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文档简介

“领跑者”标准评价要求非开挖管道施工用球墨铸铁顶管团体标准编制说明标准起草组2022年5月目录一、立项背景 ②非开挖管道施工用球墨铸铁顶管产品要求包括基础指标、核心指标和创新性指标。考虑到:钢筋直径及间距、球墨铸铁顶管尺寸及长度、顶管混凝土强度指标是产品质量的最基本要求,所以将以上几项纳入基础性指标要求。作为核心指标,应该是能够反映非开挖管道施工用球墨铸铁顶管产品质量优劣的关键指标,也是消费这个所关注的指标,编制组通过收集顶管管材相关产品标准以及在销售中消费者所关注内容的进行总结和概况,最终选择顶推力作为核心指标。主要原因描述:因为顶管允许承受顶推力是顶管施工和设计最关注的问题,是顶管生产企业制造水平的高低的体现,所以选取顶推力作为核心指标。对于创新性指标,编制组选取了顶推法兰、连接件与管体焊接焊缝质量、焊材、球墨铸铁顶管用铁液作为创新性考核指标。顶管在顶进过程中,顶推法兰将顶推力均匀的传递到顶推件和顶管管壁,顶管顶推法兰的平行度决定了顶推力的传递的均匀性,是承载传递的关键。连接件与管体焊接焊缝质量是顶管顶推力传递到顶管管壁的关键部位,焊缝的质量是顶管顶推力的保证。焊材:顶推件、顶推法兰与铸管外壁连接处的焊接,需选择与球墨铸铁成分接近,满足母材力学性能,充分考虑可焊性和焊接强度、以及焊接工艺的要求。采用焊接性能优异的镍基焊材焊接,对铸铁母材的组织及性能的影响较小,同时具有强度高、抗裂性能好,焊缝安全可靠,为顶管能承受较大顶推力提供保证。4)球墨铸铁顶管用铁液是影响铸管内在质量的重要因素,同时生铁含硫量高低,决定后续铁液脱硫工序的设置和脱硫效率,同时脱硫会造成环境污染。具体评价指标体系框架见表1。表1非开挖管道施工用球墨铸铁顶管评价指标体系框架序号指标类型评价指标指标来源指标水平分级判断依据和方法先进水平平均水平基准水平1基础指标钢筋直径及间距T/CFA02010202.4—2021和GB/T11836-2009钢筋骨架采用≥3mm的钢筋;环向间距≤150mm,分布均匀;纵向筋根数,DN800以下≥8根,DN900-1400≥12根,DN1500-1800≥16根,DN2000-2600≥22根,纵向筋间距≤400mm,分布均匀。T/CFA02010202.4—2021中5.3.6;GB/T11836-2009中5.2球墨铸铁顶管尺寸及长度GB/T13295-2019和T/CFA02010202.4—2021承口内径为制造商手册规定的尺寸,应符合GB/T13295-2019标准中型式试验要求。插口DE尺寸应符合GB/T13295-2019标准。顶管长度DN1200mm以下3000mm、4000mm;DN500mm、6000mm,公差-30mm/+70mm。GB/T13295-2019中7、4.2.2.1;T/CFA02010202.4—2021中4.4/4.5。顶管混凝土强度T/CFA02010202.4—2021顶管用混凝土强度应≥C30。T/CFA02010202.—2021中5.3.1。2核心指标顶推力T/CFA02010202.4—2021球墨铸铁顶管顶推力在附录A中k9级球墨铸铁顶管允许承受顶推力的基础上提高10%。球墨铸铁顶管顶推力在附录A中k9级球墨铸铁顶管允许承受顶推力的基础上提高5%。k9级球墨铸铁顶管允许承受顶推力见附录A。T/CFA02010202.4—2021中5.2。3创新性指标顶推法兰顶推法兰,平行度DN1000以下达到7级;DN1000-1600以下达到8级;DN1600以上达到9级。顶推法兰,平行度DN1000以下,到达8级;DN1000-1600达到9级;DN1600以上达到10级。顶推法兰,平行度DN1000以下,达到9级;DN1000-1600达到10级;DN1600以上达到11级。连接件与管体焊接焊缝质量焊缝质量等级达到EN1011-8:2018标准中B级要求。焊缝质量等级达到EN1011-8:2018标准中C级要求。焊缝质量等级达到EN1011-8:2018标准中D级要求。焊材与管体焊接焊缝,采用铸铁焊条或焊丝,其中Ni≥55%。与管体焊接焊缝,采用铸铁焊条或焊丝,其中Ni≥45%。球墨铸铁顶管用铁液球墨铸铁顶管用铁液含硫量≤0.015%。球墨铸铁顶管用铁液含硫量≤0.020%。评价方法(第五章)评价结果划分为一级、二级和三级,各等级所对应的划分依据见表2。达到三级要求及以上的企业标准并按照有关要求进行自我声明公开后均可进入非开挖管道施工用球墨铸铁顶管企业标准排行榜。达到一级要求的企业标准,且按照有关要求进行自我声明公开后,其标准和符合标准的产品或服务可以直接进入开挖管道施工用球墨铸铁顶管企业标准“领跑者”候选名单。表SEQ表\*ARABIC2指标评价要求等级划分评价等级满足条件一级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标先进水平要求创新性指标先进水平要求二级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标平均水平要求至少有三项达到创新性指标平均水平要求三级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标基准水平要求至少有二项达到创新性指标基准水平要求六、预期作用和效益本标准主要针对非开挖管道施工用球墨铸铁顶管“领跑者”标准的评价指标体系和评价方法进行规定,在制定过程中充分征求相关机构和企业意见,并开展调研验证,力求标准的科学性、适应性和可操作性,并指导企业编写企业标准,助力企业高质量、可持续、绿色节能发展。因此,标准制定具有良好的社会效益和经济效益。七、采用国际标准和国外先进标准的程度,以及与国际、国外同类标准水平的对比情况由于国际和国外无此类标准,无法进行标准水平间的比较。八、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系本标准与现有的法律、法规和强制性国家标准无冲突。九、重大分歧意见的处理经过和依据;目前无重大分歧意见。十、贯彻国家标准的要求和措施建议建议标准实施后组织标准宣讲,促进标准顺利实施。十一、指标比对标准指标与国家标准及国际相关产品指标对比情况见附件1。附件1指标比对表序号指标类型评价指标指标水平分级国家标准国际标准团体标准行业标准对比情况先进水平平均水平基准水平1基础指标钢筋直径及间距钢筋骨架采用≥3mm的钢筋;环向间距≤150mm,分布均匀;纵向筋根数,DN800以下≥8根,DN900-1400≥12根,DN1500-1800≥16根,DN2000-2600≥22根,纵向筋间距≤400mm,分布均匀。GB/T11836-2009中5.2:环向钢筋直径不得小于3.0mm,环向间距不得大于150mm;纵向钢筋直径不得小于4.0mm,纵向间距不得大于400mm,纵筋根数不得少于6根T/CFA02010202.4—2021中5.3.6:钢筋骨架采用≥3mm的钢筋;环向间距≤150mm,分布均匀;纵向筋根数,DN800以下≥6根,DN900-1500≥12根,DN1600-2600≥12根。高于团体标准;与国家基本一致球墨铸铁顶管尺寸及长度承口内径为制造商手册规定的尺寸,应符合GB/T13295-2019标准中型式试验要求。插口DE尺寸应符合GB/T13295-2019标准。顶管长度DN1200mm以下3000mm、4000mm;DN500mm、6000mm,公差-30mm/+70mm。GB/T13295-2003中尺寸与允许偏差T/CFA02010202.4—2021中;DE尺寸允许偏差允许正1;顶管长度DN1200mm以下3000mm或4000mm或5000mm和6000mm与国家、团体标准基本保持一致顶管混凝土强度顶管用混凝土强度应≥C30。T/CFA02010202.—2021中5.3.1顶管用混凝土强度应≥C30与团体标准保持一致2核心指标顶推力球墨铸铁顶管顶推力在附录A中k9级球墨铸铁顶管允许承受顶推力的基础上提高10%。球墨铸铁顶管顶推力在附录A中k9级球墨铸铁顶管允许承受顶推力的基础上提高5%。k9级球墨铸铁顶管允许承受顶推力见附录A。T/CFA02010202.4—2021Z中5.2:规定了k9级球墨铸铁顶管允许承受顶推力先进水平在团体标准基础上提高10%;平均水平在团体标准基础上提高5%;基准水平与团体标准保持一致顶推法兰顶推法兰,平行度DN1000以下达到7级;DN1000-1600以下达到8级;DN1600以上达到9级。顶推法兰,平行度DN1000以下,到达8级;DN1000-1600达到9级;DN1600以上达到10级。顶推法兰,平行度DN1000以下,达到9级;DN1000-1600达到10级;DN1600以上达到11级。GB/T1184-1996附录B按国家标准执行3创新性指标连接件与管体焊接焊缝质量焊缝质量等级达到EN1011-8:2018标准中B级要求。焊缝质量等级达到EN1011-8:2018标准中C级要求。焊缝质量等级达到EN1011-8:2018标准中D级要求。EN1011-8:2018中表A.2。按国际标准执行焊材与管体焊接焊缝,采用铸铁焊条或焊丝,其中Ni≥55%。与管体焊接焊缝,采用铸铁焊条或焊丝,其中Ni≥45%。GB/T10044-2006中3.2.4表2A:Ni含量45~60%与国家标准基本一致球墨铸铁顶管用铁液球墨铸铁顶管用铁液含硫量≤0.015%。球墨铸铁顶管用铁液含硫量≤0.020%。YB/T4464-2015离心球墨铸铁管用生铁:s含量1类≤0.015;2类s>0.015~0.030高于国家标准标准先进性说明:钢筋直径及间距理由说明:钢筋选型、钢筋配置情况(环向间距以及纵筋的配置)及均匀性能充分体现企业的钢筋骨架制作水平,钢筋与浇注混凝土紧密结合对铸管承受顶推力及顶管顶进过程中承受土压起决定性作用。2)球墨铸铁顶管尺寸及长度理由说明:顶管基础管材尺寸应符合GB/T13295-2019要求,顶管长度公差-30mm/+70mm能满足企业的生产制造,同时3000

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