土钉墙基坑支护方案设计

嘉和园三期（东）基坑支护/r/n设/r/n计/r/n施/r/n工/r/n组/r/n织/r/n方/r/n案/r/n山西新大新基础工程有限公司/r/n一、工程概况/r/n1/r/n、工程概况/r/n2/r/n、场地工程地质条件/r/n3/r/n、设计概况/r/n二、编制依据/r/n1/r/n、法律法规、规范标准/r/n2/r/n、工程勘察资料/r/n三、土钉喷射混凝土设计/r/n1/r/n、设计原理/r/n2/r/n、土钉设计/r/n3/r/n、喷射混凝土面层设计/r/n四、施工工艺流程及施工要点/r/n1/r/n、施工工艺/r/n2/r/n、施工流程及要点/r/n五、施工总体部署/r/n1/r/n、施工组织机构及人员配置/r/n2/r/n、施工机械设备配置/r/n六、质量保证措施/r/n1/r/n、质量保证体系/r/n2/r/n、技术管理/r/n3/r/n、材料供应与管理/r/n七、安全生产和文明施工/r/n1/r/n、安全生产/r/n2/r/n、文明施工/r/n八、附图/r/n第一章工程概况/r/n1.1/r/n工程概况/r/n嘉和园三期工程拟建场地位于晋中市榆次区桥东街，场地地形较平坦，建设场地周边开阔，东侧围墙外/r/n有一条土路，西南侧为二层楼房（现甲方办公用），南侧距离基坑约/r/n15m/r/n为桥东街，北侧为工地围墙。/r/n1.2/r/n场地工程地质条件/r/n（/r/n1/r/n）根据《嘉和园三期（东）工程岩土工程勘察报告》（详勘），本基坑支护范围内主要是湿陷性黄/r/n土，场地初见地下水位埋深在/r/n30.5―32.0m/r/n，类型为孔隙微承压水，主要补给来源为大气降水和侧向迳/r/n流，由东北向西南迳流排泄。/r/n（/r/n2/r/n）本场地抗震设防烈度为/r/n8/r/n度，场地土类别为/r/nⅡ/r/n级湿陷性土，建筑场地类别/r/nⅢ/r/n类。/r/n1.3/r/n设计概况/r/n基坑开挖深度约/r/n10.0m/r/n，本着既安全又经济的设计原则，根据《岩土工程勘察报告》（详勘）提供的数/r/n据，经过详细计算与多年的施工经验，本基坑采用土钉喷射混凝土法进行支护。/r/n第二章编制依据/r/n本专项设计方案编制依据包括以下内容：/r/n2.1/r/n法律法规、规范标准/r/n（/r/n1/r/n）《建筑地基处理技术规范》/r/n(JGJ79-2012)/r/n（/r/n2/r/n）《建筑地基基础设计规范》/r/n(GB50007-2011)/r/n（/r/n3/r/n）《混凝土结构设计规范》/r/n(GB50010-2010)/r/n（/r/n4/r/n）《建筑基坑支护技术规程》/r/n(JGJ120-2012)/r/n（/r/n5/r/n）《基坑土钉支护技术规程》/r/n(CECS96:97)/r/n（/r/n6/r/n）《建筑机械使用安全技术规程》/r/n(JGJ33-2012)/r/n（/r/n7/r/n）《施工现场临时用电安全技术规程》/r/n(JGJ46-2012)/r/n（/r/n8/r/n）《建筑工程施工质量验收统一标准》/r/n(GB50300-2013)/r/n2.2/r/n工程勘察资料/r/n《嘉和园三期工程岩土工程勘察报告》（详勘察）由河南省地质工程勘察院提供。/r/n第三章土钉喷射混凝土设计/r/n3.1/r/n设计原理/r/n在土体中设置土钉，其排列成空间骨架，形成能提高原位土强度，刚度与稳定性的复合土体，系由密集/r/n的注浆锚杆、被加固的原位土体、喷射细石混凝土面层和必要的防水系统组成支护体系，与土体共同承/r/n担荷载，起约束变形的作用。/r/n3.2/r/n土钉设计/r/n本次施工土钉采用机械成孔、插筋、注浆来设置。北侧、西侧采用四排、东侧六排、南侧三排植入土钉/r/n（布置见附图）。土钉杆体钢筋采用/r/nⅡ/r/n级/r/nΦ22/r/n钢筋，长度为/r/n6.0m/r/n、/r/n9.0m/r/n、/r/n12.0m/r/n，孔体直径/r/n110mm/r/n，注浆/r/n材料采用/r/nPSA32.5/r/n级矿渣硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为/r/n0.45-0.5/r/n。横向间距为/r/n1.5m,/r/n呈梅花形布置，水平面/r/n夹角/r/n15º/r/n。（详见附图）/r/n其技术参数如下：/r/n（/r/n1/r/n）孔深允许偏差/r/n±50mm/r/n（/r/n2/r/n）孔径允许偏差/r/n±5mm/r/n（/r/n3/r/n）孔距允许偏差/r/n±100mm/r/n（/r/n4/r/n）成孔倾角偏差/r/n±5%/r/n3.3/r/n喷射混凝土面层设计/r/n钢筋网采用/r/nΦ6.5@200*200/r/n方格网状辅设，铁丝绑扎，加强筋采用/r/nΦ14/r/n螺纹钢，同时与土钉钢筋点焊牢/r/n固。砼面层所用水泥规格要求与注浆材料相同，且砂的含水量宜控制在/r/n5%/r/n以内，石子应采用坚硬耐久的/r/n碎石，其粒径不大于/r/n12mm,/r/n水灰比掌控在/r/n0.4—0.5/r/n（不流淌为宜），面层厚度不小于/r/n80mm/r/n。/r/n其技术参数如下：/r/n（/r/n1/r/n）钢筋网钢筋直径不小于/r/n6.0mm/r/n（/r/n2/r/n）砼喷射强度等级不低于/r/nC20/r/n（/r/n3/r/n）砼面层厚不小于/r/n80mm/r/n第四章施工工艺流程及要点/r/n4.1/r/n施工工艺/r/n4.2/r/n施工流程及要点/r/n（/r/n1/r/n）开挖修坡/r/n土钉支护的土方应分层分段开挖，每层开挖深度一般为/r/n2.5-3.0m/r/n。具体依据设计文件的分层深度和/r/n分段距离，按作业顺序施工，（主要是协调好土方开挖和基坑支护的配合）上层土钉注浆体及喷射混凝/r/n土面层达到设计强度的/r/n80%/r/n后方可开挖下层土方。/r/n采用挖掘机进行土方作业时，用仪器控制严禁边坡出现超挖，基坑的边坡用人工进行清坡，以保证/r/n边坡平整并符合设计规定的坡度。/r/n支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证及时设置土钉或喷射细石混凝土。/r/n开挖过程中如遇到土质有异常，与原设计文件不同时，应及时报告，由专业人员确认是否进行设计/r/n变更。/r/n（/r/n2/r/n）喷射混凝土/r/n喷射混凝土前应对机械设备等进行全面检查及试运转，清理受喷面，设好控制喷层厚度的标志。/r/n喷射的混凝土采用现场自拌细石混凝土，控制好配合比，粗骨料最大粒径不大于/r/n12mm,/r/n水灰比在/r/n0.45-0.5/r/n，强度不低于/r/nC20/r/n。/r/n喷混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上，段片之间，层与层之间做成/r/n450/r/n角/r/n的斜面，以保证细石混凝土前后搭接牢固，并凝结成整体。/r/n喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并保持/r/n0.6/r/n～/r/n1.0m/r/n的距离；喷射手应控制好水灰比，保持喷/r/n射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。/r/n喷射混凝土终凝/r/n2/r/n小时后，应及时浇水养护，保持其表面湿润。/r/n（/r/n3/r/n）成孔/r/n土钉成孔前，应按设计要求定出成孔位置并作出标记和编号。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位/r/n时，应由设计出变更通知。/r/n土钉成孔采用机械成孔，钻进过程中严禁使用水钻，以防周边土质松化，钻进过程中应随时检查钻/r/n头的磨损情况，防止成孔直径达不到设计要求。/r/n成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量等。/r/n对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理，成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。/r/n在土体含水量较大、杂填土较厚、松散砂层、松土层等易塌孔的土层，可采用钢管代替钢筋，钢管/r/n上每隔/r/n300mm/r/n钻直径/r/n8/r/n～/r/n10mm/r/n的出浆孔，孔在钢管长度方向上错开/r/n120°/r/n，呈菱形布置，并在出浆孔边焊/r/nΦ16/r/n短钢筋，防止打管时土粒堵塞出浆孔，利用空气压缩机带动冲击器将加工好的钢管分段焊接按设计/r/n角度打入土层。/r/n（/r/n4/r/n）安土钉、注浆、安连接件/r/n土钉钢筋采用/r/nΦ22/r/n螺纹钢，置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架/r/n沿钉长的间距为/r/n2m/r/n，支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动，支架材料为金属或塑料件。/r/n注浆/r/nⅰ/r/n、土钉钢筋置入孔中后，可采用压力注浆，压力注浆采用一次注浆法：一次注浆导管应先插至孔距底/r/n250/r/n～/r/n500mm/r/n处，并在孔口设置止浆塞和排气孔，以低压（/r/n0.4/r/n～/r/n0.6Mpa/r/n）注浆，同时将导管以匀速缓慢/r/n撤出，导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部冒出，采用钢管代替钢筋杆/r/n体时，应使用高压（/r/n1/r/n～/r/n2Mpa/r/n）注浆，从钢管端头开始压力注浆，注满后及时封堵，让压力缓慢扩散。/r/nⅱ/r/n、向孔内注入浆体的充盈系数必须大于/r/n1/r/n，每次向孔内注浆时，应预先计算所需的浆体体积并根据注浆/r/n泵的冲程数计算应向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过成孔的容积。/r/nⅲ/r/n、注浆材料选用水泥净浆的水灰比按设计要求，当设计无要求时取/r/n0.5/r/n，水泥净浆应拌合均匀，随拌随/r/n用，一次拌合的水泥净浆应在初凝前用完。注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆开始或中/r/n途停止超过/r/n30min/r/n时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及输送管。/r/n安连接件/r/n土钉钢筋端部通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接时，其相互之间应可靠焊牢。当采用钢管体杆/r/n时，钢管通过锁定筋与加强筋焊接。/r/n（/r/n5/r/n）铺设钢筋网/r/n钢筋网铺设：铺设前先将钢筋调直，网格为/r/n200×200/r/n随壁铺设，距土体面不易小于/r/n50/r/n㎜，钢筋搭接采/r/n用绑扎或焊接，搭接长度应符合规范要求，钢筋网宜延至地面/r/n1/r/n米，边缘设/r/nΦ22/r/n螺纹钢地锚，间距/r/n1.5/r/n米长/r/n度/r/n1/r/n米。/r/n网格允许偏差为/r/n±10mm/r/n。/r/n（/r/n6/r/n）地表排水、基坑排水系统施工/r/n基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表降水向地/r/n下渗透。靠近基坑坡顶宽/r/n2/r/n～/r/n4m/r/n的地面应当适当垫高，并且里高外底，便于水流远离边坡。/r/n为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在基坑的四周设置一条/r/n300cm*300cm/r/n的盲沟及集水坑，以/r/n便产生的渗水和雨水及时排除。排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏，坑中积水应及时抽/r/n出。/r/n4.3/r/n质量控制/r/n（/r/n1/r/n）土钉墙基坑支护施工应执行现行规范：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（/r/nGB50202-/r/n2013/r/n）、《建筑基坑支护技术规程》（/r/nJGJ120-2012/r/n）、《建筑边坡工程技术规范》（/r/nGB50330-/r/n2013/r/n）、《基坑土钉支护技术规程》（/r/nCECS96:97/r/n）。/r/n（/r/n2/r/n）土钉成孔施工宜符合下列规定：/r/n孔深允许偏差/r/n±50mm/r/n；/r/n孔距允许偏差/r/n±100mm/r/n；/r/n孔径允许偏差/r/n±5mm/r/n；/r/n成孔倾角偏差/r/n±5%/r/n。/r/n（/r/n3/r/n）土钉墙支护施工所用原材料的质量应符合《基坑土钉支护技术规程》（/r/nCECS96:97/r/n）的标准。/r/n（/r/n4/r/n）喷射混凝土厚度检验采用凿孔法，每/r/n100m²/r/n取一组，每组不少于/r/n3/r/n个点，合格条件为：各检查点厚/r/n度平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的/r/n80%/r/n。/r/n第五章施工总体部署/r/n5.1/r/n施工组织机构及人员配置/r/n整个项目的施工由企业保障系统监督实施，同时接受业主、监理、建设管理部门的指导，并在公司工程/r/n部领导下成立该工程的项目指挥部，项目指挥部设专项项目经理和以下的管理班组，统筹管理和技术配/r/n合，以实现本工程的各项施工目标。具体的组织机构如下：/r/n项目/r/n岗位/r/n人数/r/n职责/r/n备注/r/n基坑支护及桩基工/r/n程/r/n项目经理/r/n1/r/n工程全面负责/r/n技术总负责/r/n施工员/r/n1/r/n2/r/n1/r/n1/r/n1/r/n1/r/n技术全面负责/r/n现场施工管理、监督/r/n质量安全预案/r/n测量员/r/n施工现场质量、安全生产管理/r/n测量、放线、复核/r/n资料员/r/n负责资料收集、整理、报签/r/n负责材料采购与后勤保障/r/n材料员/r/n5.2/r/n施工机械设备配置/r/n施工机械设备一览表/r/n设备名称/r/n型号/r/n数量/r/n使用功率/r/n7.5kw//r/n台套/r/n75kw//r/n台套/r/n干式混凝土喷射机/r/n空压机/r/n1/r/n台套/r/n1/r/n台套/r/n6/r/n把/r/n洛阳铲/r/n注浆泵/r/n电焊机/r/n1/r/n台套/r/n2/r/n台套/r/n5.5kw//r/n台套/r/nBX1-300/r/n16KVA/r/n第六章质量保证措施/r/n6.1/r/n质量保证体系/r/n（/r/n1/r/n）加强对工人和各级管理人员的思想教育，牢固树立/r/n“/r/n质量第一/r/n”/r/n的意识，建立在政府质监部门和建设/r/n监理单位监督指导下的公司、项目、班组三级质量保证体系，严格执行公司质量保证体系图（见附/r/n件）；/r/n（/r/n2/r/n）严格按照设计要求及国家、地方相关规范的要求进行施工；/r/n（/r/n3/r/n）严格控制进场材料，使其符合质量要求；/r/n（/r/n4/r/n）严格执行各分项工程中质量保证措施；/r/n（/r/n5/r/n）现场施工中，实行质量跟踪制度，现场各专业质量检查员发现问题，分析原因，制定对策，跟踪/r/n改进，尊重、服从建设单位和监理单位对本工程的监督检查；/r/n（/r/n6/r/n）实行质量岗位责任制，项目经理对工程质量负全面责任，班组保证分部分项工程质量，个人保证/r/n操作面和工序质量；/r/n（/r/n7/r/n）坚持样板制度和操作人员挂牌制度，每个分项工程施工前，均应先做出样板，经自检并报公司监/r/n督部门检查检收认可后，方准大面积施工；/r/n（/r/n8/r/n）实行质量否决权制，贯彻公司对工程质量的奖惩规定，一切检查不合格的工序均要返工重来，在/r/n没整改前不得进行下一步施工。/r/n6.2/r/n技术管理/r/n（/r/n1/r/n）组织施工技术人员熟悉施工图纸及有关文件，做好技术交底，严格按图纸，规范，规程进行施/r/n工，按标准进行验收；/r/n（/r/n2/r/n）认真编制施工组织设计，分项工程作业计划和按/r/nISO9001/r/n的要求编制质量计划，并将这些方案，计/r/n划逐级向下传达落实，做到分工明确，责任到人：/r/n（/r/n3/r/n）严格执行原材料，成品，半成品的检查验收和复核制度，设专人制作与养护各类试件，保证其准/r/n确性；/r/n（/r/n4/r/n）所有进场材料必须有合格证，每批材料进场后，首先核对合格证材料相符，经外观检查验收合格/r/n的首批材料按国家现行有关规定，取样做性能检验，检验合格后方能进行开料使用。严禁采用不合格材/r/n料；/r/n（/r/n5/r/n）现场设专职资料员，做好各项施工记录，原始记录，技术资料的整理，做到资料清楚齐全，满足/r/n交工验收的要求；/r/n（/r/n6/r/n）在项目施工中，我们将严格按照各主要设计规范和设计要求进行运作。制作并贯彻执行本工程的/r/n质量计划和程序文件，确保本工程质量优良。/r/n6.3/r/n材料供应与管理/r/n（/r/n1/r/n）材料供应由专人负责，原材料由对口厂家供应；/r/n（/r/n2/r/n）质检人员对每批进场材料要严格检查，现场工作人员要妥善保管加固料，做好防潮工作；/r/n（/r/n3/r/n）材料必须有质量证明资料，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查，对水泥质量有怀/r/n疑或水泥出厂超过三个月时，应做复查试验；/r/n（/r/n4/r/n）原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定：水泥、外掺混合材料＜/r/n5%/r/n。/r/n第七章安全生产和文明施工/r/n7.1/r/n安全生产/r/n（/r/n1/r/n）坚持贯彻/r/n“/r/n安全第一，预防为主/r/n”/r/n的方针，把安全生产工作放在日常工作的首位，按照公司安全保证/r/n体系（见附件）定期