土方填筑碾压试验成果报告

施工技术方案申报表（广水二局［2018］技案007号）合同名称:武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程城区黔江左岸堤段合同编号：ZNYWX201713致：甘肃省水利水电勘测设计研究院武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程施工监理部我方今提交广东水电二局股份有限公司武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程城区黔江左岸堤段工程的：附：口施工组织设计口施工措施计划□工程测量施测计划和方案口度汛方案□施工工艺试验方案口土方碾压试验成果报告请贵方审批。承包人：广东水电二局股份有限公司武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程城区黔江左岸堤段施工项目经理部项目经理：监理机构将另行签发审批意见。监理机构：甘肃省水利水电勘测设计研究院武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程施工监理部签收人：日期：年月日说明：本表一式8份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人1份、监理机构上份、发包人0份。武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程城区黔江左岸堤段土方碾压试验成果报告审批：审核：编制：广东水电二局股份有限公司武宣县大藤峡水利枢纽库区重要防护工程城区黔江左岸堤段施工项目经理部二0一八年一月二十日目录TOC\o"1-5"\h\z工程概况2编制依据2试验目的2试验机械、设备2试验场地规划3试验参数选择4试验步骤4试验成果内容及分析5结论6注意事项711.附件7附表1：碾压试验测量记录；8附表2：压实度检测成果汇总表：9附图1：碾压遍数与沉降量的关系曲线；10.工程概况大藤峡水利枢纽工程位于珠江流域西江水系的黔江河段末端，是一座以防洪、航运、发电、补水压咸、灌溉等综合利用的大型水利枢纽工程。水库正常蓄水位，总库容亿m3,总装机容量1600MW，为I等工程。大腾峡库区重要防护工程城区黔江左岸堤段施工主要工作内容为堤防及排涝泵站土建、金属结构设备采购及安装、机电设备采购及安装等。其中建筑物包括2级堤防、排涝泵站3座、以及堤路结合形式的公路。主要工程量：(1)土方开挖万m3；(2)堤身填筑万m3,(3)混凝土万m3；(2)钢筋2595t。.编制依据1、《设计图纸》(图号：DW1-JZ-4G-01)2、《合同文件》3、《堤防工程施工规范》(SL260-2014)4、《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)5、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》(SL634-2012)6、《土工试验规程》(SL237-1999).试验目的1、检验土料压实后是否能达到设计压实度值。2、检验压实机具的性能是否满足施工要求。3、选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。.试验机械、设备(1)试验机械机械名称型号规格单位数量备注反铲挖掘机小松200型台1振动凸块碾20T台1

机械名称型号规格单位数量备注自卸汽车20T台2水准仪1340套1推土机TY165-2台1（2）碾压机主要技术参数型号工作质量激振力振动轮宽振动频率振幅额定功率CLG62020T353/245213028/33128KW（3）试验工具及检验设备仪器名称型号规格单位数量备注环刀100mm*65mm套100电子天平BWS-30-SN台1精度2kg/电子天平台1精度6kg/铝盒个100修土刀把5烘箱101-2A型台1手锤个2钢卷尺把2塑料袋个若干5.试验场地规划试验场地选择在黔江左岸0+100位置，试验面积为30义45山2,对这块试验场地进行精细整平、压实、测量，按10义15山2为单元将试验场地分为小块，依次编号为一区、二区、三区。

线轴堤线轴堤6.试验参数选择1、铺料层厚：碾压试验采用20t凸块振动碾，铺土厚度为30cm、40cm、50cm。2、碾压遍数及工序：土料松铺厚度30cm（6遍、8遍、10遍）、40cm（8遍、10遍、12遍）、50cm（10遍、12遍、14遍）。碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样；先进行6遍碾压后，测量、取样、回填到碾压密度，依次进行8遍、10遍碾压试验。碾压速度不大于2km/h，搭接宽度不小于50cm，振动碾行走方向平行于堤轴线。3、含水率：根据室内土击实试验报告，七星河抬填区料场为1号坑轻型击实（最优含水率％、最大干密度cm3）；试验时以最优含水率为主要控制指标,同时结合天然含水率情况，指导现场施工,土料含水率宜控制在最优含水率的-3%~+2%之间。7.试验步骤1、用TY165-2推土机或PC200型挖掘机平整试验场地，用水准仪控制场地平整度，并采用振动碾进行压实处理。2、自卸汽车采用进占法分别在试验区铺料，推土机或挖掘机平整，用水准仪准确控制铺料厚度与平整度，对每个检测区的同一点用水准仪进行测量以确定其初始厚度。3、碾压完成后用水准仪按检测点测量压实后的高程，与其对应点的起始高程比较，记录压缩沉降量。4、每个试验块每次的取样数为12个。碾压试验的工艺流程如下图8.试验成果内容及分析1、试验成果碾压试验测量记录见附表1；压实度检测成果汇总表见附表2。碾压遍数与沉降量的关系曲线见附图1；碾压遍数与干密度的关系曲线见现场碾压试验报告；碾压遍数与压实度的关系曲线见附图2。2、成果分析从附表1、附图1可以看出，铺土厚度30cm、40cm沉降量随碾压遍数的增加而增大，在碾压遍数相同时，沉降量随铺土厚度的增加而增大。铺土厚度50cm在碾压12遍时出现弹簧土现象，沉降量减小。从附表2、现场碾压试验报告、现场碾压试验记录可以看出，30cm、40cm的平均压实度随碾压遍数的增加而增大，50cm的平均压实度随碾压遍数的增加而减小。3、土料以轻型击实为标准最优含水率%,最大干密度cm3。(1)从附表2可见机械松铺厚度为30cm时：①静压2遍振压4遍，平均干密度为cm3,以轻型击实为标准的压实度为，满足设计压实度要求；②静压2遍振压6遍，平均干密度为cm3,以轻型击实为标准的压实度为；满足设计压实度要求；静压2遍振压8遍，平均干密度为cm3,以轻型击实为标准的压实度为；满足设计压实度要求。(2)从附表2可见机械松铺厚度为40cm时：①静压2遍振压6遍，平均干密度为cm3,以轻型击实为标准的压实度为，满足设计压实度要求；②静压2遍振压8遍，平均干密度为cm3,以轻型击实为标准的压实度为；满足设计压实度要求；静压2遍振压10遍，平均干密度为cm3,以轻型击实为标准的压实度为；满足设计压实度要求。(3)从附表2可见机械松铺厚度为50cm时：①静压2遍振压8遍，平均干密度为cm3,以轻型击实为标准的压实度为，不能满足设计压实度要求；②静压2遍振压10遍，平均干密度为cm3,以轻型击实为标准的压实度为；不能满足设计压实度要求；静压2遍振压12遍，平均干密度为cm3,以轻型击实为标准的压实度；不能满足设计压实度要求。.结论(1)机械松铺土料厚度为30cm，凸块振动碾静压2遍后依次振压4遍、6遍、8遍，土料以轻型击实为标准压实度均能满足压实度不小于的要求；且静压2遍后振压4遍经济效益最好。(2)机械松铺土料厚度为40cm，凸块振动碾静压2遍后依次振压6遍、8遍、10遍，以轻型击实为标准碾压8遍、10遍、12遍压实度均能满足要求。(3)机械松铺土料厚度为50cm,凸块振动碾静压2遍后依次振压8遍、10遍、12遍，以轻型击实为标准压实度均不能满足要求。综合分析试验结果，选择最优施工碾压技术参数见下表：施工碾压技术参数设计压实度土料含水率(%)松铺厚度(cm)碾压遍数机械使用技术参数压实度(％)振动频率行驶速度40静压2遍后振压6遍30Hz2km/h.注意事项(1)行车速度一定要按确定的碾压参数严格控制，振动碾有一个压力和压力波的传递过程，如果行车速度过快，使压力和压力波传递浅，这样就不能达到预期的目的，降低了碾压效果。(2)随时检查碾压机具的性能(如频率、振幅)，同时要不断提高平整、碾压机械司机的操作水平，避免碾压混乱造成漏压、过压现象。(3)填筑时，边坡部位超填要满足规范要求，以保证削坡后边坡压实度能满足设计标准。(4)由于自行式振动碾吨位偏大，应将填筑土料的含水率控制在要求范围之内。.附件：附表1：碾压试验测量记录；附表2：压实度检测成果汇总表：附图1：碾压遍数与沉降量的关系曲线；

附表1碾压试验测量记录碾压遍数点号铺料前高程(m)铺料后高程(m)碾压后高程(m)铺土厚度(cm)压实厚度(cm)沉降量(cm)备注6遍30-6-130cm30-6-230-6-340-6-140cm40-6-240-6-38遍30-8-130cm30-8-230-8-340-8-140cm40-8-240-8-350-6-150cm50-6-250-6-310遍30-10-130cm30-10-230-10-340-10-140cm40-10-2注：表中测点编号含义如：30-6-1，30—计划铺土厚度，6—碾压遍数，1—点号。附表2碾压试验压实度检测成果汇总表碾具碾压遍数铺土厚度30cm40cm50cm测点编号含水率(%)干密度(g/m)最大干密度(g/m3)压实度测点编号含水率(%)干密度(g/m)最大干密度(g/m3)压实度测点编号含水率(%)干密度(g/m)最大干密度(g/m3)压实度20T振动碾静压振压一区二区三区平均