(整理)电气明配钢管施工方案

精品文档精品文档诺德广场热镀锌钢管明配方案编制人：编制日期：序号名称页次电气明配管钢管施工工艺流程方框图工艺过程分解常用施工机具、检验工具表4安全技术措施………10附录钢管管卡间最大距离补充件附录电气明配钢管常用固定方法参考件附录管子钳和链条钳的使用范围参考件附录电气明配钢管与管道间最小距离参考件总说明本方案适用诺德广场（层）、（层）塔楼标准层强弱电进户管明配2编制本方案的主要依据建筑＜＜电气工程施工质量验收规范＞＞GB50303-202.国2家、山东省颁发的现行有关安全生产及施工的规定。电气明配钢管施工工艺流程方框图2.1熟悉施工图纸和

设计交底(C.TC.W.T.L)2.2施工技术

资料的准备(C.TC.W.T.L)—2.6V-2.5电气器件平面定位和标高确定(S.CC.E.OC.W.T.L)配合土建预留预埋(S.CC.W.T.LC.T)―►2.7—►2.8明配管弹线和附件定位测量(S.C,C.E.O,C.W.T.L)明配管加工件制作(S.CC.E.OC.W.T.L)附注：自检：互检：班组长检查：施工员检查：业主(建设单位)检查：专业质量员检查：2.3施工现场和

图纸核实(C.TC.W.T.L)2.4机具、材料准备和检验(S.CC.W.T.LC.T)*.2.9—明配管施工(S.CC.E.OC.W.T.L)2.10检验(S.CC.E.OC.W.T.LC.TC.P.C.Q)2工艺过程分解2.1熟悉施工图纸和设计交底2.1.熟1悉施工图纸2.1.熟1悉.施1工图纸中的配管路径并核定其合理性。管子不得紧贴在锅炉、烟道等发热表面上敷设,与发热表面的距离应符合设计规定。2.1.核1定.管2内导线截面、根数与配管规格是否匹配。管内导线的总面积（包括外护层）不应超过管子内截面积的40％。2.1.根1据.土3建图纸确定需配合土建施工的具体内容。管材。本工程地下室局部配管、塔楼进户管、裙房配管为热镀锌钢管明配。2.1设.计2交底2.1.将2审.核1后发现施工图纸上的问题整理成书面资料，在交底时求得解决，并作好详细记录。交底记录应力求简洁、清晰无误。2.1.“2施.工2图交底记录”应由参加交底的有关单位人员会签，作为竣工资料，并应妥善保管。2.施2工技术资料的准备2.2编.制1简要施工方案在完成设计交底和明确技术要求的基础上制定电气明配钢管简要施工方案。该简要施工方案作为电气施工方案的组成部分，包括概况、实物工程量表、施工总进度计划、施工方法、技术措施、安全措施、质量要求及降低成本等措施。2.2技.术2交底在向施工班组下达任务时，应进行技术交底，并提交施工任务单、施工图纸、简要施工方案及设计交底记录等资料。交底可采用口头和书面两种形式。书面交底记录应由班组长签名确认。2.施3工图纸与现场核实2.3了.解1土建进度和配管有关建筑结构情况，重点掌握需进行预留、预埋结构施工进度，尽量避免在结构上打洞开槽。注意施工图面和实际现场情况的差别，重点注意图面上未表示清楚的和明配管有关情况。2.3了.解2与明配钢管有关的土建施工的新工艺、新技术。针对土建新工艺，制定安装工艺的对策。2.2机.具4、材料准备和检验2.4施.工1机具的领用和检验2.4.施1工.班1组应对所需使用工具和机具进行检查，并在使用前后清洁保养。对于室外机具，必须做好防雨受潮的保护措施。注意计量器具是否在有效期限之内。2.4.施1工.机2械操作的软件准备，包括动火证，动火操作证、安全技术操作证。机械操作人员必须经过培训、考试合格，发给操作证后，方能持证上岗操作，并按规定进行复审。冬季施工还需做好防寒保暖措施。2.4材.料2的领用和检验2.4.详2细.核1对主材和辅材规格和数量，并保存好发料单，以备日后核查。把好材料质量关，保存好产品合格证，是竣工档案不可缺少的资料。2.4.与2施.工3预算进行对比，如发现未到材料，及时通知材料员补发。材料到场认真清点，并妥善保管是提高工效和降低工程成本的重要途径。2.配5合土建预留、预埋明配管穿过混凝土梁、柱及楼板时，预埋套管应避免今后明配管与门窗、工艺设备、管道位置相重叠。不准预埋直径超过钢筋间距的套管，严禁割断钢筋放置套管。沿梁、柱及楼板明配钢管需预埋铁板时，铁板间距见附录A2.电6气器件及设备的平面定位和标高测定2.6按.施1工图比例确定灯具座标，但需经现场复核。成排灯具其中心线偏差应小于。定配电箱位置。照明配电板底边距地面高度不宜小于；本工程强弱电箱箱体下边距地。26定控制按钮位置。按钮及按钮箱间距为〜0倾斜安装时，与水平面的倾角不宜小于30°。2.6定.控4制箱、柜位置，成排或集中安装应排列整齐，便于操作。2.6定.受5电设备接线盒位置。受电设备明配管原则上要待设备就位后进行。2.6按.施6工图或规范测定电器标高。并列安装的相同型号的插座、开关高度差不应大于。同一室内安装的插座、开关高度差不应大于2.明7配管弹线和附件定位测量2.7在.第12.条6的基础上，根据图纸走向，弹出管子定向墨线。弹水平线可用粉线袋，垂直线则可采用线垂。所弹墨线应清晰、横平竖直线则可采用线垂。2.7确.定2管卡或支架位置。二根以下配管采用管卡固定，二根以上配管采用型钢支架及管卡固定。管卡固定点的距离应均匀对称。管卡之间及管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离见附录A2.7确.定3中间接线箱位置。当钢管超过下列长度时，中间应装接线盒或拉线盒且位置应便于穿线：无弯曲时，管长每超过0有一个弯曲时，管长每超过；有二个弯曲时，管长每超过5有三个弯曲时，管长每超过。垂直安装的钢管在下列情况下，应加装固定导线的拉线盒：管内导线截面为502有及有以下，长度超过30；有导线截面为〜，长度超过0导线截面为〜，长度超过°2.明8配管加工件制作2.8除.锈1、刷漆。黑铁管在除锈后应刷红丹一度，在有腐蚀性场所，刷红丹后尚需按设计要求进行特殊防腐处理。2.8型.钢2支架加工时，应用切断机械或钢锯断料，不得气割。钻孔，应用电钻，不得气割。支架加工完成后，应红丹一度、灰漆二度。设计有特殊规定时则按规定进行处理。2.8在.各3类盒、箱壁上开出线孔时应用开孔器、严禁气割。开孔中心间距的尺寸，应考虑管卡之间、锁紧螺母之间应有的最小距离。开孔直径宜大于管外径〜有铸铁灯头箱各出线口应按水管螺纹加工。户外及多尘场所均不应使用镀锌铁皮灯头箱。2.明9配管施工2.9钢.管1的切断套丝与煨弯2.9.切1断.钢1管应用钢锯或砂轮切割机，不得使用割刀切割。为1确.保2螺纹连接紧密，丝扣一般都加工成圆锥形外螺纹。在套丝过程中，丝扣处应经常加机油润滑和冷却。不论用手工或机械方法套丝，在套到即将达到规定长度时，逐渐松开绞板。以下黑铁管采用氧气乙炔加热方法或滑轮煨弯。镀锌钢管和及以上黑铁钢管采用弯管器或弯管机弯管。弯曲半径应不小于钢管外径的6倍。管子焊缝应在煨弯处的侧面，弯曲后不应产生凹裂现象，且弯扁程度不应大于管子外径的1％0。2.9钢.管2的连接明配钢管管径在中及以下，一律应采用丝扣连接，不得采用套管连接，严禁直接对口焊接。镀锌钢管和薄壁钢管一律应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接，不应采用熔焊连接。2用.螺2纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/；2且连接后，其螺纹露出〜扣。螺纹表面应光滑无缺损。采用套管连接时，套管长度为管外径的〜倍，管与管的对口处应在套管的中心。套管采用焊接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉式套管连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松措施。连接处的管内壁，应平整光滑。拧紧管接头应选用合适的管子钳或链条钳可按附录选用）不得在管子钳或链条钳的手柄上加套管增长手柄。一次按紧，不应倒退。2.9钢.管3与盒、箱或设备的连接钢管进入盒、箱，管径P及以下必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为扣；①及以上的管径进入盒、箱，可采用“点焊”固定，管口露出盒箱应小于m盒、箱、柜应用机械开孔，严禁用电焊或气焊割孔。3与.设2备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。不能与设备直接连接时，在室内干燥场所宜在钢管端部加装电线保护软管引入设备的接线盒内，且管口应包扎紧密；在室外或潮湿场所，钢管端部应装设防水弯头。由防水弯头引出的导线，应加套电线保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与电气设备连接的钢管管口距地面的高度不宜低于。2.9钢.管4的就位固定2.9.吊4平.顶1内的配管，宜按明配管要求施工，做到横平竖直。不得将钢管固定在平顶的吊架或龙骨上。使用金属软管接到灯位的，其长度一般不宜超过。2.9.钢4管.敷2设采用的管卡、支架、螺钉等附件，均宜用镀锌制品。厚壁和薄壁钢管的管卡不得混用。不得使用水管90°弯头和大小头配件。不得将钢管直接焊在各种型钢及支架上，也不得用木楔固定管卡。管卡型式及常见的固定方法见附录C2.9.三4根.及3以下钢管在穿越伸缩缝（沉降缝）时，用金属软管和接线箱作补偿装置；三根以上钢管在穿越伸缩缝（沉降缝）时，用有长孔的接线箱作补偿装置。明配钢管与各种管道间的最小距离见附录D明配钢管与蒸汽管、暖、热水管交叉距离达不到要求时，应在钢管外包石棉绳等隔热材料，其包绕长度为蒸汽管、暖、热水管的2倍。2.9钢.管5的接地连接2.9.钢5管.螺1纹连接接口处的两端应焊跨接接地线。焊接应牢固、平整、饱满、不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。焊接完后药渣应及时清除，并刷防锈（防腐）油漆。跨接接地线不得点焊。接地线规格及焊接长度按表1选择：表1接地线规格及焊接长度表配管的标称口径跨接线焊接长度；G15〜G20①5圆钢30G25〜G32①6圆钢36G40①8圆钢50GS0①10圆钢60>G7025X/①12圆钢50镀5锌.钢2管的跨接接地线应采用接地线卡连接，不应采用熔焊连接。2.9.5钢.管3进入箱、盒时,应保证钢管与箱、盒间成为完好的电气通路。需从钢管管端引出接地线时，应在管口处焊上接地螺丝（镀锌钢管除外）。接地螺丝的选择依据：<为6六角螺丝；>为义六角螺丝；>mm为X六角螺丝。2.9.不5得.利4用金属软管作为接地线。2.9配.6管的防腐刷漆配管完成后,支架刷灰漆一度；电管刷黑漆一度；黑铁管刷灰漆一度；镀锌钢管刷银灰色漆一度；有腐蚀性场所刷防腐（防酸漆）二度。接地螺丝不应刷漆。2.1检0验2.10班.组1施工人员进行自检、互检。按图纸走向进行完整性检查，管卡牢固，连接可靠，管路系统与接地网络、接零总干线连接可靠。根据——工艺计量网络进行实测，并做好数据记录，计量器具注意有效期，器具型号、量程及编号必须填写完整。2.10主.管3施工员检查。2.10施.工4员和班组人员共同完成配管安装检查记录表，工艺控制计量检测情况表等有关施工记录。2.10质.监5部门质量员检查。2.10建.设6单位检查。

3常用施工机具、检验工具表序号名称规格单位数量备注1钳作台附3#管子台虎钳套1150mm台虎钳各一只2三脚管子龙门轧#3台13交流电焊机17kVA台14砂轮切割机台15人字木梯每档30m把按需高度根据实际需要6手枪电钻6m把17羊角电钻13m把18管子钳250350450m把按需600750m9水管套丝机G15〜G30台110电管套丝机DG16〜DG40台111水管绞板G15〜G32付112电管绞板DG16〜DG40付113圆锉250m把114半圆锉300m把115弯管拗棒把116镀锌三通拗棒把117电动弯管机6倍RG25〜G80台118液压开孔器①16〜①90套119电动冲击电钻台120冲击钻头①11中13中15中20只按需

序名称规格单位数量备注21班组常用工具郎头、钢锯、凿子等套122电工个人工具钢丝钳、电工刀等套123油壶只124记号笔支125鲤鱼钳把126氧气瓶瓶127乙炔瓶瓶128铁水平尺2/1000400mm把129钢卷尺2m把130钢卷尺20〜50m把131宽座角尺400mX250m把132磁性线垂把133钢直尺300m把14安全技术措施4.车1辆运输管材、绑扎要牢固，人力搬运，通过沟、坑、井，要搭好走道，不准负重跨越。4.砂2轮切割机切割管子时，砂轮切割机要垫平并夹紧管子，用力不得过猛。砂轮片应为合格产品，操作时，应站侧面。4.管3子套丝必须支平夹牢固，工作台要平稳，两人以上操作，动作需协调，防止柄把伤人。4.用4拗棒进行弯管，不准在靠近“四口”、“五临边”作业，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。距地面以上作业须设置防护栏杆、挡板或安全网。在有防护设施的高空施工，必须系安全带。禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。4.梯6子不得缺档，不得垫高使用。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以0〜0为宜，禁止两人同时在梯上作业。附录A钢管管卡间最大距离（补充件）mm项目钢管种类钢管直径15〜2025〜3240〜5065以上吊架、支架或沿墙安装厚壁钢管1500200025003500薄壁钢管100015002000管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒、箱边缘150〜250300〜500精品文档精品文档附录B电气明配钢管常用固定方法（1）

（参考件）圆钢U字螺丝扁钢双脚管卡扁钢单脚管卡2R=23〜2R=23〜90mm6=4mm,b（宽度）=25mm2R=