仓储管理课件

学习目标：通过学习本章理解仓储的概念及其作用，仓库规划布局的主要内容，重点掌握仓储作业的主要流程，仓储合理化、库存优化控制的方法。关键概念：仓储及仓储管理(Storeandstoremanagement)仓库(Warehouse)仓储合理化(Storagerationalization)ABC控制法(ABCcontrolmethod)库存成本(Inventorycost)零库存(Zeroinventory)自动分拣系统(Automatedsortingsystem)第1页/共60页学习目标：通过学习本章理解仓储的概念及其作用，仓库规划布局1本章主要内容：3.1仓储管理概述3.2仓储管理的规划3.3仓储管理的业务流程3.4仓储合理化3.5现代物流仓储设施及发展趋势第2页/共60页本章主要内容：3.1仓储管理概述第2页/共60页23.1仓储管理概述3.1.1仓储和仓储管理3.1.2仓储的功能3.1.3仓储管理的业务内容第3页/共60页3.1仓储管理概述3.1.1仓储和仓储管理第3页/共6033.1.1仓储和仓储管理仓储的概念狭义——指商品离开生产领域但在进入消费领域之前，处于流通领域时所形成的“停滞”。广义——不仅存在于从生产进入消费的过程中间，而且也存在于生产过程的中间和消费流通过程的中间。仓储，是指商品在从生产地向消费地的转移过程中，在一定地点，一定场所，一定时间的停滞。仓储——是指利用仓库存放暂未使用的物品的行为，是物品在供需之间转移中存在的一种暂时滞留。第4页/共60页3.1.1仓储和仓储管理第4页/共60页4仓储的历史与发展人类社会自从有剩余产品以来，就产生了储存。原始社会末期，当某个人或者某个部落获得食物自给有余时，就把多余的产品储藏起来，同时，也就产生了专门储存产品的场所和条件，于是“窑穴”就出现了。在古籍中常常看到有“仓凛”，“窦窑”这样的词语。所谓仓凛，“仓”是指专门藏谷的场所；“凛”是指专门藏米的场所。所谓窦窑，是指储藏物品的地下室，椭圆形的叫做“窦”；方形的叫做“窑”。古代也有把存放用品的地方叫做“库”。后人接着把“仓”和“库”两个概念合用，逐渐合成一个概念，即把储存和保管物资的建筑物叫做“仓库”，所以仓库一词也就出现了。第5页/共60页仓储的历史与发展人类社会自从有剩余产品以来，就产生了储存。原5储存是物流的一种运动状态，是物料流转中的一种作业方式。在这里对物品进行检验、保管、加工、集散、转换运输方式等多种作业。储存是物流的主要职能，又是商品流通不可缺少的环节。仓储主要是对流通中的商品进行检验、保管、加工、集散和转换运输方式，并解决供需之间和不同运输方式之间的矛盾，提供场所价值和时间效益，使商品的所有权和使用价值得到保护，加速商品流转，提高物流效率和质量，促进社会效益的提高。第6页/共60页储存是物流的一种运动状态，是物料流转中的一种作业方式。第6页63.1.2仓储的功能仓储的基本功能储存保管检验拼装分类养护功能第7页/共60页3.1.2仓储的功能仓储的基本功能储存保管检验拼装分类养护功7仓储的增值服务功能流通加工功能配送功能信息传递交易中介功能第8页/共60页仓储的增值服务功能流通加工配送功能信息传递交易中介第8页/共8仓储的社会功能时间调节功能价格调节集散功能衔接商品流通第9页/共60页仓储的社会功能时间调节价格调节集散功能衔接商品第9页/共609仓储的逆作用固定费用和可变费用支出机会损失陈旧损失与跌价损失第10页/共60页仓储的逆作用固定费用和可变费用支出机会损失陈旧损失与跌价损失103.1.3仓储管理的业务内容仓储管理可以是服务于一切库存物资的经济技术方法与活动。管理的手段既有经济的，又有纯技术的，具体包括如下几个方面：1.仓库的选址与建筑问题2.仓库机械作业的选择与配置问题3.仓库的业务管理问题4.仓库的库存管理问题第11页/共60页3.1.3仓储管理的业务内容仓储管理可以是服务于一切库存113.2仓储管理的规划3.2.1仓库的规划3.2.2仓库内部区域布局第12页/共60页3.2仓储管理的规划3.2.1仓库的规划第12页/共60123.2.1仓库的规划1.仓库的分类仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。例如库房、货场等。仓库的种类很多，根据不同的分类标准可划分为不同的类型：1）按照仓库的用途分类(1)自用仓库(2)营业仓库(3)公共仓库(4)保税仓库2）按照仓库的功能和作用分类(1)生产仓库(2)流通仓库(3)中转仓库(4)加工型仓库(5) 战略物资储藏仓库第13页/共60页3.2.1仓库的规划1.仓库的分类仓库是保管、储133）按照仓库的保管条件分类(1)通用仓库(2)专用仓库(3)特种仓库4）按照仓库结构和构造分类(1)平房仓库(2)多层仓库(3)离层货架仓库(立体仓库)(4)散装仓库(5)罐式仓库第14页/共60页3）按照仓库的保管条件分类第14页/共60页143.2.1仓库的规划2.仓库的数量决策物流需求分析

（一）物流需求分析概念及意义物流需求，是指一定时期内社会经济活动对生产、流通、消费领域的原材料、成品和半成品、商品以及废旧材料等的配置作用而产生的对物流空间、时间和费用方面的要求，涉及运输、储存、包装、装卸搬运、流通加工以及与之相关的信息需求等物流活动的诸方面。物流需求的目的在于为社会活动提供物流能力供给不断满足物流需求的依据，以保证物流服务的供给与需求之间的相对平衡，使社会物流活动保持较高的效率与效益。第15页/共60页3.2.1仓库的规划2.仓库的数量决策第15页/共60页15（二）影响物流需求的主要因素1．经济发展本身直接产生物流需求；2．宏观经济政策和管理体制的变化对物流需求将产生刺激和抑制作用；

3．市场环境变化影响物流需求4．消费水平和消费理念的变化对物流需求的影响也很大5．技术进步，诸如网络技术的发展和普及、电子商务的广泛应用，对物流需求的量、质、时间和范围都将产生重大影响6、物流服务水平对物流需求也存在刺激或抑制作用。第16页/共60页（二）影响物流需求的主要因素第16页/共60页16（三）物流需求分析的内容1、物流需求现状分析2、物流需求趋势分析3、物流成本效益分析第17页/共60页（三）物流需求分析的内容第17页/共60页172.仓库的数量决策物流企业储存管理最主要的工作之一就是决定公司物流系统应该使用多少个仓库，只有单一市场的中小规模的企业只需一个仓库，而产品的市场遍布各地的大规模企业，经综合权衡各类影响因素方能正确选择合理的仓库数量。仓库数量对物流系统各项成本都有重要影响。一般而言，随着物流系统仓库数量的增加，运输成本和丧失销售的成本会减少，而存货成本和仓储成本将增加，在某一点总成本将达到最低点。但是，当存货量和仓储成本的增长抵消了运输成本和丧失销售的成本的降低时，总成本开始增长。总成本曲线和仓库数量的变化范围因公司经营目标不同而异。第18页/共60页2.仓库的数量决策物流企业储存管理最主要的工作之一就是决18物流成本与仓库数量的关系第19页/共60页物流成本与仓库数量的关系第19页/共60页193.2.1仓库的规划

1）仓库的规模的确定最小配送规模配送成本曲线配送规模服务能力曲线最佳配送规模服务能力单位配送成本配送规模与服务能力、单位配送成本的关系第20页/共60页3.2.1仓库的规划

1）仓库的规模的确定最小配送规模203.2.1仓库的规划1）仓库规模确定仓库规模是指仓库能够容纳货物的最大数量或总体积。直接影响仓库规模的因素是仓库的商品储存量。商品储存量越大，则仓库的规模也应越大。另外，商品储存的时间或商品周转的速度也影响仓库的规模，存量不变的前提下，周转速度越慢，所需的仓库规模也越大。第21页/共60页3.2.1仓库的规划1）仓库规模确定第21页/共6212）仓库的选址决策选址的原则

1．适应性原则

2．协调性原则

3．经济性原则4．战略性原则仓库的选址对货物流转速度和流通费用都会产生直接的影响，并关系到企业对顾客的服务水平和服务质量，最终影响企业的销售量及利润。第22页/共60页2）仓库的选址决策第22页/共60页22一、仓库选址一般应综合考虑的因素1．自然环境因素2．经营环境因素（1）经济环境（2）顾客需求分布(客户条件）（3）物流费用（4）服务水平（5）法规制度条件3．基础设施状况（运输条件）4．其他因素（用地条件、环境保护）二、仓库选址的类型以市场定位的仓库以制造定位的仓库中间定位的仓库第23页/共60页一、仓库选址一般应综合考虑的因素第23页/共60页233.2.1仓库的规划4.仓储面积及参数的确定仓储面积是反映仓库规模和仓储能力的重要因素。仓储面积包括库区面积和仓库建筑面积。1）确定仓库面积时所要考虑的主要因素物资储备量平均库存量仓库吞吐量货物品种数仓库作业方式仓库经营方式2）仓库建筑物主要参数仓库建筑物主要参数是指仓库建筑物的长宽比数、占地面积、梁间距、容积、容许库容量、站台、库房门窗尺寸等。仓库长度和宽度的确定仓库层数的确定仓库高度(或层高、梁下高度)的确定第24页/共60页3.2.1仓库的规划4.仓储面积及参数的确定第24页/共243.2.1仓库的规划5.确定仓库主体构造仓库主体构造包括基础、地坪、骨架构成、立体、墙体、屋盖、楼、板、地面、窗、出入口、房檐、通风装置等。仓库框架骨架是由柱、中间柱等及墙体构成。仓库内如果有立柱，会影响仓库容量和装卸作业的方便性，能减少则应尽量减少。防火问题仓库主体构造要采用防火结构设计，外墙地板、楼板、门窗必须是防火结构，使用耐火或不燃烧材料。

出入口尺寸主要是由货车入库，出入口的大小由所使用的叉车种类、尺寸、技术参数、台数、出入库频率、保管货物的尺寸大小等因素决定。站台(货台)的高度库外道路平面停放的待装卸货车车厢底板高度尺寸，应与库内地面平齐。这样运输车辆不进入仓库作业，但利用叉车进行装卸搬运作业却十分方便。第25页/共60页3.2.1仓库的规划5.确定仓库主体构造第25页/共60256.仓库的设施、设备的配置3.2.1仓库的规划第26页/共60页6.仓库的设施、设备的配置3.2.1仓库的规划第26页/26仓库内部区域一般可划分为生产作业区和辅助作业区。生产作业区是仓库的主体，是用以储存、检验、装卸物资的场所，包括库房、货场、货棚、站台、磅房、检验室以及铁路公路等。辅助作业区包括两部分：其一是为物资的储存保管业务进行生产服务的设施，如车房、配电室、油库、材料库、维修车间、包装站等；其二是仓库的生活服务区和业务管理设施，如宿舍、食堂、文化娱乐场所和办公室等。仓库平面布置对仓库内的物流效率影响重大，在进行仓库内部区域布局时应注意以下几个方面的问题：1.根据储存任务配置相应的库房和货场2.制定合理的仓容定额3.合理设置专用线和装卸搬运机械3.2.2仓库内部区域布局第27页/共60页仓库内部区域一般可划分为生产作业区和辅助作业区。生产作业区是273.3仓储管理的业务流程3.3.1货物的入库3.3.2货物的保管3.3.3货物的出库第28页/共60页3.3仓储管理的业务流程3.3.1货物的入库第28页/共28入库验收及时、准确、严格、经济其意义在于：（1）有利于明确供需双方的数量和质量责任（2）有利于明确进料品质状况，避免对生产造成影响。（3）有利于了解订单的完成情况。（4）有利于为支付供方货款提供依据。（5）有利于监督采购计划的执行。第29页/共60页入库验收及时、准确、严格、经济第29页/共60页29入库验收作业的程序核对验收单证签收摆放立卡、登账建档接单接货验收准备确定比例否是检验是否合格是否供应商第30页/共60页入库验收作业的程序核对验收单证签收摆放立卡、登账建档接单接货30确定验收比例确定验收比例，是物料检验的前提。抽验比例适当，既可以加快物料流动的速度，又降低检验成本。检验分为全查和抽查。第31页/共60页确定验收比例第31页/共60页31确定抽验的比例一般应考虑以下因素：（1）商品价值。商品价值高的，全查或抽验比例大。有些价值特别大的商品应全验。（2）商品的性质。商品性质不稳定的、质量易变化的和易混杂不良品质的，验收比例大或全查。（3）气候条件。在雨季或梅雨季节，怕潮商品抽验比例大；在冬季怕冻商品抽验比例大或全查；反之则小。（4）运输方式和运输工具。对采用容易影响商品质量的运输方式和运输工具运送的商品，抽验比例大。（5）厂商信誉。信誉好的抽验比例小；反之则大。（6）生产技术。生产技术水平高，产品质量较稳定，抽验比例小。（7）储存时间。储存时间长的商品，抽验比例大。第32页/共60页确定抽验的比例一般应考虑以下因素：第32页32核对单证

（1）审核验收依据，包括业务主管部门或采购部门提供的入库通知单、订货合同和订货协议书。（2）核对供货单位提供的验收凭证，包括发票、质量保证书、发货明细表、装箱单、磅码单、说明书和保修卡及合格证等是否齐全。（3）检查物料和包装容器上是否贴有物料标签，标签上是否注明物料品名、物料编码、生产日期、生产厂家和数量等内容。（4）核对供方所交物料是否是订单所列物料、品种、规格；数量是否相符，数量不能多交，也不能少交；是否有超交或不按期交货的现象。第33页/共60页核对单证第33页/共60页333.3.2货物的保管货物经过验收入库后，便进入储存保管阶段，它是仓储业务的重要环节。其主要内容包括根据库区、库容的合理规划，进行分区分类保管和货位合理布局、货物保管货位编号、对货物正确堆码和苫盖、货物的保管维护、货物的盘点、检查和保管损耗控制等。通过对在库货物的科学管理，保持货物原有使用价值和价值。第34页/共60页3.3.2货物的保管货物经过验收入库后，便进入储存保管阶343.3.3货物的出库货物出库是仓储业务的最后一个环节，它是仓储人根据存货人或仓单持有人所持有的仓单，按其所列货物的编号、名称、规格、型号、数量等项目，组织货物出库的一系列活动。货物出库时，要求将货物准确、及时、保质、保量地交给仓单持有人，出库的货物必须包装完整、标记清楚、数量准确。第35页/共60页3.3.3货物的出库货物出库是仓储业务的最后一个环节，它353.4仓储合理化3.4.1储存合理化概念及标志3.4.2仓储库存量控制与优化3.4.3零库存第36页/共60页3.4仓储合理化3.4.1储存合理化概念及标志第36页/363.4.1储存合理化概念及标志1.储存合理化的概念储存合理化的含义是用最经济的办法实现储存的功能。储存的功能是对需要的满足，实现被储物的时间价值，这就必须有一定储量。2.储存合理化的主要标志1）质量标志2）数量标志3）时间标志4）结构标志5）分布标志6）费用标志第37页/共60页3.4.1储存合理化概念及标志1.储存合理化的概念第37373.4.2仓储库存量控制与优化

1.库存成本分析库存成本是影响库存控制的基本因素之一，主要有：1）订货成本2）接货、验货成本3）库存维持成本4）缺货成本2.库存控制方法仓储管理的关键是库存控制问题，而库存控制的中心问题就是如何确定合理库存量的问题。1）有重点的控制：ABC控制法2）经济订货批量模型(EOQModel)第38页/共60页3.4.2仓储库存量控制与优化

1.库存成本分析库存成本38ABC控制法ABC分类管理方法包括两个步骤：一是如何进行分类，二是如何进行管理。（1）分类对库存物资通常按库存物资所占总库存资金的比例和所占库存总品种数目的比例这两个指标来分类。具体地说，A类库存品种数目少但资金占用大，即A类库存品种占库存品种总数的5%一20%，而其占用资金金额占库存占用资金总额的70%一80%。C类库存品种数目大但资金占用小，即C类库存品种约占库存品种总数的55%，而其占用资金金额占库存占用资金总额的5%以下。B类库存介于两者之间，B类库存品种约占库存品种总数的30%，其占用资金金额大约占库存占用资金总额的15-25%左右。第39页/共60页ABC控制法ABC分类管理方法包括两个步骤：一是如何进行分类3940第40页/共60页40第40页/共60页40以上按所占金额大小来分类的方法有一定的缺陷。例如，按金额来分类，可能出现某个品种被归为C类物资但却是生产过程中不可缺少的重要部件的现象。一旦发生缺货则会造成生产的停顿。为了弥补按金额大小分类方法的不足，有人提出了“重要性分析方法”。这种方法的基本点是按照工作人员的主观认定对每个库存品种进行重要度打分，再依据分数值的高低将物资品种划分为三至四个级别，即最高优先级、高优先级、中优先级、低优先级。第41页/共60页以上按所占金额大小来分类的方法有一定的缺陷。例如，按金额来分41ABC控制法(2)ABC分类管理第42页/共60页ABC控制法(2)ABC分类管理第42页/共60页42经济订货批量模型(EOQModel)企业每次订货的数量多少直接关系到库存的水平和库存总成本的大小，因此，企业希望找到一个合适的订货数量使它的库存总成本最小。经济订货批量模型(EconomicorderingQuantity:EOQModel)就能满足这一要求。它通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。经济批量模型根据需要和前置时期(LT)等条件是否处于确定状态可分为确定条件下的模型(DeterministicModel)和概率统计条件下的模型(ProbabilityModel)。由于后者较为复杂，这里只探讨确定条件下的经济批量模型。第43页/共60页经济订货批量模型(EOQModel)企业每次订货的数量多少43经济订货批量模型(EOQModel)该图是在确定条件下的经济订货批量模型，当库存落至订货点(R)时，则必须立即订货，当所订购的数量(Q)运到时，存货又恢复原来的水平，这种过程一直反复地发生着，库存的决策在于决定最佳的订货批量(Q)及何时订货。经济订购批量模型第44页/共60页经济订货批量模型(EOQModel)该图是在确定条件下的经4445经济订购批量法，是指以某种物料的经济订购批量为依据来确定储备定额的方法。由于采购一次商品，就要花费一次定货费用，包括采购差旅费，手续费等。当一定时间内的采购总量一定时，每次采购的批量大，采购的次数就少，定货费用越少；反之，采购批量小，采购的次数就多，定货购费用越大如图所示。所以，采购批量与定货费用成反比例关系。由于每次的采购批量大，平均库存量也大，因而付出的费用就大，如保管费、包装费、存货占用资金的利息、商品损耗等费用；反之，采购批量小，平均库存量小，储存费用就少，所以，采购批量与储存费用呈正比例关系。关系如图所示。第45页/共60页45经济订购批量法，是指以某种物料的经济订购批量为依据来确定45经济订货批量模型(EOQModel)按经济订货批量订货，可以使企业的库存费用和订货费用之和最小。其中，库存费用与订货数量成正比，而订货费用与订货次数成正比第46页/共60页经济订货批量模型(EOQModel)按经济订货批量订货，可46总成本=变动储存成本＋变动订货成本＋商品总自身价值=储存成本＋订货成本＋商品价值47第47页/共60页总成本=变动储存成本＋变动订货成本＋商品总自身价值47第4747式中TC：总成本；Q：一次订货量（一次进货批量）；K：一定时期（年）单位存货的（变动性）储存成本；S：一定时期存货需求总量；F：平均每次进货费用（即单位订货成本）；P：购买商品的单价；Q/2：一定时期存货平均持有量；：变动储存成本（即储存成本）；S/Q：订货次数；：变动订货成本（即订货成本）；SP：购买货品的总价值。48第48页/共60页式中48第48页/共60页48可计算出最佳经济订货批量为经济进货批量下的总成本为年度最佳进货批次49第49页/共60页可计算出最佳经济订货批量为49第49页/共60页49例：GH公司预计年耗用A材料6000千克，单位采购成本为15元，年单位储存成本9元，平均每次进货费用为30元，假设该材料不会缺货，试计算：①A材料的经济进货批量；②经济进货批量下的总成本；③经济进货批量的平均占用资金；④年度最佳进货成本。根据题意可知：S=6000千克，P=15元，K=9元，F=30元①A材料的经济进货批量：50第50页/共60页例：GH公司预计年耗用A材料6000千克，单位采购成本为1550②经济进货批量下的总成本③经济进货批量的平均占用资金51第51页/共60页51第51页/共60页513.4.3零库存1.零库存的概念所谓零库存有两层意思：一是库存对象物的数量趋于零或等于零(即近乎零库存物资)；二是库存设施、设备的数量及库存劳动消耗同时趋于零(即不存在库存活动)。后一种意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。就其经济意义而言，它并不来自通常意义上的仓库物资数量的合理减少。概念：看板管理单元化生产拉式生产第52页/共60页3.4.3零库存1.零库存的概念第52页/共60页522.零库存的优缺点如果企业能够在不同的环节实施零库存管理的话，其效益是显而易见的，例如：库存占用资金的减少；优化应收和应付账款，加快资金周转；库存管理成本的降低；规避市场变化和物品升级换代而产生的降价、滞销的风险；等等。3.零库存实现途径1）委托营业仓库存储和保管货物2）推行配套生产和“分包销售”的经营制度3）实行“看板供货”制度4）依靠专业流通组织准时而均衡供货第53页/共60页2.零库存的优缺点第53页/共60页533.5现代物流仓储设施及发展趋势3.5.1自动分拣系统3.5.2自动化仓库3.5.3现代仓储业的发展趋势第54页/共60页3.5现代物流仓储设施及发展趋势3.5.1自动分拣系统第543.5.1自动分拣系统1.自动分拣系统作业描述自动分拣系统(AutomatedSortingSystem)该系统的作业过程可以简单描述如下：物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种物品，在最短的时间内将这些物品卸下并按物品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类，将这些物品运送到指定地点(如指定的货架、加工区域、出货站台等)；同时，当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货架存储系统中准确找到要出库的物品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的物品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。第55页/共60页3.5.1自动分拣系统1.自动分拣系统作业描述第55页/553.5.1自动分拣系统2.自动分拣系统的主要特点1）能连续、大批量地分拣货物2）分拣误差率极低3）分拣作业基本实现无人化3.自动分拣系统的组成自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。4.自动分拣系统的适用条件1）一次性投资巨大2）对物品外包装要求高3）业务量要大第56页/共60页3.5.1自动分拣系统2.自动分拣系统的主要特点第56页563.5.2自动化仓库自动化仓库(AS/RS：AutomatedStorage&RetrievalSystem)也称自动仓库、自动化立体仓库、自动化高架仓库、无人仓库、无纸作业仓库等，它是第二次世界大战后随着物流与信息技术的发展而出现的一种新的现代化仓库系统。第57页/共60页3.5.2自动化仓库自动化仓库(AS/RS：Automa572、自动化仓库的分类3、自动化仓库的组成：货架、巷道机、控制系统、周边搬运系统4、自动化仓库的效益

节约劳动力、土地；缩短作业时间、提高效率；提高管理水平；有利于货物的保管5、影响自动化仓库使用的因素应用环境、土地和劳动力、投资的经济性第58页/共60页2、自动化仓库的分类第58页/共60页583.5.3现代仓储业的发展趋势在现代物流中，仓储的作用已由储存、保管物品的使用价值，转变为物品流转中心，向着集散物品，分送物品，加速物品的流转速度的方向发展，这也是商品市场经济发展的需要。现在，一些仓库已进一步向配送中心发展。通过配送，可以加速我国仓储业的改革，并使之发生以下变化：1.物品由静态仓储变为动态仓储2.仓储业由储备型转为流通型3.仓储业从被动服务转向主动服务4.仓储业工作者知识结构由低层次向高层次转变第59页/共60页3.5.3现代仓储业的发展趋势在现代物流中，仓储的作用已59感谢观看！第60页/共60页感谢观看！第60页/共60页60学习目标：通过学习本章理解仓储的概念及其作用，仓库规划布局的主要内容，重点掌握仓储作业的主要流程，仓储合理化、库存优化控制的方法。关键概念：仓储及仓储管理(Storeandstoremanagement)仓库(Warehouse)仓储合理化(Storagerationalization)ABC控制法(ABCcontrolmethod)库存成本(Inventorycost)零库存(Zeroinventory)自动分拣系统(Automatedsortingsystem)第1页/共60页学习目标：通过学习本章理解仓储的概念及其作用，仓库规划布局61本章主要内容：3.1仓储管理概述3.2仓储管理的规划3.3仓储管理的业务流程3.4仓储合理化3.5现代物流仓储设施及发展趋势第2页/共60页本章主要内容：3.1仓储管理概述第2页/共60页623.1仓储管理概述3.1.1仓储和仓储管理3.1.2仓储的功能3.1.3仓储管理的业务内容第3页/共60页3.1仓储管理概述3.1.1仓储和仓储管理第3页/共60633.1.1仓储和仓储管理仓储的概念狭义——指商品离开生产领域但在进入消费领域之前，处于流通领域时所形成的“停滞”。广义——不仅存在于从生产进入消费的过程中间，而且也存在于生产过程的中间和消费流通过程的中间。仓储，是指商品在从生产地向消费地的转移过程中，在一定地点，一定场所，一定时间的停滞。仓储——是指利用仓库存放暂未使用的物品的行为，是物品在供需之间转移中存在的一种暂时滞留。第4页/共60页3.1.1仓储和仓储管理第4页/共60页64仓储的历史与发展人类社会自从有剩余产品以来，就产生了储存。原始社会末期，当某个人或者某个部落获得食物自给有余时，就把多余的产品储藏起来，同时，也就产生了专门储存产品的场所和条件，于是“窑穴”就出现了。在古籍中常常看到有“仓凛”，“窦窑”这样的词语。所谓仓凛，“仓”是指专门藏谷的场所；“凛”是指专门藏米的场所。所谓窦窑，是指储藏物品的地下室，椭圆形的叫做“窦”；方形的叫做“窑”。古代也有把存放用品的地方叫做“库”。后人接着把“仓”和“库”两个概念合用，逐渐合成一个概念，即把储存和保管物资的建筑物叫做“仓库”，所以仓库一词也就出现了。第5页/共60页仓储的历史与发展人类社会自从有剩余产品以来，就产生了储存。原65储存是物流的一种运动状态，是物料流转中的一种作业方式。在这里对物品进行检验、保管、加工、集散、转换运输方式等多种作业。储存是物流的主要职能，又是商品流通不可缺少的环节。仓储主要是对流通中的商品进行检验、保管、加工、集散和转换运输方式，并解决供需之间和不同运输方式之间的矛盾，提供场所价值和时间效益，使商品的所有权和使用价值得到保护，加速商品流转，提高物流效率和质量，促进社会效益的提高。第6页/共60页储存是物流的一种运动状态，是物料流转中的一种作业方式。第6页663.1.2仓储的功能仓储的基本功能储存保管检验拼装分类养护功能第7页/共60页3.1.2仓储的功能仓储的基本功能储存保管检验拼装分类养护功67仓储的增值服务功能流通加工功能配送功能信息传递交易中介功能第8页/共60页仓储的增值服务功能流通加工配送功能信息传递交易中介第8页/共68仓储的社会功能时间调节功能价格调节集散功能衔接商品流通第9页/共60页仓储的社会功能时间调节价格调节集散功能衔接商品第9页/共6069仓储的逆作用固定费用和可变费用支出机会损失陈旧损失与跌价损失第10页/共60页仓储的逆作用固定费用和可变费用支出机会损失陈旧损失与跌价损失703.1.3仓储管理的业务内容仓储管理可以是服务于一切库存物资的经济技术方法与活动。管理的手段既有经济的，又有纯技术的，具体包括如下几个方面：1.仓库的选址与建筑问题2.仓库机械作业的选择与配置问题3.仓库的业务管理问题4.仓库的库存管理问题第11页/共60页3.1.3仓储管理的业务内容仓储管理可以是服务于一切库存713.2仓储管理的规划3.2.1仓库的规划3.2.2仓库内部区域布局第12页/共60页3.2仓储管理的规划3.2.1仓库的规划第12页/共60723.2.1仓库的规划1.仓库的分类仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。例如库房、货场等。仓库的种类很多，根据不同的分类标准可划分为不同的类型：1）按照仓库的用途分类(1)自用仓库(2)营业仓库(3)公共仓库(4)保税仓库2）按照仓库的功能和作用分类(1)生产仓库(2)流通仓库(3)中转仓库(4)加工型仓库(5) 战略物资储藏仓库第13页/共60页3.2.1仓库的规划1.仓库的分类仓库是保管、储733）按照仓库的保管条件分类(1)通用仓库(2)专用仓库(3)特种仓库4）按照仓库结构和构造分类(1)平房仓库(2)多层仓库(3)离层货架仓库(立体仓库)(4)散装仓库(5)罐式仓库第14页/共60页3）按照仓库的保管条件分类第14页/共60页743.2.1仓库的规划2.仓库的数量决策物流需求分析

（一）物流需求分析概念及意义物流需求，是指一定时期内社会经济活动对生产、流通、消费领域的原材料、成品和半成品、商品以及废旧材料等的配置作用而产生的对物流空间、时间和费用方面的要求，涉及运输、储存、包装、装卸搬运、流通加工以及与之相关的信息需求等物流活动的诸方面。物流需求的目的在于为社会活动提供物流能力供给不断满足物流需求的依据，以保证物流服务的供给与需求之间的相对平衡，使社会物流活动保持较高的效率与效益。第15页/共60页3.2.1仓库的规划2.仓库的数量决策第15页/共60页75（二）影响物流需求的主要因素1．经济发展本身直接产生物流需求；2．宏观经济政策和管理体制的变化对物流需求将产生刺激和抑制作用；

3．市场环境变化影响物流需求4．消费水平和消费理念的变化对物流需求的影响也很大5．技术进步，诸如网络技术的发展和普及、电子商务的广泛应用，对物流需求的量、质、时间和范围都将产生重大影响6、物流服务水平对物流需求也存在刺激或抑制作用。第16页/共60页（二）影响物流需求的主要因素第16页/共60页76（三）物流需求分析的内容1、物流需求现状分析2、物流需求趋势分析3、物流成本效益分析第17页/共60页（三）物流需求分析的内容第17页/共60页772.仓库的数量决策物流企业储存管理最主要的工作之一就是决定公司物流系统应该使用多少个仓库，只有单一市场的中小规模的企业只需一个仓库，而产品的市场遍布各地的大规模企业，经综合权衡各类影响因素方能正确选择合理的仓库数量。仓库数量对物流系统各项成本都有重要影响。一般而言，随着物流系统仓库数量的增加，运输成本和丧失销售的成本会减少，而存货成本和仓储成本将增加，在某一点总成本将达到最低点。但是，当存货量和仓储成本的增长抵消了运输成本和丧失销售的成本的降低时，总成本开始增长。总成本曲线和仓库数量的变化范围因公司经营目标不同而异。第18页/共60页2.仓库的数量决策物流企业储存管理最主要的工作之一就是决78物流成本与仓库数量的关系第19页/共60页物流成本与仓库数量的关系第19页/共60页793.2.1仓库的规划

1）仓库的规模的确定最小配送规模配送成本曲线配送规模服务能力曲线最佳配送规模服务能力单位配送成本配送规模与服务能力、单位配送成本的关系第20页/共60页3.2.1仓库的规划

1）仓库的规模的确定最小配送规模803.2.1仓库的规划1）仓库规模确定仓库规模是指仓库能够容纳货物的最大数量或总体积。直接影响仓库规模的因素是仓库的商品储存量。商品储存量越大，则仓库的规模也应越大。另外，商品储存的时间或商品周转的速度也影响仓库的规模，存量不变的前提下，周转速度越慢，所需的仓库规模也越大。第21页/共60页3.2.1仓库的规划1）仓库规模确定第21页/共6812）仓库的选址决策选址的原则

1．适应性原则

2．协调性原则

3．经济性原则4．战略性原则仓库的选址对货物流转速度和流通费用都会产生直接的影响，并关系到企业对顾客的服务水平和服务质量，最终影响企业的销售量及利润。第22页/共60页2）仓库的选址决策第22页/共60页82一、仓库选址一般应综合考虑的因素1．自然环境因素2．经营环境因素（1）经济环境（2）顾客需求分布(客户条件）（3）物流费用（4）服务水平（5）法规制度条件3．基础设施状况（运输条件）4．其他因素（用地条件、环境保护）二、仓库选址的类型以市场定位的仓库以制造定位的仓库中间定位的仓库第23页/共60页一、仓库选址一般应综合考虑的因素第23页/共60页833.2.1仓库的规划4.仓储面积及参数的确定仓储面积是反映仓库规模和仓储能力的重要因素。仓储面积包括库区面积和仓库建筑面积。1）确定仓库面积时所要考虑的主要因素物资储备量平均库存量仓库吞吐量货物品种数仓库作业方式仓库经营方式2）仓库建筑物主要参数仓库建筑物主要参数是指仓库建筑物的长宽比数、占地面积、梁间距、容积、容许库容量、站台、库房门窗尺寸等。仓库长度和宽度的确定仓库层数的确定仓库高度(或层高、梁下高度)的确定第24页/共60页3.2.1仓库的规划4.仓储面积及参数的确定第24页/共843.2.1仓库的规划5.确定仓库主体构造仓库主体构造包括基础、地坪、骨架构成、立体、墙体、屋盖、楼、板、地面、窗、出入口、房檐、通风装置等。仓库框架骨架是由柱、中间柱等及墙体构成。仓库内如果有立柱，会影响仓库容量和装卸作业的方便性，能减少则应尽量减少。防火问题仓库主体构造要采用防火结构设计，外墙地板、楼板、门窗必须是防火结构，使用耐火或不燃烧材料。

出入口尺寸主要是由货车入库，出入口的大小由所使用的叉车种类、尺寸、技术参数、台数、出入库频率、保管货物的尺寸大小等因素决定。站台(货台)的高度库外道路平面停放的待装卸货车车厢底板高度尺寸，应与库内地面平齐。这样运输车辆不进入仓库作业，但利用叉车进行装卸搬运作业却十分方便。第25页/共60页3.2.1仓库的规划5.确定仓库主体构造第25页/共60856.仓库的设施、设备的配置3.2.1仓库的规划第26页/共60页6.仓库的设施、设备的配置3.2.1仓库的规划第26页/86仓库内部区域一般可划分为生产作业区和辅助作业区。生产作业区是仓库的主体，是用以储存、检验、装卸物资的场所，包括库房、货场、货棚、站台、磅房、检验室以及铁路公路等。辅助作业区包括两部分：其一是为物资的储存保管业务进行生产服务的设施，如车房、配电室、油库、材料库、维修车间、包装站等；其二是仓库的生活服务区和业务管理设施，如宿舍、食堂、文化娱乐场所和办公室等。仓库平面布置对仓库内的物流效率影响重大，在进行仓库内部区域布局时应注意以下几个方面的问题：1.根据储存任务配置相应的库房和货场2.制定合理的仓容定额3.合理设置专用线和装卸搬运机械3.2.2仓库内部区域布局第27页/共60页仓库内部区域一般可划分为生产作业区和辅助作业区。生产作业区是873.3仓储管理的业务流程3.3.1货物的入库3.3.2货物的保管3.3.3货物的出库第28页/共60页3.3仓储管理的业务流程3.3.1货物的入库第28页/共88入库验收及时、准确、严格、经济其意义在于：（1）有利于明确供需双方的数量和质量责任（2）有利于明确进料品质状况，避免对生产造成影响。（3）有利于了解订单的完成情况。（4）有利于为支付供方货款提供依据。（5）有利于监督采购计划的执行。第29页/共60页入库验收及时、准确、严格、经济第29页/共60页89入库验收作业的程序核对验收单证签收摆放立卡、登账建档接单接货验收准备确定比例否是检验是否合格是否供应商第30页/共60页入库验收作业的程序核对验收单证签收摆放立卡、登账建档接单接货90确定验收比例确定验收比例，是物料检验的前提。抽验比例适当，既可以加快物料流动的速度，又降低检验成本。检验分为全查和抽查。第31页/共60页确定验收比例第31页/共60页91确定抽验的比例一般应考虑以下因素：（1）商品价值。商品价值高的，全查或抽验比例大。有些价值特别大的商品应全验。（2）商品的性质。商品性质不稳定的、质量易变化的和易混杂不良品质的，验收比例大或全查。（3）气候条件。在雨季或梅雨季节，怕潮商品抽验比例大；在冬季怕冻商品抽验比例大或全查；反之则小。（4）运输方式和运输工具。对采用容易影响商品质量的运输方式和运输工具运送的商品，抽验比例大。（5）厂商信誉。信誉好的抽验比例小；反之则大。（6）生产技术。生产技术水平高，产品质量较稳定，抽验比例小。（7）储存时间。储存时间长的商品，抽验比例大。第32页/共60页确定抽验的比例一般应考虑以下因素：第32页92核对单证

（1）审核验收依据，包括业务主管部门或采购部门提供的入库通知单、订货合同和订货协议书。（2）核对供货单位提供的验收凭证，包括发票、质量保证书、发货明细表、装箱单、磅码单、说明书和保修卡及合格证等是否齐全。（3）检查物料和包装容器上是否贴有物料标签，标签上是否注明物料品名、物料编码、生产日期、生产厂家和数量等内容。（4）核对供方所交物料是否是订单所列物料、品种、规格；数量是否相符，数量不能多交，也不能少交；是否有超交或不按期交货的现象。第33页/共60页核对单证第33页/共60页933.3.2货物的保管货物经过验收入库后，便进入储存保管阶段，它是仓储业务的重要环节。其主要内容包括根据库区、库容的合理规划，进行分区分类保管和货位合理布局、货物保管货位编号、对货物正确堆码和苫盖、货物的保管维护、货物的盘点、检查和保管损耗控制等。通过对在库货物的科学管理，保持货物原有使用价值和价值。第34页/共60页3.3.2货物的保管货物经过验收入库后，便进入储存保管阶943.3.3货物的出库货物出库是仓储业务的最后一个环节，它是仓储人根据存货人或仓单持有人所持有的仓单，按其所列货物的编号、名称、规格、型号、数量等项目，组织货物出库的一系列活动。货物出库时，要求将货物准确、及时、保质、保量地交给仓单持有人，出库的货物必须包装完整、标记清楚、数量准确。第35页/共60页3.3.3货物的出库货物出库是仓储业务的最后一个环节，它953.4仓储合理化3.4.1储存合理化概念及标志3.4.2仓储库存量控制与优化3.4.3零库存第36页/共60页3.4仓储合理化3.4.1储存合理化概念及标志第36页/963.4.1储存合理化概念及标志1.储存合理化的概念储存合理化的含义是用最经济的办法实现储存的功能。储存的功能是对需要的满足，实现被储物的时间价值，这就必须有一定储量。2.储存合理化的主要标志1）质量标志2）数量标志3）时间标志4）结构标志5）分布标志6）费用标志第37页/共60页3.4.1储存合理化概念及标志1.储存合理化的概念第37973.4.2仓储库存量控制与优化

1.库存成本分析库存成本是影响库存控制的基本因素之一，主要有：1）订货成本2）接货、验货成本3）库存维持成本4）缺货成本2.库存控制方法仓储管理的关键是库存控制问题，而库存控制的中心问题就是如何确定合理库存量的问题。1）有重点的控制：ABC控制法2）经济订货批量模型(EOQModel)第38页/共60页3.4.2仓储库存量控制与优化

1.库存成本分析库存成本98ABC控制法ABC分类管理方法包括两个步骤：一是如何进行分类，二是如何进行管理。（1）分类对库存物资通常按库存物资所占总库存资金的比例和所占库存总品种数目的比例这两个指标来分类。具体地说，A类库存品种数目少但资金占用大，即A类库存品种占库存品种总数的5%一20%，而其占用资金金额占库存占用资金总额的70%一80%。C类库存品种数目大但资金占用小，即C类库存品种约占库存品种总数的55%，而其占用资金金额占库存占用资金总额的5%以下。B类库存介于两者之间，B类库存品种约占库存品种总数的30%，其占用资金金额大约占库存占用资金总额的15-25%左右。第39页/共60页ABC控制法ABC分类管理方法包括两个步骤：一是如何进行分类99100第40页/共60页40第40页/共60页100以上按所占金额大小来分类的方法有一定的缺陷。例如，按金额来分类，可能出现某个品种被归为C类物资但却是生产过程中不可缺少的重要部件的现象。一旦发生缺货则会造成生产的停顿。为了弥补按金额大小分类方法的不足，有人提出了“重要性分析方法”。这种方法的基本点是按照工作人员的主观认定对每个库存品种进行重要度打分，再依据分数值的高低将物资品种划分为三至四个级别，即最高优先级、高优先级、中优先级、低优先级。第41页/共60页以上按所占金额大小来分类的方法有一定的缺陷。例如，按金额来分101ABC控制法(2)ABC分类管理第42页/共60页ABC控制法(2)ABC分类管理第42页/共60页102经济订货批量模型(EOQModel)企业每次订货的数量多少直接关系到库存的水平和库存总成本的大小，因此，企业希望找到一个合适的订货数量使它的库存总成本最小。经济订货批量模型(EconomicorderingQuantity:EOQModel)就能满足这一要求。它通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。经济批量模型根据需要和前置时期(LT)等条件是否处于确定状态可分为确定条件下的模型(DeterministicModel)和概率统计条件下的模型(ProbabilityModel)。由于后者较为复杂，这里只探讨确定条件下的经济批量模型。第43页/共60页经济订货批量模型(EOQModel)企业每次订货的数量多少103经济订货批量模型(EOQModel)该图是在确定条件下的经济订货批量模型，当库存落至订货点(R)时，则必须立即订货，当所订购的数量(Q)运到时，存货又恢复原来的水平，这种过程一直反复地发生着，库存的决策在于决定最佳的订货批量(Q)及何时订货。经济订购批量模型第44页/共60页经济订货批量模型(EOQModel)该图是在确定条件下的经104105经济订购批量法，是指以某种物料的经济订购批量为依据来确定储备定额的方法。由于采购一次商品，就要花费一次定货费用，包括采购差旅费，手续费等。当一定时间内的采购总量一定时，每次采购的批量大，采购的次数就少，定货费用越少；反之，采购批量小，采购的次数就多，定货购费用越大如图所示。所以，采购批量与定货费用成反比例关系。由于每次的采购批量大，平均库存量也大，因而付出的费用就大，如保管费、包装费、存货占用资金的利息、商品损耗等费用；反之，采购批量小，平均库存量小，储存费用就少，所以，采购批量与储存费用呈正比例关系。关系如图所示。第45页/共60页45经济订购批量法，是指以某种物料的经济订购批量为依据来确定105经济订货批量模型(EOQModel)按经济订货批量订货，可以使企业的库存费用和订货费用之和最小。其中，库存费用与订货数量成正比，而订货费用与订货次数成正比第46页/共60页经济订货批量模型(EOQModel)按经济订货批量订货，可106总成本=变动储存成本＋变动订货成本＋商品总自身价值=储存成本＋订货成本＋商品价值107第47页/共60页总成本=变动储存成本＋变动订货成本＋商品总自身价值47第47107式中TC：总成本；Q：一次订货量（一次进货批量）；K：一定时期（年）单位存货的（变动性）储存成本；S：一定时期存货需求总量；F：平均每次进货费用（即单位订货成本）；P：购买商品的单价；Q/2：一定时期存货平均持有量；：变动储存成本（即储存成本）；S/Q