楼及地下车库消防工程施工方案

楼及地下车库消防工程施工方案目录一、工程概况 11.1、工程概述 11.2、结构形式 11.3、建筑规模 11.4、消防工程设计情况 1二、编制依据 2三、施工部署 3四、施工准备 3五、施工配合 4六、施工进度计划安排 4七、分部分项工程施工方法及施工工艺 57.1、配合予留予埋 57.2、消防水系统施工 57.3、消防电气系统施工 227.4、消防系统调试和验收 24八、重点、难点、关键部位措施 29九、施工成品保护措施 31十、质量保证措施 33十一、安全、文明施工及环境保护措施 3511.1、安全施工 3511.2、文明施工及环境保护 39一、工程概况1.1、工程概述本工程位于燕尧路和迈化路交叉处，由E、G、Q、S地块组成，总占地面约120617㎡，总建筑面积：420253㎡。由6栋33层、5栋32层、1栋29层、2栋23层、1栋22层、2栋21层、4栋2层商业、1栋2层幼儿园及2座地下一层地库组成。该项目附近有大量居民区，施工用水、用电、场外道路已通。1.2、结构形式住宅楼上部结构采用全现浇剪力墙结构，地下车库采用框架剪力墙结构、商业门面房采用框架结构，基础形式为桩基+承台梁板，建筑结构的安全等级：二级。1.3、建筑规模本工程为21栋单体组成，其中E01#楼33层、建筑面积20965.87㎡，E02#楼33层、建筑面积20965.87㎡，E03#楼33层、建筑面积20965.87㎡，E04#楼32层、建筑面积31264.99㎡，E05#楼21层、建筑面积13329.60㎡，E06#楼33层、建筑面积20965.87㎡，E07#楼33层、建筑面积28823.43㎡，E08#楼33层、建筑面积20965.879㎡，E09#楼32层、建筑面积20979.13㎡，E1-A栋幼儿园2层、建筑面积3959㎡，Q01#楼23层、建筑面积15867.41㎡,Q02#楼23层、建筑面积15900.92㎡,S01#楼21层、建筑面积15994.95㎡,S02#楼22层、建筑面积17459.9㎡,G01#楼29层、建筑面积19245.79㎡,G02#楼32层、建筑面积30487.24㎡,G03#楼32层、建筑面积18873.53㎡,G04#楼32层、建筑面积18873.53㎡,E-A栋商业2层、建筑面积2259.46㎡，E-B栋商业2层、建筑面积1817.99㎡，E-C栋商业1层、建筑面积355.72㎡，E-D栋商业1层、建筑面积179.88㎡，E-E栋商业1层、建筑面积179.04㎡，E-F栋商业1层、建筑面积354.76㎡，G-A栋商业2层、建筑面积1568.09㎡，G-B栋商业2层、建筑面积1355.64㎡，G-C栋商业1层、建筑面积189.45㎡，G-D栋商业1层、建筑面积355.48㎡，G-S地库建筑面积22882㎡，E-Q地库建筑面积34018㎡。本次施工范围为E-C、E-D、E01～E03、E05、E07#楼及地下车库消防工程，工程包括：消火栓系统、喷淋系统、消防报警系统。1.4、消防工程设计情况本消防工程主要有消防水、消防报警两个系统构成。1、消防水系统消防水系统由消火栓系统、喷淋系统组成，室内消火栓系统及自动喷水灭火系统管道均采用内外壁热镀锌钢管，喷淋系统DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80,为螺纹连接，DN100、DN150、DN200，采用沟槽(卡箍)连接或法兰连接(阀门处)，消火栓系统DN65为螺纹连接，DN100、DN150、DN200，采用沟槽(卡箍)连接或法兰连接(阀门处)。2、消防报警系统本工程消防报警系统由联动报警控制器、探测器、模块等组成火灾报警系统。其水平电缆沿线槽和穿钢管、镀锌电线管和弱电桥架。二、编制依据1、南京兴华建筑设计研究院有限公司设计的燕子矶新城保障性住房一期工程(E、Q、G、S地块)消防工程工程总图、建筑图、结构图、给排水图、电气图、暖通图等全套施工图。2、施工组织设计3、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版)4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20025、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20116、《住宅建筑设计规范》GB50368-20057、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005版)8、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20059、《汽车库、停车库、停车库设计防火规范》GB50067-9710、《建筑设计防火规范》GB50016-200611、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-200512、《民用建筑节水设计规范》GB50555-201013、《住宅设计规范》GB50096-201114、《建筑标准设计图集等》15、《点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法》GB4715－200516、《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717－200517、《火警显示盘通用技术条件》GB17429－201118、《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806－199719、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-200720、建设单位提供的本工程设计要求及有关的资料。21、相关规范、规程要求。三、施工部署1、根据施工进度的需要，提前熟悉图纸，做好施工材料种类、数量的统计，将有关材料汇总表上报采购部门，做好材料采购准备工作，满足施工进度的需要。2、材料到现场后要进行检查验收，技术文件应齐全，型号、规格及外观质量应符合设计和技术规范的要求。各种管道材料、设备进场后，应分类码放整齐。3、做好工具、器具的配备工作，为班组提供电焊、气焊工具、管子煨弯工具、电气测试仪器仪表等。4、安全部门做好施工前的现场安全检查工作，根据具体情况逐条提出电气施工的安全防护措施，并落实执行。5、在主体的施工中。根据工程进度提前着手主要设备的订货工作。四、施工准备1、图纸会审在了解设计意图和施工图纸的基础上，参加由甲方组织的监理、设计单位和施工单位组成的消防专业图纸会审，并办理经先关单位签字的图纸会审记录。施工过程中出现设计变更时，将原图已完成的部分经建设单位、监理单位和审计单位确认后方可进行拆改。以免引起不必要的麻烦。2、现场设施准备根据施工现场总平面布置图要求，设置临时办公和材料堆放场地。由甲方提供临时用水、用电。现场搭建临时设施，以安全、节约为准则。本工程设备、材料一般由施工电梯和塔吊完成垂直运输，对较大设备运输将由专业施工队伍完成。泵类等超大型设备由专业队负责运输及吊装。3、施工用料统计及安排在正式施工图纸到位以后，有关人员应对照图纸将施工用料分类统计列表，并以书面形式报甲方落实解决，对分包单位范围内的设备及材料也必须督促，确保其按期到达施工现场。4、施工进度计划安排根据工期要求及土建进度情况、施工人员数量等制定设备、材料到货时间，编制安装进度表。在土建施工进度的指导下编制日旬工作计划。由专业工长向施工队伍做好计划、技术交底，以便于更好的完成工作任务。5、提出施工机具计划施工机具的选用以提高机械化施工程度，减轻劳动强度，加快工程进度为前提，选用功能适用、效率高的施工机具。6、对所有施工人员明确安装质量，技术要求和施工规范、验收标准。7、施工前根据验收规范的要求，做好技术交底和施工前的准备工作。五、施工配合1、安装各专业之间的配合要求各施工专业严格按设计图纸的位置及标高敷设安装，先施工的专业为后施工的专业创造条件，后施工的专业不得破坏或移动已安装完的成品。如因设计问题管路打架，布置线路困难时，及时与设计单位联系协商解决，如管路需拆除，先办理变更手续，请设计及监理部门认可后，再行拆除。2、安装与甲方、监理配合甲方、监理对安装工程的材料设备质量、施工质量、工程进度进行监督。安装单位尊重甲方、监理提出的意见。设备开箱检查，隐蔽验收，系统调试应主动请甲方、监理参加验收。六、施工进度计划安排1、在总进度计划指导下，编制月和双周滚动计划。2、每周组织召开有各工长、施工队伍现场负责人等参加的安装协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。3、及时做好施工配合，预留预埋有关事宜。管线安装期间，组织充分的劳动力，搞好安装与装修的配合施工，实现安装与土建装修同步进行，以保证总体计划的实施。4、根据安装工程的特点和工期要求，将工程分为三个阶段：配合阶段：根据施工进度，配合土建预埋预留。在有施工作业条件的部位进行管线安装。安装阶段：施工作业全面展开，各专业进行管道、电气管线及设备安装。有条件时进行压力、摇测试验。调试阶段：进行分项及综合调试后，再进行各系统收尾工作。5、工程部位报验部分包括自检合格后填写申报表、隐蔽验收资料和收集整理材质证明等文件，齐全后报甲方监理单位验收。七、分部分项工程施工方法及施工工艺各系统均遵循先地下后地上、先重点后一般的原则，小管让大管、有压让无压，灵活安排各专业施工，顺序科学合理的组织交叉、流水、平行施工，确保工程顺利进行。7.1、配合予留予埋严格按图纸配合土建施工，予留孔洞在土建砼浇筑前进行复验，确保准确无误。穿楼板、梁的孔洞在砼浇筑时设专人监护，刚性防水套管用型钢固定，以防止套管位移。在砼初凝后，将临时套管拔出。安装在楼板内的套管上段高于地面20mm，下端与楼板平齐，安装在墙体内的套管，其两端与饰面平齐，报警预埋管线严格按照施工图预埋，所有预埋严格按工序要求报验。7.2、消防水系统施工7.2.1、消防水系统安装的重点消防水系统安装是本工程的重点。在施工过程中应抓住系统初安装，二次安装及联动试车三个阶段的关键环节，使整个安装条理性强，速度快，质量优。根据土建条件及装修提供的计划，先做好分层次的主管、水平管的配管等工作，把好以下四关：1、把好丝口质量关，按规范操作履行工艺程序。2、把好主干线支架安装关，隐蔽在天棚里的管道大部分将采用膨胀螺栓将吊架固定在混凝土楼板，吊架间隔严格执行规范，要严格控制打洞预留螺栓深度，正确选择相应直径钻头，防止钻孔过大而造成漏胀，螺栓要牢固。3、把好工序关，在各种管道纵横交叉工种交叉的情况下合理的安排施工顺序是确保工期的关键。4、把好初安装试压关，先对初安装的管道进行分段，先进行局部管道的试压，系统全面完工后再进行系统试压，对初试中的问题及时解决，以保证系统的完好和问题的及时解决。7.2.2、消防水系统主要部分的具体施工方法在管道安装完成后，要及时清理管口及附近的垃圾并对端口处进行临时封堵，以防有杂物进入管道内；在安装阀门等设备时，亦要重新对管道进行清理，确保管网内部无杂物，以防止管网内杂物堵塞管道造成设备的损坏和水流不畅。1、放线打码1)、根据设计施工图纸，结合现场实际，确定管网走向，按照横平竖直的原则，顺水流垂直和水平方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具体位置；2)、支吊架固定点的间距应均匀，在同一空间内应一致，管码与终端、转弯等处的距离应控制在300～750㎜范围内；3)、在管道安装闸阀等设备的部位，应加设管码固定；(4)、垂直安装的钢管在始端和终端距地面或楼面的1.5～1.8m的位置设管卡。2、管道预制及接头制作。系统采用内热浸镀锌钢管，在管径＜DN100时采用丝扣连接，≥DN100时采用卡箍连接件连接。1)、丝扣接头制作(1)、管道预制加工：管材切割宜采用金属锯，不得采用砂轮切割，当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。(2)、套丝：套丝采用自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为1～4次不等，管径DN15～DN32，套2次；管径DN40～DN50，套3次；管径DN70以上，套3～4次，套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。(3)、管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10～15°。(4)、管端防腐：管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶或聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。镀锌钢管管件采用玛钢管件，如下图所示:镀锌钢管管件的结构组成图213213符号说明：1-镀锌钢管2-管边3-玛钢管件弯头2)、沟槽接头制作(1)、管道压槽原理压槽原理图下压力滚轮下压力滚轮镀锌钢管的沟槽是采用专用钢管压制而成，压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定，压轮下压的深度由沟槽深度定位尺控制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。(2)、沟槽加工：沟槽连接方式适用于公称直径大于100mm的钢管连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配，槽深应符合下表要求。镀锌钢管沟槽标准深度及公差要求：公称直径(mm)沟槽至管端尺寸(mm)沟槽深度(mm)沟槽宽度(mm)DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.91(3)、镀锌钢管沟槽加工步骤如下：序号安装步骤安装说明1固定压槽机把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，也可固定在铁板上，必须确保压槽机稳定、可靠；2检查压槽机检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决；3架管把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动，如下图所示；4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；6压槽操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。(3)、用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90°，压槽时应保持持续渐进，镀锌钢管沟槽加工示意图如下：镀锌钢管沟槽加工示意图1243212432符号说明1：11-镀锌钢管2-水平尺3-压槽机4-支撑尾架3、支吊架支、吊架制作的材料需符合设计要求。如无设计要求，则应根据现场的具体情况进行设计制作。材料的下料，应尽量采用砂轮切割机，支、吊架上所有螺孔均采用机械钻孔。支、吊架制作完后，应先进行油漆防腐处理。支、吊架安装前应先根据设计要求将安装的位置分别定好，然后安装支、吊架。喷淋管道上的吊架，不应防碍洒头喷洒效果，吊架与喷头的距离应不小于300mm，距未端喷头的间距不大于750mm。相邻两喷头间距不大于3.6m时，可设一只吊架，喷头间距小于1.5m时，可隔段设。管道支架或吊架之间的距离直径(mm)253240507080100150200距离(m)3.54.04.55.06.08.08.58.09.54、套管安装钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好高出地面30㎜，下端与楼板面平，上下层套管，中心线需垂直，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理；5、管道、阀门安装1)、丝头连接管材与管件连接前，应检查管件是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入镀锌钢管后，用管钳按下表参数进行管材与管件的连接，不得逆向旋转。镀锌钢管丝扣连接标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表：公称直径(mm)旋入扭矩(N·m)管钳规格(mm)×施加压力(KN)长度(mm)螺纹扣数15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～9.5200600×0.40652310.0～10.5250900×0.35802711.5～12.0300900×0.40管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防腐处理。镀锌钢管与阀门、给水栓等直接连接时，应采用内外螺纹专用过渡管件，并在其外螺纹的端部采取防腐处理。各类钢管及管件均应壁厚均匀，无锈蚀，内外壁光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，管件无偏袒、乱扣、方扣以及丝扣不全和角度不准现象，且内外壁镀锌均匀。管道安装前必须清理管内杂物，施工中螺纹连接处应确保同心度，安装后，必须试验冲洗。明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持距离，管道水平上下并行时，曲率半径相等，管道穿过变形缝时，设置柔性短管，穿过墙体式楼板时加设套管。各类阀门的规格型号应符合设计要求，安装时应注意介质分流方向，安装后外观整齐、美观、无损伤，表面光洁、无裂缝、防腐层完好，开关灵活，关闭严密，填料密封完好，无渗漏，阀体严密性好，阀干不得弯曲，手轮完整无缺损。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径达到二分之一，连接衬垫应采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下，并将阀门处垫实再进行，以防震裂阀体。管道与周边的留空与管道支架之间的最大距离匀应符合设计或下表的规定：管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离表(毫米)直径253240507080100150200距离404050607080100150200自动喷淋水平喷管应有2‰的坡度，坡向排水装置，严禁有倒坡或高低起伏现象，分支管坡度应不小于4‰2)、沟槽连接(1)、沟槽连接安装工艺流程(2)、沟槽式卡箍管件安装镀锌钢管沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件。采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。镀锌钢管沟槽连接步骤如下：序号安装步骤安装图片安装说明a上橡胶垫圈将密封橡胶圈套入一根钢管的密封部位，注意不得损坏密封橡胶圈；b管道连接将另一根加工好的管道与该管对齐，两根管道之间留有一定间隙,移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等；c涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；d安装卡箍将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内；e拧紧螺母用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内；f检查检查上下卡箍的合面是否靠紧,不存在间隙为止。(3)、机械三通安装镀锌钢管安装机械三通，需要在管道上开孔，开孔必须使用专用的开孔机，不允许使用气割开孔，开孔后必须做好开孔断面的防锈处理。管道开孔及安装机械三通节点详图如下：图1：管道定位开孔图2：机械三通安装图3：支管丝接接出方式图4：支管沟槽接出方式管道开孔及安装机械三通步骤如下：序号安装步骤安装说明a画线根据施工现场测量、定位，在需要开孔的部位用画线器准确的作出标志；b固定管道与开孔机用链条将开孔机固定于管道预定开孔位置处，用水平尺调整管道至水平；c开孔启动电机转动钻头，操作设置在支柱顶部的手轮，缓慢地下压转动手轮，完成钻头在钢管上的开孔作业；d清理清理钻落的碎片和开孔部位的残渣，用砂轮机打磨孔口的毛刺，再刷两道防锈漆；e安装机械三通将机械三通置于钢管孔洞上，机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙应保持均匀，拧紧螺栓。(4)、机械四通安装机械四通安装示意图21＜2mm12S2S121＜2mm12S2S1符号说明：1-衬塑镀锌钢管；2-机械四通开孔为了提高开孔精度保证安装质量，开孔时必须保证上下两孔对称，在管道上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，旋转180°后再确定一点，以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，两孔中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm。(5)、管件安装沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90°弯头、45°弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要求，成品管件必须与管箍配套使用。成品沟槽管件安装示意图132132321321(6)、法兰式阀门与管道采用法兰转换器连接，法兰转换器与管道采用沟槽式连接。6、喷头安装喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。1)、本工程有普通上、下喷头和不同动作温度之分，在安装时要注意分清。2)、喷头的安装应采用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；安装时若发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应立刻更换喷头。3)、上喷头在可在管道试压冲洗完毕后安装；对于其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷头。4)、闭式喷头安装前应抽检其密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。7、湿式报警阀组的安装湿式报警阀组为系统的核心设备，安装前必须先看清楚有关说明和附图，尤其是所带的配件安装的顺序和方向不要弄错，否则直接影响阀组的使用。1)、阀体中心距离地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m；阀门的标识牌要清楚易见；2)、确定湿式报警阀安装位置，先安装支撑湿式报警阀的支架和控制阀；3)、压力表安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀装于便于操作的位置；4)、报警阀配件安装宜在交工前进行，按说明书及组装图安装；水力警铃安装在公共通道或有人的值班室内，与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。8、消防系统组件安装消防系统组件主要有：阀门、压力开关、水流指示器、水位计等，均为系统的重要控制组成部分，安装时小心按要求施工。1)、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离为750mm以上。2)、压力开关应垂直安装在通往水力警铃的管道上。3)、水流指示器在管道试压冲洗完成后，方可安装；其尺寸必须与管径相匹配；其动作方向和水流方向一致，且不允许与管道有任何摩擦接触。4)、阀门的安装必须考虑到预留空间作维修、保养时用，所有手轮开关必须设置在利于操作的位置。9、室内消火栓箱安装室内消火栓箱的安装方式分为明装、暗装和半明装。其安装应符合下列要求：(安装方式的确定由建设方或设计院定)1)、明装于砖墙上的消火栓箱应按图1中的要求安装固定。2)、明装于混凝土墙、上的消火栓箱，应按图2中的要求安装固定。3)、暗装于砖墙上的消火栓，应按图3中的要求固定。4)、半明装于砖墙上的消火栓箱。应按图4中的要求安装固定。栓口阀门中心距相近侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。5)、消火栓及检箱应安装在便于取用位置，有醒目的标志箱门不得用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别。6)、消火栓箱安装操用时；必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内防上箱体变形。箱体安装端正，无歪斜翘曲现象；箱门开启灵活、箱门关闭到位后应与四周框面平开、间隙均匀平直；最大间隙不超2.5mm。7)、消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.10m，具体安装方法见下图：图1明装于砖墙上的消火栓安装固尺寸表(mm)消火栓箱型尺寸L×HE650×80050700×1100501100×700250图2明装于混凝土墙、柱上的消火栓箱安装固定图尺寸表(mm)消火栓箱型尺寸L×HE650×80050700×1100501100×700250图3暗装于砖上的消火栓安装固定图尺寸表(mm)消火栓箱型尺寸L×HE650×80050700×1100501100×700250图4半明装于砖墙上的消火栓安装固定图8)、根据水带的安置方式；将其挂置、盘卷、卷置或放置在托架上(由设计中采用的箱型确定水带安置方式)。9)、消火栓箱若设置在有结冻可能的建筑物内时，应采取防冻措施。防冻措施由设计定。10)、若设计要求安装减压孔板时；减压孔板应严格按照设计选用的孔径安装，其安装形式由设计选定；孔板的常用材质为铜或不锈钢；孔板安装的位置，宜在室内消火栓间体与消火栓支管接口之间。10.消防水泵和稳压泵安装：设备到场后进行外观检查，应无明显缺陷，技术文件、资料、合格证应及时整理归档。消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时；其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个(格)时；应保证检修清洗任一个(格)水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个(格)水池吸水。每台消防水泵出水管上应安装上回间和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀(管径由设计定)。泵组的总出水管上还应安装止回间和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表的拆换和维修；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。1)、吸水管和附件的安装(1)、吸水管在安装时应使用水平尺找平；吸水喇叭口与水池底部距离由设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护网。防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求，吸入管水平段宜有不少于川000向水泵方向的上扬坡度；与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管；上平下斜安装；吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。1、压力表2、可调式安全泄压阀3、总出水管4、明杆闸阀5、缓闭式止回阀6、真空压力表7、软接头8、偏心变径管9、吸水喇叭10、防护网11、固定支架12、预埋套管13、放水试验管14、水(2)、吸水管上应安装明杆控制阀门，阀门安装应在水泵固定于基础上后进行；不应采用蝶阀、阀门口径应与吸水管管径相同；吸水管上的柔性接头应安装在控制阀之后。吸水管上宜安装真空压力表。安装位置直靠近水泵吸水口。阀门应用支架、支撑其重量防止下垂。(3)、吸水管安装完后；应对所有焊接口及法兰接口进行严密检查；不得有渗水和漏气现象。(4)、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且互为刚性连接时，吸水管上应安装一段柔性连接管。(5)、吸水管与池壁预埋套管之间的间隙应用防水材料填密实；并参照标准图集中柔性防水套管有关固定进行。2)、消防水泵出水管及其附件安装：(在泵安装完毕后进行)(1)、水泵出水管管径、管道连接形式应符合设计规定；(2)、当设计无规定时，水泵出水管上应安装压力表、止回阀、闸问及试验查用的DN65mm放水阀，放出的水宜返回水池；消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表和安全泄压阀。试验检查用的放水间安装位置；要能保证水泵单独检查试验和操作方便。条件可能时，应安装在泵出水管止回阀与闸阀之间；不应安装在止回阀之前；(3)、水泵总出管应根据需要设控制阀门，以保证其中任一条故障检修时；其余供水管仍应保证供给全部消防用水流量；止回阀应采用缓闭式的；控制应采用明杆阀门、泄压阀应采用可调式安全泄压阀；(4)、水泵出水管上所安装的柔性接头的位置和数量应符合设计规定；通常应分别安装在水泵出口处及出水管架空管段上；要既能防振又要保持管道位移在允许范围之内；水泵出水管上的压力表宜带有放气的旋塞及缓冲装置；其量程应为工作压力的2-2.5倍表上应有校验标志；(5)、水泵出水管及其附件应用支、吊架固定不得使管道重量承压在水泵设备上。3)、泵基础及附件安装(1)、泵基础的配筋、混凝土标号、配合比、严格按设计图施工；基础减振动装置按图纸要求安设。(2)、消防水泵的启动控制柜应具有自动及手动启停水泵的控制开关和水泵启停状态的显示信号；还应有主、备消防水泵自动转换装置，若消防水泵采用变频调速控制装置时；变频调速控制功能和稳定压力、调节流量均应符合设计规定和消防用水压力、流量的要求。(3)、泵地脚螺栓和垫铁的安装：安装人员在安装前需仔细阅看泵房设计图、泵安装图；地脚螺栓的不垂直度不应超过10/1000；地脚螺栓最外缘离灌浆孔壁应大于15mm；螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。但灌浆孔上与泵相连的螺纹部分应涂油脂；螺母与垫圈问和垫圈与设备底座间的接触均应良好；拧紧螺母后螺栓必须露出螺母1.5－5个螺距。(4)、承担主要负荷和较强连续振动的垫铁组，直使用平垫铁；每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数；一般不超过3块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时；最厚的放下面。最薄的放中间，并应将各垫铁相互焊牢，但铸垫铁可不焊，每一垫铁组应放置整齐平稳，设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤还组轻击听音检查。(5)、设备找平后；垫铁应露出设备底座外缘，平垫垫铁应露出10-30mm，垫铁组(不包括垫铁)伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。4)、泵的清洗和装配(1)、装配前需要对装配的零部件进行清洗，清洗前要熟悉设计图纸和选型，”确认泵的型号与设计相符；有产品合格证；生产许可证、检测报告、产品装配图及使用说明书。清洗时应根据装配顺序清洁洗净。并涂于适当的润滑脂，设备上原已装好的零部件应全面检查清洁程度；如不合要求应进行清洗。(2)、设备装配时应先检查零、部件与装配有关的外表形状和尺寸精度、确认符合要求方得装配。5)、泵的安装：(1)、水泵机组就位安装前水泵及电动机应检查，看是否符合设计要求和其产品说明书的规定；检查基础的尺寸位置、标高是否符合设计要求，设备的零部件是否有缺件、锈蚀。盘车应灵活无阻滞、卡住现象、无异常声音；(2)、产品出厂时装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时；应会同厂方、建设方、监理方研究后进行。拆卸和复装应按设备的技术文件规定进行。(3)、水泵机组外观完好，无损伤，漆层无斑剥脱落现象；泵体和电机上必须有出厂铭牌；在施工安装时要采取措施保护铭牌；防止磨损和脱落。(4)、水泵机组安装在建筑地下室最底层；其出水管；进水管上应安装柔性接头减振；若安装在建筑物楼层的楼板上时除了在进出水管上安装柔性接头外。并应在机组基础上设隔振台座。6)、泵的找平、找正：(1)、卧式和立式泵的纵横向水平度不超过0.1/10m。测量时；应以加工面为准。并与底座连接牢固。(2)、小型整体安装的泵，不应有明显的偏差。(3)、主动轴与从动轴以连轴节连接时；两轴的不同轴度两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定。电机安装应保持水泵与电机两轴同心，弹性联轴器两端面间隙符合应要求(2-6mm)；若设备技术文件无规定时，应符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-75(第一册通用规定)；主动轴与从动轴找正连接后，盘动检查是否灵活。(4)、电机与泵连接前；应先单独试验电动机的转向；确认无误后再连接。(5)、泵与管路连接后；应复核找正情况；要检查吸水管路与泵的连接是否符合设计和规范要求；如管路连接不正常时，应调整管路。7)、泵房管道安装(1)、管道内部和管端应清洁干净；清除杂物、密封面和螺纹不应损坏；(2)、管道与泵连接后卜据设计施工图)不应再在其上进行焊接和气割。需焊接和气割时；应拆下管路和采取必要的措施；以防焊渣进入泵内和损坏泵的零件。7.2.3、管道试压和冲洗1、管道试压和冲洗(消火栓系统)1)、管网安装完毕后，应进行强度、严密性试验和冲洗。2)、管道试压一般分为单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。3)、系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行系水压试验，连接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处，试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放空阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的排气阀。4)、检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行处理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。5)、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，金属给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检测，应不漏不渗。6)、水压强度试验压力达到标准后，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。2、管道的试压和冲洗(喷淋系统)自动喷淋系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。它的试压和冲洗比一般给水系统有更严格的要求，具体体现在试压的强度比给水系统要求高，试压时间长；冲洗的流量也有明确的要求，务求将内部的杂物彻底清除干净，不能影响喷头的喷水流量。1)、试压时应按每层的每一个报警分区(即一个信号阀控制的区域)分别进行，有天花的部分在天花安装前先进行一次试压；待配合天花龙骨安装好下喷管段后，还要进行试压。立管和系统主干管另外单独试压。2)、试压时对于封闭的系统，应在最高点设临时排气点，以保证空气能顺利排完，否则会影响压力表的读数。3)、试压前，检查各系统管道走向及流程均符合图纸设计要求，支、吊架牢固可靠，再检查盲板是否封好，喷头管口是否堵塞好，排气阀是否装好；4)、试压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净；加压应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力下降不应大于0.05Mpa。进行水压强度试验，系统设计工作压力≤1.0Mpa时，系统的水压强度试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于1.4Mpa，设计工作压力大于1.0Mpa时，系统的水压强度试验压力为设计工作压力加0.4Mpa；5)、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h检查，应无泄漏。6)、管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速，管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时，其排水管位置应低于配水支管。冲洗应连续进行，出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致，冲洗方可结束。7.2.4、管道、支架油漆选用优质漆料和适当的稀释剂，涂漆时操作要均匀，涂漆时环境温度要适当，一般以温度为15-20℃、相对湿度50-75%为宜，选择适用的油刷刷毛不已过长，要有弹性、耐用、根粗、稍细、口齐；1)、对于涂刷不便的管子和设备，必须在安装前先刷好漆。如管子、炉片、水箱等，安装后再刷交工漆(罩面漆)，这样就克服了安装后补刷的困难，对于装好的管子和设备，随操作随用小镜子反照背面，检查漏刷部分，仔细补刷；2)、室内钢管，红丹打底，刷大红漆二道。7.3、消防电气系统施工开始施工之前，由消防报警系统专业工程师带领施工班组的所有技术员及施工员对图纸进行认真学习，使每个施工人员均对图纸技术要求全面掌握，充分理解甲方及设计师的意图，并对工人进行质量意识、安全意识教育，确保工程质量，确保安全，做到文明施工。本工程由电气工程师、调试工程师，负责整个工程消防电气安装调试任务。电气工程师应对所有消防电气施工图纸进行熟悉及深化，严格按照施工图纸、规范、有关文件、通知及要求的进度安排好施工。遇有问题时，立即向有关单位人员反映，待确认后方可执行。向班组作好技术交底工作，遇有特殊部位及重要设备的安装施工时，有关施工员、班组长应在现场，指挥班组至完成该项任务。7.3.1、电线管预埋1、本工程报警穿线管道均由其他电气班组安装班组完成。2、金属软管只能用在与设备连接的部位，金属软管的长度在连接消防动力设备上(水泵、风机)不大于0.8m，在连接其它消防联动设备上(各种防火阀、防火卷帘、压力开关、水流指示器、信号阀)不大于1.2米，且金属软管不得作PE线或PEN线。7.3.2、金属桥架安装本系统干线全部采用桥架敷设。桥架均由电气班组安装班组完成。管内及桥架内穿线应符合以下要求：1、电线进货后穿线前甲方、监理现场监督随机抽样送法定检验部门进行检验。检验合格后方可开始穿线。2、管内所穿导线，其规格、品种、质量必须符合设计要求和国家标准的规定。额定电压等级500V及其以上，不得使用其它电压等级代替。3、管内穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或桥架内的积水及杂物清除干净。在盒、箱内应留有余量。敷设在桥架、管内的导线不允许有接头。过线盒需要进行并线的用压线帽进行并线。4、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或同一桥架内。5、管内导线的总面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40%。6、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量各回路导线间及导线对地之间的绝缘电阻值不应小于20M，并填写好绝缘测试记录。7.3.3、消防电气设备安装所有电气设备进场时应做好下列验收工作：各种电气设备必须符合设计规范和要求，产品应完好无损；合格证、技术文件、备品备件齐全，填好开箱记录。设备安装应符合规范要求，做好安装记录，对安装好的产品及设备，配合现场各有关部门做好成品半成品保护工作。1、点型探测器安装探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5M；探测器0.5M范围内不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5M；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5M。在宽度小于3M的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置，感温探测器的安装间距，不应超过10M；感烟探测器的安装间距不应超过15M。探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45º。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器底座的外接导线，应留有不小于15CM的余量，入端处应有明显的标志。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。2、手动报警按钮安装手动报警按钮应安装在墙上距楼(地)面高度1.5M处。手动报警按钮应安装牢固，并不得倾斜。手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10CM的余量，且在其端部应有明显标志。3、声光报警器安装声光报警器应安装在墙上距楼(地)面高度2.2M处。声光报警器，应安装牢固，并不得倾斜。声光报警器的外接导线，应留有不小于10CM的余量，且在其端部应有明显标志。4、输入输出摸块输入输出摸块应安装在受控设备附近不超过1.0M范围内。5、火灾报警控制器安装火灾报警控制器(火灾显示盘)在墙上安装时,其底边距楼(地)面不应小于1.5M。控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20CM的余量；导线应绑扎成束。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地，应牢固并有明显标志。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2M，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5M。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部应有明显标志。消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。6、系统接地工作接地应采用铜芯绝缘导线(BV1*25、BV1*16)，不得利用镀锌扁铁或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得使用金属软管。7、火灾自动报警系统的调试火灾自动报警系统的调试，必须是持有专业证书的技术人员担任。调试前应检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等问题，应及时处理。7.4、消防系统调试和验收7.4.1、调试准备1、图纸准备：阅读施工布线图、原理图，了解消防系统及火灾报警设备的性能、技术指标。2、机具、设备仪器的准备：需用的仪器设备规格、数量、接线方式作出计划和选择。7.4.2、系统总调试1、喷淋管网系统试运行调试1)、一般规定系统调试的一般规定如下：(1)、自动喷水灭火系统调试应在系统施工完毕后进行；(2)、自动喷水灭火系统调试应具备下列条件：①、消防水池、消防水箱已储备有设计水量；②、系统供电正常③、气压水罐水位、气压符合设计要求；④、湿式喷水灭火系统管网内已充满水；全部阀件均无泄漏现象；⑤、与系统配套的火灾自动报警装置处于准工作状态.2)、调试内容和要求系统的调试内容和要求如下：(1)、自动喷水灭火系统调试应包括以下内容：①、水源测试；②、消防水泵调试；③、稳压泵调试；④、报警阀调试；⑤、排水装置调试；⑥、联动试验。(2)、水源测试：①、按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及保证消防储水不被它用的技术措施；②、按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力。并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。(3)、消防水泵调试：①、以自动或手动方式启动消防水泵时，泵应在5min内投入正常进行；②、以备用电源切换后，泵应在90s内投入正常运行。(4)、稳压泵调试：模拟设计启动条件，稳压泵应能立即启动。当系统达到设计压力时，稳压泵应自动停止运行。(5)、报警阀调试：湿式报警阀调试。在其试水装置处放水，报警阀应及时动作，延时5s～90s后，水力警铃应发出响应的报警声，水流批示器应输出报警电信号，压力开头应接通电路报警、并应启动消防水泵；(6)、排水装置试验①、全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达到稳定。②、整个试验过程中，从系统放出的水应全部从室内排水系统中排走，不得造成任何水害。(7)联动试验①、用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动系统。②、通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.94～1.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。2、火灾报警系统试运行调试1)、分别对每一回路的线缆进行测试，检查是否存在短路、断路等故障，并检查工作接地和保护接地是否连接正确、可靠。2)、对消防报警主机进行编程，并进行汉化图形显示。3)、对系统每一回路中的每一个探测器应进行模拟火灾响应试验和故障报警试验，检验其可靠性。4)、对手动报警按钮逐一进行动作测试。5)、对楼层显示器、警报器、警铃等设备的功能进行测试。6)、逐一检查广播系统扬声器的音质及音量，并进行选层广播、消防强切等测试。7)、逐一对消防电话进行通话试验，并对消防控制室内的外线电话进行拨通测试。8)、对区域报警控制器的功能进行测试。9)、对集中报警控制器的下列功能进行测试：(1)、火灾报警自检功能；(2)、消音复位功能；(3)、故障报警功能；(4)、报警记忆功能；(5)、电源自动转换和备用电源自动充电功能；(6)、备用电源欠压和过压报警功能；(6)、分别用主电源和备用电源供电。10)、对电源自动转换和备用电源的自动充电功能，及备用电源的欠压和过压报警功能进行检测，在备用电源连接充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。3、联动系统设备试运行单机调试1)、在联动系统设备单机自调合格之前禁止打开联动控制器的电源。2)、对联动系统线路进行测试，排除线路故障。3)、检查控制模块接线端子的压线是否正确、可靠。4)、检查各控制信号电平是否符合设计要求。5)、对系统需联动控制的通风、给排水、消防水、强电、弱电、电梯及防火卷帘门的设备进行现场模拟联动试验，确保联动设备单机运行正常。6)、风阀、风机等设备自调合格后，检查其对消防系统控制信号的埈响应是否正确，并检查是否有抁信号返回消防主机。7)、水流指示器、信号阀、报警阀、喷淋泵等设备自调合格后，对各防火分区内的喷淋管末端逐一进行放水试验，检查水流指示器是否报警准确；对信号阀进行手动开关，检验其动作信号报警是否准确；对报警阀进行放水试验，检查水力警铃及压力开关报警是否准确；检查喷淋泵的运行状态、工作泵、备用泵转换，检查反馈信号时是否正确。8)、消防泵自调合格后，检查消防泵的运行状态、工作泵、备用泵转换，检测抁信号是否正确。9)、防火卷帘门自调合格后，检查防火卷帘门对消防控制信号的响应，并检查是否有反馈信号返回主机。10)、非消防电源控制装置自调合格后，检查其对系统控制信号的动作响应是否正确，并检查是否有反馈信号返回消防主机。11)、电梯自调合格后，主机发出响应信号，电梯迫降至首层，并有反馈信号返回消防主机。4、系统联合试运行调试1)、联动系统设备单机调试合格后，对消防报警主机进行联运控制逻辑编程。2)、将联动主机的转换开关设为自动状态，以防火分区为单位分层进行系统联合调试。3)、对探测器进行模拟火灾试验，监测主机及现场报警状态、预设报警联动动作及反馈信号，并在现场逐一进行核实。4)、使用火灾自报警按钮模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态、预设报警联动动作及反馈信号，并在现场逐一进行核实。5)、使用消火栓按钮模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态、消火栓泵运行状态，并在现场进行核实。6)、喷淋系统末端进行放水模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态、预设报警联动动作及反馈信号，并在现场逐一进行核实。7)、手动拉动防火阀使其动作模拟火灾状态，监测主机及现场报警状态、预设报警联动动作及反馈信号，并在现场逐一进行核实。8)、系统应在连接试运行10h无故障后，填写火灾自动报警系统调试报告。5、系统验收程序火灾报警系统安装调试完成后，由施工单位、调试单位元对工程质量、调试质量、施工数据进行预检，同时进行质量评定，发现质量问题应及时解决处理，直至达到符合设计和规范要求为止。预检全部合格后，施工单位、调试单位应请建设单位、设计、监理等单位元，对工程进行竣工验收检查，无误后办理竣工验收单。建设单位或施工单位请建筑消防设施技术检测单位进行检测，检测单位根据检测结果出具检测报告。以上工作全部完成后，由建设单位向公安消防监督机构提交验收申请报告，并提供下列文件和数据：1)、建设过程中消防部门的消防审核檔、备忘录及其落实情况。2)、施工单位、设备厂家的资质证书和产品的检测证书。3)、施工记录(隐蔽工程验收、设计变更洽商、绝缘摇测记录、接地电阻记录、主要材质证明、合格证)等。4)、调试报告。5)、建设单位组织施工单位、设计单位、监理等单位办理的竣工验收单。6)、检测单位提出的检测报告。7)、系统竣工图、系统竣工表。8)、管理、维护人员登记表。消防工程经公安消防监督机构对施工质量复验和对消防设备功能抽验，全部合格后，发给建设单位元《建筑工程消防设施验收合格证书》建设单位可投入使用，进入系统的运行阶段。八、重点、难点、关键部位措施1、各工程重点、难点部位1)、各系统的综合调试；2)、各层喷淋管网质量控制；3)、喷淋头的安装；4)、预制件的质量控制；5)、施工现场的综合管理与文明施工；6)、多专业施工单位的协调配合；2、工程重点、难点施工技术措施针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保质量目标的实现。1)、综合调试：调试前要反复对各系统进行检查与现场调研，并熟悉图纸，做好充分的准备工作。对此在调试过程中：(1)、认真熟悉检查各种试验报告，仔细研究针对性措施；(2)、指派有丰富经验的项目工程师到场指导，制定专门的切实可行的方案；(3)、由于每个系统都较大，水系统实验时重点防治水害产生，电系统试验时配置即时联络设备，重点预防突发事件的发生；(4)、调试时，各种数据必须记录完整。2)、各层喷淋管网质量控制：(1)、为了喷淋管网质量控制，必须从管道预制质量抓起，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜(或偏差)，属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。(2)、用拉钢丝线进行检查，横向成线(即在同一根管路喷头成一线的管路)相对比较容易做到。对纵向成线的喷淋管路，首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头，管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，确保施工的质量。(3)、同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接喷头就位管的施工3)、喷淋头的安装喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。4)、预制件质量控制：本工程中有许多部分可以预制，这样可以提高工效，预制的质量直接影响到工程施工的质量，所以对其质量的控制显得尤为重要。(1)、预制加工前，要认真复核图纸，并按图纸画出须加工部分的详图，明确质量要求。(2)、对操作人员要进行全面的交底，关键部位要现场指导做出样板，确保预制件的质量符合图纸设计和规范的要求。(3)、严把原材料质量关，对进场的材料都必须按照相应的标准进行验收报验，不合格的坚决不使用，并认真做好检验试验工作。(4)、下料一定要准确，操作要规范，各项误差都必须控制在规范要求的范围内。(5)、对于预制好的半成品，要严格分类编号堆放，比加以保护。5)、施工现场的综合管理与文明施工；(1)、针对施工队伍多，文明施工要求高，综合管理难的特点，挑选优秀项目经理，组建强有力的项目班子，实行管理。(2)、根据标化管理的实施细则，采取层层包干，逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处。(3)、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见，落实改进措施，随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化。(4)、监督、检查制度：对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比，促进“标化”工作的提高，确保达到文明工地的要求。(5)、项目部所有管理人员和施工人员都应穿戴整齐，行为文明，并佩戴本单位的工作证，工作证应标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间应一直佩戴在胸前。同时在所有机械及设备上都醒目地注上公司的名称。施工作业面坚持谁做谁清，随做随清，以班组为考核单位，实行每周考核，奖优罚劣。6)、针对专业施工队伍多的特点，指派有经验的人员专门负责协调；单位工程从开工到工程竣工的全过程施工，始终存在安装与土建的配合问题，搞好安装与土建的配合施工，是多、快、好省地完成工程的重要保证。(1)、加强领导工作，加强协调管理，做到土建成熟一块，安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序，制订切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。(2)、加强安装与土建工程的图纸会审工作，从总体工程的会审、分项工程的会审和重要、关键部位的会审上，彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响等问题，预留由土建实施，安装负责校核，避免土建受专业限制而发生遗漏。(3)、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态，对配合工程项目，上道工序为下道工序创造良好条件。(4)、每周召开施工现场碰头会，研究解决安装与土建工序之间的配合、施工、进度等问题。(5)、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。(6)、好安装与土建的联合检查验收工作，每项工程先由土建、安装联合自检小组，验收合格后申报建设单位、监理单位共同验收。(7)、从全局出发，密切各施工单位的协作关系，对配合施工好的个人、班组予以表扬和奖励；对配合施工差的进行批评，必要时，给予处罚，直至退出施工现场。九、施工成品保护措施1、概述1)、成立以本单位安全保卫责任人为组长的安全保卫管理，设施区内防盗工作，确保成品及半成品、材料、员工生命财产的安全；2)、合理安排施工顺序，避免工序间的损伤及污染；3)、在施工过程中，要求施工人员增强产品的保护意识，共同做好产品的保护工作。2、进场材料设备的保护措施1)、现场仓库内的货架采用金属货架、木制垫板，排列整齐；2)、材料、设备分仓分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚；3)、水泵、报警阀组件、阀门、消防箱、喷淋头、探测器、模块、报警主机等设备运至现场暂不安装时，不得拆箱，入库妥善保管。必要时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备受损；4)、设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备损坏。3、施工过半成品保护措施1)、水消防工程消火栓箱内附件，各部位的仪表可在交工验收前统一安装，防止误动漏水，损坏装修成品，防止丢失和损坏。2)、消防报警工程(1)、线管安装①、线管接口毛刺及时清除，现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。②、明配管路及电气器具时。③、吊顶内稳装盒配管时。(2)、管内穿线①、穿线时不得污染设备和建筑物品；②、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘好，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。(3)、线槽配线①、安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁；②、在接、焊、包全部完成后，接线盒盖、线槽盖板平实并齐全。(4)、探测器安装安装探测器及手动报警器时应注意保持吊顶、墙面的整洁。安装后应采取防尘和防潮措施，配有专用防尘罩的应及时装上。(5)、控制柜安装接线①、端子箱安装完毕后应注意箱门上锁，保护箱体不被污染；②、柜(盘)除采用防尘和防潮等措施外，最好及时将房门上锁，以防止设备损坏和丢失。4、成品保护措施1)、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它受力点；2)、管道在喷浆前应用纸包裹保护，防止灰浆污染管道；3)、阀门的手轮在安装时应卸下，交工前同统一安装完好；4)、电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁；5)、配线完成后，不得再进行喷浆和喷件喷浆和刷油，以防止导线和电气器具受到污染；6)、报警设备及部件在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏；7)、水泵等在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏；8)、所有铝合金其可见部分均应贴上保护胶纸；9)、粉饰工程期间，必要时应设专人监护已安装好的成品，防止其它施工工序插入时碰坏成品；10)、电机及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁，非安装人员不得入内；11)、电机及其附属设备安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，箱、柜要加锁；12)、电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。5、保护好其他单位成品和半成品的措施1)、吊顶、墙面：安装作业过程，要注意保持吊顶、墙面整洁，不得有在墙面乱写乱划或损坏墙面的不文明行为。2)、砌体：做好与土建的施工配合，不得任意在砌体上开槽开孔。3)、地面：在土建已完成地面上运输材料、设备时，必须铺垫木板予以隔离，特别是在土建已铺装大理石等装饰材料的地面范围施工，要采取必要措施铺垫隔离以防止损坏地面。4)、梁、柱：吊运材料、设备，需借用结构的梁、柱受力时，不得超出梁、柱的抗压抗弯强度，捆扎钢丝绳时，应以木版包角保护梁、柱。十、质量保证措施1、严格执行公司质量方针管理制度，落实分公司、水电项目、施工班组质量管理责任。2、施工人员进入现场应进行验收规范及质量评定标准学习，提高质量意识，增创优质工程。3、建立质量否决制度，贯彻自检、互检、专检三检制度，做到质量不合格不进入下一步施工，履行质量和奖金挂钩的制度。4、经常对专业存在问题进行会审，避免各专业之间交叉施工出现标高和座标问题。5、所有进入施工现场的材料，设备应符合国家标准要求，应证件齐全。6、施工队应抓好每一道工序施工，做好样板引路。7、做好软件管理工作，认真进行技术交底，施工管理人员必须严格掌握工程进度，根据工程进度情况做好资料管理，做好施工记录，加强中间交接，隐蔽工程的检验，严格履行签字确认手续。8、做好质量评定工作，工程随完随检，与工程同步。做好竣工图汇集与资料的归档工作，按工程部位技术资料进行整理，送交有关部门存档，为工程竣工验收打好基础。9、施工中间使用的测量工具，必须符合国家有关规定要求，以保证工程质量。10、各种需防腐的材料，施工前要刷一道防锈漆，做好防腐措施。11、各种材料进入现场时，必须有人员验收，做好记录。12、各种设备的订货要有专业技术管理人员及施工主要负责人参加。13、施工工长根据施工图纸，对照结构形式，把进户位置走向标高确定后，画出预留孔洞大样图，预防剔凿。地下进户采用钢性套管，做好防水处理，对土建采用的防水不能损坏。14、水平支架设置应根据工程特点，采用吊卡、吊棍与顶板的连接采用预埋件，为管道敷设打好基础。15、垂直立管的安装，施工工长根据土建结构图把立管位置标准，然后根据梁板的厚度预埋钢性套管，排列尺寸并画出预留孔洞及埋件的大样图，做好配合土建施工的准备工作。16、立管预留孔洞待敷设管道后，应由土建支模板，水电配合分两次浇注细石砼，然后进行试验，防止地面渗水及吊顶受阻。17、防堵，下水主干管返至各层水平管，必须在主干管的扫除口内加防堵板，上水管道的甩口处一律加丝堵,采暖管道甩口同样采用丝堵，大口径管道甩口加盲板。18、在进行管道系统安装时，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。19、管道安装过程中，管材、管件应避免与油漆、沥青等污染物接触。20、管道安装时，施工现场环境温度应在3℃以上。十一、安全、文明施工及环境保护措施11.1、安全施工1、安全技术保证措施：本工程由于工程量大、工期紧、高处作业多，土建及其他机电安装等单位同期施工，会出现大面积、多专业、多人数同时进行交叉施工的场面，所以，防火、防坠落、防触电会是本工程重点的防范对象，为了针对现场的特点，切实做好施工安全工作，制定相关的防火、防坠落、防触电安全技术措施。2、防火措施项目部针对防火工作的主要措施有：建立健全防火制度和组织；认真落实防火责任制度；加强教育和技术培训；加强防火检查和日常防火管理，消除比安全因素；配备足够的灭火器材。1)、建立健全防火制度和组织:以区片为单位设立义务消防队，负责本单位与义务消防工作。2)、认真落实防火责任人职责:贯彻“谁主管，谁负责”的原则，各级施工负责人要对自己主管工作的防火安全负责；各班组负责人以至每个职工都要对自己管辖范围内的防火安全负责，做到横向到边、纵向到底、纵横结合，形成一个整体性、全方位型的防火网络。3)、加强宣传教育和技术培训:向项目部职工宣传“预防为主、防消结合”的消防工作方针和“谁主管、谁负责”的消防工作原则。向职工广泛宣传消防法规，着重宣传防火知识和灭火知识。做好重点工种人员、新工人上岗前培训和定期进行灭火器材使用的培训工作，使职工掌握消防器材的操作使用和维护保养知识。加强防火检查和日常防火管理，消除不安全因素，落实“三级”防火检查：(1)、班组长和职工每天班前班后必须对本岗位及施工地段进行防火自检；(2)、区片每周检查；(3)、项目部每月进行一次联合检查；(4)、三级防火安全检查，必须在检查完毕后，按规定填写防火安全检查表，对检查发现的隐患要定人、限时间整改。施工现场的防火要求和管理：(1)、施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术，均要符合消防安全要求，明确划分用火作业、易燃可燃物料堆放仓库的场地；(2)、开工前应将消防器材和设施配齐全，仓库、宿舍、工棚必须设置足够的消防设施，施工现场的各动火点必须配备相应的灭火器材。4)、动火审批程序严格执行临时动火“三级”审批制度，领取动火证后方能动火作业。(1)、施工现场动火审批制度：凡须在施工现场进行动火作业，由质安组负责人提出意见，经项目部防火责任人审批。动火施工完毕后，由动火作业人员文字说明现场清理情况并签名，把正联交回审批人存档备案。(2)、消防重点的监督与管理：本工程的防火重点一是加工区域的氧气、乙炔气、油漆及油品等易燃易爆品仓库；二是施工现场的土建、装饰施工作业的易燃品天那水、油漆、木板材等物料的施工场所；三是宿舍区；项目部对上述部位应与以重点监控和管理。5)、氧气、油漆及油品等易燃易爆品仓库的设置(1)、各仓库单独设置，四周内有不少于6m以上的平坦空地作为库区隔离带和消防通道，通道上禁止堆放障碍物。(2)、仓库应能保持良好通风，并要注意库内的温湿度变化，温度过高时(超过38℃)要采取降温措施。(3)、仓库内使用的照明灯具与易燃物品间至少保持1m以上的距离。(4)、仓库内严禁使用碘钨灯，以防温度过高引起火患。(5)、对仓库的电气设备，应经常检查维修，必要时设立避雷装置。6)、施工现场的重点防火部位(1)、组织规划好有易燃装饰品区域的施工顺序，需动火作业的施工工序应先装饰工程施工完毕。(2)、内装饰阶段施工，我方进入作业时不准使用大功率的碘钨灯具，并明确规定为非吸烟区。(3)、确需在内装饰区域动火作业时，必须严格执行动火审批制度，清除、隔离动火部位的易燃物品，按“八不”“四要”“一清”要求作业，动火点有专人监控，且配备足够的消防器材。7)、宿舍区的防火要求仓库或料场要分组配置二氧化碳、干粉等灭火器，每组灭火器不少于四个，每组之间距离不大于30m。一般临设每100㎡配备2个10L灭火器和灭火沙桶。3、防触电措施1)、施工用电必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》和《建筑工程施工现场供用电安全规范》，编制临时用电方案和施工现场临时用电布置图(包括系统图、平面布置图)。2)、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物等导体绑在一起，严禁电源线路拖地拉接。3)、实行三相五线制，做好接地接零保护，在三相五线电路中，各种电动机壳电箱必须按规定接地接零，不允许再同一系统中部分设备接地，4)、部分设备接零。并保证线路材质、接头、架设高度符合要求。5)、用电设备必须做到一机一闸一漏保开关一箱，并选用匹配闸刀开关过载电流要求的保险丝，严禁滥用铜线或铁丝代替保险丝。6)、检修设备时或装接电线电气时，应拉闸停电，不准带电作业，实行挂牌制度，配电房应有专人监督，不得离开岗位。7)、任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电。8)、一切线路接设必须按安全技术规程进行，应有足够的安全距离，不足时，应采取停电办法或隔离防护措施。9)、在高压线下方，不得起重、吊装、搭设工棚，堆放易燃易爆材料等，以防意外事故发生。10)、手持电动工具：应有保护接地或接零，安装有漏电保开关，电源线不能破皮漏电。11)、电焊机：有良好的接地或接零保护，要有单独的防漏电开关，每台焊机设置二次侧保护装置，有防雨措施，焊机与焊把线必须绝缘良好。12)、施工现场防触电重点部位：地下室、潮湿部位施工，照明用电要使用安全电压，机具设备要接地良好，防漏电保护开关动作正常；封闭式单进出口或狭小施工部位使用电动工具时，电源线不得有破损，严禁使用花线，焊工焊接时，焊线无破损，必须带手套换焊条；金属结构施工部位，使用电动工具时电源线不得有破损严禁使用花线，焊工焊接时，焊线无破损必须带手套换焊条。4、防坠落措施本工程施工面积大，作业高度高，发生高处坠落可能性大，因此施工前制定周密的防护措施，防患于未然是十分必要的。1)、预防高处坠落事故的主要措施：(1)、从事高处作业人员要定期体检，凡患高(低)血压、新脏病、贫血病、癫痫病、精神病及其他不适于高处作业疾病的人员，不得从事高处作业；(2)、做好施工现场的“三宝”、“四口”、“五临边”防护，凡楼梯口、电梯口、预留洞口、接料平台口应设牢固严密的防护门、栏、防护盖板，阳台、楼板、屋面悬崖、陡坡应设牢固的临边防护，高处作业一律佩带安全带。2)、架设使用移动式钢管脚手架安全措施：(1)、架设使用移动式钢管脚手架时，脚手架必须配有滚轮和锁紧装置，有十字斜撑，有接驳扣，臂扣等脚手板，架顶设置不低于1.2m的安全护栏。(2)、再通道上使用时，应设置禁止通行标志，在门前使用时，应先扣紧门扇，以防突然开门发生碰撞，必要时派人监护。(3)、移动脚手架时要注意