安全分析检查表

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档安全分析检查表目录：1、安全分析检查表2、安全标志检查表3、安全管理检查表4、安全记录检查表安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：行车分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1钢丝绳润滑良好、无断裂无油断裂人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行2242吊钩无裂缝、有保险有裂缝、无保险吊装物体脱落伤害人体从未发生胜任日常检查有规程严格执行2243手操器完好损坏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行2244电缆完好、无破损破损触电事故从未发生胜任日常检查1335限位器运行正确、灵活好用不灵活影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：造气洗汽塔分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1塔体完好无腐蚀无泄漏腐蚀严重漏液漏气影响生产、中毒从未发生胜任日常检查1332出口法兰垫片螺栓安装完好无泄漏螺栓松动有脱硫液漏出影响生产、中毒从未发生胜任日常检查1333压力表灵活标准不标准.失灵影响生产曾经发生胜任日常检查修理1334人孔完好无泄漏泄漏影响生产、中毒曾经发生胜任日常检查2245塔基螺栓无松动无塌陷塔体倾斜设备损坏从未发生胜任日常检查122分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：造气废热锅炉分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基座平稳坚固基座倾斜设备损坏从未发生胜任日常检查1222炉体完好无腐蚀无泄漏腐蚀严重漏气影响生产、中毒从未发生胜任日常检查1333出口法兰垫片螺栓安装完好无泄漏螺栓松动有漏出影响生产、中毒从未发生胜任日常检查1334压力表灵活标准不标准.失灵影响生产曾经发生胜任日常检查修理1335人孔完好无泄漏泄漏影响生产、中毒曾经发生胜任日常检查224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：造气炉分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基座平稳坚固基座倾斜设备损坏从未发生胜任日常检查1222炉体完好无腐蚀无泄漏腐蚀严重漏气影响生产、中毒从未发生胜任日常检查1333水夹套无腐蚀无变形无漏水严重漏水发生爆炸人员伤害从未发生胜任日常检查2244灰斗及风箱无腐蚀无漏气漏气发生爆炸人员伤害从未发生胜任日常检查2245方门及圆门无泄漏漏气发生爆炸人员伤害从未发生胜任日常检查2246大盖法兰无泄漏泄漏起火、爆炸从未发生胜任日常检查224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间造气分析对象：离心风机分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度<80。C振动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1223壳体密封良好密封不严漏气环境污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行1224转子运转平稳振动设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245介质温度不超过设计温度温度过高转子变形从未发生胜任日常检查有规程严格执行224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：三废锅炉分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1压力表选型正确在监测期内指示正确无误选型不正确损坏泄漏测不出压力影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行2242炉体无裂缝有裂缝设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行3风帽完整性通透性不完整、有堵塞影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行4风室无裂缝有裂缝影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行5上煤机减速机润滑良好钢丝绳无断裂减速机缺油钢丝绳断裂设备损坏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行1226安全阀在鉴定期内无泄漏失灵泄露影响生产从未发生胜任日常检查定期检测2247排污阀完好损坏影响生产曾经发生胜任日常检查122分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：三废刮板机分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度<80。C振动有异声温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查1332减速机运转平稳无杂音振动有杂音设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1333联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查2244链轮无严重磨损缺失部分磨损严重有缺口刮板损坏链脱轨曾经发生胜任日常检查1335轴承润滑良好缺油轴承损坏从未发生胜任日常检查1336铁链条无严重磨损严重磨损断链条曾经发生胜任日常检查1337刮板无裂缝有裂缝刮板损坏曾经发生胜任日常检查133分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：提升机分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度<80。C振动有异声温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查1332减速机运转平稳无杂音振动有杂音设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1333联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查2244链轮无严重磨损缺失部分磨损严重有缺口挖斗损坏链脱轨曾经发生胜任日常检查1335轴承润滑良好缺油轴承损坏从未发生胜任日常检查1336铁链条无严重磨损严重磨损断链条从未发生胜任日常检查1337挖斗无裂缝有裂缝挖斗损坏曾经发生胜任日常检查133分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间三废分析对象：离心风机分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度<80。C振动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1223壳体密封良好密封不严漏气环境污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行1224转子运转平稳振动设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245介质温度不超过设计温度温度过高转子变形从未发生胜任日常检查有规程严格执行224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间三废分析对象：引风机分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度<80。C振动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1223壳体密封良好密封不严漏气环境污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行1224转子运转平稳振动设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245介质温度不超过设计温度温度过高转子变形从未发生胜任日常检查有规程严格执行224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：颚式破碎机分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1机体无裂缝有裂缝设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332皮带轮无损坏皮带槽有缺口三角带损坏从未发生胜任日常检查1223压板无严重磨损磨损影响生产曾经发生胜任日常检查有规程严格执行2244弹簧无裂缝有裂缝设备损坏曾经发生胜任日常检查有规程严格执行2245运转运转正常有杂音设备损坏曾经发生胜任日常检查有规程严格执行224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间循环水分析对象：离心泵分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度<80。C振动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2242联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2243泵体固定牢固无松动振动螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2244密封密封良好密封不严漏水水损失曾经发生胜任日常检查修理2245叶轮完好腐蚀磨损影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行1336接口法兰法兰垫片螺栓安装良好无泄漏水泄漏水损失从未发生胜任日常检查有规程严格执行212分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：脱硫塔分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1塔体完好无腐蚀无泄漏腐蚀严重漏液漏气脱硫液损失从未发生胜任日常检查1332出口法兰垫片螺栓安装完好无泄漏螺栓松动有脱硫液漏出脱硫液损失从未发生胜任日常检查1333液位计灵活标准卡阻不标准.过高或过低影响生产曾经发生胜任日常检查修理1334出入口压差工艺要求过高影响生产曾经发生胜任日常检查2245塔基螺栓无松动无塌陷塔体倾斜设备损坏从未发生胜任日常检查122分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：静电除尘器分析时间2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1输出电压按工艺要求无指示或过低除嶣效率差影响生产曾经发生胜任日常检查有规程严格执行2242输出电流按工艺要求无指示或过高除嶣效率差影响生产曾经发生胜任日常检查有规程严格执行1443塔体无腐蚀，垫片螺栓安装完好无泄漏腐蚀严重煤气泄漏人员伤害和污染环境从未发生胜任日常检查1444清洗排污按工艺要求煤气泄漏人员伤害和污染环境从未发生胜任日常检查2245液位计完好无泄露损坏泄漏人员伤害和污染环境从未发生胜任日常检查2246接口法兰垫片螺栓安装完好无泄漏螺栓松动煤气泄漏人员伤害和污染环境从未发生胜任日常检查有规程严格执行1337高压套管无污损无放电剧烈放电设备损坏曾经发生胜任日常检查有规程严格执行2248夹套蒸汽温度按工艺要求过低高压瓷瓶损坏曾经发生胜任日常检查有规程严格执行224分析人:审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：洗气塔分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基础完好无严重裂纹无严重不均匀下沉有裂纹下沉不均匀损坏设备从未发生胜任日常检查1222塔体完好无腐蚀无泄漏半水煤气泄漏人员伤害环境污染从未发生胜任日常检查1443排污阀完好无泄漏半水煤气泄漏人员伤害环境污染从未发生胜任日常检查2244液位计完好无卡阻过高或过低影响生产曾经发生胜任日常检查有规程严格执行2245上水阀按工艺要求开启开启过多封气影响生产曾经发生胜任日常检查有规程严格执行144分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：脱硫泵分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度<80。C振动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1223壳体密封良好密封不严漏液脱硫液损失从未发生胜任日常检查有规程严格执行1224叶轮运转平稳振动摩擦设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245油位视镜1/2过低缺油设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1226接口法兰密封良好脱硫液泄漏脱硫液损失从未发生胜任日常检查有规程严格执行2127压力工艺要求波动或无指示影响生产曾经发生胜任日常检查有规程严格执行224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：罗茨鼓风机分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机运转平稳无杂音温度<80。C振动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1223壳体密封良好密封不严漏气人员中毒环境污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行1224转子运转平稳振动设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245介质温度不超过设计温度温度过高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2246油位油位在规定刻度内油位低设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1317操作压力压力在规定范围内超压泄漏设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行236分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：压缩机分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1主机电机资料齐全电流在规定范围内超电流电机温度高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2242主机资料齐全无振动声音正常振动有异声设备损坏从未发生胜任日常检查2363安全阀在鉴定期内有铅封无泄漏煤气泄漏人员伤害、中毒从未发生胜任日常检查有规程严格执行2364压力表选型正确在鉴定期内指示正确无泄漏煤气泄漏人员伤害、中毒从未发生胜任日常检查有规程严格执行2365接口法兰法兰垫片螺栓安装完好无泄露煤气泄漏人员伤害空气污染、中毒从未发生胜任日常检查有规程严格执行2246操作温度温度在规定范围内温度高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1337操作压力压力在规定范围内超压泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行2368机油油位视镜1/2油位低机器损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行122分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间（压缩）分析对象：缓冲器分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置完好无严重裂纹无下沉有裂纹基础下沉设备受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1222罐体完好无腐蚀、无泄漏腐蚀严重、漏气人员伤害、污染环境、煤气中毒从未发生胜任日常检查、按规程执行1443安全阀在鉴定期内无泄漏失灵、泄漏人员伤害、环境污染从未发生胜任日常检查、按规程执行2244接口法兰垫片、螺栓安装完好螺栓松动、煤气泄漏中毒、环境污染从未发生胜任日常检查、按规程执行144分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间（压缩）分析对象：油水分离器分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基础是否损坏下沉基础下沉设备受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1222罐体无腐蚀、垫片螺栓安装完好无泄漏腐蚀严重、漏气人员伤害、污染环境、煤气中毒从未发生胜任日常检查、按规程执行1443安全阀在鉴定期内无泄漏失灵、泄漏人员伤害、环境污染从未发生胜任日常检查、按规程执行2244接口法兰垫片、螺栓安装完好螺栓松动、煤气泄漏中毒、环境污染从未发生胜任日常检查、按规程执行1445排污阀完好无泄漏损坏泄漏中毒、环境污染从未发生胜任日常检查、按规程执行224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间（压缩）分析对象：油泵分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机平稳无杂音运转震动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行1222联轴器在同一轴线上轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行2243泵体固定无松动螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行2244接口法兰密封良好密封不好漏油影响环境从未发生胜任日常检查、按规程执行2245冷却水冷却水畅通无冷却水油温过高曾经发生胜任日常检查、按规程执行224审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间（压缩）分析对象：注油泵分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机平稳无杂音运转震动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行1222联轴器在同一轴线上轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行2243泵体固定无松动螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行2244接口法兰密封良好密封不好漏油影响环境从未发生胜任日常检查、按规程执行224审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间（变换）分析对象：热交换器分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基础是否损坏下沉基础下沉设备受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1222炉体是否腐蚀泄露有泄漏经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行1443压力表好用、保持灵敏性压力表失灵经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2244接口焊接是否开焊开焊泄漏经济损失停车从未发生胜任日常检查、按规程执行1445内部列管是否腐蚀泄露有泄漏停车更换经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2246温度计符合规格好用、保持灵敏性失灵停车经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表 单位：合成氨车间（变换）分析对象：水加热器分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基础是否损坏下沉基础下沉设备受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1222塔体是否腐蚀泄露有泄漏经济损失曾经发生胜任日常检查、按规程执行1443接口法兰法兰垫片良好无泄漏泄漏经济损失停车从未发生胜任日常检查、按规程执行1444人孔法兰垫片良好无泄漏密封不严、漏气经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2245温度计符合规格好用、保持灵敏性失灵影响生产经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间（变换）分析对象：变换炉分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基础是否损坏下沉基础下沉设备受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1222炉体是否腐蚀泄露有泄漏经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行1443压力表好用、保持灵敏性压力表失灵经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2244接口焊接是否开焊开焊经济损失停车从未发生胜任日常检查、按规程执行1445人孔法兰垫片良好无泄漏密封不严、漏气经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2246温度计符合规格好用、保持灵敏性失灵停车经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间（变换）分析对象：饱和热水塔分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基础是否损坏下沉基础下沉设备受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1222塔体是否腐蚀泄露有泄漏经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行1443压力表好用、保持灵敏性压力表失灵经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2244接口法兰法兰垫片良好无泄漏水或气泄漏经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行1445人孔法兰垫片良好无泄漏密封不严、漏气经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2246温度计好用、保持灵敏性失灵误操作经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间（变换）分析对象：热水泵分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基础是否损坏下沉基础下沉设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行1222机体固定牢固、无振动震动螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行1443油位油位是否正常油位低或油质差设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行2244压力表符合规格灵敏好用压力表失灵经济损失曾经发生胜任日常检查、按规程执行2245冷却水冷却水是否畅通无冷却水损坏设备从未发生胜任日常检查、按规程执行1446密封密封良好密封不严、漏气打气量不足曾经发生胜任日常检查、按规程执行7电动机运转平稳、无杂音震动有杂音电机损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间（变换）分析对象：计量泵分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基础及固定装置基础是否损坏及下沉基础下沉设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行1222机体机体保持清洁、不漏油漏油经济损失曾经发生胜任日常检查、按规程执行1443油位油位是否正常油位低及油位差设备损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行2244压力表符合规格、灵敏好用压力表失灵经济损失曾经发生胜任日常检查、按规程执行2245密封密封良好密封不严、漏油油损失曾经发生胜任日常检查、按规程执行6电动机运转平稳、无杂音震动有杂音电机损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间（脱碳）分析对象：空压机分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置底座固定要牢固固定不牢机身震动设备受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1222机体机体保持清洁、不泄露有泄漏打气量不足从未发生胜任日常检查、按规程执行1443油位轴承保持充足的油位油位过低机体损伤经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2244压力表好用、保持灵敏性压力表失灵超压损伤机体从未发生胜任日常检查、按规程执行2245冷却系统风扇正常好用风扇不运行机体温度过高机体受损从未发生胜任日常检查、按规程执行1446密封密封良好密封不严、漏气打气量不足从未发生胜任日常检查、按规程执行7电动机运转平稳、无杂音震动有杂音电机损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间（脱碳）分析对象：真空泵分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基座固定不下沉基座下沉损伤设备从未发生胜任日常检查、按规程执行1222机体机体保持清洁、不漏水漏水抽空效果差从未发生胜任日常检查、按规程执行1443油位轴承保持充足的润滑油轴承缺油损伤轴承从未发生胜任日常检查、按规程执行2244压力表好用、保持灵敏性压力表不灵敏超压损伤机体从未发生胜任日常检查、按规程执行2245冷却系统液位正常水压正常液位偏低水压偏低抽空效果差从未发生胜任日常检查、按规程执行1446密封密封良好密封不严、漏水抽空效果差从未发生胜任日常检查、按规程执行7电动机运转平稳、无杂音温度＜80℃震动有杂音温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查、按规程执行分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间（精脱硫）分析对象：精脱硫塔分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基座固定坚固基座下斜影响生产从未发生胜任日常检查、按规程执行1222脱硫塔体机体保持清洁、不泄漏塔体泄漏停车处理影响生产从未发生胜任日常检查、按规程执行1443压力表好用、保持灵敏性压力表失灵超压发生爆炸从未发生胜任日常检查、按规程执行2244人孔无泄漏漏气停车处理经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行5接头法兰无泄漏泄漏停车处理经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间（脱碳）分析对象：吸附塔分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基座平稳坚固基座下斜影响生产从未发生胜任日常检查、按规程执行1222吸附塔塔体机体保持清洁、不漏气漏气影响生产经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行1443压力表好用、保持灵敏性压力表失灵超压发生爆炸从未发生胜任日常检查、按规程执行2244人孔无泄漏泄漏影响生产严重时发生爆炸从未发生胜任日常检查、按规程执行2245接头法兰无泄漏漏气停车处理经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间（脱碳）分析对象：中间罐分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基座及固定装置基座平稳坚固基座下斜影响生产从未发生胜任日常检查、按规程执行1222中间罐罐体机体保持清洁、不漏气泄漏影响生产经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行1443压力表好用、保持灵敏性压力表失灵超压发生爆炸从未发生胜任日常检查、按规程执行2244人孔无泄漏漏气停车处理经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行2245接头法兰无泄漏泄漏停车处理经济损失从未发生胜任日常检查、按规程执行224分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：液氨储罐分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基础完好无严重裂纹无严重不均匀下沉有裂纹下沉不均匀损坏设备从未发生胜任日常检查1222罐体完好无腐蚀无泄漏漏氨人员伤害环境污染从未发生胜任日常检查定期检测1443排污阀完好无泄漏损坏泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查2244液位计完好无泄漏损坏泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查2245安全阀在鉴定期内无泄漏失灵泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查检测144分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：甲醇储罐分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1基础完好无严重裂纹无严重不均匀下沉有裂纹下沉不均匀损坏设备从未发生胜任日常检查1222罐体完好无腐蚀无泄漏漏甲醇人员伤害环境污染从未发生胜任日常检查定期检测1443排污阀完好无泄漏损坏泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查2244液位计完好无泄漏损坏泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查2245安全阀在鉴定期内无泄漏失灵泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查检测144分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：循环机分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1机油压力表选型正确鉴定期内指示正确无泄漏油压0.1-0.25MPa压力过高或过低设备损坏油泄漏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1442接口法兰法兰垫片螺栓安装好无泄漏原料气泄漏影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行1333安全阀在鉴定期内无泄漏泄漏压缩原料气影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行1444操作压力中压小于12Mpa高压小于31Mpa压力高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245支承支座牢固无严重裂纹紧固螺栓完好有裂纹螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查1226操作温度活塞杆温度小于120℃温度过高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2247油位油位在规定刻度内油位低设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行131分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：冰机分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1主机电机资料齐全电流在规定范围内超电流电机温度高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行2242主机资料齐全无振动声音正常振动有异声设备损坏从未发生胜任日常检查2363安全阀在鉴定期内有铅封无泄漏氨泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行2364压力表在鉴定期内指示正确无泄漏氨泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行2365盲盖法兰垫片螺栓安装完好无泄露氨泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行2246操作温度温度在规定范围温度高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1337操作压力压力在规定范围超压泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行2368机油油位视镜1/2油位低机器损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1229支承支座牢固无严重裂纹紧固螺栓完好有裂纹螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查122分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：柱塞泵分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1电动机平稳无杂音运转温度<80。C振动有异声温度过高电机损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1332联轴器在同一轴线轴线偏差设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1333接口法兰密封良好密封不严漏料影响现场或腐蚀设备从未发生胜任日常检查有规程严格执行2124轴套无严重磨损磨损严重轴损伤从未发生胜任日常检查有规程严格执行1225叶轮完好磨损严重影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行1226支承支座牢固无严重裂纹紧固螺栓完好有裂纹螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查122分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：合成塔分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1支承支座牢固无严重裂纹紧固螺栓完好有裂纹螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查1222主塔资料齐全无振动振动有异声设备损坏从未发生胜任日常检查2363安全阀在鉴定期内有铅封无泄漏氨泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行2364压力表选型正确在鉴定期内指示正确无泄漏氨泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行2365盲盖法兰垫片螺栓安装完好无泄露氨泄漏人员伤害空气污染从未发生胜任日常检查有规程严格执行2246操作温度温度在规定范围内温度高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1337操作压力压力在规定范围内超压泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行236分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：甲烷塔分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1支承支座牢固无严重裂纹紧固螺栓完好有裂纹螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查1222主塔资料齐全无振动振动有异声设备损坏从未发生胜任日常检查2363压力表选型正确在鉴定期内指示正确无泄漏甲烷泄漏人员伤害空气污染、影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行2364盲盖法兰垫片螺栓安装完好无泄露甲烷泄漏人员伤害空气污染、影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245操作温度温度在规定范围内温度高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1336操作压力压力在规定范围内超压泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行236分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：油分分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1支承支座牢固无严重裂纹紧固螺栓完好有裂纹螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查1222主塔资料齐全无振动振动有异声设备损坏从未发生胜任日常检查2363压力表选型正确在鉴定期内指示正确无泄漏原料气或精炼气泄漏人员伤害空气污染、影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行2364盲盖法兰垫片螺栓安装完好无泄露原料气或精炼气泄漏人员伤害空气污染、影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245操作温度温度在规定范围内温度高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1336操作压力压力在规定范围内超压泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行2367液位计液位在规定范围内液位高合成塔带液设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行236分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：氨冷分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1支承支座牢固无严重裂纹紧固螺栓完好有裂纹螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查1222主塔资料齐全无振动振动有异声设备损坏从未发生胜任日常检查2363压力表选型正确在鉴定期内指示正确无泄漏氨泄漏人员伤害空气污染、影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行2364盲盖法兰垫片螺栓安装完好无泄露氨泄漏人员伤害空气污染、影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245操作温度温度在规定范围内温度高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1336操作压力压力在规定范围内超压泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行2367液位计液位在规定范围内液位高合成塔带液设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行236分析人：审核人：安全检查表分析（SCL）记录表单位：合成氨车间分析对象：气气换热器分析时间：2015.01.10序号检查项目检查标准失效模式（未达到标准的状态）未达到标准可能造成的后果以往发生频率及现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正控制措施偏差发生频率员工胜任程度现有的安全管理措施1支承支座牢固无严重裂纹紧固螺栓完好有裂纹螺栓松动设备损坏从未发生胜任日常检查1222主塔资料齐全无振动振动有异声设备损坏从未发生胜任日常检查2363压力表选型正确在鉴定期内指示正确无泄漏原料气或精炼气泄漏人员伤害空气污染、影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行2364盲盖法兰垫片螺栓安装完好无泄露原料气或精炼气泄漏人员伤害空气污染、影响生产从未发生胜任日常检查有规程严格执行2245操作温度温度在规定范围内温度高设备损坏从未发生胜任日常检查有规程严格执行1336操作压力压力在规定范围内超压泄漏人员伤害从未发生胜任日常检查有规程严格执行236分析人：审核人：精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档施工现场安全标志检查表工程名称：中房学府海棠一期时间：2011年12月30日序号安全标志牌名称数量检查情况整改情况1消防保卫牌12文明施工牌13安全生产牌14注意安全105闲人免进66必须戴安全帽37禁止烟火108管理人员名单及监督电话牌19高压危险310工程概况牌111临时用电规定牌112文明施工八项标准113当心伤手514当心扎脚215当心触电1016当心坠落417当心落物518当心电缆419当心滑跌320当心中毒221配电箱标示牌1022有电危险1023安全操作规程1224管理人员责任制125生产班组级工人责任制126易燃易爆牌1327重大危险公示牌528民工工资发放牌129禁止吸烟1230岗位职责牌131禁止攀登232灭火器1233消火栓1334当心火灾535禁止停留1036爱护花草537库房重地238开水注意1039消防漫画牌640当心坍塌741钢筋加工坊542木工加工坊443厕所牌15检查人员（签名）：时间：年月日监理单位意见：时间：年月日施工现场安全标志检查表工程名称：中房学府海棠一期时间：2012年1月28日序号安全标志牌名称数量检查情况整改情况1消防保卫牌12文明施工牌13安全生产牌14注意安全155闲人免进66必须戴安全帽37禁止烟火168管理人员名单及监督电话牌19高压危险510工程概况牌111临时用电规定牌512文明施工八项标准113当心伤手714当心扎脚415当心触电1116当心坠落617当心落物718当心电缆419当心滑跌820当心中毒421配电箱标示牌1222有电危险1523安全操作规程1224管理人员责任制125生产班组级工人责任制126易燃易爆牌1527重大危险公示牌528民工工资发放牌129禁止吸烟1530岗位职责牌131禁止攀登732灭火器1533消火栓1834当心火灾635禁止停留1236爱护花草537库房重地238开水注意1039消防漫画牌640当心坍塌941钢筋加工坊542木工加工坊443厕所牌15检查人员（签名）：时间：年月日监理单位意见：时间：年月日施工现场安全标志检查表工程名称：中房学府海棠一期时间：2012年2月26日序号安全标志牌名称数量检查情况整改情况1消防保卫牌12文明施工牌13安全生产牌14注意安全185闲人免进66必须戴安全帽37禁止烟火168管理人员名单及监督电话牌19高压危险510工程概况牌111临时用电规定牌512文明施工八项标准113当心伤手914当心扎脚615当心触电1116当心坠落817当心落物1018当心电缆819当心滑跌920当心中毒421配电箱标示牌1522有电危险1823安全操作规程1224管理人员责任制125生产班组级工人责任制126易燃易爆牌1827重大危险公示牌528民工工资发放牌129禁止吸烟1530岗位职责牌131禁止攀登932灭火器2533消火栓3034当心火灾1035禁止停留1336爱护花草537库房重地238开水注意1039消防漫画牌640当心坍塌241钢筋加工坊542木工加工坊443厕所牌1544限载牌745楼层牌746当心吊物847安全通道848必须戴防护口罩1049必须戴防护手套10检查人员（签名）：时间：年月日监理单位意见：时间：年月日施工现场安全标志检查表工程名称：中房学府海棠一期时间：2012年3月31日序号安全标志牌名称数量检查情况整改情况1消防保卫牌12文明施工牌13安全生产牌14注意安全205闲人免进66必须戴安全帽37禁止烟火208管理人员名单及监督电话牌19高压危险510工程概况牌111临时用电规定牌512文明施工八项标准113当心伤手1514当心扎脚815当心触电1916当心坠落1217当心落物1518当心电缆819当心滑跌1020当心中毒621配电箱标示牌3022有电危险2023安全操作规程1524管理人员责任制125生产班组级工人责任制126易燃易爆牌2027重大危险公示牌528民工工资发放牌129禁止吸烟1830岗位职责牌131禁止攀登1532灭火器3033消火栓3834当心火灾1235禁止停留1536爱护花草837库房重地238开水注意1239消防漫画牌641钢筋加工坊542木工加工坊443厕所牌1644限载牌3545楼层牌3546当心吊物1047安全通道948必须戴防护口罩1249必须戴防护手套12检查人员（签名）：时间：年月日监理单位意见：时间：年月日施工现场安全标志检查表工程名称：中房学府海棠一期时间：2012年4月28日序号安全标志牌名称数量检查情况整改情况1消防保卫牌12文明施工牌13安全生产牌14注意安全225闲人免进66必须戴安全帽37禁止烟火228管理人员名单及监督电话牌19高压危险610工程概况牌111临时用电规定牌512文明施工八项标准113当心伤手1714当心扎脚1015当心触电2016当心坠落1417当心落物1718当心电缆1019当心滑跌1220当心中毒821配电箱标示牌4022有电危险2223安全操作规程1524管理人员责任制125生产班组级工人责任制126易燃易爆牌2027重大危险公示牌528民工工资发放牌129禁止吸烟1830岗位职责牌131禁止攀登1532灭火器4033消火栓4834当心火灾1535禁止停留1836爱护花草837库房重地238开水注意1239消防漫画牌641钢筋加工坊542木工加工坊443厕所牌1644限载牌5345楼层牌5346当心吊物1247安全通道948必须戴防护口罩1249必须戴防护手套12检查人员（签名）：时间：年月日监理单位意见：时间：年月日施工现场安全标志检查表工程名称：中房学府海棠一期时间：2012年5月27日序号安全标志牌名称数量检查情况整改情况1消防保卫牌12文明施工牌13安全生产牌14注意安全265闲人免进66必须戴安全帽37禁止烟火228管理人员名单及监督电话牌19高压危险610工程概况牌111临时用电规定牌512文明施工八项标准113当心伤手1714当心扎脚1015当心触电2016当心坠落1417当心落物1718当心电缆1019当心滑跌1220当心中毒821配电箱标示牌5022有电危险2223安全操作规程1524管理人员责任制125生产班组级工人责任制126易燃易爆牌2027重大危险公示牌528民工工资发放牌129禁止吸烟2030岗位职责牌131禁止攀登1832灭火器5033消火栓5534当心火灾1835禁止停留2036爱护花草837库房重地238开水注意1239消防漫画牌641钢筋加工坊542木工加工坊443厕所牌1644限载牌8145楼层牌8146当心吊物1547安全通道948必须戴防护口罩1249必须戴防护手套12检查人员（签名）：时间：年月日监理单位意见：时间：年月日施工现场安全标志检查表工程名称：中房学府海棠一期时间：2012年6月29日序号安全标志牌名称数量检查情况整改情况1消防保卫牌12文明施工牌13安全生产牌14注意安全285闲人免进86必须戴安全帽57禁止烟火248管理人员名单及监督电话牌19高压危险610工程概况牌111临时用电规定牌512文明施工八项标准113当心伤手1814当心扎脚1215当心触电2016当心坠落1417当心落物1718当心电缆1019当心滑跌1220当心中毒821配电箱标示牌5522有电危险2223安全操作规程1524管理人员责任制125生产班组级工人责任制126易燃易爆牌2027重大危险公示牌528民工工资发放牌129禁止吸烟2030岗位职责牌131禁止攀登2032灭火器5833消火栓6034当心火灾2035禁止停留2036爱护花草837库房重地238开水注意1239消防漫画牌641钢筋加工坊542木工加工坊443厕所牌1644限载牌10945楼层牌10946当心吊物1847安全通道948必须戴防护口罩1549必须戴防护手套15检查人员（签名）：时间：年月日监理单位意见：时间：年月日施工现场安全标志检查表工程名称：中房学府海棠一期时间：2012年7月30日序号安全标志牌名称数量检查情况整改情况1消防保卫牌12文明施工牌1