公路桥梁钻孔灌注桩施工方案及技术措施

公路桥梁钻孔孔灌注桩施工工方案及技术术措施目录一、编制说明二二、工工程概况三三、总总体部署四四、施施工方案及及技术措施五五、施施工进度计计划及工期保保证措施六六、资资源配置计划划

七、质质量保证证措施

八、、安全全保证措施九九、现现场文明施施工措施十十、施施工安全措施施一、编制说明云南s320线六库至曼海海桥二级公路路k40+968.3-20m桥工程施工图图标准、规范范及有关技术术文件,双方有关工程程的洽商,变更等书面协协议或文件投投标文件及澄澄清补充文件件及其他补充充资料.编制依据★编制原则严格按要求的的合同工期.质量.安全.试验等目标编制施施工方案,使建设单位的的各项要求均均得到有效保保证原则。遵循设计文件件的原则。遵循“安全第第一，预防为为主”的原则则。遵循贯标机制制的原则。二、工程概况况工程简介桩位：k40+958,k40+978（位于云南s230线六库至曼海海桥二级公路路K40+9683-20m桥）数量：2桩径：D=1.5m开挖方式：全护壁开挖（采用回转钻钻机按正旋环环开挖）方法施工主要工工程数数量n=19,m=141,c=84349.94cm,￠25=2897.51kg￠16=178.95Kg,￠10=520.44Kgn=23,m=238,c=356cm,￠25=465.85Kg￠12=405.38kg,￠16=129.29kg桥位横横断面面图右图是是两桩桩位的的立面面图,桩的地地质属属粉质质粘土土.桩在水水下，，属于于水下下施工工.桥位立立面图图及地地质工程地地质与与水文文情况况桥位地地质如右图图所视视,该桥位位处于于粉质质粘土土和卵卵石居居多,水位较较高较较多水水下施施工.常水位位752.000★施工工重点点：施工时时要严严格执执行钻钻孔作作业，，钢筋筋骨架架的吊吊装，，混凝土的灌注施工的难点：：由于是在水下下施工所以定定位放线要精精确，围堰的的制作要经济合合理，排水要要顺畅，护筒筒的埋设，钻钻孔的准度，，速度要适合，以免免产生生扩孔孔和坍塌现象象，需要严格格控制泥浆比比重，钢筋骨架的掉掉放要精确，，清孔要完善善，架设导管管要合理，灌灌注混凝土要检验其其配合比及强强度，还要检检查输送的顺顺畅。施工重点及难难点三、总体部署施工的总体部部署钻孔灌注桩桩施工采用用1台旋挖钻钻钻机施工，，因施工场场地相对较较近，故设设置固定泥泥浆池，可可在两桩间间距适当处处现挖泥浆浆池，利用用钻孔出来来的碴土填填满泥浆池池。施工时时按总的施施工计划分分别施工一一期、二期期内钻孔灌灌注桩，钢钢筋加工场场地布置以以方便施工工为原则，，如发生冲冲突可临时时调整，不不设置固定定的钢筋加加工场。(见下图)10m5m质量目标：：工程一次次验收合格格率100%。安全生产目目标：实现现“五杜绝、二二控制、三三消灭、一一创建”文明施工目目标：树样样板工程，，建标准化化现场，做做文明职工工，争创“文明施工样样板工地”环境保护目目标：施工工中的废水水、废气、、各种废弃弃物达标排排放；创建建环保型建建筑工地围护桩工期期目标：一一期、二期期总日历天天数41天★总体施工工目标施工总体负负责人为李李鸿星，现现场安全负负责人为肖肖祥，技技术负责人人为刘沙.计划安排管管理、作业业人员见下下表。项目经理1人全面负责工程的生产、安全、质量、进度、成本安全经理1人主要负责工程的生产、进度技术经理1人主要负责工程技术质量技术员4人协助负责工程的技术、试验工作质检员1人协助负责工程的质量工作安全员1人24小时值班专职负责工程的安全工作机械操作手4人主要负责设备的操作、维护保养其它人员10人主要从事施工工作人员安排表表施工组织旋挖钻机、、起重机、、电焊机、、泥浆泵、、测量仪器器（如全站站仪、水准准仪）气瓶瓶、手持电动动工具及小小型工具等机械设备备须有出厂厂合格证。。25T起重机交流电焊机泥浆泵乙炔氧气瓶施工机械与设设备四、施工方案案及技术措施施施工准备工作作流程图平整场地搭建浮桥围堰施工护筒的埋设准备工作检查查定位放样钢板浮运机械准备钻孔灌注桩施施工工艺框图图钻孔灌灌注桩桩施工工工艺艺流程程施工准准备定位放放样第一棵棵桩钻钻孔清孔检验孔孔径、、孔深深清底验收成成孔吊放钢钢筋笼笼组装灌灌注导导管检验钢钢筋笼笼高程程灌注混混凝土土桩顶养养护置筋检验钢钢筋质质量焊接钢钢筋笼笼钢筋加加工检验钢钢筋笼笼质量量验收钢钢筋笼笼拌合混混凝土土运送混混凝土土至桩桩位制作试试块定位放放样第二棵棵桩钻钻孔清孔检验孔孔径、、孔深深清底验收成成孔吊放钢钢筋笼笼组装灌灌注导导管检验钢钢筋笼笼高程程灌注混混凝土土桩顶养养护破头绑扎钢钢筋立模浇注注养护施工准备备根据设计计要求合合理布置置施工场场地，必必须落实实四通一一平，即即路（浮浮桥）、水、电和通信信通。先先平整场场地、清除杂物物。（1）原材料试试验及进进场：对对要进场场（含商商砼站））的钢筋筋、水泥泥、砂石石料、外外加剂、钢围堰（（材料厚厚度的选选择所需需量的确确定）等等材料报报监理工工程师进进行取样样检测，，合格后后方可进进场使用用。（2）围围堰堰的的搭搭建建：：对对于于水水中中作作业业的的桩桩基基础础施施工工，，搭搭建建围围堰堰排排是是开开钻钻前前必必须须进进行行的的工工序序，，没没有有钻钻挖挖障障碍碍后后可可进进行行下下一一步步奏奏。。（3）设备备标标定定：：对对混混凝凝土土所所用用的的计计量量、、检检测测等等设设备备在在施施工工前前要要进进行行检检查查标标定定，，合合格格后后方方可可使使用用。。（4）对作业层进行行技术交底：：技术交底有有技术部门负负责人编制，，作业前对施施工队及工班班进行交底。。★规划行车路路线时，使便便道与钻孔位位置保持一定定的距离；以以免影响孔壁壁稳定；钻机机底盘不宜直直接置于不坚坚实的填土上上，以免产生生不均匀沉陷陷；钻机的安安置应考虑钻钻孔施工中孔孔口出土清运运的方便。施工工艺要求求（5）水电电接入入：临临时用用电从从永久久施工工场地地计入入，施施工用用水采采用经经检能能使用用的河河水，，同时时备用用一台台一定定电压压的发发电机机组做做应急急使用用。★（6）泥浆浆池及及制备备泥浆浆：泥泥浆池池随钻钻机在在作业业现场场开挖挖。泥泥浆采采用优优质膨膨润土土、纤纤维素素、加加入纯纯碱和和水搅搅拌而而成。。现场场设置置泥浆浆池（（含回回泥浆浆沉淀淀池及及泥浆浆储备备池）），一一般为为钻孔孔容积积的1.5～2.0倍，要要有较较好的的防渗渗能力力。在在沉淀淀池的的旁边边设置置渣土土区，，沉渣渣采用用反铲铲清理理后放放在渣渣土区区，保保证泥泥浆的的巡回回和存存储空空间。。根据据工程程地层层条件件，要要求制制备泥泥浆比比重控控制在在1.15～1.2。（7）护筒制制作：采采用6㎜钢板制作作，内径径一般比比直径大大200～400㎜㎜，长度一一般为3.0m，同时在在护筒的的对角分分别焊接接一个““耳朵””，用来来承托护护筒，防防止护筒筒意外下下沉。上上部开设设2个溢浆孔孔。膨润土1．5m

0.3m0.3m3.55m护筒大样图准确测量量桩位，，桩位用用φ20㎜㎜长度为35～40㎝钢筋打入入地面30㎝，作为桩桩的中心心点，然然后再钢钢筋头周周围画上上白灰记记号，既既便于寻寻找，又又可防止止机械移移位时破破坏桩位位。测量放线线围堰搭建建及排水水定位放样样后，大大概确定定出围堰堰的面积积，在围围笼拼制制完成后后进行拖拖吊安放放，围堰堰的范围围面应合合适，超超出施工工范围太太大不经经济而且且排水量量增大。。太小会会遭成施施工场地地混乱，，完成不不了程。★施工时应应注重充充分利用用当地材材料和现现有设备备，尽可可能缩短短工期，，提高工工效，保保证安全全。要求求堰顶面面至少高高出施工工期最高高洪水位位0.5一1.0m，围堰应应尽量减减少压缩缩河床断断面，要要满足强强度和稳稳定的求求。钢板桩围围堰桩基基础施工工的方法法与步骤骤1.在导向船上拼拼制围笼，托托运至墩位，，将围笼下沉沉，接高，沉沉至设计高程程，用锚船或或抛锚定位。。2.在围笼内插打打定位桩，并并将围笼固定定在定位桩上上，然后退出出导船。3.在围笼上搭设设工作平台，，安置钻机或或打桩设备。。4.沿围笼插打钢钢板桩，组成成防水覆堰。。5.完成全部基桩桩的施工6.用吸泥机吸泥泥，开挖基坑坑。7.基坑经检验后后，灌注水下下混凝土封底底。8.待封底混凝土土达到规定强强度后，抽水水，修筑承台台和墩身直至至出面。9.拆除围笼，拔拔出钢板桩。★钻孔（1）钻机就位旋挖钻机利用用行走系统自自行就位，钻钻机就位后钻钻机桅杆中心心要与桩中心心对准，钻机机调平，使钻钻桅垂直，旋旋挖钻机调平平可以通过自自动控制系统统完成。（2）注入泥浆泥浆符合要求求，钻机就位位准确后，用用泥浆泵向护护筒内注入泥泥浆，泥浆注注到旋挖时不不外溢为止。。在旋挖过程程中每挖一斗斗向孔内注一一次泥浆，使使孔内始终保保持一定水头头和泥浆质量量稳定。（3）旋挖根据地质情情况，采用用相应的合合适钻头。。护筒内注注入泥浆达达到要求后后开始旋挖挖。钻机刚刚开始起动动时旋挖速速度要慢，，防止扰动动护筒。在在孔口段5～8m旋挖过程中中特别要注注意通过控控制盘来监监控垂直度度和孔径,如有偏差及及时进行纠纠正。在全全部挖孔过过程中做好好钻录随时时根据不同同地质情况况调整泥浆浆指标和旋旋挖速度。。旋挖过程程中孔内要要始终保持持一定水头头，每挖一一斗都要及及时向孔中中补充泥浆浆。注入泥泥浆和旋挖挖要相配合合，以保证证成孔量。。（4）运弃碴每孔挖出的的弃碴及时时通过浮桥桥运送清理理干净。埋设护筒该钻孔桩是在在水下进行行的，围堰堰排水完成成后，按照照设计数据据使用全站站仪按坐标标法精确放放样定位，，桩基定位位后，根据据定位点拉拉十字线钉钉放四个控控制桩，以以四个控制制桩位基准准埋设钢护护筒，★埋设护筒筒时底部与与土层相接接处用粘土土夯实，厚厚度为300-500㎜外面与原土土之间也要要用粘土填填满、夯实实。由人工工和机械配配合完成，，利用钻机机挖斗将其其静力压入入土中，其其顶端应高高出地面20㎝，并保持水水平，埋设设深度在3-5m,护筒中心与与桩位偏差差不得大于于50㎜。护筒埋设设要保持垂垂直，倾斜斜度应小于于1.5%。★检孔钻进达到要要求孔深停停钻后，主主要保持孔孔内泥浆的的浆面高程程，确保孔孔壁的稳定定。要尽快快将钻机移移位，终孔孔验收工作作。利用检检孔器进行行检孔。桩位偏差≤≤100㎜；桩身垂直直度≤1%；★清孔旋挖钻一次次清孔用挖挖斗反复捞捞取松碴，，直到松碴碴厚度符合合规范要求求为止。二二次清孔在在安装钢筋筋笼和下导导管之后进进行，调整整泥浆比重重，以小比比重泥浆注注入孔中，，置换孔中中的沉碴和和大比重泥泥浆，使泥泥浆比重和和沉碴厚度度符合规范范要求，经经监理工程程师同意后后灌注水下下砼。★泥浆相对密密度：1.02～1.10，黏度：18～22s，砂率：≤≤4%，泥皮厚度度：＜2㎜，PH值：7～11；★钢筋笼制制作钢筋笼长度度最长为9m，采用四节节制作及吊吊装。具具体制作步步骤如下：：

（1）加工主筋筋、加强筋筋采用搭接接单面焊，，搭接长度度不少于10d(d：钢筋直径径),亦可采用双双面焊，搭搭接长度不不少于5d；钢筋笼接接头的设置置与相邻桩桩基错开大大于3m以上。（（2）制作成型型：

①加加劲箍筋筋与主筋点点焊，2m布设一道，，螺旋筋环环向间距200mm，与主筋点点焊，焊点点梅花形布布设，焊接接要牢固；；

②螺螺旋筋于桩桩顶和桩底底上下各3m范围开始向向中心环向向间距加密密，由200mm调整整为为100mm；③钢筋筋笼笼制制作作完完毕毕后后，，挂挂上上标标志志牌牌，，详详细细注注明明其其部部位位，，并并报报请请项项目目部部技技术术主主管管检检查查，，并并由由监监理理工工程程师师鉴鉴定定合合格格后后，，方方可可使使用用。。根根据据桩桩底底桩桩顶顶标标高高预预先先计计算算出出吊吊环环长长度度，，并并另另作作吊吊环环，，将将其其设设置置于于钢钢筋筋笼笼顶顶端端，，以以保保证证钢钢筋筋笼笼下下放放到到设设计计位位置置。④钢筋笼笼制作作允许许偏差差见下下表钢钢筋笼笼加工工允许许偏差差钢筋笼长度

(mm)钢筋笼直径

(mm)主筋间距(mm)箍筋间距(mm)±50±5±10±20工人正正在制制作钢钢筋笼笼主筋邦邦扎的的U型卡及及圆条条成品钢钢筋笼笼钢筋笼笼安装装采用用16T汽车吊吊起吊吊入孔孔，采采用三三点起起吊的的方式式下沉沉到设设计高高程后后马上上检查查其位位置是是否安安装到到设计计位置置，是是否偏偏心，，经监监理工工程师师检查查合格格后，，笼顶顶吊环环穿入入Ф100mm钢管2根予以固定定。（1）钢筋笼搬搬动和起吊吊时要防止止扭转、变变形、弯曲曲，采用加加强架立筋筋作撑以增增加钢筋笼笼的刚度。。（2）钢筋笼吊吊装前先在在笼外焊接接限位筋，，用以保证证钢筋笼与与孔壁之间间的间隔满满足钢筋的的保护层厚厚度。钢筋笼安装装吊放钢筋笼笼导管安装导管采用φ300的无缝钢管管，每节3m，最底节5m，配2节1m，2节2m的短管，用用来调节导导管高度。。在下导管管前，要对对导管进行行认真检查查其是否损损坏，密封封圈，卡口口是否完好好，内壁是是否圆顺光光滑，接头头是否紧密密。对导管管做水密、、承压、接接头抗拉试试验，以检检验导管的的密封性能能、接头抗抗拉能力，，符合规范范要求方可可下导管。。质量不可可靠的导管管不准使用用。下导管管必须有专专人负责，，导管必须须居孔中心心，下导管管时防止导导管插入钢钢筋笼和孔孔底。导管管距离孔底底25～40cm。★混凝土拌拌合、运输、灌灌注（1）混凝土由现现场拌合输输送，砼强强度必须达达或超过要要求。在灌灌注前要进进行混凝土土强度实验验，配料拌合时由一一名质检人人员旁站监监督检查，，确保混凝凝土符合要要求。（2）砼采用管管送灌注，，随时观察察离析现象象，完全满满足设计及及规范要求求，连续不不间断施工工。首灌量量是水下砼灌灌注的关键键指标，初初灌后导管管埋深不应应少于1.0m（3）随着混凝土土的上升，，适当提升升和拆卸导导管，导管管底端埋入入混凝土面面以下的深深度控制在在2～6m，严禁把导管管提出混凝凝土表面。。浇筑时要要有专人测测量导管埋埋深及管内内外混凝土土面的高差差和混凝土土的浇筑方量。每一一根桩的混凝凝土浇筑必须须连续进行，，一次完成。。（4）控制最后一一次混凝土的的灌入量，应应保证设计桩桩顶标高和混混凝土质量，，灌至桩顶标标高以上50cm。（5）浇筑时间按按初盘混凝土土的初凝时间间控制。灌注注的桩顶标高高应比设计桩桩顶高出0.5m（以后凿除）），以保证桩桩顶混凝土强强度和纯度。。（6）灌注过程每每罐砼灌注后后应及时测量量砼面上升高高度，计算导导管埋置深度度确定导管拆拆卸长度。本本工程要求最最小埋管深度度不小于2.0m，最大埋管深深度不大于6.0m。严格控制初初灌速度，防防止钢筋笼上上浮。（7）由于灌注使使用现浇，砼砼抗压强度资资料及有关原原材料由实验验员提供，质质检和监理人人员审核，作作为双控措施施，施工现场场每棵桩制作作中随时观察察离析现象，，进行模块制制作实验以检检验砼强度。。水下灌注混凝凝土适当时间间桩长（m）30m灌注量m3适当灌注时间h402--340--804--5403.0--4.06--740--805.0--6.0503.0--5.050--1006.0--8.050—70m（8）砼灌注过程中中应组织好人人力、物力，，连续灌注，，做好灌注记记录。每根桩桩必须制作砼砼试块并及时时养护，拆模模后送至试验验室标准养护护，制作数量量严格按照试试验室通知规规定制作。a灌孔桩施工结结束后，应及及时的填写《砼灌注记录》，并及时清理理场地，处理理好泥浆排放放，达到监理理工程师的满满意。30—50m80--120导管法灌注水水下砼浇筑水下砼工人正在将导导管放入灌注注架内正在用小漏斗斗开盘灌孔工人在导管内内测量孔深★地系梁施工工待桩的混凝土土强度到达80%以后，人工用用风镐凿除桩桩头，破头完成后，即可可进行模板与与钢筋工程。。模板与钢筋筋安装工作应应相配合进行。安装完完成后，对平平面位置，顶顶部标高，节节点联系及纵纵横向稳定性进行检检查，经监理理工程师签认认后，方才浇浇筑水泥混凝凝土。浇筑时，发现现超过允许偏偏差变形值的的可能时，及及时纠正。浇浇筑时，用插入式振动动器振动，插插入300mm左右，移动间间距不超过振振动器作用半径的1.5倍，与侧模保保持50—100mm;插入下层混凝凝土50—100mm。振完后应边边振动边徐徐徐提出震动棒棒；避免振动动棒碰到模板，钢筋及其其他预埋件。。模板应在强强度达到2.5MPa时方可拆模。。为了保证桩的的质量，要注注意科学的养养护方法。待待桩的混凝土土强度到达80%以后，即可进进行桩头处理理，人工用风风镐凿除桩头头。桩的检测测分动载和静静载检测，动动载检测分大大应变和小应应变，主要是是利用击打桩桩身产生的波波形分析检测测桩身的完整整性。静载检检测是利用压压沙袋等方式式检测桩的承承载能力。桩身完整性和和承载力经检检测达到设计计要求即为合合格。检验频频率不低于10%。★桩的养护和和检测施工质量控制制要点及控制制方法为了确保优质质、高效地完完成施工任务务，施工时应应对各关键工工序进行严格格控制，重点点控制的环节节及措施见下下表施工环节技术质量控制要点主要措施成孔①桩位偏差②桩径③成孔深度④孔垂直度⑤孔底沉渣①技术干部检查②严格控制钻头直径③加强泥浆性能的控制④先行自检，然后由质检员检查，合格后报监理工程师验收。钢筋笼制作①钢筋质量②钢筋焊接质量③笼长偏差④笼直径⑤主筋间距⑥箍筋间距①严格控制进场材料，按要求送检②用钢尺丈量方法检查③逐级验收制度最终报监理工程师验收水下砼灌注①灌前沉渣厚度②钢筋笼安放③导管密封性及埋置深度④桩顶超灌量①技术干部检查，每桩检查次数不少于2次②严格控制导管埋深，最大不超过6.0米，最小不少于2.0米③加强导管试压，每10根桩试压一次④桩顶超灌量不少于50cm

施工准备①便道通行保证②围堰的搭建③排水④准备工作交底的检查①必须能够满足正常施工要求②适合施工的实际情况③保证速度和通水量④检查郑个准备体系卡埋钻具是旋旋挖钻进施工工中最容易发发生的、也是是危害较大的的事故，因此此在施工过程程中一定要采采取积极主动动的措施加以以预防，一旦旦出现事故，，要采取有效效措施及时处处理。发生的原因及及预防措施：：(1)较疏松的砂卵卵层或流砂层层，孔壁易发发生大面积塌塌方而造成埋埋钻。在钻遇遇此地层前，，应提前制定定对策，如调调整泥浆性能能、埋设长护护筒等。(2)粘土层一次进进尺太深孔壁壁易缩径而造造成卡钻。所所以，在这类类地层钻进要要控制一次进进尺量。(3)钻头边齿、侧侧齿磨损严重重而无法保证证成孔直径，，钻筒外壁与与孔壁间无间间隙，如钻进进过深，则易易造成卡钻。。所以，钻筒筒直径一般应应比成孔直径径小6cm以上，边齿、、侧齿应加长长，以占钻斗斗筒长的2／3为宜，同时在在使用过程中中，钻头边齿齿、侧齿磨损损后要及时修修复。(4)因机械故障而而使钻头在孔孔底停留时间间过长，导致致钻头筒壁四四周沉渣太多多或孔壁缩径径而造成卡埋埋钻。因此，，平时要注意意钻机本身的的及时保养和和维修，同时时要调整好泥泥浆性能，使使孔底在一定定时间内无沉沉渣。处理措施：（1）直接起吊法法，即用吊车车或液压顶升升机直接向上上施力起吊。。（2）钻头周围疏疏通法，即用用反循环或水水下切割等方方法，清理钻钻筒四周沉渣渣，然后再起起吊。（3）护壁开挖挖法，即卡卡钻位置不不深时，用用护筒、水水泥等物品品护壁，人人工直接开开挖清理渣渣。★钻进过程程中易出现现的问题及及解决措施施主卷扬钢绳绳拉断：钻进过程中中如操作不不当，易造造成主卷扬扬钢绳拉断断。因此，，钻进过程程中，要注注意提下钻钻时卷扬机机卷绳和出出绳不可过过猛或过松松、不要互互相压咬，，提钻时要要先释放地地层对钻头头的包裹力力或先用液液压系统起起拔钻具。。如果钢绳绳出现拉毛毛现象应及及时更换，，以免钢绳绳拉断而造造成钻具脱脱落事故。。动力头内套套磨损、漏漏油：发生这一现现象的原因因除了钻机机设计上存存在欠缺外外，主要是是超过钻机机设计能力力钻进所致致，所以要要注意旋挖挖钻机的设设计施工能能力，不要要超负荷运运行。塌孔：主要是因因为钻进过过程中不使使用泥浆，，或使用很很少的泥浆浆，护壁效效果差所致致。为防止止钻孔坍塌塌，钻进过过程中应保保持孔内水水位适当高高出地下水水位，同时时注意控制制钻斗的升升降速度和和泥浆比重重。水下混凝土土灌注中出出现问题的的对策：（1）封封底底失失败败由由于于首首批批混混凝凝土土数数量量过过小小、、孔孔底底的的沉沉碴碴厚厚度度大大等等原原因因导导致致首首批批混混凝凝土土灌灌注注入入孔孔后后，，未未实实现现水水下下混混凝凝土土封封底底的的现现象象称称为为封封底底失失败败。。封封底底失失败败后后，，应应立立即即暂暂停停灌灌注注，，及及时时对对孔孔内内已已灌灌注注的的混混凝凝土土进进行行清清理理。。（2）地地层层稳稳定定性性差差时时应应及及时时拆拆除除导导管管、、拔拔除除钢钢筋筋笼笼，，将将钻钻机机安安装装到到位位，，将将未未灌灌注注混混凝凝土土部部分分钻钻孔孔回回填填，，待待地地层层沉沉积积稳稳定定后后用用冲冲击击钻钻清清除除已已灌灌注注的的混混凝凝土土，，达达到到孔孔底底设设计计标标高高后后，，请请示示监监理理单单位位检检查查合合格格后后进进行行水水下下混混凝凝土土灌灌注注。。（3）因因混混凝凝土土和和易易性性差差、、混混凝凝土土中中含含有有大大块块骨骨料料或或受受潮潮凝凝固固的的水水泥泥块块、、灌灌注注混混凝凝土土冲冲击击力力不不足足等等原原因因导导致致水水下下混混凝凝土土灌灌注注过过程程中中无无法法继继续续进进行行,造成成卡卡管管。。由于于混混凝凝土土质质量量造造成成的的导导管管堵堵塞塞，，可可以以少少量量（（根根据据堵堵管管前前测测量量及及计计算算的的导导管管埋埋深深结结果果在在保保证证导导管管最最小小安安全全埋埋深深确确定定））提提升升导导管管而而后后快快速速下下落落的的方方法法或或加加大大一一次次性性灌灌注注混混凝凝土土数数量量而而后后快快速速提提升升再再迅迅速速下下放放，，以以冲冲击击疏疏通通导导管管的的方方法法进进行行处处理理。。由由于于混混凝凝土土冲冲击击力力不不足足造造成成的的，，应应及及时时加加长长上上部部导导管管的的长长度度，，而而后后，，以以一一次次性性较较大大量量混混凝凝土土冲冲击击灌灌注注达达到到疏疏通通导导管管的的目目的的，，将将导导管管插插入入已已灌灌注注混混凝凝土土中中0.5~0.8m，而而后后按按照照水水下下封封底底的的操操作作方方法法实实施施二二次次封封底底。。（4）钢钢筋筋笼笼上上浮浮由由于于钢钢筋筋笼笼的的加加固固不不可可靠靠或或灌灌注注过过程程中中操操作作因因素素带带来来的的钻钻孔孔桩桩钢钢筋筋笼笼移移位位现现象象统统称称钢钢筋筋笼笼上上浮浮。。发发现现钢钢筋筋笼笼上上浮浮，，应应立立即即暂暂停停灌灌注注，，对对于于钢钢筋筋笼笼上上浮浮在在1倍直径径以下下的可可以在在采取取有效效防止止上浮浮的措措施后后继续续灌注注。悬悬吊钢钢筋焊焊缝脱脱落的的，应应及时时补焊焊；悬悬吊钢钢筋弯弯曲的的情况况应增增加钢钢管支支撑。。五、施工进进度计计划及及工期期保证证措施施施工工工期主体围围护桩桩计划划施工工工期期总共共41天，分分两期期施工工，一一期：：2010年×月×日～2010年×月×日,总日历历天数数为25天；二二期：：2010年×月×日～2010年×月×日,总日历历天数数为16天。施工进进度指指标钻孔桩桩计划划每5完成1根桩，，开工工收尾尾各1天。本本工程程采用用1台旋挖挖钻机机施工工。旋挖钻钻钻机机施工工工效效计算算表旋旋挖钻钻钻机机施工工工效效计算算序号工序名称施工时间(工效)备注1钻进带排水1m/h钻孔桩桩长35.5m、35.5m2清孔0.5h3下钢筋笼、导管1.5h4灌注混凝土2.0h5移钻机0.5h考虑流流水施施工时时只有有成孔孔率制制约进进度，，每个个步奏奏都得得严谨谨认真真，故故每台台旋挖挖钻机机每5可成桩桩1根。41天可以以完成成两桩桩的整整个施施工过过程。。施工进进度安安排围护桩桩计划划工期期为一一期：：2010年×月×日～2010年×月×日；二二期：：2010年×月×日～2010年×月×日。详详见下下表部位数量工期开始时间结束时间一期钻孔桩根25天二期钻孔桩根16天围护桩桩工期期计划划表（1）我公公司将将把该该工程程作为为重点点工程程，在在技术术、人人员、、机具具、资资金上上重点点保证证，并并根据据工程程需要要，随随时增增强施施工力力量。。（2）组织织强有有力的的项目目管理理班子子，强强化项项目管管理，，实行行项目目经理理负责责制。。项目目经理理对施施工全全过程程统一一组织织、协协调和和负责责，确确保进进度计计划的的实施施。（3）加快快施工工准备备工作作，项项目管管理人人员及及施工工人员员及时时搞好好临设设、物物资、、机具具进场场、定定位放放线、、技术术交底底与复复核、、方案案编制制等各各项准准备工工作，，为保保证工工程按按时开开工创创造条条件。。（4）利用用进度度控制制表，，强调调生产产调度度的作作用，，组织织协调调各工工种之之间的的交叉叉作业业，保保证各各工序序和各各工种种的工工作始始终处处于受受控状状态。。（5）充充分分发发挥挥我我公公司司的的技技术术装装备备优优势势，，提提高高机机械械化化施施工工程程度度，，减减轻轻劳劳动动强强度度，，提提高高功功效效，，缩缩短短工工期期。。（6）采采用用先先进进合合理理的的施施工工工工艺艺和和施施工工技技术术，，发发挥挥本本企企业业的的技技术术优优势势，，利利用用科科学学的的施施工工手手段段，，提提高高劳劳动动生生产产率率，，加加快快施施工工速速度度。。（7）加加强强同同建建设设单单位位、、设设计计单单位位和和监监理理单单位位等等单单位位的的协协调调合合作作，，高高效效协协调调各各工工序序的的生生产产关关系系，，确确保保施施工工的的顺顺利利进进行行。。（8）建立和执行行例会、报表表和行政管理理制度，促进进、监督和保保证工期目标标的实现。（9）按照总进度度要求，确定定工序控制点点，分解工程程施工过程，，通过调整与与优化，使得得目标实现。。（10）制定切实可可行的冬季施施工措施，确确保冬季正常常施工。施工工期保证证措施六、资源配置计划划劳动力配置本工程计划安安排1个施工队，下下设杂工班、、钻孔班、钢钢筋班、混凝凝土班，作业业人员安排见见下表序号专业职务或技术工种人数备注1队长1全面协调2副队长2安全一名，领工一名3工程师14技术员25钢筋工107混凝土工88力工49钻机司机110后勤3合计31（1）项目部成立立设备物资部部，从事材料料的调查、采采购、管理、、发放及监控控工作。（2）严把进货关关，采购材料料之前，严格格按ISO9002标准确定合格格供货商，对对甲方指定供供货商进行调调查、考证，，确保原材料料或半成品质质量有前提保保证。（3）技技术术部部门门提提前前按按生生产产计计划划编编制制材材料料计计划划，，并并标标明明原原材材料料的的质质量量要要求求，，报项项目目负负责责人人审审批批后后，，物物资资部部门门方方可可按按计计划划采采购购。。（4）对对进进场场的的材材料料，，物物资资部部门门及及时时通通知知技技术术部部门门组组织织检检验验并并核核定定数数量量，，不不合合格格产产品品不不得得投投入入使使用用、、确确保保产产品品质质量量，，同同时时满满足足生生产产需需求求。。（5）现现场场材材料料建建立立专专项项档档案案，，并并建建立立现现场场标标识识牌牌，，材材料料的的种种类类、、规规格格、、时时间间、、使使用用部部位位等等应应标标识识清清楚楚。。（6）对急需零零星用料，，技术部门门作好计划划，及时通通知物资采采购，以满满足工期要要求。（7）掌握和追追踪目前的的材料动向向和发展状状况，追踪踪新材料、、新技术、、新工艺的的信息，材材料的管理理水平不断断提高主要材料供供应计划本工程的试试验已委托托湖北省建建筑工程质质量检测（（中心）测测试中先检检测，工地地现场只设设置试件制制作和现场场量测工具具。现场测测量试验仪仪器统计见见下表钻孔桩上场场仪器统计计表序号仪器名称规格/型号单位数量新旧程度%进场日期1J6经纬仪Nicon台190%2010..2S3水准仪Nicon台1100%2010.3GPSNicon台1100%20104钢尺30m把290%20105砼试模15×15×15cm组395%6砂浆试模7.07×7.07×7.07cm组4100%7坍落度筒30cm个2100%8泥浆比重计个2100%主要要测测量量试试验验仪仪器器配配置置七、质量量保保证证措措施施(1)加强强施施工工技技术术管管理理，，严严格格执执行行以以总总工工程程师师为为首首的的技技术术责责任任制制，，使使施施工工管管理理标标准准化化、、规规范范化化、、程程序序化化。。认认真真熟熟悉悉施施工工图图纸纸，，深深入入领领会会设设计计意意图图，，严严格格按按照照设设计计文文件件和和图图纸纸施施工工，，吃吃透透设设计计文文件件和和施施工工规规范范、、验验标标。。施施工工人人员员严严格格掌掌握握施施工工标标准准、、质质量量检检查查及及验验收收标标准准和和工工艺艺要要求求并并及及时时进进行行技技术术交交底底，，在在施施工工期期间间技技术术人人员员跟跟班班作作业业，，发发现现问问题题及及时时解解决决。。(2)严格格执执行行工工程程监监理理制制度度，，施施工工队队自自检检、、经经理理部部复复检检合合格格后后及及时时通通知知监监理理工工程程师师检检查查签签认认，，隐隐蔽蔽工工程程的的质质量量验验收收必必须须经经监监理理工工程程师师签签认认后后方方能能隐隐蔽蔽。。(3)项目目经经理理部部设设专专职职质质检检工工程程师师、、工工程程队队设设兼兼职职质质检检员员，，保保证证施施工工作作业业始始终终在在质质检检人人员员的的严严格格监监督督下下进进行行。。质质检检工工程程师师拥拥有有质质量量否否决决权权，，发发现现违违背背施施工工程程序序，，不不按按设设计计图图、、规规则则、、规规范范及及技技术术交交底底施施工工，，或或使使用用材材料料半半成成品品及及设设备备不不符符合合质质量量要要求求者者，，有有权权制制止止，，必必要要时时下下停停工工令令，，限限期期整整改改并并有有权权进进行行处处罚罚，，杜杜绝绝半半成成品品或或成成品品不不合合格格(4)建立立质质量量奖奖罚罚制制度度，，明明确确奖奖罚罚标标准准，，做做到到奖奖罚罚分分明明，，杜杜绝绝质质量量事事故故发发生生。。(5)严格格施施工工纪纪律律，，把把好好工工序序质质量量关关，，上上道道工工序序不不合合格格不不能能进进行行下下道道工工序序的的施施工工，，否否则则质质量量问问题题由由下下道道工工序序的的班班组组负负责责。。对对工工艺艺流流程程的的每每一一步步工工作作内内容容要要认认真真进进行行检检查查，，使使施施工工规规范范化化、、合合理理化化。。(6)坚持持三三级级测测量量复复核核制制，，各各测测量量桩桩点点要要认认真真保保护护，，施施工工中中可可能能损损毁毁的的重重要要桩桩点点要要设设置置保保护护桩桩，，施施工工测测量量放放线线要要反反复复校校核核。。认认真真进进行行交交接接班班，，确确保保中中线线、、标标高高及及结结构构物物尺尺寸寸位位置置正正确确。。(7)施工工所所用用的的各各种种计计量量仪仪器器设设备备按按照照有有关关规规范范规规定定进进行行定定期期检检查查和和标标定定，，确确保保计计量量检检测测仪仪器器设设备备的的精精度度和和准准确确度度，，严严格格计计量量施施工工。。(8)所有工工程材材料应应事先先进行行检查查，严严格把把好原原材料料进场场关，，不合合格材材料不不准验验收，，保证证使用用的材材料全全部符符合工工程质质量的的要求求。每每项材材料到到工地地应有有出厂厂检验验单，，同时时在现现场进进行抽抽查。。做到到来历历不明明的材材料不不用，，过期期变质质的材材料不不用，，不符符合工工程质质量要要求的的材料料不用用，消消除外外来因因素对对工程程质量量的影影响。。(9)做好质量量记录:质量记录录与质量量活动同同步进行行,内容要客客观、具具体、完完整、真真实、有有效，条条理清楚楚，字迹迹清晰，，各方签签字齐全全，具有有可追溯溯性。由由施工技技术员、、质检员员、测试试人员或或施工负负责人按按时收集集记录并并保存，，确保本本工程全全过程记记录齐全全。(10)建立并实实施质量量保证记记录系统统，对记记录的编编写、收收集、分分发、标标识、归归档、贮贮存、保保管和处处理等作作出明确确的规定定。每月月一次向向业主提提交质量量趋势分分析报告告。(11)建立不不合格格产品品质量量控制制程序序，及及时将将不合合格项项报告告及建建议处处置方方案和和有关关技术术处理理方案案报业业主及及其代代表审审查认认可，，并接接受业业主及及监理理对纠纠正行行动的的验证证。对对严重重有损损于质质量和和重复复发生生的不不合格格项以以及质质量下下降趋趋势的的状况况