筑的带状构造物，承受由路面传来的荷载，应有足够的强度、稳定性和耐久性。路基的强度与稳定性，受水、温度、土质等客观因素影响，同时也受行车荷载的作用，路基设计、施工方法及养护方法是否正确等人为因素制约。1.1特征：路基整体或局部不均匀沉降；路基纵横向开裂；路基滑动或者边坡滑坍。1.2成因：工程地质条件不良，原地面比较软弱（如泥沼地段等）若填筑前未经换土或软基处理，易形成压缩下沉或挤压位移；工程地形条件复杂，当路堤穿过沟谷时，沟谷中心填土最大，向两端逐渐减低，由于填土高度不同而产生不均匀下沉；水文气候等因素，降雨量过大、洪水、冰冻、积雪或温差过大，都可能使高填路堤产生不均匀下沉；路堤填料，若填料中混入种植土、腐殖土或泥沼等劣质土，或土中含有未经打碎的大块土或冻土等，填石路石料规格不一，性质不匀，乱石中空隙很大，在一定期限（例如雨季）可能产生局部明显下沉；设计方面，如断面尺寸不合理，边坡取值不当，排水、防护与加固不妥，未对高填路堤进行稳定性验算，且施工工艺、填料未作特别要求说明；施工方面，填筑顺序不当，未在全宽范围内分层填筑，填筑厚度不符合规定，填料质量不符合要求，水稳定性差，原路边坡没有去除植被、树根，未做台阶处理；不同性质的填料混填，因不同土类的可压缩性和抗水性差异，形成不均匀沉降，路基填料含水量控制不严，又无大型整平和碾压设备，使压实达不到要求；施工过程中未注意排水，遇雨天时，路基积水严重，无法自行排水，有的积水浸入路基内部，形成水囊，晴天施工时也未排除积水控制含水量就继续填筑，以致造成隐患，施工单位责任心不强，自检控制不到位。2、预防处治措施2.1、设计方面做好地质勘探调查对路线经过的地形、地貌、水文地质条件进行详细探查，尤其要对特殊路基段提供详细的设计资料，地表不良路段，设计可考虑换土或掺白灰、水泥及铺设土工布等措施。确保路基最小填筑高度路基最小填筑高度必须保证不因地面水、地下水、毛细水及冻胀作用的影响而降低其稳定性，按照路基设计规范要求，根据土基干湿类型及毛细水位高度，确保路基最小填筑高度，当路基填筑高度受限制而不能达到规范规定时，则应采取相应的处治措施，如：换填砂砾、石渣等透水性材料设置隔离层或修筑地下渗透沟等以避免地面积水和地下水浸入路基，影响路基工作区内的土基强度与稳定性。土质挖方路基，须换填不少于60cm砂砾，石质挖方路基，须设置30cm砂砾垫层，横向排水不畅路段要加设盲沟。明确路基填料质量标准要求在各级公路工程施工图设计中，必须明确不同填高内路基填料的CBR值（最小强度）及最大粒径要求。种植土、腐殖土、淤泥冻土及强膨胀土等劣质土严禁直接用于填筑路基。砾（角砾）类土应优先选作路床填料，土质较差的细粒土可填于路堤底部。完善路基综合排水设计县级以上公路工程设计中，必须遵循因地制宜，整体规划，综合考虑的原则进行路基纵、横向排水设计，避免造成路基两侧长期积水浸泡路基，使路基承载力下降面发生沉降变形。在村屯路段必须设置排水边沟，平坡路段边沟须设有纵坡，确保排水通畅。高填方路段采用集中排水措施，并与警示桩、防撞墙统筹考虑，要求在每20―40ｍ及主要变坡点处设置简易或永久性泄水槽。挖方段根据上边坡的汇水而积来设计截水沟，并考虑边坡土质和边坡，设置挡墙防止塌方，路基较低路段可以采取加设砂砾层及渗水盲沟，并加大、加深边沟等排水措施。确保路基边坡稳定性高填、深挖路基的边坡应根据填料种类、边坡高度和工程地质条件等规范确定，高填路堤必须进行路基稳定性验算。填方边坡过高时，可考虑在边坡中部加置边坡平台。积极采用路基综合防护形式积极推行植物防护与硬防护相结合的综合防护形式，在比较稳定的土质边坡采用种草、铺设草皮、植树等植物防护措施。岩体风化严重、节理发育、软质岩石、松散碎（砾）石土的挖方边坡以及受水流侵蚀，植物不易生长的填方边坡可采用护面墙、砌石等工程防护措施，沿河路基、受冰侵害和冲刷路段采用挡土墙、砌石护坡、石笼抛石等直接防护措施。2.2、施工方面做好施工组织设计，合理安排施工段的先后顺序，明确构造物和路基的衔接关系，对高填方段应优先安排施工，在施工中以施工组织设计为龙头，根据施工现场的实际情况，合理调配人员、设备，是保证高填方路基施工质量的重要环节。做好施工前的准备工作，开工前要认真审阅设计文件，详细了解各段的填、挖情况，地质情况，填、挖土质和调配情况，对重要地段要作重点勘察，进一步核对设计资料，发现设计文件中有误及时上报业主，妥善处理。认真清除地表土不良土质，加强地基压实处理，地表植被、树根、垃圾、不良土质（盐渍土，膨胀土等）必须予以清除，同时应加大地表的压实密度，采用大吨位振动压路机处置。填筑路基前，首先，必须疏通路基两侧纵横向排水系统，避免路基受水浸泡。特别是地基土为黄土、粘土等细粒土，在干燥状态下（最佳含水量）结构比较强，有较强承载能力，一旦受水浸泡，将易形成翻浆或路基沉降，因此做好路基施工前排水畅通尤为重要，工程监理和施工质量自检人员应认真监督；其次，要严格选取路基填料用土。路基填料确定前，需进行土质分析、CBR值、标准击实等试验，对于种植土、腐殖土、淤泥、强膨胀土等劣质土和CBR值、最大粒径不能满足规范要求的材料，不能用于路基填筑；再则，路基填筑前还要根据设计进行施工放样，建立半永久性的临时水准点和坐标点并做好记录。路基坡脚放样一定要准确，确保路基宽度满足设计要求，路基坡角范围内，要求清除杂草、树根、淤泥等，并进行整形碾压，压实度须达到规范要求。旧路加宽、半填半挖段做好宽度不小6ｍ的向内倾斜的台阶。填石路基与鸡爪形地段路基施工，可利用重型夯实设备进行强夯处理，或将土工隔栅（土布）水平分层布置在填石路堤内，防止或减缓细料在填料空隙中的流动。路基施工必须分层填筑，分层碾压，严禁路改工程中滚填，一般路段压实度不得大于30cm，构造物两侧（桥涵头处理）松铺厚度不得大于20cm。不同性质的土不能混填，同一种土填筑厚度不能小于50cm（两层）。路基填筑须全幅填筑，一次到位，严禁帮宽。碾压过程中，要控制好含水量，压实度达到规范要求后，方可进行后续施工，压实度检测每层2000m2（不足2000m2按2000m2计）不少于4点。根据不同填土类型和压实厚度，选择好压实设备，对于砂砾土振动压路机具有滚压和振动双重作用，效果较好。路堑施工要保证排水畅通，对上坡施工时，应注意确保坡体的稳定性，避免欠挖或超挖现象发生。石方爆破尽量采用中小炮，光面爆破的方法，避免大规模爆破形成松散面积过大，坡体失稳，机械开挖时，边坡应配以平地机或人工修整。路床顶面如有超挖，应清除松方并采用透水性材料进行回填，并认真碾压，压实度按路床项目标准进行控制。路基施工中，按照设计要求首先做好排水工程以及施工场地附近的临时排水设施，以保持路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态。路基顶面做成2%~4%横坡，以便于表面水及时排出。路基土石方施工时或完工后，应及时进行路基防护工程施工和养生。各类防护与加固应在稳定的基础或坡体施工。防护工程的砂浆、混凝土，应采用机械拌和，随拌随用，并注重做好养生。（二）高速公路排水设计高速公路排水设计对于高速公路路基的稳定性及路面的使用寿命都有显着影响，本文通过哈市绕城高速公路设计、施工的实际情况，提出了切实可行的设计思路，以便更好地为高速公路建设服务。高速公路排水设计对于高速公路路基的稳定性及路面的使用寿命有着显着的影响。高速公路排水设计应包含以下两个方面的内容：其一是要考虑如何减少地下水、农田排灌水对路基稳定性及强度的影响，一般称之为第一类排水；其二是要考虑如何将路表水迅速排出路基之外，最大限度地减少雨水对路基、路面质量的影响，减少因路表水排水不畅或路表水下渗对路基、路面结构和使用性能产生的损害，这称为第二类排水。第一类排水设计通常采用适当提高路基最小填土高度或在路基底部设置隔水垫层等办法。施工期间一般都考虑在施工前开挖临时排水边沟，排除施工期地表水并降低地下水，同时在路基底部掺加低剂量石灰处理，设置40cm厚的稳定层等。采用这一系列措施可起到事半功倍的效果。第二类排水设计一般包括：（1）通过路面横坡、边沟、边沟急流槽等，将路表水迅速排出路基以外；（2）设计中央分隔带纵向碎石盲沟、软式透水管及横向排水管，将施工期进入中央分隔带的雨水及运营期中央分隔带的下渗水迅速排出路基之外；（3）设计泄水孔以迅速排除桥面水；（4）设计中采用沥青封层、土路肩纵横向碎石盲沟或排水管，将渗入路面面层的水引出路基之外。综上所述，结合哈市绕城高速公路在设计以及施工中出现的问题谈一点自己的体会。1、边沟排水设计边沟设计在高速公路排水设计中占有很大的比重，设计人员都给予高度重视，但在设计过程中往往会忽视一些施工中的问题，如边沟的尺寸不考虑具体情况，死搬硬套有关规范、规定；又如施工单位大都未能按有关设计要求将原地表土、河塘清淤土等弃土运送至取土坑内用于复垦还田，而是弃放于路线两侧河塘中，造成部分河塘无法将路基水排入。另外由于沿线农田为分户承包，当地乡镇为了减少地方矛盾的产生，常常要求增加、改移和调整小型构造物设置位置。还有一点就是设计中没有充分考虑利用高速公路施工中超宽填土土方等。1.1边沟尺寸选定边沟的排水能力主要取决于以下几个设计参数：边沟底流水坡度、边沟截面尺寸、形状、边沟的表面粗糙程度。依据黑龙江省高速公路设计及公路排水设计规范要求，高速公路的边沟一般采用边坡为1∶1的梯形明沟，因此，可采用《公路设计手册路基》中梯形断面沟渠的水力计算公式计算梯形排水边沟的排水能力：Q=WC；式中：Q―流量；W―边沟断面面积；C―流速（谢才）系数；R―水力半径；i―边沟沟底纵坡。根据高速公路所处地理位置，采用哈市历史最大时降雨量，以流入边沟的水不溢出边沟为限，并假设哈市绕城高速公路的路基平均填土高度为3.5m，由此，汇水带宽约为23m，则可依据不同的边沟沟底坡度、不同的边沟底宽（或边沟截面积）的排水能力，计算出所能承受的路面排水最大长度。哈市绕城高速公路一般每公里设置三道涵洞，即300m左右有一道涵洞，也就是说路面排水长度一般在100m～200m之间。通过分析、计算确定，哈市绕城高速公路边沟采用50cm的梯形边沟即可满足路基排水需要。1.2边沟设计的原则（1）一般路段的路基边沟设计原则：以填筑式边沟为主，尽量减少路基边沟积水现象的发生。这主要是吸取已建成的高速公路中的教训：1部分路段在汛期内路基水不能及时排除。2地方群众干扰路基水排入灌溉涵洞内。（2）路基边沟纵坡的要求：根据交通部部颁《公路路基排水设计规范》要求，采用浆砌片石修筑的边沟为满足排水需要，边沟纵坡应不小于0.12％，由于本项目位于丘陵岗区和冲积平原区，原地形既有较大起伏又有部分平坦地段，本着既要解决路基排水问题，又要经济合理的原则，确定路基排水边沟沟底纵坡一般情况下不小于0.15％。（3）对于边沟水进入涵洞及跨越通道等情况的处理：沿线设置的涵洞有排涵、灌涵和灌排两用涵。对于需排入排涵的边沟，其边沟底标高不低于涵洞中心的标高；需排入灌涵的边沟，其沟底标高不低于涵顶标高；而对于灌排两用的涵洞应按灌涵要求设置，特殊情况时可适当降低。为防止冲刷涵洞，原则上采用边沟急流槽连接边沟和涵洞洞口。一般情况下边沟尽量少穿越通道，当排水需通过通道排入涵洞时，应优先采用边沟盖板涵，特殊情况下可采用边沟倒虹吸穿越通道。（4）对边沟标高及纵坡方向的问题：根据路线纵断面和沿线自然地形情况综合确定，通常以沿线自然地形为主确定排水方向。边沟底标高控制应以该段路肩边缘最低点标高以下大于1.7m为宜，原因是考虑到路线中央分隔带横向排水管不能因边沟积水而引起倒灌。对于个别特殊路段不能满足1。7m要求的，可放宽至1.4～1.5m，若另一侧边沟较低时应优先采用单侧布设横向排水管。（5）对于挖方段边沟：考虑到中央分隔带横向排水管排水要求，边沟底标高不低于路肩标高1.2m，同时要求边沟纵坡不小于0.5％。施工期要求各施工单位必须首先在挖方段边坡顶开挖截水沟以防止路基外侧水进入路基，并且应做好挖方段本身临时排水沟的设置工作。2、中央分隔带排水设计高速公路中央分隔带排水设计主要为排除中央分隔带内积水，可分为施工期间和道路营运期下渗水的排除。施工期间排水量取决于最大瞬时降雨量及中央分隔带的汇水面积。一般情况下，由于高速公路中央分隔带内设置有通讯、监控用管线的人手孔，因此，中央分隔带排水长度应为两个人手孔之间的间距，一般路段的最大间距为180m。扬州市历年最大瞬时降雨量为28.8mm/10min，根据本次设计中央分隔带宽为2m，计算出中央分隔带施工期需要的最大排水能力为：Q=Aγ=2×180×0.0028.8=1.0368m3/S式中：A―中央分隔带汇水面积；γ―最大瞬时降雨量横向排水管的排水能力按长管自由出流的流量计算公式进行计算：式中：K―流量模数，与管道断面形状、尺寸和粗糙度有关；H―水头高度；L―横向排水管长度。由以往高速公路设计经验可知，高速公路横向排水管长为15m左右，横向排水管坡度为2％，采用以上公式计算出施工期最大瞬时降雨量时所需要的横向排水管管径为255mm。如果按有关排水设计规范要求50m设置一道横向排水管，即排水长度缩短为50m，则需要的横向排水管管径为75mm。但在实际施工过程中存在许多问题，如中央分隔带是在基层施工后进行开挖施工的，开挖的边沟表面粗糙，沥青不易粘结牢固，不能形成均匀、无破损的防渗层。土工布因有接缝，不能形成整体而达到完全不透水的'程度。因此，当盲沟积水时侧面仍将无法阻止水渗入路基。由于施工质量不易控制，造成横向排水管标高误差或产生淤塞，从而使上游横向排水管排水不畅，大量的水流向最低处，而最低处的横向排水管由于设计时包裹无纺土工布或产生淤塞，使排水能力严重不足，从而导致下游中央分隔带积水严重，有的下雨后几天中央分隔带仍有积水，使路基长时间浸泡，影响了路基、路面的强度。由于通讯、监控管线人手孔的设（下转第9页）（上接第13页）置阻断了中央分隔带排水，造成中央分隔带积水或积水渗入人手孔。为了解决这些问题，采用以下办法处理：对于设计底坡小于0.3％的，采用锯齿形纵向矩形碎石盲沟，并于盲沟底部设置软式透水管和每隔30～50m设置集水槽汇集中央分隔带雨水或渗水；根据以上计算，中央分隔带每隔30～50m设置一道横向排水管，将盲沟中的水排出路基以外；在中央分隔带内设置2cm厚水泥砂浆层、沥青防渗层及土工布防渗层，防止中央分隔带中水从侧面向路基渗透。3、路面渗水的排水设计沿路面边缘设置由透水性填料集水沟、横向出水管和过滤织物（土工布）组成的路面边缘排水系统。通过设置沥青封层、土路肩纵横向碎石盲沟和排水管，将渗入路面面层的水引出路基之外。由于通过沥青面层下渗的水量有限，考虑到排水路径的限制，因此，设计中采用每10m左右设置一道Ф5cm横向排水管以确保路面下渗水的排除。（三）公路景观设计公路景观设计是指公路线形及其构造物应有美观的造型，与周围环境充分协调，从而构成优美的自然画面。然而任何一条公路的修建，从选线、勘测设计、土石方开采到施工的整个过程中，难免对沿线自然和人文景观产生一定的影响，但以最小影响，达到最大限度的保护，使各种景观和公路工程结构物达到有限的协调，是完全可以做到的。与此同时，在公路修建的全过程中，应把建立新的公路交通景观作为一项常抓不懈的任务。工业发达国家非常重视公路环境美化、绿化和景观设计，如1965年，美国制订了《公路美化规定》；1976年，日本制订了《公路绿化技术基准》；1975年，原苏联制订了《公路建筑和景观设计规范》等等。世界上大多数国家，在公路工程技术标准、设计和施工规范中，都有关于公路景观设计方面的技术规定。1.公路景观设计的基本思路高等级公路车速高，通行能力大，行车道较多，设有中央分隔带，采用立体交叉，控制出入，同时具有较为完善的安全防护设施，所以做好高等级公路的景观设计，结合自然、经济条件及公路与通过地区的自然、人文景观相协调具有更为重要的意义。公路景观设计应力争使自然景观与公路工程结构物达到有限的协调，建立起新的完整的公路景观系统。所以，公路景观设计应从使用者的视觉、心理出发研究公路的功能、美观及经济的一致性，同时应综合考虑以下几个方面。通视：要求路线各组成部分的空间位置配合协调，使司乘人员感到线形流畅、清晰、行驶舒适安全。导向：建立一个区域性的视觉系统，使司机在视觉所及的范围内，能预见到公路方向和路况的变化，并能及时采取安全的行驶措施。协调：使公路线形及沿线设施与沿途空间景观环境相协调。绿化：利用绿化来补充和改善沿线景观。公路景观包括路线和行车道，各种桥梁和沿线建筑，路侧和中央分隔带绿化，装饰和其它设施等，公路景观应形成统一的建筑群体，在保证全路统一建筑风格的同时，不同路段上的景观还应具有各自的特色。2、公路景观设计应注意的几个问题1）选线应全面考虑环境要素；2）公路景观造型：（1）路线空间造型（2）路基立面和断面造型（3）交叉口造型（4）结构物景观造型（5）服务性设施造型3、高等级公路的景观设计1）公路线形及其构造物2）充分利用公路通过地带附近的景观空间3）公路所形成的带状景观应与沿途空间景观环境相协调4）景观设计应防止造成视觉污染总结在这次实习中，我们将书本上的东西与实际相结合，又向经验丰富的指导教师许老师和工地师傅请教了很多平时不明白的问题，获益不浅。希望以后能经常进行这样是实习，这样我们才能学到更多的东西。我们的实习虽然已经结束，我的心也在不停地跳跃着，朋友们，来吧！建筑工地虽说杂乱无章，但正是这些杂乱无章合奏了一支强悍有力的交响乐，唱响祖国大地。相信祖国的建筑事业明天更美好。

第一篇：大坦沙认识实习报告目录一、实习目的...........................................................................................................................2二、实习安排...........................................................................................................................21.实习时间............................................................................................................................22.实习地点............................................................................................................................2三、实习具体内容...................................................................................................................21.大坦沙污水处理厂............................................................................................................21.1简介............................................................................................................................21.2污水处理厂工艺流程................................................................................................31.3主要设备及构筑物介绍...........................................................................................41.4处理效果分析...........................................................................................................52.白云山制药总厂污水处理站............................................................................................62.1简介............................................................................................................................62.2废水处理工艺流程....................................................................................................72.3主要设备及构筑物介绍...........................................................................................72.4处理效果分析...........................................................................................................9四、实习心得体会.................................................................................................................101/11一、实习目的1、通过实习了解环境保护工艺技术、设备等实际知识。2、了解环境工程治理工程的基本情况。3、通过认识实习，对典型环境污染治理工程有初步的认识。4、通过现场实习了解环保企业的组织机构及管理方式，增加感性认识。5、为后续专业课的深入学习打下基础。6、通过实习，更深入地接触专业知识，了解水污染控制工程工艺在实际中的使用和运行情况。二、实习安排1.实习时间:2014年1月13日至2014年1月15日2.实习地点:广州大坦沙污水处理厂、白云山制药总厂污水处理站三、实习具体内容1.大坦沙污水处理厂1.1简介大坦沙污水处理厂位于广州西郊大坦沙岛，是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中建成的第一座大型城市污水处理厂，主要收集处理荔湾涌、司马涌、沙基涌、石井河等流域的生活污水和粪便污水，共有三期工程。2/11一期工程于1989年11月建成运行，日处理能力为15万吨；二期工程于1996年建成投产，日处理能力为15万吨；2000年完成挖潜改造工程，日处理量增加3万吨；三期工程于2004年3月建成通水，日处理能力为22万吨。一、二期工程采用A2/O工艺，三期工程采用带回流污泥反硝化段的改良型A2/O工艺和组合交替一体化工艺；污泥处理近期采用直接浓缩、脱水工艺，远期采用污泥干化+焚烧方案处理方案；其中第三期工程全程均用玻璃罩进行密封加盖、恶臭气体集中收集处理。本次参观的正是大坦沙污水厂第三期工程。1.2污水处理厂工艺流程本次我们参观的主要是大坦沙污水处理厂的三期工程。大坦沙污水厂三期工程分点进水倒置A2/O处理工艺流程如上图所示：3/11城市污水经厂外泵站粗格栅过滤后，通过污水管网输送至厂内，经过厂内污水提升泵注入转鼓细格栅和360°比氏旋流沉砂池进行预处理，除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒。预处理后污水进入生物反应池，进行脱氮除磷处理；出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比为50~100%，硝化液回流比为50%~150%，均回流到缺氧区。接着污水进入配水井和二沉池，在二沉池中进行污泥沉淀；然后二沉池的出水进入加氯接触池进行消毒处理，消毒后大部分排入珠江，少部分经中水回用系统过滤后用于厂内绿化浇水。二沉池沉淀下来的污泥一部分回流至缺氧池中，剩余污泥则输送到浓缩池进行浓缩处理，然后进入脱水机房脱水形成泥饼，泥饼外运进行卫生填埋。另外，由于处理过程会产生H2S、NH3等恶臭气体，因此三期工程使用玻璃房对处理单元进行密封加盖，然后通过集气管收集臭气进行生物滴滤除臭处理。1.3主要设备及构筑物介绍粗、细格栅粗、细格栅的作用是将污水中的大块污物拦截，防止堵塞后续单元的机泵或工艺管线。其中三期工程中的细格栅有四台，其设备是转鼓式格栅、转鼓直径D=2m，栅宽B=5mm。沉沙池沉沙池的作用是采用涡流原理，较重的砂粒在靠近池心的一个环形孔口落入集砂区，而较轻的有机物由于旋转桨的作用而与砂粒分离，最终引向出水渠。其形式为360度比氏旋流沉砂池，有四组池，每池直径为5m，每组池均有一台立式桨叶分离器、输砂泵、砂水分离器。生物反应池这是污水处理的核心，其利用生物（活性污泥）降解水体中有机污染物并除磷脱氮。4/11该污水厂所采用的工艺是（分点进水）倒置A2/O工艺，每组池有效容积为37218.75m3。主要设备有立式搅拌机、曝气管。鼓风机房其作用是向生物反应池中的好氧池供给微生物增长及分解有机污染物所必需的氧气。主要设备为六台单级高速离心鼓风机，其运输空气的体积为Q=15000m3h。二沉池二沉池的作用是利用重力的作用使活性污泥与处理完的污水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩。其形式为周进周出辐流式二沉淀池。每座二沉池内直径为42m，有效水深为4m。加氯间、接触池其作用是在污水中加入液氯，杀灭其中的病菌和病毒，所采用的工艺为液氯消毒工艺，主要设备有加氯机、氯瓶；接触池水力停留时间为30分钟。1.4处理效果分析处理工艺采用生物除磷脱氮活性污泥法，简称A2/O，厂区污水处理分为初级处理和二级处理。初级处理由格栅、沉砂池、初沉池组成，去除较大颗粒的有机物；二级处理采用生物除磷脱氮活性污泥法，由生物反应池、二沉池和接触消毒池组成，在厌氧、缺氧、好氧的环境下，通过不同种类微生物的生化作用，达到去除污水中有机物及氮和磷的目的。其优缺点分析如下：优点：1、比较简单的同步脱氮除磷工艺；总水力停留时间少于其他同类工艺；2、厌氧(缺氧)好氧交替运行、不宜丝状菌增殖繁衍，无污泥膨胀之虑；5/113、厌氧和缺氧段只进行缓速搅拌，以不提高溶解氧含量为度，运行费用低。缺点：1、脱氮效果难提高，内循环流量以2Q为限，不宜提高；2、污泥增长受到一定的限度，除磷效果亦不易提高；3、对沉淀池要保持一定浓度的溶解氧，应降低污泥的停留时间，防止产生厌氧状态和释放磷的现象出现，但溶解氧含量也不宜过高，以防止循环液对缺氧反应器的干扰。2.白云山制药总厂污水处理站2.1简介广州白云山制药总厂创业于1973年，是广州市一个大规模制药企业，公司专注于制药业，业务包括生产和经营多种剂型的中西成药、化学原料药、外用药、儿童药、保健药等系列药品。也是广东省首批上市的广州白云山制药股份有限公司的核心企业，隶属于广州重点发展五大工业板块之一的广州医药集团有限公司。白云山制药厂污水处理站负责该厂的工业废水和员工生活污水的处理。主要采用生物接触氧化工艺。白云山制药总厂污水处理站的设计日处理水量是900m³，目前实际运行平均日处理量为800m3，平时进水COD大概为1200mg/L，出水COD大约为40mg/L，COD处理能力远远高于政府部门要求的标准，被评为2001年度广东省环境保护优秀示范工程，也是我们广东工业大学的定点环保教学基地。6/112.2废水处理工艺流程首先，生产废水通过格栅井的拦截作用，除去了一部分的悬浮物，然后废水再流向一级和二级厌氧池进行厌氧处理，厌氧池中的污泥通过污泥经提升泵提升送到了污泥干化池，经过厌氧池处理的废水再流向微电解池和接触氧化池，微电解池和接触厌氧池均通过罗茨风机增加溶解氧，氧化废水中的有机物，使污染物来到了出沉池能够沉淀，废水再经过调解均化池和一级接触氧化池和接触氧化池，来到了二沉池，初沉池和二沉池的污泥都通过污泥提升的操作来到了污泥干化池。污水来到了滤沙池滤去沙粒后，到了回用水池，一部分的回用水规范化排放，一部分的回用水成为中水回用，中水回用一部分用于反冲洗砂滤池，一部分用于厂区绿化用水。2.3主要设备及构筑物介绍格栅井作为一个制药企业，白云山制药总厂所排放的废水中并没有过多的固体漂浮物和悬浮物，不需要太好的格栅，因此在现场并没有较为先进的格栅设备，只是自制的一些简单的铁丝格栅。7/11预曝气调节池预曝气调节池主要功能是搅拌、预处理、增氧作用，避免污水中固体颗粒的沉降，对进水进行水质均和调节，除臭，防止废水厌氧分解，提高污水的溶解氧含量，创造微生物分解所需要的条件。集水池集水池的作用是汇集、储存和均衡废水的水质水量。由于制药生产不同生产过程的运作，以致所产生的废水间歇排放，废水的水质水量随时间时有变化，因为处理废水过程中所投加的药剂量随着水质的不同而不一致，这种变化对废水处理设施设备的正常操作及处理效果是很不利的，废水在进入接触厌氧池之前，要设置一个有一定容积的废水集水池，将废水储存起来并使其均匀混合，以保证废水处理设备和设施的正常运行。厌氧池由三个折板厌氧池连接而成，分别为一级厌氧池、二级厌氧池、三级厌氧池。厌氧处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，通常需要时间较长。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。接触氧化池由两个接触厌氧池串联组成，分别为一级接触氧化池、二级接触氧化池，两个接触厌氧池。在整个工艺中生物接触氧化单元相当重要。池内高效活性污泥和微孔曝气装置。废水在曝气装置的作用下与活性污泥充分接触，使废水中的有机物得到充分降解。曝气生物滤池该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费8/11用少的特点。生物塘生物塘又称氧化塘，是一种利用天然净化能力对污水进行处理的构筑物的总称。其净化过程与自然水体的自净过程过程相似。通常是将土地进行适当的人工修整，建成池塘，并设置围堤和防渗层，依靠塘内生长的微生物来处理污水。主要利用菌藻的共同作用处理废水中的有机污染物。稳定塘污水处理系统具有基建投资和运转费用低、维护和维修简单、便于操作、能有效去除污水中的有机物和病原体、无需污泥处理等优点。一级沉淀池将从接触氧化池流出废水中的活性污泥沉降分离。二级沉淀池废水经生物塘的微生物处理后，其废水难免带有一些固体漂浮物和悬浮物，二级沉淀池则为这些悬浮物的去除提供相对足够的空间。2.4处理效果分析白云山制药总厂污水处理站主要针对其自身生产活动所产废水进行自行处理，其实际运行平均日处理量为800吨/天。平时进水COD大概为1200mg/L，出水COD大约为40mg/L，COD的处理能力远远高于政府部门要求的标准。该污水处理站依山而建，依靠其位置优势，巧妙地结合工艺的动力需求，不需要太多的提升装置，较为高效地利用了能效，其自身能耗低、环保高效。其处理效果：如主要污染物去除率：COD69.2％；BOD83.3％，因此污水得到了较好程度的处理，从而在一定程度上防止了企业污水的外流，减轻污染环境。不过，该污水处理站为企业自9/11身的污水处理站，日平均污水处理量较少。在实际生产中，制药厂的生产活动用水量随时间的变化而变化较大，不利于污水的处理。而且在突发情况，比如停电超过八小时时，废水中有机物的种类和数量跳跃性较大，生化池中的微生物需要进行人工添加营养，否则会造成微生物的厌氧分解甚至缺氧死亡，自动化控制程度不高。四、实习心得体会通过本次到大坦沙污水厂的参观学习，我对污水厂的处理工艺有了更真切的认识，不再局限于以前的纸上论兵。现实中同一污染物的去除可以有好几种工艺来解决，但对于特定的对象来说，往往只有一种最优的工艺，这取决于多个方面的影响，包括工艺的效果、复杂程度、经济成本、环境效益等。大坦沙污水厂三期工程为何要用分点进水的倒置A2/O工艺便是一个很好的例子，通过对它的分析，我明白了对工艺的取舍要综合考虑多个影响因素，学会平衡把握。在参观过程中，大坦沙污水厂给我有几点比较深刻的印象：1、自动化程度高。对污水的多个监测指标均实现了电子自动化记录和控制，包括DO、MLSS、pH等。2、处理工艺先进。不管是分点进水的倒置A2/O工艺，还是生物滴滤除臭工艺，都处于国内污水处理行业的领先地位。3、灵活处理，敢于创新。大坦沙污水厂三期工程全程均用玻璃房进行密封加盖处理，对臭气的消除效果明显，国内少见。当然，参观后也有失望的地方，便是大坦沙污水厂尚未实现厂内脱水污泥的再利用，比如改造成污泥吸附剂、污泥制燃料、污泥生态水泥等，而是外运处理。最后，非常感谢学校的精心安排，两位老师的尽心辅导和现场的详细讲解，我不仅从10/11中学习到了许多相关水污染控制处理的知识，而且增强我对污水处理设备设计，运行操作的兴趣。我会充分掌握和利用这些见习机会，理论结合实际，再把实际运用结合书本理论知识加以思考，完成本次参观学习的真正目的。11/11

第二篇：大坦沙污水处理厂认识实习报告目录123实习时间.............................................................................................................................1实习地点.............................................................................................................................1实习内容.............................................................................................................................13.13.23.33.43.5大坦沙污水处理厂公司概况..................................................................................1工艺流程..................................................................................................................2格栅..........................................................................................................................2沉砂池......................................................................................................................3生物反应池..............................................................................................................33.5.13.63.73.84倒置A2/O工艺..............................................................................................3生物滴滤除臭工艺..................................................................................................5二沉池......................................................................................................................5加氯间、接触池......................................................................................................6实习心得.............................................................................................................................7I1实习时间2018年1月17日2实习地点广州市荔湾区桥中南路7号广州大坦沙污水处理厂（三期）3实习内容3.1大坦沙污水处理厂公司概况大坦沙污水处理厂是广州市第一座大型污水处理厂，坐落于广州西郊大坦沙岛，占地面积25公顷，设计总处理能力55万吨/日，主要处理荔湾区、越秀区河涌的合流污水以及白云区石井河、新市涌和景泰涌的污水，服务面积89.7平方公里，服务人口约142.7万。该厂分三期建设完成，目前总污水处理能力为55万吨/日，建成厂外配套提升泵站14座。一期工程于1978年开工建设，1989年12月建成投产，设计处理能力为15万吨/日，采用生物除磷脱氮活性污泥法（简称A2/O工艺）。二期工程于1992年开工建设，1996年12月建成投产，设计处理能力为15万吨/日；同样采用A2/O工艺。一、二期挖潜改造工程于2000年1月开工建设，同年10月建成投产，增加一、二期处理能力3万吨/日。三期工程于2002年开工建设，2004年7月建成投产，设计处理能力为25万吨/日，采用倒置A2/O工艺。一、二、三期尾水排放均执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级A标准。图1广州市大坦沙污水处理厂三期正门13.2工艺流程图2大坦沙污水处理厂第三期工艺流程3.3格栅格栅通常倾斜设在其他处理构筑物或泵站集水池进口处的渠道中，防止漂浮物阻塞构筑物管道、闸门、搅拌机以及水泵等机械设备。因此，格栅起着进化水质和保护设备的双重作用。该厂采用4台转鼓式格栅，将污水中的大块污物拦截，防止堵塞后续单元的机泵或工艺管线。转鼓格栅集细过滤、除渣、输送、压榨脱水为一体，设计精巧，结构紧凑，运转平稳，噪音低，能耗低，使用寿命长，但设备费用高。图3转鼓格栅出渣口图4转鼓格栅局部图3.4沉砂池该厂采用旋流式沉砂池，通过控制旋流器产生旋流，且配有相应的搅拌桨进行洗沙，它是采用涡流原理，较重的砂粒在靠近池心的一个环形孔口落入集砂区，而较轻的有机物由于螺旋桨的作用而与砂粒分离，最终引向出水渠，而产生的二次漩涡使水往上面的管道流出，该沉砂池对流进的污水的流进速度具有一定的严格要求，速度太大会造成沉砂效果不好，速度太小则会造成水无法产生二次漩涡，无法从上面的管道流出。采用旋流式沉砂池可以改变自由液面进水渠为倾斜式满流坡道，提高了进水稳流效果，进水的射流作用有利于提高砂粒的离心分离效果；由分选区下部进水，上部出水，进水渠与出水渠之间由一半月形水平格板分开，利于防止短流和避免沉砂带入出水；进水渠与出水渠在平面上呈直线布置，平面布置简洁，水利条件好，水头损失小；进出水呈360°，增强了除砂效果；砂泵吸砂管下端设置砂粒流化叶片，防止沉砂板结。3.5生物反应池图5沉砂池立式旋转桨图6沉砂池图7沉砂池出砂口3.5.1倒置A2/O工艺倒置A2/O工艺将缺氧池置于厌氧池前面，来自二沉池的回流污泥和30～50%的进水，50～150%的混合液回流均进入缺氧段，回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，去除硝态氧，再进入厌氧段，保证了厌氧池的厌氧状态，强化除磷效果，反硝化作用能够得到有效保证。3图8倒置A2/O工艺流程图优点碳源分配合理，溶解氧对反消化和除磷影响降低，处理脱氮效果更好。缺点二沉池运行难度较大，电费比常规A2/O略高。常规的脱氮除磷工艺呈厌氧（Anaerobic）/缺氧（Anoxic）/好氧（Oxic）的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识，即：聚磷菌有效释磷水平的充分与否，对于系统的除磷能力具有极其重要的意义，厌氧区在前可以使聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。但是①由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际上只有一分经历了完整的吸磷、释磷过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区，这对除磷是不利的；②由于缺氧区位于系统中部，反硝化在碳源分配上居于不利地位，因而影响了系统的脱氮效果；③由于厌氧区居前，回流污泥的硝酸盐对厌氧区产生不利影响。三期工程将厌氧池和缺氧池的顺序进行倒置，反应池分缺氧/厌氧/好氧三段，并对回流污泥的比例进行调整，较好地解决了传统A2/O工艺的各项缺点，取得了良好的脱氮除磷的效果。图9厌氧池图10好氧池（曝气）43.6生物滴滤除臭工艺污水中含有大量的有机物，在运输中极易腐败发臭。目前，大坦沙污水厂恶臭气体的主要来源为进水泵站、格栅、反应器、污泥浓缩池和污泥脱水机房，其主要成分为H2S、CH4和NH3。为解决此问题，大坦沙污水厂三期工程利用玻璃房对格栅、反应池进行密封加盖，并通过集气管收集恶臭气体集中进行处理，其主要工艺便是生物滴滤除臭工艺。图12SW-17500型恶臭气体生物处理装置3.7二沉池图11生物滴滤除臭装置管道该厂采用辐流式二沉池，周进周出，反应池出水由配水井分配到各二沉池，利用重力的作用使活性污泥与处理完的污水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩。经过泥水后，从二沉池出水堰流出的水直接流到加氯接触池，而利用水平管式刮泥机可刮除表面的浮渣和沉积的底泥，浮渣被送回格栅重新处理，而污泥由输泥管排出到集泥井中，其中大部分污泥回到反应池，小部分被排泥泵输送到浓缩池。图13锯齿形堰板图14二沉池3.8加氯间、接触池厂采用液氯消毒工艺，在污水中加入液氯，杀灭其中的病菌和病毒。消毒是污水厂的最后一个工艺，加氯间位于厂区的出水口。其工作流程是液氯由氯瓶经压力表控制，经过滤罐进入加氯机，通过水射器混合投加到消毒池。液氯消毒具有处理成本便宜，技术成熟，氯瓶来源广，加氯系统安全可靠，有持续消毒作用等优点。不过其缺点比较明显：对某些病毒和芽孢无效；由于余氯存在而产生三氯甲烷等有毒物质；产生臭味；有强烈刺激性，有毒，在运输和使用中易发生泄露和爆炸。图15外排口处清澈水样6图16次氯酸储罐4实习心得本次认识实习地点是广州市大坦沙污水处理厂第三期工程，第一二期同样也是使用了三级处理，并且厂区在逐步升级。厂区设置平面布置合理紧凑，而且环境绿化工作很好，并且由于采用了生物滴液除臭装置，在进水泵站、格栅、反应器等地方打开玻璃窗也不会闻到浓烈的味道，极大改善了污水处理厂内的工作环境以及周围居住环境。第三期工程和一二期采用的都是A2/O工艺，但第三期不同于第一二期，其使用的是倒置的A2/O工艺，也即将缺氧段提前，以创造更适宜的厌氧环境，提高处理能力，随之的管道设计，构筑物设计都有所改进。第三期厂区的自动化程度高，多处工艺流程均采用实时监测，自动化记录以及控制，减轻了工作人员工作量。同时能立刻发现问题之处，能及时有效地处理突发问题。但稍有遗憾的是，本次认识实习时间稍短，只介绍参观了主要的设施，对于设施的具体细化运行，具体的参数都并未了解，加之水污染控制工程这门课是在实习之后，未带着学习的知识和问题就进行了认识实习，实为不妥。总而言之，本次认识实习拓宽了自己的眼界，具体接触污水处理厂的各类设施，处理工艺，能够为之后的学习打下基础。7

第三篇：广州市大坦沙污水处理厂实习报告广州市大坦沙污水处理厂实习报告一、实习目的：（1）通过实习，更深入地接触专业知识，了解水污染控制工程工艺在实际中的使用和运行情况。（2）理解在大型的污水处理工程中污水处理工艺的应用。（3）深刻理解生物除磷脱氮活性污泥法工艺的特点，了解工艺流程及整个系统的实际运行操作。二、实习具体内容：(一)实习概况：（1）实习时间：2011年3月11日（2）实习地点：广州市大坦沙污水处理厂(二)大坦沙污水处理厂概况：大坦沙污水处理厂位于广州西部的大坦沙岛。旧厂区1989年投入使用，日处理污水33万吨，新厂区2004年投入使用，日处理污水22万吨。厂区由主厂、荔湾泵站及澳口泵站三部分组成。收集广州市西郊地区的荔湾、驷马两大濠涌污水，污水经泵站加压后，通过敷设于珠江河床下的两条过江污水管输送至厂，经沉沙、沉淀、生化处理(除磷脱氮)、泥水分离等一系列的流程工艺后，再放入珠江。采用先进的生物除磷脱氮活性污泥法工艺，服务范围为12.89平方公里，服务人口60万，自1989年底试产通水后，社会效益显著。广州市大坦沙污水处理厂为该市第一座大型城市污水处理厂，处理规模15万m3/d，占地14ha，总投资1.4亿元，服务范围1289ha，服务人口约60万人。该工程由广州市市政工程设计研究院和中国市政工程华北设计研究院联合设计。获广州市环保科研设计一等奖、广东省优秀设计二等奖和国家建设部优秀设计三等奖。（三）污水处理厂整体工艺流程：污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池→沉淀池→生物反应池→二沉池→加氯间接触室→珠江1.格栅：城市污水经厂外泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理，用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒，以保证后续处理构筑物的正常运行。2.沉沙池：大坦沙污水处理厂由于一期和二期的建设使得有两套沉沙池，旋流沉沙池和平流沉沙池。旋流沉沙池利用涡流的水流状态，通过离心力从污水中分离出比重较大的无机固体颗粒，无机颗粒的去除率达90％以上。大坦沙污水处理厂共设置了两台旋流沉沙池，池直径5.5m有效水深1.3m。共用两台搅拌机、两台沙泵和两台沙水分离机。平流式沉沙池利用重力作用从污水中分离出比重较大的无机固体颗粒，无机颗粒的去除率达90％以上。平流式沉沙池分两组每组两条廊道，每条廊道长21m，宽1.45m，水深3.95m。污水停留时间3.7min。用两台刮沙机和两台沙水分离机。从沉沙池分离出来的无机固体颗粒也是通过填埋方式来处置的。3.生物反应池：污水经预处理后进入生物反应池，该池由缺氧、厌氧和好氧三个区组成，采用了分点进水的倒置A2/O工艺。出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比为50~100%，混合液回流比为50%~150%，均回流到缺氧区。剩余污泥由泵送至浓缩池，然后进入脱水机房进行离心脱水，泥饼用泵输送至码头外运,经处理后填埋。4.二沉池：污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井，由配水井配水至二沉池进行固液分离。新厂区有两组共六个二沉池，两组二沉池都由中间的配水井进行配水，采用周进周出幅流式二沉淀池，作用是利用重力的作用使活性污泥与处理完的污水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩。沉淀池的主要参数有：每座池直径42m，有效水深4m，主要设备是水平管式吸泥机，水力停留时间为4小时。二沉池出水进入加氯接触池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。（四）工艺的优点：１.这种工艺的优点在于不仅流程简洁、运行管理和检修维护简单而且可以根据不同进水水质，不同季节情况下，生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化，调节分配至缺氧段和厌氧段的进水比例，反硝化作用能够得到有效保证，系统中的除磷效果也有保证，因此，本工艺与其他除磷脱氮工艺相比,具有明显优点。2.此外在反应池、沉砂池、浓缩池等池面上安装了一排排整齐的玻璃罩，把污水处理过程中产生的臭气与外界完全隔绝，并通过一条吸气风管将玻璃罩内的臭气完全吸掉，对污水处理厂生产设施进行新技术密闭除臭，同时，积极采用中水再生回用、脱氮除磷优化、超声波处理污泥技术，全面减少了污水处理废弃物对环境的二次污染，该技术处于国内领先水平。三、实习总结通过对大坦沙污水处理厂的参观实习，理论联系实际，我们对污水厂的污水处理技术，处理构筑物的设计，处理操作和管理有了比较只管深刻的理解和掌握，同时还学习到了生物除磷脱氮活性污泥法的具体利用。借本次实习活动，不仅强化了我们专业的知识，还提高了我们的独立思考能力、实践技能，从而为今后能承担技术工作、生产工作和管理工作奠定了基础。这让我们对所学专业有了全新的认识，在当前这个以追求利益为最大社会目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境工程专业是为了沛阳具有强烈环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水厂，其设计、运行凝聚的广泛地学科知识，我很受感染，同时也很受启发。最后，非常感谢学校的精心安排，各位老师的尽心辅导和现场的详细讲解，我不仅从中学习到了许多相关水污染控制处理的知识，而且增强我对污水处理设备设计，运行操作的兴趣。我会充分掌握和利用这些见习机会，理论结合实际，再把实际运用结合书本理论知识加以思考，完成本次参观学习的真正目的。

第四篇：大坦沙污水处理厂参观实习报告大坦沙污水处理厂参观实习报告2010年1月11日，我们07环境工程2班全班同学前往广州市大坦沙污水处理厂参观实习，大坦沙污水处理厂共有新旧两个厂区，我们参观的是新厂区，通过讲解员的详细讲解，我们深入地了解到了大坦沙污水处理厂的规模，工艺流程和各种构筑物的具体情况。广州市大坦沙污水处理厂为该市第一座大型城市污水处理厂，处理规模15万m3/d，占地14ha，总投资1.4亿元，服务范围1289ha，服务人口约60万人。该工程由广州市市政工程设计研究院和中国市政工程华北设计研究院联合设计。获广州市环保科研设计一等奖、广东省优秀设计二等奖和国家建设部优秀设计三等奖。污水处理工艺采用生物除磷脱氮活性污泥法（简称A2/O），厂区污水处理分为初级处理和二级处理。初级处理由沉砂池、初沉池组成，去除较大颗粒的有机物；二级处理采用生物除磷脱氮活性污泥法，由生物反应池、二沉池和接触消毒池组成，在厌氧、缺氧、好氧的环境下，通过不同种类微生物的生化作用，达到去除污水中有机物及氮和磷的目的。平均进水COD为200mg/L左右。构筑物主要由细栅格、二沉池、生物反应池、鼓风机、接触池等。细栅格的作用是将污水中的大块污染物拦截，防止堵塞后续单元的机泵或者工艺管线，新厂区总共有四台转鼓式格栅，转鼓直径是2m，栅宽5mm。沉砂池是将污水中的沙粒等固体沉降的构筑物，主要是利用旋转力使污水形成漩涡状，沙粒等固体废物在漩涡中间堆积沉降，再通过沙水分离器分离出沙和水，沉砂池配备有#1立式旋转浆。新厂区的鼓风机房配备有六台单级高速离心鼓风机，气体流量为12000m3/h，主要作用是向生物反应池供给微生物增长及分解有机污染物所必须的氧气，也就是溶解氧。生物反应池的作用是利用生物降解水体有机污染物并除磷脱氮，采用了分点进水的倒置A2/O工艺，每组池的有效容积是37218.75m2，配套有立式搅拌机和曝气管，水力停留时间是8.12小时。新厂区有两组共六个二沉池，两组二沉池都由中间的配水井进行配水，采用周进周出幅流式二沉淀池，作用是利用重力的作用使活性污泥与处理完的污水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩。沉淀池的主要参数有：每座池直径42m，有效水深4m，主要设备是水平管式吸泥机，水力停留时间为3.63小时。还有生物除臭装置，将生物反应池的臭气抽出来在进行除臭，主要是除去硫化氢，然后废气排放到空气中。加氯池和和接触间的作用是在污水中加入液氯，杀灭其中的病菌和病毒，主要设备是加氯机和氯瓶，接触池水力停留时间是30分钟。大坦沙污水处理工程特点：（1）根据珠江广州河段西航道（离西村水厂水源较近）水质中氮、磷污染严重的特点，在国内首次选用了国际上先进的除磷脱氮工艺。（2）设计中选用国内外先进的设备，如微孔曝气器、潜水泵、水下搅拌器及污泥脱水机等使处理能耗降低。（3）在复杂的溶洞石灰岩地区建造大型池体，建成后没有出现渗漏和裂缝。（4）自动化程度较高，设备按程序控制，由中心控制室通过计算机记录和控制，监测内容包括pH、SS、MLSS、温度、泥位、溶解氧、氧化还原电位等。（5）处理厂总平面布置合理紧凑、绿化程度高，环境优雅，深受国内外同行的好评。通过一个上午的参观实习，班里的同学通过不懂就问、认真观察等，我获得了很多以前从未见识过的知识与见识，用一个字来形容就是“受益匪浅”，但是也发觉我平时书本上学到的东西很少，理解也不是很深刻，所以这次实习参观之后，我一定会更加努力汲取专业方面的知识。

第五篇：大坦沙污水处理厂参观实习报告一、实习目的1.学生参加实习，是理论学习和实践锻炼相结合的重要机会，是提高政治思想水平与业务素质的重要环节。2.给排水工程实习是给排水工程专业学生必须完成的课程之一，通过实习，可以使学生了解社会，接触实际，增强群众观点、劳动观念和社会主义的事业心、责任感，提高政治思想觉悟。3.实习是本专业培养目标规定的一门实践性教学环节，是理论联系实习的桥梁。其主要目的是通过现场参观、参加生产实践活动，巩固和扩大已学专业知识，增进对专业教学内容的理解，为毕业设计收集资料，获得数据、积累实践经验。4.通过学习，可以获得给水排水工程的实际知识，巩固所学理论，培养初步的实际工作能力和专业技能，使学校教育与社会教育能更好的结合，为毕业设计做好准备。二、实习内容（一）建筑给排水工程5月23日：今日下午，专业老师对实习的目的、以及需要注意的事项和日程安排做了简单介绍之后，我们开始了为期一周的毕业实习。一、我们首先随专业老师来到大坦沙实习，与清远污水厂；全班同学前往广州市大坦沙污水处理厂参观实习，大坦沙污水处理厂共有新旧两个厂区，我们参观的是新厂区，通过讲解员的详细讲解，我们深入地了解到了大坦沙污水处理厂的规模，工艺流程和各种构筑物的具体情况。广州市大坦沙污水处理厂为该市第一座大型城市污水处理厂，处理规模15万m3/d，占地14ha，总投资1.4亿元，服务范围1289ha，服务人口约60万人。该工程由广州市市政工程设计研究院和中国市政工程华北设计研究院联合设计。获广州市环保科研设计一等奖、广东省优秀设计二等奖和国家建设部优秀设计三等奖。污水处理工艺采用生物除磷脱氮活性污泥法（简称A2/O），厂区污水处理分为初级处理和二级处理。初级处理由沉砂池、初沉池组成，去除较大颗粒的有机物；二级处理采用生物除磷脱氮活性污泥法，由生物反应池、二沉池和接触消毒池组成，在厌氧、缺氧、好氧的环境下，通过不同种类微生物的生化作用，达到去除污水中有机物及氮和磷的目的。平均进水COD为200mg/L左右。构筑物主要由细栅格、二沉池、生物反应池、鼓风机、接触池等。细栅格的作用是将污水中的大块污染物拦截，防止堵塞后续单元的机泵或者工艺管线，新厂区总共有四台转鼓式格栅，转鼓直径是2m，栅宽5mm。沉砂池是将污水中的沙粒等固体沉降的构筑物，主要是利用旋转力使污水形成漩涡状，沙粒等固体废物在漩涡中间堆积沉降，再通过沙水分离器分离出沙和水，沉砂池配备有#1立式旋转浆。新厂区的鼓风机房配备有六台单级高速离心鼓风机，气体流量为12000m3/h，主要作用是向生物反应池供给微生物增长及分解有机污染物所必须的氧气，也就是溶解氧。生物反应池的作用是利用生物降解水体有机污染物并除磷脱氮，采用了分点进水的倒置A2/O工艺，每组池的有效容积是37218.75m2，配套有立式搅拌机和曝气管，水力停留时间是8.12小时。新厂区有两组共六个二沉池，两组二沉池都由中间的配水井进行配水，采用周进周出幅流式二沉淀池，作用是利用重力的作用使活性污泥与处理完的污水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩。沉淀池的主要参数有：每座池直径42m，有效水深4m，主要设备是水平管式吸泥机，水力停留时间为3.63小时。还有生物除臭装置，将生物反应池的臭气抽出来在进行除臭，主要是除去硫化氢，然后废气排放到空气中。加氯池和和接触间的作用是在污水中加入液氯，杀灭其中的病菌和病毒，主要设备是加氯机和氯瓶，接触池水力停留时间是30分钟。通过一个两天的参观实习，班里的同学通过不懂就问、认真观察等，我获得了很多以前从未见识过的知识与见识，用一个字来形容就是“受益匪浅”，但是也发觉我平时书本上学到的东西很少，理解也不是很深刻，所以这次实习参观之后，我一定会更加努力汲取专业方面的知识。二、来到从化校区参观建筑给排水系统：1）建筑消防给水系统有两种：一是消火栓给水系统，一是自动喷系淋统。给水管网于自动喷水灭火管网是分开设置的。它的水泵房有六台水泵，三台消防水泵，三台自动喷淋泵。消防水泵由消防管道接通到消火栓，并有两支管接通到楼外面的4个水泵结合器。(a)消火栓给水系统是由水枪、水带、消火栓、消防管道、消防水池、高位水箱、水泵结合器及增压水泵组成的。水泵结合器是为了保证当楼内没有水可以用于消防灭火时可以由消防车向室内消防给水系统加压供水。建筑群消火栓布置满足了有2支水枪的充实水柱达到同层内的任何部分。水带长25米，消火栓距地面安装高度为1.1米。(b)自动喷淋灭火系统为湿式自动喷淋灭火系统。其特点是系统管网中为常压水，喷头为常闭。当建筑物发生火灾，火点温度达到开启闭式喷头时，水从喷头喷出进行灭火。地下室是直立喷头。在地上每个楼层都有烟感应器和温度感应器、吊顶喷头。当温度达到73度时，喷头就会自动破裂喷出水来水，水的喷射半径为1.8米，保证楼层内的每个点都能喷到水。若火灾持续一段时间使温度超过一定时警铃便会响起来并自动启动供水水泵。整个系统都自动完成，无须人力操作。三、来到东莞企石水厂（一）学习内容1.了解城市水资源情况,水厂水源情况,水厂厂址选择原则,出水水质要求.出水水质:采取远程在线监控:原水水质控制点(在线浊度监控仪,原水水质采样导管),滤前水质控制点,滤后水质控制点(水质取样,浊度,余氯量监测仪),出水水质控制点,出水水量计,出水水压表,严格控制出水水质.2.了解水厂的规模,工艺流程,平面及竖向布置情况.水厂规模:东莞市企石水厂规模为10万m3/d的老水厂工艺流程:3.了解水厂使用净水药剂(混凝剂,助凝剂)的品种,投量和投加方式方式;消毒方法,投加量及投加设备.4.熟悉和了解各单项构筑物的型式,构造,工作过程,基本设计参数以及运行管理的内容,方法和经验.1)取水构筑物:设计原则及位置选择,形式和构造,操作管理的内容和方法,取水泵房的布置,给水水泵的选择及附属设备的选择.2)混合,反应设备(絮凝池):混合设备类型,设计运行参数.反应池形式,构造及设计要点,设计运行参数(流量,停留时间,G,GT).3)斜管沉淀池:构造,工作特点,设计运行参数和附属设备情况.4)重力无阀滤池:构造,工艺尺寸,配水系统形式,滤料种类,级配及层数,冲洗方式,强度及历时,膨胀度,冲洗水的供给及排除,管廊布置,自动控制设备,滤池运行操作程序,处理效果等.5)消毒设备:消毒方法,加氯量,加氯间及氯瓶库布置.6)清水池及送水泵站:清水池容积,构造及尺寸,送水泵站的工作特点,水泵布置和调度方式.5,了解水厂自动化设施及运行情况.6,了解水厂的组织管理及运行的指标,包括人员编制,漏失水量和水厂自用水量,每吨水的电耗,药剂消耗量,制水成本和水价等.(四)实习反思:水厂设计的优点:1.水厂厂区园林式的设计理念,体现了"环保"思想.2.采用双水源(主水源和备用水源)供水,确保了供水的安全性.3.采用在线监测系统和自动化管理,严格确保出厂水水质达到国家饮用水卫生标准.水厂设计的不足:1.设计时未充分考虑到水厂的发展需要,没有预留足够的发展用地.2.对水源水质,水量的变化,以及一些突发性问题没有足够的预见,所以在问题出现时,没有及时的解决方案.3.由于水厂的建立是在60年代,虽然后经过一系列的改造,但其生产工艺仍然较为落后,抗冲击能力较弱.反思:在以后的学习,工作中,我们一定要站在一个高度看问题,分析问题要深刻,仔细,全面,尤其是在我们做设计的时候.

专业认识实习报告篇1