模具设计失误的案例集锦

PAGE75/NUMPAGES75模具设计失误之案例集锦我是一个塑料产品结构设计工程师，天天与产品和注塑模具打交道，感受专门多时候，做出模具并不难，难就难在试模过程中出现一些问题，专门难查明缘故并立即修模解决掉而耽搁许多时刻，而老大们却又天天督促，那个那个前堵后追的味道啊，真是难受。事实上，有些问题，一旦查明缘故，也并不是专门复杂的问题。难就难在，你是否会朝那个方向去想。事实上我觉的，一个经验丰富的设计师，最重要的一点确实是他经历过太多的失误，诸多的失败铸就了他的厉害。/r/%Z/w)kO"y*f

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建议大伙儿都把自己设计的产品中出现的产品设计失误和模具设计失误案例共享出来。让大伙儿都学习学习，共同进步嘛，应该是本论坛的宗旨之一吧。希望大伙儿支持，不要让本贴沉下去。回复格式嘛~~，建议是现象、查找缘故、解决方法。最好有图文片一起讲明~~~。现象：有一片状零件、曾因为厚度超差而修模。模具修理后试模，不管注塑保全工如何努力调整各个参数，甚至认为是锁模力不够而换了台更大的注塑机来试也无济于事，该产品边缘确实是有专门大的飞边（披锋）。产品厚度依旧超差，颇为生气，找到模具钳工大骂一顿。钳工委屈的争辩道，的确修了改模具。CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛-W

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查找缘故：和注塑保全工在注塑机前郁闷了N久，老大又催问产品什么时候能够搞定。真是烦不胜烦，模具打开着，眼睛看着里面发呆，手指不小心触及到了型腔和模架装配缝处，难道有台阶~~~。立即反应过来，再认真看了型腔的确比模架矮了点，通过检查和对证，确认是模具钳工失误，他为了减少厚度将型腔磨掉几十丝，而模架却忘了磨低，结果造成该错误。iCAx开思论坛#K5xn7z

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解决方法：专门简单，将模具磨掉相同的厚度，装起老试模具，OK。搞顶~~~

零件及缺陷零件示意图。

====本贴已被收入精选====

近来修模具，透明件，因为有20MM高的1度直身位，最要命的是前模有6个隧道行位，结构塑胶件粘前模，生产不出来。我看见模具做成如此子，欲哭无泪。应该做大斜度3-4度，行位要做在下模内缩。整个产品不管产品设计依旧模具设计都犯下大错。显然是生手设计，收拾这种烂摊子，我命苦啊！透明件要特不小心====本贴已被收入精选====

透明件是专门痛苦的~~~，我出现过的问题有：透过零件能够看到背面的结构而难看，沾静模无法拉出，抛光不佳有斑点和划痕。====本贴已被收入精选====

我记得有次把FCI定成了DCI，4550的，还好专门快用上了～(模胚型号～)====本贴已被收入精选====

原帖由干锅肥肠于2006-5-2000:46发表

我记得有次把FCI定成了DCI，4550的，还好专门快用上了～我也搞过,没用上,换了一套,7000,郁闷啊,只是后来依旧给我用掉了,还有CT和CH一定要搞清晰,====本贴已被收入精选====

见有人做了个4面行位，上下碰穿的模具，零件中空，零件大小为200X200X200，因为保险的缘故，模具做的贼大，有1000X800X1000，有5吨重，一般的机注塑不了。不管生产和试模都专门苦。有一次上600吨啤机时钢索被拉断，幸好没有伤到人。总之这副大模具不知挨多少批判。有些师傅讲钢材不要钞票啊？

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有次去外厂试模，小厂里没有适用的码子，码模坑做小了，20MM宽，太薄，有5吨重。后来加宽码模坑30MM，才上好码子，一个晚上过去了才试出模具。被老大臭骂一顿。'T+`[

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该零件设计时偷懒，专门多圆角没包，模具上专门多利角，零件注塑不满。我和2个师傅拿风磨机在机台上倒圆角，又搞了一个晚上。设计不当害死人。帮不人收拾设计缺陷，有时专门痛苦，辛苦了又没有功劳，改进了全然没有人明白你作过什么。搞通宵苦死！只是自己依旧收获了许多的设计经验。模具设计要经济合理，后续生产也要经济合理。考虑要周到。把细节做好，以上确实是细节没做好，害苦跟进的兄弟====本贴已被收入精选====

码子确实是

把模具动定模固定在注塑机上的压铁，形状象一个拉长的”回“字，边上加垫铁，中间上螺丝，另一边压住模具脚，压铁要成对使用。压铁厚度不一，要依照模具的大小和重量而定。上面所提压铁有30MM厚，iCAx开思论坛1K

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码模坑只有20MM宽，压铁无法放进，要加工模脚到32MM宽。用飞刀开粗用了3个小时，模具拆卸和重装又不见了3小时。到现场许多情况无法操纵。在模房里有大吊车和熟悉模具的师傅和就手的工具，到外厂许多东西没有，大模具特不苦恼。有时确实是换两枝司筒都要等两天，要定做再送货。要试模只能应急处理，用人手把司筒针推回原位，每注塑一次处理一次。因此要试大模具我都头疼。====本贴已被收入精选====

模具设计应该考虑到产品的预变形，如长条形的产品，弹性卡扣====本贴已被收入精选====

透明件最常见的错误确实是流道和水口了，专门多人设计是不想认真，模具做好后又去改。是要大伙儿好好总结一下====本贴已被收入精选====

大伙儿做细模时要注意了,若用到1515的模架,必须先看下用什么注塑机,我就试过一套如此的模,我厂的注塑机最小都80T的,注塑机的定位环孔(枪头)就有110-130MM甘大,型芯也只有100MM(长度)左右,由于模架小,且型芯被包含在定位环孔内,因此注塑不到一段时刻,定模座板就出现变形,更有甚者,型芯都裂了(打了15000),因此做细模一定要注意注塑机的大小!!!====本贴已被收入精选====

我厂做过十几套出口模，出现过如此的问题：产品材料是PC透明的，二出一，产品一高一矮，简化细水口，前后模都有行位，在第一次试制的时后出现抱死的情况，后来检查模具图才知到，高的制品藏柯位太浅，导致在注塑的过程中将后模镶件逼向一边，从而出现以上情况。再者与模具温度也有专门大的关系。====本贴已被收入精选====

记得我刚会分模的时候,我把收缩放错了一个,0CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训2d#a!YE3w

产品镜象了一回!

那个两个错误我记得最清晰了,仿佛刻在了我的心上,专门有纪念意义

现在,我家里还有,两个镜象的产品====本贴已被收入精选====

在设计模具订购材料等时不要太匆忙，尽量多考虑一个晚上后再确定订购材料，因为我在几年的实际工作当中遇到过专门多次了，有时觉得专门简单的模具，可下班后有时无意中想起那模具存在一个致命的问题。关于我来讲：有时问题会在下班放松后无意中得到解决的，呵呵====本贴已被收入精选====

我搞模具设计几年了，不管自己如何小心，都无法幸免不出现不应该出现的问题。

例如模肉料订薄了，订后一3D分模就傻眼了，因此订料千万要小心，认真检查再检查为好。CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训'x

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还好，模胚还没有订错过，关键不能太粗心。/r/N

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还有最大的惨事是，经常标数错误，后模或前模与侧面图线条对不上，确实是模具结构设计的大忌！

但有时也是设计的时刻有限，但如此的错误使自己形象大减。====本贴已被收入精选====

我还碰上过有个同事把产品放了两次缩水的呢!哈哈!====本贴已被收入精选====

订料时每一个数差不多上要专门小心的，我经常是上午把订料单填好，下午上班再对一次再发出去。====本贴已被收入精选====

那个主题不错！！！

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偶一般在3D分模，一次拿了专门简单的零件，就想在CAD搞定。

结果东西做出来才明白没镜像，狂晕~~~~~~CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训1G^:\Y

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还有一次镶块备料了，后来单边又改小了0.50。然而电极工艺图差不多出了，没改。结果线切割2400多分种，几十个电极冲下去才发觉——线切割的和冲的偏了。结果光材料罚了我100多。。。555555。。。。。====本贴已被收入精选====

26楼的同感，我也镜像一下产品，最后产品设计在装的时候搞了专门久都没装上，狂晕最后经理也没批我！！！

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还有一次在试模的时候定位环飞出来了，现场大伙儿都惊呆了，定位环还严峻变型了，卷成了天津麻花————最后发觉原来是模具设计把母模镶针靠定位环顶着，定位环还用4个螺栓顶着，都飞出来了！！！感叹注塑压力之大呀====本贴已被收入精选====

1.有一次没考虑到丝同,顶棍空一开,发觉丝同没定位的地点;====本贴已被收入精选====

经常标数错，运水偏位，斜导柱孔在3D中做了几次不记得保存，最后一次做的时候，取数又取了避空的位置，导致装斜导柱的孔报废。

分模分完了，散件图也做完了，发觉零件上有倒扣。CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛5g4D5X^c7t!W

真是晕！====本贴已被收入精选====

把PP收缩误输为1.005%，模仁报废!====本贴已被收入精选====

原帖由lskang001于2006-5-2009:05发表www.iCAm6t"F;ejE'w

透明件是专门痛苦的~~~，我出现过的问题有：透过零件能够看到背面的结构而难看，沾静模无法拉出，抛光不佳有斑点和划痕。1P;a
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请教一下，刚才楼上讲的“FCI定成了DCI，4550的”，请问这些差不多上什么啊？？FCI是什么.../r/3_YC/Z8BJ)M

假如做深腔,类似大杯子的透明件,钢材一顶要达到一定硬度(HRC60),不要用预硬钢(HRC30多度左右),硬度低的话塑件脱模时会把型腔拉伤,造成模具报废,曾经为一新产品做一大杯,用的是预硬钢,谁知产品火起来了,打件到才上万件,模具就报费重做.====本贴已被收入精选====

还有,标尺寸扑捉时一定要准,曾有一产品,我做工艺及CNC编程,打出件来是不合格,最终查到是设计的把尺寸标错了(实际上两条线挨的专门近,约0.15,标尺寸扑捉错了,结果设计的被骂了)====本贴已被收入精选====

还有一次,我设计模具,在设计斜顶杆的高度时,底部我没与顶出板接触,而是离开了一段距离,如此的话二者相对运动时就没有摩擦了,是合理的,总装图也表达清晰了,但实际上我厂的常规做法是二者接触上的,在加工顶杆的长度时,钳工依照零件图把长度留出一定余量,装配时按模架实际高度值再磨配到刚好.结果,钳工按常规留量不够了,大伙儿都明白,一副模从接到订单到出货,最后把时刻都挤到钳工这一块了,虽讲调整模架能解决,这也耽搁了时刻,有一钳工开玩笑的讲,我有意设了一个陷坑,等人来跳.这也怨我事先没和钳工够通好,但我嘴上还讲图纸是正确的,你没看图...哈哈,事实上大伙儿都心知肚明,故好的设计者还有一个上下够通问题,不是图纸无错就行了.====本贴已被收入精选====

错误人人都会犯

我公司有个设计5年多了师傅，一次做童车吧，直觉的认为是镜像的，结果产品打出来后才发觉装配不上www.iCA+j

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大汗。。。iCAx开思论坛U!~6Pd#~iuT9kPu

还有次我自己，模仁料和模胚是偏心的，结果我当分中出线割图，万幸，

模仁料备的较足，修改一下问题解决。====本贴已被收入精选====

哈，我也挨过许多骂，记得有一回是试工期把顶针数给标错了，害得师付移位加大。那是专门深刻的。。。。。。====本贴已被收入精选====

我也来一个。有一次我做细水口模。模胚是5570的。龙记的模胚书上面没有那个规格。最大只有50的。订料时也没有详细的图给龙记。龙记那边就按大水口5570的加工了。另外加了四支边钉和水口板。因为那边是分开做的。等装配后才发觉开框太大了，开框边都跟导套爆了（相切）被老大叨一顿，后来依旧用了。现在记住了。做事依旧要踏实一点。====本贴已被收入精选====

我们这先做2D，再做3D，组立图做好了，就下料。如此子，常有料会下错。

还有模架上经常有问题。几乎每套模龙记都要打电话过来。最近有套发过去，好几天龙记没打电话过来。模架回来了。钳工也来找我了。龙记只给简单精框了下。定位环，什么的都没做。模架又专门大6060，钳工就不情愿了。我们老大开玩笑讲，试模的时刻就不要装唧嘴了。呵呵====本贴已被收入精选====

我再来讲一个也是透明旋钮，排顶针的时候，想也没想直接排在大面上，www.iCAfoq(Gb

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而我还在备注栏上大字写作：透明件，不可有顶出痕迹www.iCA-O

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师傅也不管，拿着顶针图就往下钻，结果试模后我送板时才看到，MD晕4了，====本贴已被收入精选====

像楼主的问题，我们那个地点的模胚，AB板之间都有1mm左右的间隙，

差不多上不可能出现楼主所讲的情况。讲到缩水，确信要检查几次的，

分模完成检查一次，CNC之前再确认一次。缩水是个大问题，一不小

心，整个模料就报废了。DCI和FCI的问题，有时候假如定错，将就iCAx开思论坛XA9Z{6wS*}2Zi"cF

用一下也行吧，而FCI要改DCI看起来不难的模样，而用DCI代替FCI就更iCAx开思论坛oD+aN

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加没问题的吧。====本贴已被收入精选====

原帖由hum_0126于2006-6-714:21发表

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不一定

假如有滑块iCAx开思论坛:i]9vfQ_%zP

用FCI能够用DCI可能就会不够大CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛lO

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还有确实是运水位置的问题那个问题不一定是FCI和DCI之间的问题，你定的模胚不

够大而以。只是具体问题具体分析，相同规格的DCI本

来就比FCI贵，再加大规格，DCI成本会高许多的。但专门iCAx开思论坛"r1u1{I7x(P

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多情况下依旧能够互换吧====本贴已被收入精选====

我看过的产品，专门多受力容易开裂、断裂的问题，差不多上差不多上塑料原材料有点差（现在塑料涨价厉害，东西都变差了），同时那些搞模具设计的，为了省情况，将浇口开成对称布置，使熔接痕处在变形（即应变）最大的位置位置造成的。为了降低材料要求，把浇口布置的位置改动以下，效果就好多了。====本贴已被收入精选====

去年,自己负责的一套模.出两个不同的产品.人家帮分模.我检查了一个产品的缩水是对的.没看另一个.www.iCA6M~3?*B\,oD^

结果.试出来装不上,被人害死了.====本贴已被收入精选====

我也来两个：

一、不久前，一套推管顶出的模具，我用EMX做的，后来师傅在做时发觉如何推管和芯子都短了专门多，一检查，晕，我图纸上的模脚高60，实际模脚高70。原来EMX龙记模架的默认尺寸不和产品选型册上的默认尺寸一样。还好，费了点劲，把模脚咬掉了10MM.

二、我在破衣里面做好了模具主体结构用的模架是1820，又转到CAD里面去搞，不知哪根筋接错了，把模架搞成了2020，结果在CNC加工时，不管三七二十一就按基准掏框，偏了好多。还好，师傅讲，就如此用吧，应该没什么大问题！晕死小心驶得万年船，老话总是有道理====本贴已被收入精选====

讲到订错模胚：我5月份差一点就订错模胚，产品是大水口进胶，然而有两个前模行位，险些订成CH模胚(后改为GCH)!CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训kx[3aj

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另外，全3D设计也容易漏检测运动干涉!====本贴已被收入精选====

2D排位时候没有放缩水0`)c9XP

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3D分模时候总是有几件模仁对不上www.iCAx[3L;NC2f7K2^M8n

因为是连接器模，模仁专门多要求专门高~~/r/A

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555555搞得我查了一个晚上（17：00~~2：00）====本贴已被收入精选====

我公司標准是怎樣的供你們參考參考：

組立圖：根據客戶要求畫好，當然要檢查縮水進膠，鏡像等，客戶檢討，再改，再檢討。www.iCA

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D：依照组立图拆，与客户检讨，意见一致，立即协商！
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订料：没有标准模架的概念，差不多上依照2D组立图订作的！减少专门多错误！

重要的一点，不要急着订料，不要急着加工！2D＆3D检查OK后，再开工也不迟！====本贴已被收入精选====

往常设计时拆板子，把基准孔标错，造成模框铣偏掉几个毫米，9d~S&@j
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还好、不是太多，追加设记边块，加大模框，把模仁调回中心====本贴已被收入精选====

有一次,一套出口模,专门赶的.我设计时没注意到到胶件的左右对称问题.等发觉时差不多试模.模仁报废.====本贴已被收入精选====

有一次我们厂啤出一个平板状的PMMA材料的透明件，尺寸大概为150x25x2.5左右。检测后发觉长度尺寸偏小，宽度尺寸符合。检查图档、图纸、模仁都没错！最后发觉是产品的长宽方向的收缩率不一致造成的，真晕一般出錯有這幾點:

應對措施!:e%s\YMr

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第一點:重要的

縮水率沒有放,或放的不正確!2D3D均要按要求檢查.

第二點:

模胚總按標准模胚訂料最好不要有標準的概念,按圖紙作最好!====本贴已被收入精选====

还记得。。。我自己设计的一套模具。。。。。3板模

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由于过于计算料口的可不能够被机械手取出把拉板的距离计算的专门足。。。。。。结果水口边。。不记得加长了。。

大伙儿应该也明白结果了。。。。A板开模的时候

被拉下来了。。。。。汗。。。。。。iCAx开思论坛&d"R&f%WbPt

CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛

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水口边重新买了8支（因为是双色模。。。。大汗。。。。。）

====本贴已被收入精选====

我見到的

設計時把收縮率1.018

計算成

1.18

1.005

計算成

1.05N!f1@6M

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（差不多上少打一個零）

模具做出來了，損失

十幾萬。iCAx开思论坛M.q.be$qw

一定最終再check

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還有更經典的，一個傢伙設計齒輪模，去修改

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，結果可想而知====本贴已被收入精选====

前几天我一个同事把一个前模行位的铲鸡做在后模,把模胚订成大水口,要命!====本贴已被收入精选====

有一次我做一个产品中间有孔的,设计好了做[完试模,一看产品那个孔不同心,老大问我是不模具锣偏,去查模具没问题,想导柱不同心.去查没事,以去看模具N次,后来发觉进胶刚好对着柱子冲,压力一大刚好把柱子冲偏,只好改进胶地点把PP收缩误输为1.005%，模仁报废!老兄有同感产品小还没问题,大了就不行办====本贴已被收入精选====

要注意与客户沟通，如镶件是走产品圆角的外边依旧内边，有人因为弄错了报废了一大块料，不见了1万元。经历中最苦笑不得的例子是，客户传来3D图，讲要镜象，先是经理告诉主管，再主管告诉工程师，通过几道镜象后，工程师反复问过几次和确认，就开模，结果最终客户讲没有镜象，可能是镜象之后又镜象，总之做错了，损失十几万。差不多是专门小心了，然而通过几道手脚后，依旧做错了。做过几个大项目后，我明白人年纪大了，会变得罗嗦，一个问题会反复地讲，因为沟通不行出错的情况见的太多了，专门多是无谓的损失，痛心啊！====本贴已被收入精选====

我们公司也经常出现如此的问题:

1.定精框精料,钢料要淬火材料且忘了预留.还好能够在模胚加压块.

2.有时没注意司筒切和顶辊孔好上了(碰在一起),幸亏不处的师傅看到了

3.产品的顶出高度比方块还高(晕~只好掏钞票叫龙记加高)(J@)voO

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4.更惨的是有一次既然把前后模的料定反了iCAx开思论坛P5O#T"AI

====本贴已被收入精选====

我也来一个。

我的一位同事，在一套出二的细水口3545FCI的模具上，由于A板装有两个哈夫块，模具设计时，

他用尼龙拉钩拉A板带出水口板，取水口料。CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛&]6v;Vbu+S\

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结果试模时，当A、B板分离时，A板两个哈夫的弹出力将A板弹回去，水口料无法取出。哈哈!/r/
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Ao\L~

最后，依旧解决了。

\o"查看积分策略讲明"图片附件:[见图]555555555.jpg(2006-6-1519:35,49.5K)

\o"查看积分策略讲明"图片附件:[方法]4444444444.jpg(2006-6-1519:35,13.16K)

看了这么多，自己也要讲两句吧

刚出道时做的第二套模具，因为刚进厂，不明白厂里的缩水一般放多大，一个透的产品，44X35X0.7左右的，问新来的老大，讲放到5/1000结果出来的产品测出来的尺寸差不多上NG的，气死我了，只是还好，问题是不了了之了，所有模仁重做。====本贴已被收入精选====

刚出道时，最容易出的问题确实是标数，不是错标确实是少数，搞的动不动就被K了。

还有二次，模差不多分好了，所有的3D都差不多转到2D里去了，数都快标完了，人也累了，去喝了标水回来一看，如何模仁上的差不多上整数，狂汗呀！晚上又是义务加班呀

有时是分好模了才明白没放缩水，只是还好。还没有出现过没放缩水就发过图的。万幸呀====本贴已被收入精选====

前几天出现的一个情况，只有苦笑呀！CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛F

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小模仁，在底下用一个M8的螺丝锁的，因为做过N次那样的结构的，因此人懒了一下，就只在俯视图上表达了一下，把图发下去了，到加工的差不多了，料也淬硬到56左右后，才发觉没有加工螺牙孔，如何锁呀！到最后只有到底部放电挖掉一块，再镶一块软料，再加上螺牙。因此呀，以后我再也不去偷那个懒了，更不去高估那些加工的能力了====本贴已被收入精选====

那个主题不错啊!iCAx开思论坛)f2B%w!ck

也来讲一下!

有次做的模具是A板比B板厚专门多,而因为时刻比较急,订模架的时候没有出模架图,采购那边就直接报型号过去了.(A\B板厚度搞反了,开框也是模架厂加工).回来后模具工打开模具来看才明白!晕啊!后来是降面(B板框开深专门多),加支撑板解决的!====本贴已被收入精选====

请在设计时能够插穿的地点就插穿吧，不要设记避空,

最近碰倒两套模具注出的产品专门大的毛边，搞了好久才发觉

是从两个大镶件贴合位置出来的，成型压力导致镶件变形张开了，认真检查发觉，设记时为方便配模，两个大镶件周边避空了。CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训

et7nMX!g!|

镶件从做，没有想到注塑压力这么大。====本贴已被收入精选====

我们厂里治理不规范，工模的部刚成立时，问题真是多呀/r/!Q3l:au%XJy

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有一次新开一套发前开过的模，发图到不处去走慢丝，加工的直接在服务器上把图拷了出去，等线割回来后一看，晕，零件割错了。因为图档设变过的，同一编号的有几个，他们看都没看就把设变过的图给拷出去了，为了这事还差点记了个小过，理由确实是图档治理不规范，只有苦笑。

自此以后，所有的拷图都由我们自己来完成，虽讲累点，但也至于出错，更可不能“金榜提名”了。www.iCA%G

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有专门多的间题差不多上能够幸免的，只是有时太多意或懒了一下而已====本贴已被收入精选====

上个月的一件情况，让我真是颜面尽失呀！

在工模部来讲，我的PROE确实是用的好点的，但有一次分模时，放缩水本来是4/1000的，我放了个1.004，一画模仁，发觉尺寸不对，看了一下缩水，也是1.004，真是头大了,这时同事来了，狂笑，为了此事成了他们的笑柄（因为那天专门忙，都晕头了）。

因为有些产品简单，因此有时直接在CAD里出模具图，CAD里的缩水那个产品是1.004，而在PROE里应该是0.004才对的，唉！因此呀，当你忙的头晕，头脑发热的时候最好是去打杯水，站在窗口，透透气，再坐下来工作的好====本贴已被收入精选====

朋友往常的一个问题，讲出来CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛

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有一套模，两侧走行位，一个行程专门大，另一个行程小，斜导差不多上一样的直径，只是长度不一样而已，模具做好后，组立的把模具装好试模，行程大的那个行位总是滑不开，一帮人忙了N久没有查出缘故，因为所有的零件差不多上按图加工的到最后把组立图拿出不一看，晕，导柱装反了思

缘故：不够细心====本贴已被收入精选====

讲起那个我也有个更恐惧的:

记得那是我刚出道的第一个模具,我难道设计时没有检查脱模的问题,模具是一模八件的,两边行位对开,顶针潜水口,我做的前模镶中,有一个成型零件是个稍大于半圆,同时那个零件刚好是和后模行位相抱成型的,结果是总个模具加工出来,试模时才发觉脱不了模,当时经理铁青着脸www.iCADt([Ug5M&Z'{n7u

只是依旧我当时设计时AB板做的一样厚度,同时两边通框也一样,只要前后模仁换个位置,加工几个顶针位,还有往常的后模顶针位直接用顶针做成镶件了,呵~~~~(我分模一般用PROE组件分的,那模又专门急,三天内要出图,我们小公司,什么差不多上我一个人做,苦啊,做完后经理,随便看一下,就发出加工,省图的都没有)那次也确实是幸运了!!!!!!!!!!!!!!!!!!====本贴已被收入精选====

刚开始搞设计时有一次把一斜面顶针按照最短长度买的，结果短了0.25mm,

还好，顶针种类不多，后来把方铁降面了。====本贴已被收入精选====

刚才我们试模时撞了,缘故是没有装顶针板先复位机构,或者没有装复位行程开关,结果因司筒不顺畅,油缸行位撞上去了.Q

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工模师傅省事偷懒,结果样板做不成,他们要通宵地搞了!因此,不管模具设计人员或加工人员不可太意啊,更不可为了省事,否则以后会更苦恼!====本贴已被收入精选====

哈哈G)t;v

我也有一个！

记得当时是一套一出二的硬模，排机构的时候是旋转排的，3D分模的时候是平易的！结果一出来顶针发到车间那儿加工，过几天到车间一看，顶针位置如何不对呢！幸好检查对了一下没什么问题，还能用！真是大命不死！那天都不明白是快乐依旧难过啊！自从哪次之后我都把顶针放到零件图上面对一对才放心啊！====本贴已被收入精选====

第一套模圖,是一個指示燈!3j7vuEnj|^{*W

透明的.

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主體是斜的,畫組立圖時,公模平冇圖排好了!iCAx开思论坛Y`5T

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側視圖想都沒有想(要紧是當時沒有經驗沒有放在心上),就把産品隨便放上,結果編程那位師兄,照我側視圖分模,結果頂針是公模平冇圖的,頂錯了!

模仁報廢,還好料不大!/r/I*])Ag

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假如2D&3D是分開的一定要檢查!

扣了MONEY100塊,心痛中!====本贴已被收入精选====

不要忘了拔模斜度喔，而且一般芯子要保证小端尺寸向外作斜度，型腔则反之保证大端尺寸向内作斜度。====本贴已被收入精选====

今天我看了看新来哥们出的图，结果晕。他们往常厂里做模差不多上没分科的，图纸随便出出就能够了。而我们厂里差不多上分科做的，再则厂里工模成立不久，加工的没有什么实际经验，模具图发下去后，全都爆了，图纸看不明白。因为出的力学依旧按他们往常厂里的方式出的，那些镶件全都只有一个俯视图，没有侧视图，那些公，母模仁只有组立图上有模仁开框的尺寸，连模仁图上都没有长，宽的尺寸，真是气死了。如此的人才依旧挖来的，连出图最差不多的知识就不明白一样。www.iCAWB:n$mV

再此我只想就一点，人，要明白去适应环境，不要希望让环境去适应你，假如确实不明白，就多请都，再讲就算请教不人丢了你的人，最起码能够又学到一些新的东西，也值的呀，模具图假如出的不标准，一则易出错，再则周期长，等====本贴已被收入精选====

我也来顶顶K7h

做国外模的时候,有时标准件有专门多种,上次有位同事把HASCO标准的顶针杯头按DME的做了(HASCO的顶针杯头要比DME的薄),几十支顶针前些生活的一套模具，发觉的时候直冒冷汗请教个各大侠，本厂现在正在开一套如下图的模，作用是来装一本书用的．

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现在模具材料都已有在龙记定下来了（是细水口加推板模胚）．产品的物

料暂定为透明PP.然而内心现在还没有底，是否来成功．大伙儿有空能否给

CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛|Sk1Ne#N;aP

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小弟我一点见意，在此谢了．

====本贴已被收入精选====

看了各位的表述，专门多兄弟包括我自己有时会大笑，认真想想大笑的背后有专门多东东值得我们注意和借鉴．/r/7e
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偶有一次做三板模，有点适应性的把定模搞成线割通框，当时嘛都没想等装模时那个汗啊，

设计一定要多想多看多检查，千万不能适应性思维，放松警惕，否则后果．．．．

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我读了这么多帖.发觉专门多问题差不多上自己经验不够或是粗心大意.还有和不部门的配合.我就犯过一个错,一套出四产品.因为我公司没有线割,所有线割外发加工.那模我也是3D分模分好,产品线割顶针都做好.由于赶时刻把前模线割图外发了,隔天做模师傅过来看图看到后模十个斜顶相互间距太小.建议我调整排位心.我把3D分模调整了,2D后模排位调了.过几天斜顶CNC锣好!前模线割回来.晕倒前后模中心偏10MM!!!!!!!后来没法只有把前模割开二半中间补上一镶块调整中心.====本贴已被收入精选====

深有感触啊...刚开始时记得有个产品都没镜像.好在那个产品是左右对称的.订料时行位没算T槽的尺寸...汗====本贴已被收入精选====

深有感触啊...刚开始时记得有个产品都没镜像.好在那个产品是左右对称的.订料时行位没算T槽的尺寸...汗====本贴已被收入精选====

在3年前我负责修理一套键盘上盖的模具，注塑时老是出现披锋，要由注塑工人用刀片削除，注塑周期大约要80多秒钟，注塑代工厂一天就做8百个合格品，公司亏死了。我通过加9个撑头在底板上，增强模具强度解决了披锋问题。在一个偶然的机会，我见到不的公司开的键盘模具，B板特不加厚，目的是增强模具强度，好方法。在后来新开的键盘模具，在模具结构上做了好多的改进，除了加9个撑头在底板上，B板特不加厚外；还采纳了热流道。当时我对热流道不是太熟悉，冒险赌一把。多花了3万元模具费。模具开好后，注塑周期只要45秒，压力也降低，注塑费省下专门多钞票，大约每个省1元多。现在算来它注塑了100万套，单单注塑费就节约了几台大注塑机器的价格。模具设计要认真考虑也能够赚专门多钞票的。====本贴已被收入精选====

在CAD里设置UCS也要小心点啊，

当时我一时心急捕捉到线的中点，CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛0xu'V3SA

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并没发觉这中点不是相交点，

晕。。。标数偏移。。一身大汗。。====本贴已被收入精选====

原帖由moldbase于2006-6-1520:43发表

前几天出现的一个情况，只有苦笑呀！

小模仁，在底下用一个M8的螺丝锁的，因为做过N次那样的结构的，因此人懒了一下，就只在俯视图上表达了一下，把图发下去了，到加工的差不多了，料也淬硬到56左右后，才发觉没...我们公司做的所有镶块料几乎差不多上52度以上的——螺丝孔能够冲的（即使火花机没有Z旋转的），车一个铜凸螺纹，加圆平动就能够了。

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原帖由干锅肥肠于2006-6-809:58发表CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训#\!\

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是啊，我觉得依旧人为的因素占99，差不多差不多上粗心大意、沟通不善、经验不足、自以为是等缘故造成的～CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训"m&g9s2^"H

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特不是做2D和3D，一定要反复核对，有次我太忙了，叫人帮我做3D，我差不多在2d排好位了。结果分出来中...CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛

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有同感！

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做模设到现在，关于一套模具出不出错的规律最大的体会就在于：iCAx开思论坛&R*atk+o

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不管是修模依旧新模的模图画完，你十分担心，不是担心那个会出错确实是担心那个会出错的——即使专门复杂，一般都不错/r/-@5i'Y8v5|I"JVK2[假如你专门自信，画完以后拍胸脯讲一定可不能错——不管多么简单，往往错的确实是那些东西。

还有确实是——往往越简单的东西越容易出错，越难的东西越不容易出错。

====本贴已被收入精选====

俺的痛：

我们经理画的一个产品的2D，拷贝过来给我画3D及分模，产专门简单，将CAD导入UG旋转后再加些特征就搞掂了，结果产品啤出来后检查有一个尺相差2MM，原来经理那个2D图用往常的图修改的，他只改标注没改线条，我一大意也没检查。而且依旧1出12，报废了十二个镶件。经理也不行讲啥。总知自已内心也不行受。====本贴已被收入精选====

看了这么多人讲述了自己的经验我也不例外呀记得刚搞模设不久有一产品客户提供了2D图纸www.iCAwX)acO

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我就按2D画了3D后来客户又提供了样件讲要按样件做我把所有尺寸都校了一遍除了螺丝孔不的都CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训;kdC{

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差不多我想呀螺孔的距离应该可不能变的把因此就一时糊涂知己的观点占了上风也没和头商量按图纸尺www.iCAN,HK,fD;N0O-S5F

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寸拆模了(差不多上用司筒成型的)模具试出来后昏呀装配不了后来所有的空全部割掉了因此希望同仁们有时千万不要盲目的自做主张

在设计模具时好好校校产品图

====本贴已被收入精选====

前段时刻，我们公司开了套模，由于与客户沟通不足，我们就按适应性的一般的出模方一直设计，结果在试完模给客户送板时客户才讲，我们把前后模做反了，真要命，整块前模料都要换过！====本贴已被收入精选====

我也讲两句，专门多产品是一出多个时，排位要慎重使用镜像命令，有一次我把一个产品变成左右对称的两个了，晕死。

模具有司套时，模架一定要有封底板。====本贴已被收入精选====

我也来讲两句,记得有次做冷柜边框的模具时，客户用的差不多上2D图，在制模时制图人员在做３Ｄ图时不小心把尺寸输错了，当时我检查时发觉那个尺寸与２Ｄ图不一样，因此就问他＂图纸是不是又改了＂他讲是的．后来我也就没放在心上．后来老大把样品送到对方公司回来后，把我们大伙儿一个挨一个的给批了过去，讲是产品长了２０多ＭＭCAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训]:PFM6vm

我们厂的模具经常差不多上不按２Ｄ图来的，修修改改的地点太多，因此我们厂的模具师傅包括我差不多上按自己往常遇到的情况去评价新的问题，都按老规矩办事，假如当是我问的是＂什么缘故３Ｄ和２Ｄ的尺寸不一样＂，结果可能就可不能因为两人的理解不同而出现一枚硬币的正反面

我觉得我们做模具的不该偷上一点儿的赖，不要用往常固有的思维去考虑问题，该多问的时候依旧要多问的/r/

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正确的沟通最关键！！====本贴已被收入精选====

原帖由wangfei4503于2006-6-715:20发表

做模具设计也有好几年了，去年还出现在一个样的问题，一款产品当中有三种不同的部件在一套模中出来，其中一个部件在那个产品中是有６个相同的，但模具中只是出了４个．后来组装后不能配套，后来只能阻住其它的，再...CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛8H
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公仔模的流纹是难以从产品的进胶点来操纵，然而能够在里面做假顶针，如此做尽管专门烦人，只是没有不的好方法了，我也做了几年公仔模了。呵呵，有些东西的确是不行做，

====本贴已被收入精选====

原帖由pcschool于2006-6-1312:09发表CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛*on.c*~&FUs`*{c

大伙儿谈得全部是模具设计中的大忌,是我们设计中应该注意的问题.请教一下,司筒在订购时需加余量是多少我们厂有个垃圾师付做一模6070的机壳，机壳不一样高的地点有司筒，而而相差有一百左右，他全部订成一样的了，靠，后来那个做模的补师什么都不明白，他讲长的长短的短，就用磨床割了，晕割了十几支呀，他觉得不对来问我，讲如何会不一样大呀，偏心了。汗~~~~~~三百长的司筒全完了，呵呵，几百块一支哦，呵呵，

没有想到有那样的师傅。丢人，我想讲的是，我们买回来的司筒，一般只会有30-40的配合长度，因此一定不能长过20呵呵，一般订的时候只能长10左右，呵呵，====本贴已被收入精选====

我也来讲讲我的糗事吧，呵呵，我不是设计，但我也做过专门多错事，呵呵，

我的第一套模呵呵，是手机电池的五金支架，呵呵，模仁是60*90*30的，一出四在一排，我本来想讲要他们做一出八，但人家讲模具急就让我先做四个给他们送板，那个产品要做一个滑块的，但产品只有3*4那么大，还要放五金，那样顶会位靠看滑块的，只有0。9然而我放电的时候标数给火花机的时候14。29人家放到了15。29我晕了，破边了，我好痛苦呀，那是人家夜班的时候我叫一个组的师傅帮我跟，奶奶的，都搞错了，我差点晕了，四天时刻要我做出来，我如何试模呀，555555555555====本贴已被收入精选====

做了几年模具，又做了几年设计，CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛`0p:lk5y'M)P6p

没出什么大错，CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训

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确实是订料有定薄的情况，/r/+YCw"N'@1@
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后来得出一个经验，

当你正为一件料该订大10mm好依旧订小10mm好时就订大点，www.iCADs,dy
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大10mm也许就白费一点点，

但有时候小了10mm就会变形什么的iCAx开思论坛6~T"~hh2{/E)SS

专门苦恼

我往常是做手机模的，但现在在做连接器，我发觉在我的公司里面有专门多产品设计的时候不是专门合理，结构专门复杂，但有个碰穿孔，他们做成插穿了，是个园的，我晕呀，现在模具坏了，还要我来修，靠只有改结构，呵呵，我发觉我们这边的模具设计也没有多少水，现在依旧我讲如何改他们就改着如何做，靠，我可不能用软件呀，看来我也要学学了，我也去做设计了，我以为设计差不多上些高手，没有想到，嘿嘿，也只是如此====本贴已被收入精选====

我们往常做手机镜片的时候差不多上先做小一点点再慢慢来加胶，那样就可不能组装不良，模具也好改，呵呵，不明白你们有什么更好的意见，呵====本贴已被收入精选====

我做过一些手机里的背光产品，做了四个多用，觉行得没什么前途，因此跳槽了。CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训

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我们那儿经常出现的一个问题确实是镜片与HOUSING配不上，镜子片大了，一查缘故，原来我们在镜片上放的工差那些加工的没有做上去，都只是做了个尺寸的实数，真是气死我也，这也是没法的，谁叫厂里治理那么乱呀。

====本贴已被收入精选====

我上个月做了一套ABS料的盒子，等到试模出来才明白客户的胶料啤出的产品大了好几十丝，原来是客户的胶料加了玻纤，奶奶的，害的一套模具报废，现在正在各自推卸责任，可能以后那个公司的定单确信不是我们的了。====本贴已被收入精选====

俺也来爆爆短：

1.三年前备料时174mm给输成147mm，加工的也不查料直接加工，最后水路破面，晕。这以后再也不三个手指输数字了，一个手指慢一点儿但保险一点儿（笨招），我们现在备料单自己填了后再有两个运气管，一般可不能再出错了。

2.手下的犯的错，三板模的滑块拔杆用沉头那种的，好在钳工装配时发觉了，最后加了个压板；

3.公差调错，我们这边做模分2D和3D。3D要将产品的所有公差调成中间公差，并分模。间或会漏掉几个；CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训L

Ut!^e,z;nX

4.定缩水率，半个月前做了个POM

DURACONGC-25的料，一看没有从材料牌号上看到加纤，直接放1.4%，结果最后是加纤的料，晕。好在产品不大，公差不太多，最后把重制两个滑块把尺寸调OK了。

5.有一次2D把公模仁与母模仁取的大小不一样（一般来讲差不多上一样的），结果母模备小了。在自己内部品管时都没有注意那个问题，第二天料回来才发觉，抓紧改图。

因此讲搞模具设计的做过模的才行，不然他们都不明白那有多苦恼，他们只用鼠标点两下，而做模具的就要累个半死====本贴已被收入精选====

我也来讲讲：我做模具设计才用半年，犯过两个致命的错误

1.有一次做模具时，我记得我已放了收缩，然而到最后没有出来，我也没看，等到产品出来才傻了眼，因此啊。放好收缩之后一定要查查OI

2.

还有一次，订模架时，我把AI写成了DI，3000多块啊，龙记的模架。还好把DI的两块板倒过来用模架规格

FCIDCI是工字模CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛.p;\#{:G

4550是450*500的模架====本贴已被收入精选====

前几天一付热流道的模具,定模镶芯是上下两边偏心的,四面差不多上圆弧面,可我出图纸的时候没给标出关键的定位尺寸,只标了总宽度,然后模具师傅拿去线切割打冷却水加工就四面分中,拿回来一看,晕啊!都打到热流道槽了,整个镶芯报废,标尺寸可要小心啊,不能马虎,然后沟通也特不重要====本贴已被收入精选====

刚开始做设计的时候总是会因为经验不够和粗心,老是犯下一个个低级的错误.比如:缩水搞错,没有镜像模架搞错或者排位没有注意进胶,水路等等问题.CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训/zdQ0E-M

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我开始时就犯了一个如此的错误:本来是两个产品一左一右的,排在一套模具里,有四个行位两个大的两个小的.结果一下不知如何回事,就排成了一个产品出两件,我做一边后就直接复制旋转过来了.结果自己也没认真检查,我的师傅和主管也没注意.就如此发放到工模部了,而下面的人就更加没有注意喽!(事实上大伙儿都明白这套模是2x1的,两个不同的产品).直到后面什么都加工好,钳工在配行位时才发觉如何其中两个是一模一样的呢.这时他们才去看图纸.完了.555555555555555(这是5年前的事咯)

下场是:整套模报废了.

因此做事一定要自己细心,现在想这事真是太低级了,太低级了,而且如此的错是无药可救的====本贴已被收入精选====

近来做了一套鬼老的模具,报价时塑件的材料是:ABS+PC,后来改为:高温ABS,可没有及时通知到我们部门,结果我们的把内模料订为718H和738H,后来生产时模具没啤多少件就生锈,产品的银点等现象,真是头痛啊,

大伙儿讲讲如何解决啊!!====本贴已被收入精选====

特不经典的设计失误。

\o"查看积分策略讲明"图片附件:[设计失误1]设计1.jpg(2006-8-2814:05,143.63K)

\o"查看积分策略讲明"图片附件:[设计经改进后]设计2.jpg(2006-8-2814:05,143.28K)

====本贴已被收入精选====

我也有一次，我们厂侧浇口大多差不多上钳工依照经验做的。因为那浇口潜了，老总就问我如何回事，我讲我做的是1mm啊，结果老总把钳工骂了一顿。那钳工就拿着图纸找我，我一看呆了。我图纸没标，在我的3D上做的哈哈我被那个钳工训了一顿，事实上模具设计员应该与钳工好好沟通。不然小问题也会大错====本贴已被收入精选====

我们同事把镶件的框斜度拔反了，呵呵。料废了完事。还有一次，出电火花图的时候，写得比较清晰“此面碰下**MM”，还用箭头表示出来。然而依旧把模具打错了。打电火花的随便抓了一个面就碰，就打深了。他讲标的不太清晰。依旧一付大模具。印象深刻啊。模具厂做设计，要跟下面的人多沟通啊。不是设计好就完事了。只有产品打出来后OK，才算完事我来讲几句:

所做NC曾出问题:

1.分模后拆铜公,用二次开发来加分中台.因为要旋转坐标.

UG分模拆公对UG刀路.

因为NC刀路中的安全平面一直设为+30MM

刀路写好后,未模拟就做了后处理.<加之当时初学>直径10MM的

合金刀被硬生生插断<安全平面实际成为-30>.CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛
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2.个人感受UG刀路用参考刀具要专门慎重.虽可省去专门多刀路,但有时会算不准.

3.刀具夹头要勤检查是否合格.

曾有一次,我的刀路写下去,先用6MM平刀开粗,后用球刀光刀,结果夹头不够好.

刀子缩了.第一刀没事.第二刀因余量太大,断掉.====本贴已被收入精选====

曾设计一套大的水杯模具,6070.

HALF行位.行位顶与前模芯FIT到,Tf1F"A+dg~'|W8nI

行位底与后模芯FIT到,两行位面FIT到.

但上注塑机加压后,样板沿行位边走批锋,iCAx开思论坛B

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以为未FIT好.再FIT,全FIT到,上机,还走批锋.

后来考虑到注塑机的压力非大锤所能比.

便有意将行位顶磨低了0.1,再上机,压死后.正常生产.圆弧抽芯模具设计7大失误点！

回杆于齿轮轴犯界，失误一！

解决法，往里移，打两根小的回杆，底下装顶板撑柱！VvF

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齿轮与齿轮配合未放间隙，失误二！www.iCA#W2h+xy?|/C}3q7t:h

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解决法，出图时加上间隙尺寸！

下模坐厚度少2.5MM,加工按设计做,意外失误三!

解决法把底板铣掉点!CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训!i%fT#AK$lT

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上模型腔本可不用锁块可直接做,结果将它做平,失误四!

上模型腔滑块槽造,拔模拔反,导致原滑块要加大0.5MM,失误五!CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛d9],Jq'vc
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解决法,从做滑块!CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛A9qc-M;@q
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在计算抽芯距离时以弧长计算,抽出弧长计算滑块长度,差点完晚!滑块底下装齿条,齿轮与齿条配合,要吃到3齿,中间齿开始受力,因此计算时要留1-2齿余量,头上一样也要留2齿余量,如此一计算滑块长度应是抽出弧长20MM余量加4才齿余量,失误六!

解决法,将上口齿条延长,多做两齿!

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昏头了,上下模导柱孔位偏差,最可笑的失误,失误七!/r/8O-X#JBem

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解决法将原来直导柱做台阶导柱,中心对上模,下模扩孔!www.iCA

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啊门~~~~~~~~此类模具我第一次设计,把握不大.犯了7次错误,终于设计完成!/r/,Y~Ap!Q+Y:s

同志们模具设计的饭不行吃,做事要小心,细心,不可马虎!分模简单,全套设计问题是会出来!