工程施工现场安全隐患排查图解(附图丰富)

安全隐患排查之所以会发生生事故，是因因为事故隐患患的存在！海因里希法则则海因里希事故故三角形1死亡或重伤29轻伤或故障300隐患或违章美国著名安全全工程师海因因里希提出的的300∶29∶1法则。这个法法则意思是说说，当一个企企业有300个隐患或违章章，必然要发发生29起轻伤或故障障，在这29起轻伤事故或或故障当中，，必然包含有有一起重伤、、死亡或重大大事故。隐患到事故的的演变过程事故未遂事故事故隐患事件事故隐患患壹生产经营单位位违反安全生生产法律、法法规、规章、、标准、规程程和安全生产产管理制度的的规定，或者者因其他因素素在生产经营营活动中存在在可能导致事事故发生的人的不安全行行为、物的不安全状状态、管理上的缺陷陷。事故隐患按可能造成事故的原因分类管理上的缺陷物的不安全状态人的不安全行为事故隐患按造造成的严重后后果分为一般事故隐患患和重大事故隐患患。一般事故隐患患，是指危害害和整改难度度较小，发现现后能够立即即整改排除的的隐患。重大事故隐患患，是指危害害和整改难度度较大，应当当全部或者局局部停产停业业，并经过一一定时间整改改治理方能排排除的隐患，，或者因外部部因素影响致致使生产经营营单位自身难难以排除的隐隐患。事故隐隐患事故发发生的的主要要原因因当前伤伤亡事事故中中，因因不可可抗拒拒的自自然灾灾害或或目前前技术术还不不能解解决的的原因因而造造成的的事故故极少少，绝绝大多多数属属于责责任事事故。。其中90%以上的的事故故发生生在基基层班班组，，90%以上的的事故故是由由于人人的不不安全全行为为和设设备隐隐患没没能及及时发发现、、消除除等因因素造造成的的。物的不不安全全状态态人的不不安全全行为为96%4%事故发发生的的主要要原因因分析析与不安全行为有关的因素所占百分比个人防护装备12%人员的位置30%人员的反应14%工具和设备28%程序与秩序12%不安全行为造成的伤害总数96%其它因素造成的伤害总数4%

100%一、人人的不不安全全行为为表现现《企业职职工伤伤亡事事故分分类标标准》（GB6441-86）人的不不安全全行为为分为为13类操作错错误，，忽视视安全全，忽忽视警警告造成安全全装置失失效使用不安安全设备备手代替工工具操作作物体存放放不当冒险进入入危险场场所攀、坐不不安全位位置在起吊物物下作业业、停留留机器运转转时进行行维修清清理等作作业有分散注注意力行行为不佩戴或或不正确确佩戴劳劳动防护护用品不安全装装束对易燃、、易爆等等危险物物品处理理错误1.操作错误误，忽视视安全，，忽视警警告手直接伸伸入运转转的机器器设备内内2006年10月18日16时，某包包装员工工在调试试PTV110冲床时，，用手擦擦拭正在在运行中中的钢带带时被挤挤伤手指指，造成成左手食食指肌腱腱受伤。。违章作作业将手手伸入运运行状态态的设备备中。2、使用不不安全设设备在使用安安全带前前没有很很好检查查无防护罩罩3、手代替替工具操操作1999年8月17曰上午，，浙江一一注塑厂厂职工江江某正在在进行废废料粉碎碎。塑料料粉碎机机的人料料口是非非常危险险的部位位，按规规定，在在作业中中必须使使用木棒棒将原料料塞人料料口，严严禁用手手直接填填塞原料料，但江江某在用用了一会会儿木棒棒后，嫌嫌麻烦，，就用手手去塞料料。以前前他也多多次用手手操作，，也没出出什么事事，所以以他觉得得用不用用木棒无无所谓。。但这次次，厄运运降临到到他的头头上。右右手突然然被卷入入粉碎机机的入料料口，整整个手都都面目全全非。4、物体存存放不当当指成品、、半成品品、材料料、工具具、切屑屑和生产产用品等等存放位位置不当当或清理理不及时时。5、冒险进进入危险险场所6、攀、坐坐不安全全位置7、在起吊吊物下作作业、停停留8、机器运运转时进进行维修修清理等等作业9、不佩戴戴或不正正确佩戴戴劳动防防护用品品10、有分散散注意力力的行为为11、不安全全装束12、对易燃燃易爆危危险物品品处理错错误13、其它类类型的不不安全行行为进入有限限空间或或可能存存在有毒毒有害、、易燃易易爆气体体空间作作业前未未按规定定进行检检测二、物的的不安全全状态防护、保保险、信信号等装装置缺乏乏或有缺缺陷设备、设设施、工工具、附附件有缺缺陷个人防护护用品生产（施施工）场场地环境境不良1.防护、保保险、信信号等装装置缺乏乏或有缺缺陷无防护罩罩无安全保保险装置置无报警装装置无安全标标志无护栏或或护栏损损坏电气未接接地绝缘不良良局扇无消消音系统统、噪声声大危房内作作业未安装防防止“跑跑车”的的档车器器或档车车栏……事故案例例：无安安全防护护装置2006年8月2日7时10分，某金金属制品品厂员工工在波剪剪1号线维修修调试作作业时，，衣服被被卷入设设备齿轮轮（设备调试试状态时时未安装装齿轮防防护罩），造成成左胸部部皮肤大大面积挤挤压伤。。1.防护、保保险、信信号等装装置缺乏乏或有缺缺陷2.防护、设设备、设设施、工工具、附附件有缺缺陷3、个人防防护用品品用具缺缺少或有有缺陷防护服、、手套、、护目镜镜及面罩罩、呼吸吸器官护护具、听听力护具具、安全全带、安安全帽、、安全鞋鞋等缺少少或有缺缺陷无个人防防护用品品、用具具所用的防防护用品品、用具具不符合合安全要要求4、生产（（施工））场地环环境不良良照明光线线不良通风不良良作业场所所狭窄作业场地地杂乱交通线路路的配置置不安全全操作工序序设计或或配置不不安全地面滑贮存方法法不安全全环境温度度、湿度度不当三、管理理上的缺缺陷表现现主要有7类，也是是造成生生产安全全事故管管理上的的主要间间接原因因。技术和设设计上缺缺陷。安全生产产教育培培训不够够。劳动组织织不合理理。对现场工工作缺乏乏检查或或指导错错误。没有安全全生产管管理规章章制度和和安全操操作规程程，或者者不健全全。没有事故故防范和和应急措措施或者者不健全全。对事故隐隐患整改改不力，，经费不不落实。。贰隐患排排查查日常安全全隐患检检查项目目罐体保温防腐沉降情况边缘板腐蚀静电接地管线泄漏漏静电接地地线油桶日常安全全隐患检检查项目目附件检查查日常安全全隐患检检查项目目地面油渍渍日常安全全隐患检检查项目目阀门压兰兰阀门大盖盖法兰口日常安全全隐患检检查项目目是否归零零检定日期期外观日常安全全隐患检检查项目目管线保温温日常安全全隐患检检查项目目杂物及时时清理日常安全全隐患检检查项目目穿线管封封堵静电接地地线地脚螺栓栓日常安全全隐患检检查项目目消防蒸汽汽带盘好好后，放放在方便便拿取又又不影响响走路的的地方日常安全全隐患检检查项目目排水明渠渠保证畅畅通，不不能有杂杂物日常安全全隐患检检查项目目井、洞等等要加防防护栏或或盖板日常安全全隐患检检查项目目安全警示示牌是否否牢固日常安全全隐患检检查项目目护栏应有有踢脚板板日常安全全隐患检检查项目目电焊机接接线端子子日常安全全隐患检检查项目目电源、电电线日常安全全隐患检检查项目目静电跨接接线转轴是否否灵活日常安全全隐患检检查项目目日常安全全隐患检检查项目目日常安全全隐患检检查项目目日常安全全隐患检检查项目目气瓶与动动火点间间隔10米两个气瓶瓶间隔5米且钢瓶应应该有防防震圈日常安全全隐患检检查项目目穿水鞋从从事电气气作业日常安全全隐患检检查项目目未采取防防护从事事电气作作业油桶不能能在阳光光下暴晒晒日常安全全隐患检检查项目目基坑开挖挖未放坡坡或采取取支护措措施基坑应设设置警戒戒带日常安全全隐患检检查项目目消火栓经经常维护护上油，，无泄漏漏，周围围2米内无杂杂物日常安全全隐患检检查项目目消防水炮炮经常维维护上油油，转动动灵活，，无泄漏漏，周围围2米内无杂杂物日常安全全隐患检检查项目目压力指示示黄和绿绿区瓶体外观观与防腐腐检测日期期喷射软管管无断裂裂日常安全全隐患检检查项目目日常安全全隐患检检查项目目灭火器箱箱不应被遮挡挡、上锁锁或拴系系日常安全全隐患检检查项目目压力不能能低于2.5MPa，附件齐