桥梁建筑工程创优方案3

目录TOC\o"1-2"\h\z\u前言 11、工程概况 22、领导小组 43、质量管理体系 54、施工工序控制措施及创优标准 64.1桩基工程 64.2土方工程 64.3钢筋工程 74.4模板工程 84.5混凝土工程： 94.6预应力工程 104.7砌筑工程 114.8创优标准 115.创精品筹划 125.1建立组织机构，完善管理措施 125.2工程部岗位责任制 125.3工程部的质量检验方案 165.4工程部全体员工质量意识的培训 165.5加强材料及材料供给方的选择和进场管理 175.6加强分包队伍的管理 175.7开展创优活动 176、管理制度 196.1质量例会制度 196.2技术交底制度 196.3材料进场检验制度 206.4样板引路制度 206.5挂牌施工制度 216.6过程三检制度 226.7成品保护制度 236.8工程质量评定、核定制度 236.9培训上岗制度 247、资料方面 257.1存在的问题 257.2要求 25附表一：分项允许偏差和检查方法 27前言为落实公司轨道交通工程〔XXXX站~XXXX站〕创优的任务，实现对业主承诺的工程总体目标，提高工程部管理水平，并且使工程质量管理科学化、标准化、标准化、数据化逐步实现，在轨道交通亦庄线工程〔XXXX站~XXXX站〕施工过程中，我们工程部将精心组织、科学管理、文明施工，按照公司确定的工程工程管理方式，采用先进的施工工艺、评定标准和有效的技术措施，经过精雕细琢，使轨道交通亦庄线工程〔XXXX站~XXXX站〕建成为科技自然完美的统一体，到达业主的高标准、高质量要求。特拟订如下创优方案。1、工程概况北京轨道交通亦庄线是连接北京市中心城和亦庄新城的轨道交通线路。线路起点为地铁五号线宋家庄站南侧，在三台山村西侧出地面，以高架线形式到达通惠排干渠后转入地下，以地下线方式到达亦庄规划区东边界的亦庄火车站。本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，共设车站14座，其中地下车站6座，高架车站8座。本合同段负责施工从XXXX站~XXXX站的x个车站及x个区间段，里程桩号为右Kx+00-Kx+00〔车站中心桩〕。车站结构形式为框架结构，为两层三跨，地下局部一层。区间根底为钻孔灌注桩，墩身有花瓶形墩身和门式框架墩，上部结构主要是单箱单室直腹板截面梁和单箱单室斜腹板截面梁。本工程作为北京市重点工程，是解决北京东南地区群众出行的主要交通干线，各级领导对工程质量的要求很高。为实现质量目标，施工单位北京城建四建设工程有限责任公司在结构施工阶段成立以工程经理李凤君为负责人的创结构长城杯领导小组，并制定本管理方法，使质量管理工作制度化、标准化，以确保既定质量目标顺利实现。质量目标：确定工程质量目标为确保结构长城杯，争创国家奖。平安文明施工目标：到达北京市平安文明工地标准、环境保护达标。效益目标：工程建设期间严格控制工程造价。在严格执行设计规程，标准和标准的根底上，适当提高关键材料的等级，确保使用寿命。轨道交通亦庄线工程位置示意图2、领导小组轨道交通亦庄线工程xxx站~xxx站区间创结构长城杯领导小组组长：顾问：副组长：总协调：组员：参谋参谋工程经理3、质量管理体系参谋参谋工程经理材料副经理生产副经理主任工程师 材料副经理生产副经理主任工程师平安生产部生产主管工长材料部平安生产部生产主管工长材料部材料员技术部副主任工程师技术员测量员试验员资料员质量部质量主管质检员劳务劳务劳务劳务4、施工工序控制措施及创优标准4.1桩基工程〔1〕严格施工控制，确保开孔准确。〔2〕灌注水下混凝土时配备备用设备〔备用混凝土拌和机、发电机〕，确保设备故障或停电时不中断施工。〔3〕严格终孔检查：标准检孔器、测锤的制作，不以加深孔深代替清孔，现场请监理工程师签认终孔检查记录。〔4〕钢筋笼加工时，两节钢筋笼焊接长度〔下料长度〕要适当加长〔＞15d〕，钢筋笼设置混凝土轮作保护层控制件。下钢筋笼时，两节钢筋笼笼间搭接长度选最长的接头量、记。严格控制钢筋笼顶面标高，且固定稳妥，防止灌注时上浮。灌注结束后应对钢筋笼顶标高进行测量。〔5〕灌注末期要确保料斗底口至混凝土面的高度应不低于4-6m。〔6〕灌注结束后对钢筋笼顶标高进行测量，计算钢筋笼底实际标高。〔7〕灌注过程监理员进行全过程旁站检查，灌注结束后当场签认灌注记录。〔8〕灌注桩桩头凿除高度应符合设计要求，不少于50cm，且凿除至无松软、夹泥混凝土为止。决不采用多灌混凝土外溢的方法来完全替代桩头凿除。4.2土方工程〔1〕挖到接近基底时要及时测设标高，准确控制标高、截面尺寸及放坡和降水深度，防止超挖或扰动基土。〔2〕开挖后要及时施工防止积水浸泡基底。〔3〕轴线定位、几何尺寸和一定要准确，通过认真放线及验线程序来保证。〔4〕基坑开挖完毕要经有关单位共同在现场进行检查鉴定验槽，核对地质资料，基底符合要求及时办理手续。〔5〕回填要分层进行，先回填低的地方，然后大面积回填，尤其柱、剪力墙，外墙周边必须回填密实，要采取设置聚苯板隔离的方法，防止这些构件影响回填密实，要严格控制填土含水率，密实度。4.3钢筋工程〔1〕进入现场的钢筋，应具备钢筋出厂合格证。同时进行外观检查，并经复检合格前方可使用。〔2〕钢筋配料：根据设计图纸计算各钢筋的下料长度、根数，编制配料单。计算时应全面掌握构件的结构形式，保护层、锚固长度，搭接接头等。〔3〕钢筋加工：钢筋加工外表要洁净，油渍浮皮、铁锈应去除干净。钢筋应平直，无局部曲折。加工前要做样板，然后按照样板尺寸大批量加工，加工完毕进行检查验收，合格的钢筋应编号、挂牌堆放。〔4〕主楼梁、柱的Φ18以上钢筋采用剥肋滚轧直螺纹钢筋接头连接新技术，采用I级接头进行连接。〔5〕车站主体钢筋的绑扎和安装:对照图纸核对钢筋直径、品种、级别、成型尺寸、规格和数量。钢筋成型绑扎时，钢筋位置必须准确，接头搭接长度及保护层应满足设计及标准要求。钢筋保护层的控制：采取定位梯子筋，水泥砂浆垫块〔垫块内埋入20号铁丝〕、钢筋马凳、塑料定位夹具来限制钢筋位移，有效的控制钢筋保护层。钢筋成型绑扎时，要严格按照施工图及标准要求进行操作。绑扎铅丝下料必须准确，绑扎必须牢固，绑丝头一律弯向构件里侧。绑扎不准露扣。每层柱、剪力墙绑扎之前必须进行垂直度校正。〔6〕墩身钢筋的绑扎和安装：墩身钢筋插筋时，应保证钢筋位置准确，上部拐头平行，并将箍筋套在承台顶预留伸出竖筋上。墩身竖筋上端靠支架临时固定，测量控制竖筋的垂直度。根据施工图纸，准确在竖筋上标出箍筋的控制绑扎位置，将制备好的对应墩身箍筋按竖筋上标出的控制绑扎位置从下往上与竖筋绑扎紧密，绑扎后的箍筋面应水平。箍筋绑扎时，在竖筋外侧绑一定数量的小块水泥砂浆垫块，以保证浇筑混凝土时墩身钢筋的保护层厚度。〔7〕箱梁钢筋的绑扎和安装钢筋的绑扎时，按梁体钢筋布置的结构形式确定绑扎顺序。主筋的位置及间距必须准确，弯起钢筋的弯起点的位置必须与设计相同。箍筋弯钩的叠合处，在梁长方向置于上面并交错布置。钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。箱梁腹板内的骨架钢筋在定型胎架上焊制。〔8〕钢筋施工严格执行“七不准〞、“五不验〞制度。“七不准〞：已浇注的混凝土浮浆未清理干净；钢筋污染去除不干净；控制线未弹好；钢筋偏位未检查校正合格；钢筋接头本身质量不合格；技术交底未到位；钢筋加工未通过互检不准绑钢筋。“五不验〞：钢筋纠偏不合格、钢筋绑扎未严格按技术交底施工、钢筋保护层垫块不合格、钢筋定位措施不到位、钢筋未完成不验收。4.4模板工程〔1〕车站地下结构采用小钢模，顶板、梁采用新的多层板模板进行施工，方柱采用全钢模板；区间承台、墩柱采用全钢模板，现浇箱梁底模采用钢模板，内模采用木模。〔2〕通过精选队伍，使用熟练操作工人，以保证作业质量。〔3〕采用合理的支模方式和工艺，确保混凝土接茬外表质量。〔4〕模板的支设要确保其位置,标高、轴线的准确性.〔5〕为防止混凝土浇注时漏浆，在模板组装接缝处全部加贴密封条。〔6〕配板必须合理。有特殊要求构造时及预埋件和预埋孔洞的位置，在配板图上必须标明。〔7〕使用前在模板与混凝土的接触面上涂刷脱模剂。使用的脱模剂选用脱模性能好，有光洁，色泽一致的脱模剂，以确保混凝土的外观光洁明亮。〔8〕剪力墙模板采用φ14螺栓紧固，柱模板采用槽钢柱箍与φ20对拉螺栓相结合的形式，以保证不产生涨模等质量问题。〔9〕墩身模板安装后要保证墩身截面设计尺寸与允许轴心偏差。设3至4根钢缆拉住模板，以防浇筑混凝土时模板倾斜。底部通过承台预埋件固定。〔10〕箱梁模板安装前，放样工作要及时准确，底模用水准仪现场检查底板标高及平整度。侧模边线点每隔4m用经纬仪测设于底板面上，同时以20cm垂直间距设好侧模边线检查点，以利模板最终尺寸及垂直度检查，保证结构尺寸正确。〔11〕所有预埋件除锈后涂刷两遍防锈漆。〔13〕模板撤除后，要对构件及时采取相应的保护措施。〔14〕梁侧边模板加固，除采用钢管加固，还要在梁中间位置，每隔40cm采用φ14螺栓螺栓对拉。4.5混凝土工程：〔1〕混凝土采用商品混凝土。〔2〕编写针对性的冬、雨季施工技术方案。〔3〕原材料应检验，进厂水泥应有合格证，复检合格前方可使用。并严禁使用含氯化物的水泥和含氯化物的外加剂。〔4〕严格执行配合比，控制塌落度。在浇筑地点随时检查塌落度，实测值与要求塌落度之间允许偏差为±10。〔5〕混凝土的运输、浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间，同一道施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完备。〔6〕当底层混凝土初凝后，浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。混凝土接茬时必须将外表浮浆处理干净，二次浇混凝土必须坐1：1砂浆。〔7〕混凝土应分层浇筑，以便于振实，分层厚度宜不大于500mm。墩柱混凝土分层厚度不宜大于80cm。混凝土的浇筑要注意浇筑顺序，尽量防止留施工缝。振捣时不得漏振、欠振或过振。〔8〕浇筑完的现浇板外表应用大杠刮平、木抹搓平。墩身混凝土终凝后，开始酒水养护〔洒水以混凝土面层湿润即可〕，混凝土抗压强度到达设计或标准的要求时，即可撤除墩身模板。拆模时防止重撬硬砸，损伤墩身混凝土面层。〔9〕混凝土浇筑完毕12小时内加以覆盖保温、保湿养护。4.6预应力工程〔1〕钢绞线的每批交货除有明显标志和出厂质量证明书或试验报告单，认定其技术要求、试验方法和检验规那么符合国家有关标准的规定外，在使用前对钢绞线进行重新鉴定。〔2〕预应力钢束的成孔采用波纹管，选用符合设计要求的波纹管，接缝数量尽可能保持最少，其接头采用套接法，套管长约30cm，管纹互相转接吻合，接头处使用塑料胶布缠绕紧密，并仔细检查波纹管有无破损情况，有小孔洞的修补好后，再投入使用，以防止漏入水泥浆。按有关标准及施工需要在波纹管上设置灌浆排气孔。〔3〕根据预应力钢束所在曲线位置及张拉设备情况预应力钢束下料长度。钢绞线编束时，每隔1～1.5m绑扎一道铅丝，铅丝扣向里。〔4〕钢绞线编束后，穿入波纹管中，将波纹管按设计位置准确、牢靠地固定好。按设计图纸中钢绞线的布置，每1.5m计算每一束钢绞线的坐标，施工时按此坐标在钢筋骨架上用φ8钢筋焊“井〞字架固定钢绞线，固定钢筋的间距为50cm。焊接作业时，注意保护波纹管，防止焊渣烧坏穿孔。P型锚采用GYJA型挤压器压制。〔5〕安装接长段箱梁接长束预应力钢绞线时，应注意按施工要求，正确接长钢绞线及注意连接器的安装质量。〔6〕钢绞线的立面、平面均垂直于锚垫板，浇筑混凝土前将锚垫板口、外露钢筋用水泥袋、胶带等密封，防止水泥浆渗入；张拉结束后，用砂轮割去多余局部。〔7〕当梁体混凝土到达设计强度的90%以上，即可对梁体进行张拉。以张拉吨位和延伸量双控，以延伸量为主，实际伸长值与理论伸长值应控制在6%以内，否那么应停下检查，分析原因并处理完前方可继续张拉。4.7砌筑工程〔1〕墙体内水电管道必须在砌筑同时安装，后剔槽必须采用专用工具，如镂槽或电动开槽工具。〔2〕严格控制砌体外表垂直度、平整度、灰缝厚度。〔3〕砌筑过程必须按要求放设墙拉筋。4.8创优标准见附表。5.创精品筹划5.1建立组织机构，完善管理措施5.1.1公司成立轨道交通亦庄线工程〔xxx站-xxx站区间〕创结构长城杯领导小组。5.1.2建立完善的工程质量保证体系。公司抽主要力量组建以工程经理为第一责任人，以工程总工、生产经理现场领导监控，各职能科室执行监督，各生产班组，分包队伍按标准实施，操作的质量保证体系。建立由业主、监理单位，总包单位、分包单位参与的质量监控组，严格对工程质量把关。5.1.35.1.35.1.3(1)通过执行质量、环境、平安卫生三位一体管理体系，标准质量管理行为。(2)落实工程管理责任制，强化工程质量管理。(3)加强过程管理，实现以下“几个零目标〞：工程质量重大缺陷零目标。非文明施工零目标。零缺陷移交。(4)建立严格的质量管理体系,采取严励的奖惩机制(5)加强资料管理，确保工程建设资料完整、真实、准确、系统。按有关资料管理模式认真整理收集资料，并确保移交。5.2工程部岗位责任制5.2.1〔1〕领导或指定人员编制工程单位工程施工组织设计、施工方案、质量保证措施，并组织实施。〔2〕根据工程质量状况及时组织生产、技术、质量、材料、经营等股室及外埠队有关人员召开质量分析会，对存在的质量问题进行分析会诊，指定人员做出整改及预防措施。5.2.2〔1〕负责工程部的日常施工生产管理工作。〔2〕负责组织施工组织设计、施工方案及质量保证措施的实施。〔3〕负责组织人员对分项工程进行自检、评定。5.2.3〔1〕负责组织执行现行施工技术标准、施工工艺、质量标准和上级颁发的各项技术质量管理制度。〔2〕负责编制施工组织设计，并对工程部人员进行施工组织设计交底；组织编制施工方案、技术交底、质量目标设计、资料目标设计和组织图纸会审工作。〔3〕随时掌握工程质量动态，定期组织生产、技术、质量联合检查工程质量。〔4〕负责实施新材料、新技术的推广应用，组织施工人员进行培训，组织技术人员进行技术攻关。〔5〕负责组织分部工程质量评定，组织对分承包方、材料供给商的资质、加工能力的考察。〔6〕负责处理质量事故。5.2.4〔1〕认真贯彻执行施工标准、规程、质量标准及质量管理制度。〔2〕负责编制复杂分项工程的施工方案、季节性施工方案。〔3〕负责组织检查施工方案、技术交底的执行情况，并采取相应措施。〔4〕及时办理技术洽商，参加技术攻关。〔5〕负责钢筋放样加工单及外委成品半成品加工单的审批。5.2.5〔1〕严格执行施工验收标准。〔2〕加强推行“三检制〞、“样板制〞，运用样板引路的施工方法。〔3〕组织验收进场的材料是否符合要求。〔4〕深入施工现场认真负责检查施工质量，发现问题及时予以纠正。〔5〕对分项工程进行核定，并联系甲方监理进行隐蔽工程的检查验收。〔6〕做好周、月质量状况小结，并在质量分析会上作书面报告。5.2.6〔1〕负责落实各项材料方案及委托加工方案，对入场的材料、构配件进行依据技术要求及相应材料标准的检查验收，不合格品禁止使用。〔2〕负责向材料供给方及时索取材料的使用说明、合格证，材质检测报告等技术资料。〔3〕负责对材料供给单位资质、加工能力的考察。5.2.7负责在签定分承包方或供货合同之前，组织生产、技术、质量人员对乙方提出技术、质量及其他符合现场实际情况的要求，并列入合同补充条款。在其实施过程中，会同生产、技术、质量监督乙方对合同的执行情况，必要时采取相应措施。。5.2.8〔1〕对本区段各分项工程质量负责。〔2〕具体实施施工方案及技术交底，并组织施工班组班前教育，对书面技术交底进行进一步的解释、交底。〔3〕深入施工现场检查工程质量，及时纠正错误的做法，对不合格工序进行返工。〔4〕对分管的分项工程进行评定，并组织技术质量人员进行初验。5.2.9〔1〕熟悉图纸，了解设计意图、结构构造，发现设计问题及时上报技术股长。〔2〕根据施工组织设计、施工方案及施工标准、设计图纸要求及时对分项工程进行技术交底。〔3〕填写隐蔽工程及预检分项工程检查记录单，参加隐蔽工程验收。〔4〕深入施工现场，检查方案、交底的执行情况，对不符合设计图纸、标准规定、技术交底的做法及时反应工段长。5.2.10〔1〕深入施工现场检查分项工程是否符合技术交底、验收标准规定，对违章操作及不合格品有权制止，经教育未予更改者有权按有关规定进行处分。〔2〕对已完分项工程进行初验并报质检股长予以核定。〔3〕在质检股长委托下负责联系甲方监理对隐蔽工程进行检查验收。5.2.11根据技术人员要求及有关送检规定，及时将原材及试件送检并及时取回实验结果，交资料员收存。5.2.12〔1〕熟悉图纸，依据设计图纸及施工标准对钢筋翻样单进行审核、校对。〔2〕负责指导钢筋加工人员按翻样单及标准规定加工钢筋，并检查钢筋加工质量，不合格品禁止运至施工现场。〔3〕负责钢筋焊接、绑扎质量的检查及质量评定工作。5.2.13〔1〕负责施工组织设计、施工方案、技术交底、隐预检单等技术文件资料的收集、登记、整理、编目、归档工作。〔2〕负责材料合格证及各类试验资料的收集、整理、编目工作。〔3〕负责编制资料目标设计。5.3工程部的质量检验方案5.3.1工程部必须每月组织一次由工程经理带队、质量部5.3.2工序质量是分项工程质量的保证，工序质量控制是预防不合格分项工程的重点，有效控制措施，因此施工员、技术员、质检员必须按时完成工程部的工序检查。作到上道工序不合格，不准转入下道工序，并认真填写“5.3.35.4工程部全体员工质量意识的培训5.4.1培训内容：公司管理方针、工程部质量目标及指标、工程工程质量方案、工程工程创精品方案、新标准标准及验评标准等。通过培训提高全体员工的质量意识及创精品工程意义，确保工程工程创精品方案的顺利实现。5.4.2因为外用工是工程的直接操作者，只有他们的意识、管理水平和技术实力提高了，工程质量才能到达既定的目标。工程开工前，工程部负责对外用队伍的资质、人员状况、业绩、社会信誉、工程样板进行全面考核，由工程经理批准后，报公司人力资源部最后核实批准。组织工程及分包管理人员学习公司工程管理体系文件、规定、把工程的管理制度、体系文件要求及精品工程的施工管理方法贯彻到工程和分包的管理人员当中，使他们能彻底领会、掌握，并在实际中予以执行。5.5加强材料及材料供给方的选择和进场管理5.5.1成立质量控制组成立以业主牵头，设计单位、监理单位、施工单位参加的材料供给质量控制组，来进行材料方面的质量控制。5.5.2材料供给方的选择结构施工阶段模板供给方的选择，商品混凝土供给方确实定方式都要求严格把关，这样才能在价格合理的情况下，确保主体框架混凝土质量。5.5.3材料采购和进场管理严格执行我公司管理体系中“I/CS04.02物资管理程序〞规定，对材料供给方考核、评价、把好质量关。材料进场后严格执行I/CS04.02物资管理程序中“搬运、储存、防护和交付〞的控制程序。确保材料在流通过程中，做到平安可靠防止变形及损坏。5.6加强分包队伍的管理5.6.1由于本工程量大，工期紧，因此要求各专业队伍要总体服从5.5.7开展创优活动首先要求从严从细控制操作工艺，做好精细工作，做到粗活细做，细活精做。闪光点不仅在操作过程中存在，而且贯穿于管理过程、人员控制过程、施工过程，不仅要到达工作优良、效果美观，而且有创新、有亮点、有突出的效果，施工中不仅要重点突出，而且要全面严格的控制，不仅要总体效果、总体质量，而且在局部突出部位要做出闪光点。主要从以下几方面：〔1〕钢筋机械连接、接头控制。〔2〕钢筋保护层控制，采用专用的塑料垫块和卡具，保证钢筋保护层位置。〔3〕采用新工具、新材料：砌体采用砂浆增效剂，属建设部推广应用的新填加剂。〔4〕针对重点分项工程，关键施工工艺，制定专门性的施工方案和工艺流程，并且认真落实。操作中严加控制，每道精装修工艺中必须要有闪光点。通过全员参与真正做到有效的管理、精细的技艺创造出完美的建筑。通过严加控制，周密组织，全员努力奋斗来实现真正的精品。6、管理制度6.1质量例会制度工程部每月至少召开一次现场施工质量例会，由工程部经理主持，总结施工现场质量的情况及动态，指出施工中存在在质量问题及解决此问题的措施并形成会议纪要、记录齐全。6.2技术交底制度为了使参与施工任务的技术人员和施工人员明确施工的特点、技术要求、施工工艺等，做到心中有数、有方案、有组织地完成施工任务，必须在工程正式施工以前认真作好技术交底工作。6.2.1本工程公司总工程师向工程经理及主任工程师进行技术交底。明确关键性的施工技术问题，主要工程的施工工艺以及对特殊工程的技术、材料要求和考前须知等。6.2.2工程经理、主任工程师向工程部交底的主要内容：〔1〕施工组织设计的主要内容。根据工程特点和关键部位指出施工中应该注意的问题和保证施工质量和平安必须采取的技术措施。〔2〕重要部位土建、机施安装等单位在交叉作业施工上如何协作配合。〔3〕本单位初次采用新结构、新材料和新的施工操作方法及特殊材料使用的考前须知。〔4〕交待图纸会审中提出的有关问题及解决方法。〔5〕冬季施工、雨季施工和特殊条件施工采取的技术措施。6.2.3施工员向班组工人技术交底内容：〔1〕贯彻落实上级领导的要求，并指定班组明确关键部位的质量要求、操作要点及考前须知。〔2〕制定保证质量、平安的技术措施，总分包协作施工的配合和完成任务的方案安排。〔3〕对关键性工程和部位、新技术的推广工程和部位，应该反复细致地向班组工人进行交底，必要时应做文字交底、样板交底和示范操作交底。技术交底必须填写技术交底单，技术交底单归入工程档案，由施工单位保管。6.3材料进场检验制度材料〔含构配件〕是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的根底，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。6.3.16.3.26.3.36.3.4工程使用的预制钢筋混凝土、钢结构及其它重要构配件，成品半成品都应有合格证且要求有原件，进场前要进行宏观检验，合格前方可进场。6.3.56.3.6.4样板引路制度施工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和法规。为控制每个分项工程质量，以保证单位工程质量满足标准及合同要求，所以在每个分项工程开工之前，必须要求该分项工程首先做样板，以样板引路，指导工程施工。促进工程质量均衡开展，全面提高，防止盲目操作带来的返工现象及材料的浪费。6.4.1样板工程可以是一段砌体，绑扎一个结构的钢筋，浇筑一个混凝土梁或混凝土墩柱6.4.26.4.3样板工程完工后，工程经理要组织施工员、技术员、质检员及有关人员进行认真检查，经质量验评均到达“6.4.46.4.5在分项施工中，工程经理经常组织施工员、技术员、质检员对分项工程进行检查，随时发现问题，解决问题，纠正和处理质量缺陷，使每个分项工程均到达“6.5挂牌施工制度为把工程质量纳入制度化轨道，建立健全工程质量管理的法律法规，便于质量跟踪检查控制，责任落实到人，提高全员质量意识，保证工程质量。对因未按标准、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任，特制定施工挂牌制度。6.5.16.5.26.5.3对每个分项工程或工序如根底砌体、砖砌体、6.5.46.5.56.5.66.6过程三检制度工程质量是在施工工序中形成的，为了把工程质量从事后把关，转向事前控制，到达“以预防为主〞的目的，必须加强施工工序的控制，真正做到“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量〞、“上道工序不合格，下道工序不施工〞。6.6.16.6.26.6.36.6.46.6.56.7成品保护制度在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完的成品，不采取措施加以保护，就会造成损伤，影响质量，更严重的是有的损伤难以恢复原样，成为永久的缺陷。6.7.1实行交接验收签字制度，实行分片责任负责制度，对楼梯踏步实行局部防护制度，对有大型机具的要对机具实行包裹制度6.7.26.7.2.1遵循"先地下后地上"、"先深后浅"6.7.36.7.3.16.7.3.26.7.3.36.7.3.46.7.4各专业队伍要对工程的所有成品加强保护，严禁随意破坏。严禁对成品造成永久损坏，发现一次视情节严重程度罚款10-100元。6.8工程质量评定、核定制度在工程工程管理过程中，必须根据合同和设计图纸的要求，严格执行认真国家公布的有关工程工程质量检验评定标准和验收标准，及时地配合建设单位、监理单位和质量监督单位等有关人员进行质量评定和竣工验收交接手续。工程工程质量评定和核定程序是按分项工程、分部工程、单位工程依次进行。6.9培训上岗制度工程工程所有管理及操作人员，应经过技术业务知识技能培训，做到持证上岗。保证受培训的人员，满足有关工作规定的要求，确保公司质量方针的贯彻执行、质量体系的正常有效运行。6.9.16.9.26.9.3工程部所有组成人员要进行培训，使其满足本岗位工作的规定要求，所有要求持证上岗的人员应包括：工程经理、工程总工、工程执行经理、质量员、平安员、施工员、材料员、预算员、试验员、测量员等，做到持证上岗率100%6.9.47、资料方面7.1存在的问题材料、产品合格证，无原件，以复印件代替，但未注明原件存放处，无存放单位加盖红章和责任人签字。无合格证所代表的数量，进货日期及使用部位，合格证与工程使用的材料不相符；无进货时的检验单等。记录填写过于简单，不能说明隐蔽工程的数量与质量状况。质量验收〔验评〕，使人感觉到没有进行验收〔验评〕整个表是人为编写的，且与隐蔽记录不同步，应先验评后隐蔽。分项不准或漏掉分项验收〔验评〕记录。7.2要求7.2.17.2.2执行标准为?7.27.2.7.3资料包括以下内容：7.3质量方案，施工组织设计，创结构长城杯实施细那么，质量保证预控措施。7.37.37.3附表一：分项允许偏差和检查方法模板安装允许偏差和检查方法项次项目结构长城杯标准〔mm〕检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量检查2底模上外表标高±3用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸根底±5尺量检查柱、墙、梁±34层高垂直度层高不大于5m3用2m小于5m55相邻两板外表上下差2用直尺和尺量检查6外表平整度2用2m楔形塞尺检查7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线、尺8预埋铁件中心线位移2拉线和尺量检查9预埋管、螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+5、010预留孔洞中心线位移5拉线和尺量检查截面内部尺寸+5、011插筋中心线位移5尺量外露长度+10、0现浇混凝土结构构件的允许偏差和检验方法项次项目结构长城杯标准〔mm〕检验方法1轴线位移根底10尺量检查独立根底10柱、墙、梁52标高层高±5用水准仪尺量检查全高±303截面尺寸根底±5尺量检查柱、墙、梁±34垂直度墩台5用经纬仪或吊线和尺量检查柱8墙55外表平整度3用2m6角、线顺直度3拉线、尺量7楼梯踏步板宽度、高度±3尺量8预留孔、洞中心线位移10尺量检查9预埋螺栓中心线位移3螺栓外露长度+5、0外露预应力筋≥20

钢筋工