公差配合与技术测量课件第五章 其他常用零件的检测

模块五其他常用零件的检测学习指导掌握常用零件（圆锥角度或锥度、普通螺纹、梯形螺纹、圆柱齿轮）的公差项目及检测方法。模块五其他常用零件的检测1任务1检测圆锥角度或锥度一.圆锥的基本参数1.参数：插图P141图5-2

任务1检测圆锥角度或锥度22.圆锥的术语、定义、计算公式插图P141表5-12.圆锥的术语、定义、计算公式3二.圆锥公差1.圆锥直径公差TD圆锥公差项目及公差带见下页表、下下页图二.圆锥公差4圆锥公差项目圆锥公差项目5极限圆锥与圆锥公差带

极限圆锥与圆锥公差带62.圆锥角公差AT圆锥角公差项目及公差带见下页表、下下页图2.圆锥角公差AT7公差配合与技术测量课件第五章其他常用零件的检测8极限圆锥角与圆锥角公差带

极限圆锥角与圆锥角公差带9圆锥角的极限偏差圆锥角的极限偏差103.圆锥形状公差TF3.圆锥形状公差TF11三.圆锥角度（或锥度）的检测方法插图P143表5-5三.圆锥角度（或锥度）的检测方法12四.常用检测圆锥角度（或锥度）的量具、量仪1.万能角度尺①结构插图P144图5-5四.常用检测圆锥角度（或锥度）的量具、量仪13②读数方法：与游标卡尺相似，先读尺身的整读数（每格1°）；再读小数部分，然后相加。③测量方法插图P145表5-6②读数方法：与游标卡尺相似，先读尺身的整读数（每格1°）；再142.圆锥量规（塞规、套规）大批量生产条件下，圆锥的检验多用圆锥量规。圆锥量规用来检验实际内、外圆锥工件的锥度和直径偏差。检验内圆锥用圆锥塞规，检验外圆锥用圆锥套规。一般用涂红丹或蓝油的方法检验。见下面图2.圆锥量规（塞规、套规）15内外圆锥的配合图轴肩外圆锥内圆锥内外圆锥的配合图轴肩外圆锥内圆锥16Z圆锥塞规Z圆锥塞规17Z圆锥套规Z圆锥套规183.正弦规：利用三角函数中的正弦关系来进行间接测量角度的一种精密量具。通过平板、量块组、正弦规、带指示表的支架和杠杆百分表常用计量器具组合，测量锥度或角度有关的尺寸，按几何关系换算出被测的锥度或角度。H=Lsinα（式中α为公称圆锥角；L为正弦规两圆柱中心距）3.正弦规：利用三角函数中的正弦关系来进行间接测量角度的一种19αhabl用正弦规测量锥度αhabl用正弦规测量锥度20例：用正弦规测量P141图5-1b的圆锥孔，试确定需垫进量块组的高度H是多少？解：①选用的正弦规圆柱中心距L=100mm。②计算出内圆锥圆锥角α=2X6=12°③H=Lsinα=100Xsin12°

=20.791mm例：用正弦规测量P141图5-1b的圆锥孔，试确定需垫进量块214.量块：截面为矩形的平面平行端面量具，是机械制造中长度尺寸的标准。有2个工作面和4个非工作面。量块可以对量具和量仪进行检验校正，还可以测量某些精度要求较高的工件尺寸。一般成套使用，每套量块由一定数量的不同基本尺寸的量块组成，并装在特制的木盒中。成套量块尺寸表见教材P148表5-74.量块：截面为矩形的平面平行端面量具，是机械制造中长度尺寸22注：选用量块时，应尽可能选用最少的块数（以减小测量误差），一般不超过4～5块。选用时，从最后一位数字开始选择，每选一块，应时尺寸的位数减少一位。注：选用量块时，应尽可能选用最少的块数（以减小测量误差），一23例：要组成10.453mm的尺寸，试选择组合的量块。解：最后一位数字是0.003，可采用91和46块一套的组合量块。10.453-1.003=9.45—第一块量块尺寸9.45-1.05=8.4——第二块量块尺寸8.4-1.4=7——第三块量块尺寸8.4-1.4=7——第四块量块尺寸例：要组成10.453mm的尺寸，试选择组合的量块。24小结1.圆锥结合具有较高的同轴度，自锁性好，密封性好。2.圆锥结合的主要术语有：圆锥角α、圆锥直径（最大圆锥直径D、最小圆锥直径d）、锥度C、公称圆锥、实际圆锥、实际圆锥直径、极限圆锥、极限圆锥直径。3.圆锥公差4.圆锥的检测方法有量规检验法和间接测量法。小结25任务2检测普通螺纹

学习指导通过对螺纹公差带分布的分析掌握普通螺纹公差与配合的特点及螺纹精度的选择；掌握普通螺纹公差与配合在图样上的标注方法。任务2检测普通螺纹26螺纹的种类和使用要求1.普通螺纹

（紧固螺纹）：主要用于联接和紧固各种机械零件。这类螺纹联接的使用要求是可旋合性(便于装配和拆换)和联接的可靠性。2.传动螺纹：通常用于传递运动或动力。螺纹联接的使用要求是传递动力的可靠性或传递位移的准确性。3.紧密螺纹：用于密封联接。螺纹的使用要求是结合紧密，不漏水、不漏气和不漏油。

螺纹的种类和使用要求27一.普通螺纹的主要参数1.基本牙型2.大径D或d3.螺距P4.小径D1或d15.中径D2或d26.牙型角α和牙型半角α/27.螺纹旋合长度一.普通螺纹的主要参数28普通螺纹的基本牙型普通螺纹的基本牙型29二.普通螺纹的标记插图P154表5-9二.普通螺纹的标记30三.普通螺纹的公差带基本牙型esdd2es/2d1d1maxTTd2/2Td/2eiefg0三.普通螺纹的公差带基本牙型esdd2es/2d1d1max31四.普通螺纹标记：普通螺纹的标记由螺纹代号、公差带代号和旋合长度代号三部分组成，三个代号之间用短横线“—”分开。1.螺纹代号：粗牙普通螺纹用“M”及公称直径表示，细牙普通螺纹还应加注螺距，用“×”连接。左旋螺纹应在螺纹代号后加注“左”，右旋螺纹则不标注。2.螺纹公差带代号：包括中径公差带代号和顶径公差带代号。若两者代号相同，只标注一个代号。若两者代号不同，则前者为中径公差带代号，后者为顶径公差带代号。四.普通螺纹标记：普通螺纹的标记由螺纹代号、公差带代号和旋合323.旋合长度代号：可标注旋合长度代号，也可直接标注旋合长度数值。当采用中等旋合长度时，“N”省略不标。举例：外螺纹：M20—5g6g—S内螺纹：M20×1.5

左—6H内外螺纹配合时：M20×2—6H/5g6g—S

3.旋合长度代号：可标注旋合长度代号，也可直接标注旋合长度数33五.检测普通螺纹的常用量具1.螺纹量规：对螺纹各基本参数进行综合性检验。有螺纹塞规和螺纹环规两种。螺纹塞规检验内螺纹，螺纹环规检验外螺纹。螺纹量规都有通端T和止端Z。检验时，“通端”能顺利与工件旋合，“止端”不能旋合或不完全旋合，则螺纹为合格。反之，“通端”不能旋合，则说明螺纹中径过小，螺纹应返修。当“止端”能通过工件，则表示螺纹中径过大，螺纹是废品。五.检测普通螺纹的常用量具342.螺纹千分尺：测量总误差可达0.10～0.15mm；广泛用于精度较低的螺纹中径的测量。有60°和55°两种，各带有一套可以更换的、适用于不同螺距的测量头。2.螺纹千分尺：测量总误差可达0.10～0.15mm；广泛用35六.普通螺纹的检测方法1.普通内螺纹的综合检测：螺纹塞规。①准备量具：螺纹塞规；②检测步骤：擦干净量具和零件；用螺纹塞规通、止旋入螺纹。③检验评定结果：通端T能顺利地与被检内螺纹在全长上旋合，塞规止端Z不能完全旋合，则内螺纹的基本参数合格；否则，内螺纹的某项参数不合格。六.普通螺纹的检测方法36D2maxD2minD1minDminD1max止端螺纹塞规通端螺纹塞规塞规检验内螺纹D2maxD2minD1minDminD1max止端螺纹塞规37通端螺纹环规止端螺纹环规d2maxd2mind1maxdmaxdmin环规检验外螺纹通端螺纹环规止端螺纹环规d2maxd2mind1maxdma382.

普通外螺纹的单项检测：①测外螺纹螺距：用钢直尺或游标卡尺沿着外螺纹轴线的方向量出5个牙的螺距长度，然后除以5；②检测外螺纹的牙型角：把牙型角样板（螺距规）沿着通过工件轴线的方向嵌入螺旋槽中，用光隙法检测外螺纹的牙型角；③评定检测结果：样板的两侧面和外螺纹的牙型弯曲吻合，说明被测螺纹的牙型角是正确的。2.普通外螺纹的单项检测：393.三针法测量外螺纹的中径①准备量具：量针（3根）、千分尺；②检测步骤：选最佳量针；把选好的量针放在螺纹两侧相对应的螺旋槽内；用千分尺量出两边量针顶点之间的距离M。③评定检测结果：千分尺读数M在表5-10中的中径极限偏差之间，则被测外螺纹中径合格，否则就不合格。3.三针法测量外螺纹的中径40例：P161例5-6例：P161例5-641七.普通螺纹在通用上的标注插图七.普通螺纹在通用上的标注42任务3检测梯形螺纹一.梯形螺纹的主要参数插图P163表5-15任务3检测梯形螺纹43插图P163图5-29插图P163图5-2944二.梯形螺纹的标记插图P164表5-16二.梯形螺纹的标记45三.外梯形螺纹的公差带1.外梯形螺纹公差带的位置和基本偏差插图P164图5-30三.外梯形螺纹的公差带462.外梯形螺纹公差带的大小：由公差值T确定。3.梯形螺纹的旋合长度：N（中等，不标注）、L（长旋合）。四.梯形螺纹的检测方法：与普通螺纹相似，只是三针法测量外螺纹的中径时，最佳量针直径的计算公式不同。P169表5-222.外梯形螺纹公差带的大小：由公差值T确定。47任务4检测圆柱齿轮插图P170图5-22任务4检测圆柱齿轮48一.圆柱齿轮的几何要素及其计算插图P171图5-33一.圆柱齿轮的几何要素及其计算49插图P171表5-23插图P171表5-2350二.圆柱齿轮的标注1.齿轮的3个公差组均为7级，其齿厚上偏差为G，下偏差为M插图P172二.圆柱齿轮的标注512.齿轮的3个公差组均为6级，其齿厚上偏差为-0.0320mm，下偏差为-0.0410mm。插图P1722.齿轮的3个公差组均为6级，其齿厚上偏差为-0.0320m52三.齿轮公差齿组插图P172B表5-24三.齿轮公差齿组53四.圆柱齿轮的齿厚插图P172图5-34四.圆柱齿轮的齿厚54五.检测圆柱齿轮的常用量具1.齿厚游标卡尺：齿轮齿厚插图P1745-35五.检测圆柱齿轮的常用量具552.公法线千分尺：测量公法线长度插图P176图5-402.公法线千分尺：测量公法线长度56模块五其他常用零件的检测学习指导掌握常用零件（圆锥角度或锥度、普通螺纹、梯形螺纹、圆柱齿轮）的公差项目及检测方法。模块五其他常用零件的检测57任务1检测圆锥角度或锥度一.圆锥的基本参数1.参数：插图P141图5-2

任务1检测圆锥角度或锥度582.圆锥的术语、定义、计算公式插图P141表5-12.圆锥的术语、定义、计算公式59二.圆锥公差1.圆锥直径公差TD圆锥公差项目及公差带见下页表、下下页图二.圆锥公差60圆锥公差项目圆锥公差项目61极限圆锥与圆锥公差带

极限圆锥与圆锥公差带622.圆锥角公差AT圆锥角公差项目及公差带见下页表、下下页图2.圆锥角公差AT63公差配合与技术测量课件第五章其他常用零件的检测64极限圆锥角与圆锥角公差带

极限圆锥角与圆锥角公差带65圆锥角的极限偏差圆锥角的极限偏差663.圆锥形状公差TF3.圆锥形状公差TF67三.圆锥角度（或锥度）的检测方法插图P143表5-5三.圆锥角度（或锥度）的检测方法68四.常用检测圆锥角度（或锥度）的量具、量仪1.万能角度尺①结构插图P144图5-5四.常用检测圆锥角度（或锥度）的量具、量仪69②读数方法：与游标卡尺相似，先读尺身的整读数（每格1°）；再读小数部分，然后相加。③测量方法插图P145表5-6②读数方法：与游标卡尺相似，先读尺身的整读数（每格1°）；再702.圆锥量规（塞规、套规）大批量生产条件下，圆锥的检验多用圆锥量规。圆锥量规用来检验实际内、外圆锥工件的锥度和直径偏差。检验内圆锥用圆锥塞规，检验外圆锥用圆锥套规。一般用涂红丹或蓝油的方法检验。见下面图2.圆锥量规（塞规、套规）71内外圆锥的配合图轴肩外圆锥内圆锥内外圆锥的配合图轴肩外圆锥内圆锥72Z圆锥塞规Z圆锥塞规73Z圆锥套规Z圆锥套规743.正弦规：利用三角函数中的正弦关系来进行间接测量角度的一种精密量具。通过平板、量块组、正弦规、带指示表的支架和杠杆百分表常用计量器具组合，测量锥度或角度有关的尺寸，按几何关系换算出被测的锥度或角度。H=Lsinα（式中α为公称圆锥角；L为正弦规两圆柱中心距）3.正弦规：利用三角函数中的正弦关系来进行间接测量角度的一种75αhabl用正弦规测量锥度αhabl用正弦规测量锥度76例：用正弦规测量P141图5-1b的圆锥孔，试确定需垫进量块组的高度H是多少？解：①选用的正弦规圆柱中心距L=100mm。②计算出内圆锥圆锥角α=2X6=12°③H=Lsinα=100Xsin12°

=20.791mm例：用正弦规测量P141图5-1b的圆锥孔，试确定需垫进量块774.量块：截面为矩形的平面平行端面量具，是机械制造中长度尺寸的标准。有2个工作面和4个非工作面。量块可以对量具和量仪进行检验校正，还可以测量某些精度要求较高的工件尺寸。一般成套使用，每套量块由一定数量的不同基本尺寸的量块组成，并装在特制的木盒中。成套量块尺寸表见教材P148表5-74.量块：截面为矩形的平面平行端面量具，是机械制造中长度尺寸78注：选用量块时，应尽可能选用最少的块数（以减小测量误差），一般不超过4～5块。选用时，从最后一位数字开始选择，每选一块，应时尺寸的位数减少一位。注：选用量块时，应尽可能选用最少的块数（以减小测量误差），一79例：要组成10.453mm的尺寸，试选择组合的量块。解：最后一位数字是0.003，可采用91和46块一套的组合量块。10.453-1.003=9.45—第一块量块尺寸9.45-1.05=8.4——第二块量块尺寸8.4-1.4=7——第三块量块尺寸8.4-1.4=7——第四块量块尺寸例：要组成10.453mm的尺寸，试选择组合的量块。80小结1.圆锥结合具有较高的同轴度，自锁性好，密封性好。2.圆锥结合的主要术语有：圆锥角α、圆锥直径（最大圆锥直径D、最小圆锥直径d）、锥度C、公称圆锥、实际圆锥、实际圆锥直径、极限圆锥、极限圆锥直径。3.圆锥公差4.圆锥的检测方法有量规检验法和间接测量法。小结81任务2检测普通螺纹

学习指导通过对螺纹公差带分布的分析掌握普通螺纹公差与配合的特点及螺纹精度的选择；掌握普通螺纹公差与配合在图样上的标注方法。任务2检测普通螺纹82螺纹的种类和使用要求1.普通螺纹

（紧固螺纹）：主要用于联接和紧固各种机械零件。这类螺纹联接的使用要求是可旋合性(便于装配和拆换)和联接的可靠性。2.传动螺纹：通常用于传递运动或动力。螺纹联接的使用要求是传递动力的可靠性或传递位移的准确性。3.紧密螺纹：用于密封联接。螺纹的使用要求是结合紧密，不漏水、不漏气和不漏油。

螺纹的种类和使用要求83一.普通螺纹的主要参数1.基本牙型2.大径D或d3.螺距P4.小径D1或d15.中径D2或d26.牙型角α和牙型半角α/27.螺纹旋合长度一.普通螺纹的主要参数84普通螺纹的基本牙型普通螺纹的基本牙型85二.普通螺纹的标记插图P154表5-9二.普通螺纹的标记86三.普通螺纹的公差带基本牙型esdd2es/2d1d1maxTTd2/2Td/2eiefg0三.普通螺纹的公差带基本牙型esdd2es/2d1d1max87四.普通螺纹标记：普通螺纹的标记由螺纹代号、公差带代号和旋合长度代号三部分组成，三个代号之间用短横线“—”分开。1.螺纹代号：粗牙普通螺纹用“M”及公称直径表示，细牙普通螺纹还应加注螺距，用“×”连接。左旋螺纹应在螺纹代号后加注“左”，右旋螺纹则不标注。2.螺纹公差带代号：包括中径公差带代号和顶径公差带代号。若两者代号相同，只标注一个代号。若两者代号不同，则前者为中径公差带代号，后者为顶径公差带代号。四.普通螺纹标记：普通螺纹的标记由螺纹代号、公差带代号和旋合883.旋合长度代号：可标注旋合长度代号，也可直接标注旋合长度数值。当采用中等旋合长度时，“N”省略不标。举例：外螺纹：M20—5g6g—S内螺纹：M20×1.5

左—6H内外螺纹配合时：M20×2—6H/5g6g—S

3.旋合长度代号：可标注旋合长度代号，也可直接标注旋合长度数89五.检测普通螺纹的常用量具1.螺纹量规：对螺纹各基本参数进行综合性检验。有螺纹塞规和螺纹环规两种。螺纹塞规检验内螺纹，螺纹环规检验外螺纹。螺纹量规都有通端T和止端Z。检验时，“通端”能顺利与工件旋合，“止端”不能旋合或不完全旋合，则螺纹为合格。反之，“通端”不能旋合，则说明螺纹中径过小，螺纹应返修。当“止端”能通过工件，则表示螺纹中径过大，螺纹是废品。五.检测普通螺纹的常用量具902.螺纹千分尺：测量总误差可达0.10～0.15mm；广泛用于精度较低的螺纹中径的测量。有60°和55°两种，各带有一套可以更换的、适用于不同螺距的测量头。2.螺纹千分尺：测量总误差可达0.10～0.15mm；广泛用91六.普通螺纹的检测方法1.普通内螺纹的综合检测：螺纹塞规。①准备量具：螺纹塞规；②检测步骤：擦干净量具和零件；用螺纹塞规通、止旋入螺纹。③检验评定结果：通端T能顺利地与被检内螺纹在全长上旋合，塞规止端Z不能完全旋合，则内螺纹的基本参数合格；否则，内螺纹的某项参数不合格。六.普通螺纹的检测方法92D2maxD2minD1minDminD1max止端螺纹塞规通端螺纹塞规塞规检验内螺纹D2maxD2minD1minDminD1max止端螺纹塞规93通端螺纹环规止端螺纹环规d2maxd2mind1maxdmaxdmin环规检验外螺纹通端螺纹环规止端螺纹环规d2maxd2mind1maxdma942.

普通外螺纹的单项检测：①测外螺纹螺距：用钢直尺或游标卡尺沿着外螺纹轴线的方向量出5个牙的螺距长度，然后除以5；②检测外螺纹的牙型角：把牙型角样板（螺距规）沿着通过工件轴线的方向嵌入螺旋槽中，用光隙法检测外螺纹的牙型角；③评定检测结果：样板的两侧面和外螺纹的牙型弯曲吻合，说明被测螺纹的牙型角是正确的。2.普通外螺纹的单项检测：953.三针法测量外螺纹的中径①准备量具：量针（3根）、千分尺；②检测步骤：