TPM知识试题(附答案)

TPM知识试题部门 姓名 得分 一、填空题（每空2分，共44分）1、 TPM（TotalProductiveMaintenance）指的是全公司、全体员工参与的生产维护2、 TPM基本的理念中“人的体质改善”主要是指改变对设备管理的全员的思考方式,以及熟知，设备保全的技能与技术两方面，来使企业的体质得到改善。3、宜昌南玻TPM推进体系中，规划的四大支柱是：.自主保全、专业保全、操作标准可视化、焦点课题4、 所有引起故障、质量等损失的设备方面的因素，我们称为缺陷。根据它对损失的影响，我们将缺陷分为三大类：，大_缺陷、中_缺陷、.微_缺陷。5、TPM1STEP活动是指：树立 “我的设备由我来维护” 的观念，以设备为中心,开展设备初期清扫、,不合理发现和改善（或六源发现和改善）活动。6、 一般意义上的清扫是干净的扫除，去除灰尘、污染、杂物的活动；而在TPM活动中的清扫就是检查—，通过检查来发现设备上的微小缺陷。7、 TPM0STEP也就是6S管理，主要针对改善的对象是物品，重点是以环境为中心；而1STEP初期清扫主要针对改善的对象是设备，重点是以机能为中心。8、OPL要点培训的制作，需要培训讲述的知识分类主要有:基础知识、改善事例故障处理、经验四个方面。9、TPM验收诊断体系分为三级诊断评价模式： 自我诊断、专家诊断、公司（TOP）诊断二、选择题（多项）（每题3分，共18分）1、“六尘法”清扫是指：—、防尘、扫尘、蓄尘、除尘、 （B、D）A、去尘 B、无尘 C、吸尘 D、预防尘2、不合理发现有整理、整顿、基本条件、 、困难部位、 、不安全部位、其它等8个项目的分类，请在下面选择缺失的2个项目： （ A、DA、污染发生源B、故障隐患C、跑冒滴漏 D、微小缺陷3、 在对设备实施清扫前，所有的组员都要进行安全教育，填写《安全检查表》，要求在安全检查表中，主要说明哪些方面的问题点： （ B、C ）A、 告诉组员清扫工具的安全使用B、 在对设备清扫的过程中，发现的不安全因素（如：漏电）C、 清扫前，我们要熟知并登记设备上存在人身的不安全隐患，提醒大家注意D、 设备的操作方法（如：正确的停机、开机等）4、 TPM活动的开展能给公司及员工带来什么好处？ （A、B、C、E、F）A、培养发现问题的能力B、掌握初步的设备维护方法C、设备故障减少了D、使车间设备的分布更合理E、增加小组成员的凝聚力F、提高了工作效率5、怎样理解OPL要点培训是很一种很有效的培训工具？ （A、C、D、EA、 来自实际工作，对学习者有很强的针对性B、 不需要讲解，大家互相传阅理解就行了C、 篇幅短小精悍，适合短时间的学习要求D、 制作简便，各层次人员都可以使用E、 贴近现场，便于日常查阅F、 内容简单，有很强的设备专业技术知识为最好6、下列对6S活动和TPM活动的之间关系的说明，正确的是： （A、B、DA、6S是TPM的基础B、6S就是TPM的“0”阶段C、6S和TPM是完全没有关系D、6S做好了，才能开展TPM三、简答题（共8分）1、TPM活动中“安全检查及全员安全教育”的必要性？（6分）人要接近现场，有时要与现场的现物“0”距离接触；安全事故多发生在以前没有进行过整理•整顿•清扫的地方，或者出现违规作业时；在“初期清扫”活动进行过程中，如果发现潜在的事故隐患，应立即实施改善。2、 TPM是注重实践的哲学，严格遵循“三现主义”，请说明是哪“三现”？（2分）现场、现物、现实TPM管理考试试题一、填空题：（30分，每题1分）TPM全称为TotalProductiveMaintance，其中文含义是全员生产保全。TPM管理中的“六源”包括污染遞、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源。3•冷轧厂TPM推进计划中的第一阶段三个步骤分别是初期清扫、发生源及困难部位改善对策和清扫点检、给油脂基准制作。TPM管理中PM看板的填写要求为当班操作人员负责每日填写,设备点检人员复查确认，班组长每周检查确认，车间负责主任每月检查确认。日常点检内容及方法是世查与掌握设备的压力、温度、流量、电流、电压、泄漏、给脂状况、昱音、振动、龟裂（折损）磨损、松弛等要素OPM看板的填写要求为：设备正常，画“丁”；设备异常，画"X”；修复后在“X”上画；设备停机、检修、定修，画“；周检项目完成后在每周六或周日部位打“"”确认。tpm管理评比考核标准包含的项目分别为TPM管理体系,TPM推进任务,TPM六源管理,TPM日常管理。TPM推进任务中的OPL是指设备的可视化管理。点检表由车间及时更新、定期保存，每月1日，车间联络员按时将上月点检表交设备室TPM小组拍照存档。为了保证TPM活动的顺利进行,冷轧厂制定了《冷轧厂TPM推行安排》、《冷轧厂六源活动管理办法》、《冷轧厂TPM管理工作评分标准》和《冷轧厂TPM自主保全管理办法》TPM“六源”管理活动中依次填写的表格名称为冷轧厂六源问题发现分析表、冷轧厂六源问题发现立项批准表、冷轧厂六源问题解决管理表、冷轧厂六源问题解决管理统计表。二、 判断题：（20分,每题2分）TPM的目的是通过改善人和设备的素质来改善企业的素质。（V）TPM自主保全活动适用范围为冷轧厂所有员工。（V）为确保三级确认，TPM推进小组每周至少检查三次点检基准表签字情况。（X）TPM自主保全管理办法分工基本原则是：谁操作设备谁日常点检。（V）TPM六大观念为：挑战一流的观念、体系活动的观念、全员改善的观念、执行强化的观念、预防管理的观念和开拓进取的观念。（X）设备初级清扫标准为：设备见本色,无尘土,无油迹,无泄漏,无杂物标识齐全。（V）“六源”问题解决方式包含:消除式、杜绝式、排除式。（X）设备日常清扫，备件更换等工作应属于“六源”工作内容。（X）有害气体、有害液体、电磁辐射、光辐射、噪音等属于“六源”中的污染源。（V）生产现场的浪费是多种多样，如人力浪费、物料浪费、等待浪费、搬运浪费、空间浪费、能源浪费、时间浪费等。（V）三、 简答题：（共20分，每题10分）1、1、要确保这第一道防线发挥应有的作用，岗位点检人员必须熟悉点检标准，熟悉设备结构原理和工艺操作程序，做到正确使用，合理操作；同时还必须具备自主管理设备的工作素质和维护保养设备的基本技能，包括正确紧固螺丝、合理添加润滑油、简单机配件的更换、简单故障的排除等。2、简述岗位点检与专业点检的关系？岗位点检与专业点检是设备管理制度的两个基本要素，是设备管理发展和分工的产物，是全员设备管理的表现形式。它要求两者合理分工，有机结合。岗位点检是基础，强调的是广度；专业点检是核心，强调的是深度。只有两者有机结合并充分发挥团队精神，设备管理才能行之有效，设备效能才能充分发挥，企业效益才能最大化。四、 论述题：（30分）TPM管理是一个全员参与的管理体系，请论述操作工与岗位点检的关系。操作工是设备的第一监护人,操作工完成各类生产任务的首要条件是设备的正常运行，因此关注设备的运行状态是他们的一项重要工作。由于操作工24小时与设备打交道，他们对设备的运行状况了解得比较清楚，应该是设备异常情况的第一发现人。据我厂统计有80%左右的设备异常是由操作工发现的。操作工技能的高低在一定程度上不仅能反映在产品的产质量上，而且还反映在设备的使用寿命上。技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于设备缺陷造成的产品质量问题,甚至还能指点专业维修人员的修理方向。尤其技术含量较高的设备，对操作工的素质要求更高，只有两者相得益彰才能发挥出设备应有的技术优势。岗位点检