岗位标准化范本

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档岗位标准化范本目录：1、岗位标准化范本2、岗位标准化通知3、管件标准化范本4、质量标准化范本井下配电工标准化操作规范一、上岗条件配电工必须经国家指定专业安全技术培训部门培训，考试合格，取得资格证书，持证上岗。具有一定的电气理论知识和电工基础知识，熟知电气设备的特性、构造及工作原理。掌握机电设备安全管理质量标准化要求及行业标准，遵守规程相关规定。二、注意事项1.变电工必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护工作状态，当发生故障时及时向机电科和副科长汇报，并做好记录。2.在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，必须先向机电科和副科长汇报，待查明原因排除故障后，方可送电。3．凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上挂“小心反送电”警告牌。4.特种作业操作人员应按要求认真填写各种记录。5.工作时要做到三不伤害：不伤害自己、不被他人伤害、不伤害他人。6.任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准直接触摸。7.未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的结构之前，电工不得改变电气设施原有的接线方式和结构。8.每项维修结束时，必须清点所带工具、零配件，以防遗失和留在设备内造成事故。三、作业流程及标准填写检修工作票―接班―作业准备―倒闸操作―班中巡检―交班（一）填写检修工作票1.检修工作票必须由副科长填写。2.副科长应了解完成检修任务的施工方法和工艺质量要求、工作范围，工作时需要登高的高度，工作需要多少时间，工作时需要多少人，工作时需要的试验电源等。（二）接班1.询问交班人上班工作情况，检查、检修及设备运行情况，查阅各种记录填写是否认真、规范，内容是否齐全，设备是否有故障和缺陷，以及采取的措施、处理结果和变更情况，上级的有关命令。2.设备运行情况，变压器的声音、温度是否正常。3.各开关的停送电标志牌是否齐全，是否和实际运行情况相符。4.各种仪表的指示情况。5.遗留问题。落实责任向上汇报。6.在交接班记录上签字，并向调度室汇报进行交接。（三）作业前的准备1.配电工准时进入交接地点，戴好绝缘手套、穿上绝缘靴或站在绝缘台上。2.进入需要操作的设备前。3.检查巡视（1）电器设备有无放电现象。（2）保护使用情况。（3）电气设备接地应良好，高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常，严禁甩掉不用。（4）电缆有无发热现象。（四）倒闸现象1.停电操作值班人员接到停电指令或持有“停电检修报告单”的作业人员及检查人员的停电要求后，做如下操作：（1）停高压开关时，应核实要停电的开关，确认无误后方可进行停电操作。停电操作必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，操纵高压开关手柄，将高压开关闭锁，并在手柄上挂上“有人工作、禁止合闸”的警示牌。如检修开关或变压器时，在切断断路器后，必须拉开隔离开关。(2)低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在开关手柄上挂上“有人工作、禁止合闸”的警示牌。2.送电操作当值班人员接到送电指示或作业人员已完毕，原联系人要求送电时，应核实好要送电的开关，确认送电线路上无人工作时方可送电，严禁约定时间送电。送电操作如下：（1）高压开关合闸送电：填写“检修工作票”，取下停电作业牌，戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，取下隔板，闭合隔离开关，操作断路器手柄或按钮进行合闸送电。（2）低压馈电开关送电操作如下：取下开关手柄上的“有人工作、禁止合闸”的警示牌后解除闭锁，操作手柄合上开关。同时，观看漏继电器绝缘指示，当指针指示低于规定值时，必须立即切断开关，责令作业人员进行处理或向机电科及跟班副科长汇报，严禁甩掉漏电继电器强行送电。（五）班中巡检1.设备外观零件，各部标志是否齐全、完好。2.设备、电缆的运行状况，声音、温度是否正常。3.各种仪表、信号指示是否正确。4.设备接地保护装置是否良好、可靠。5.认真规范填写相关记录。（六）交班1.整理好各种记录，搞好本变电所的文明生产。2.向接班人汇报本班工作情况。3.协助接班人现场检查。4.发现问题立即协同处理。5.对遗留问题，落实责任向上汇报。6.履行交接手续。7.上井汇报，填写记录。四、特殊操作及作业标准1.在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向机电科和跟班副科长汇报，查找原因进行处理，故障排除后，方可送电。2.发生人身触电及设备事故时，立即断开有关设备的电源，并及时向机电科及有关领导汇报。作业口诀班前准备，应知应会。定时定点，交班接班。事故状态，重大隐患。不得交接，等候稳妥。问清看好，现场移交。用具用品，工具仪表。双方认可，签字汇报。绝缘用具，备齐用好。开关送电，不可强行。故障查处，方可送电。试验检漏，按对按钮。不同类型，方法不同。灯亮灯灭。仪表千欧。跳闸延时，皆樽步骤。停电送电，以票为准。联系可靠，线路无人。先合隔离，后合断路。如要停车，顺序相反。检修停电，监护安全。严遵程序，保证规范。交班做到，文明卫生。交代清楚，签字汇报。井下电钳工标准化操作规范一、上岗条件电钳工必须经国家指定专业安全技术培训部门培训，考试合格，取得资格证书，持证上岗。具有一定的电气理论知识和电工基础知识，熟知电气设备的特性、构造及工作原理。掌握机电设备安全管理质量标准化要求及行业标准，遵守规程相关规定。二、注意事项1.检修、安装、搬迁机电设备、电缆时，禁止带电作业。2.井下电气设备在检查、修理、搬迁时应由两人协同工作，一人操作、一人监护。检修前首先必须切断电源，经验电确认已停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在硐室内瓦斯浓度在1%以下时才准进行）、悬挂接地线，挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，才允许触及电气设备。3.操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上操作。127千伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分绝缘应良好。4.井下电气维修工工作期间，应携带电工常用工具和与电压等级相符的验电笔。5.井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：（1）普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度小于1%以下地点使用。（2）在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。（3）被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前，必须拔下电子插件。三、作业流程及标准接班一作业准备一停送电操作一班中巡查一交班（一）接班1.准时进入变电所接班2.询问交班人上班工作情况，检查、检修及设备运行情况，设备是否有故障和缺陷，以及采取的措施、处理结果和变更情况。3.安全用具、绝缘用具、工具、仪器、通讯器材、消防器材是否齐全完好。4.设备运行情况，变电器的声音、温度是否正常。5.各开关的停送电标志牌是否齐全，是否和实际运行情况相符。6.各种仪表的指示情况。7.存在问题协同处理。8.遗留问题，落实责任向上汇报。9.在交接班记录上签字。（二）、作业准备1.戴好绝缘手套、穿上绝缘靴或站在绝缘台上。2.核对所要操作的设备的双重编号与要求的操作指令。（三）停送电操作1.送电（1）合上高开隔离，合上高开断路器，解除低压总开关的闭锁，合上低压总开关，解除各分开关的闭锁，合上分开关，挂上送电标志牌。2.停电（2）停电的顺序与送的顺序相反。（四）班中巡查1.设备外观零件，各部标志牌是否齐全、完好。2.设备、电缆的运行状况，声音、温度是否正常。3.各种仪表、信号指示是否正确。4.设备接地保护装置是否良好、可靠。5.认真规范填写相关记录。（五）交班1.整理好各种记录，搞好本变电所的文明生产。2.向接班人汇报本班工作情况。3.协助接班人现场检查。4.发现问题立即协同处理。5.对遗留问题，落实责任向上汇报。6.履行交接手续。四、特殊操作及作业标准1.凡有可能反送电的开关必须加锁，开关悬挂“小心反电”警示牌。2.在同一馈电开关控制的系统中，有两个及两个以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作，严禁送电”的标志牌，并应有一个负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。工作结束后、恢复送电前，必须由专人巡点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后，方可送电。严禁约定时间送电。3.当发现有人触电时，应迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向指挥中心汇报。4.发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用灭火器或砂子灭火，并及时向指挥中心汇报。作业口诀接班之后先巡检，设备状况记录好。发现设备有问题，抓紧处理最重要。处理不了的问题，停止运行及汇报。检修设备先停电，停电要把电来验。设备放电测瓦斯，不超限时再放电。停电手把要闭锁，莫忘悬挂标志牌。两组以上同时检，分别悬挂停电牌。互相联系方送电，严禁约时来送电。开盖查前先验电，确定无压在放电。瓦斯浓度合要求，一人工作一人监。修理开关莫乱动，位序标记不准变。检修完毕装盖前，防爆腔内细查看。线头工具零部件，清理干净方安全。供电系统出故障，排除故障再送电。强行送电要不得，送电排障更危险。风电闭锁需坚持，严禁随意停局扇。发生电气火灾时，灭火之前先断电。运输机上各保护，严禁甩掉强运行。检修保护装置时，严禁随意调整定。检漏装置做实验，必须严格按规定。安装拆卸需注意，工作场所是关键。顶底板要无积水，人员通行要方便。采煤机械用电缆，使用缆车或缆夹。电缆接头很严格，热补冷补做耐压。电缆敷设留余量，沿帮悬挂防撞压。严禁带电运设备，搬运禁止超高宽。工作完毕要清点，工作仪表应齐全。履行交接把字钱，保证安全最关键。主通风机标准化操作规范一、上岗条件通风机司机必须经国家指定专业安全技术培训部门培训。考试合格，发给许可证后，持‘证’上岗，操作。具有一定的电气理论知识和电工基础知识，熟知电气设备的特性、构造及工作原理、掌握机电设备安全管理质量标准化要求及行业标准，遵守规程相关规定。二、注意事项1.当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。2.当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。3.主通风机应严格遵守以下安全守则和操作规律。（1）不得随意变更保护装置整定值（2）操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺利进行。（3）协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保护工作（4）地面风道进风门要锁固。、（5）除故障紧急停机外，严禁无请示停机。（6）通风机房及其附近20米（7）及时如实填写各种记录。（8）工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。（9）严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。三、作业流程及标准接班作业准备启动通风机运行停止通风机交班（一）、接班1.按时进入主通风机接班。2.询问上班工作情况、设备运行情况、事故隐患处理以及遗留问题和注意的事项。3.查看上班的记录台账。4.在交班司机陪同下，进行现场检查。5.检查主电机及辅助设备的链接部位，螺栓及健是否松动6.检查各转动部位有无堵塞现象，季节应注意主体风筒是否结冰，对导叶传动装置进行检查，看位置是否正确。7.检查叶轮、叶片有无异常，有无裂纹和摩擦现象8.对各风门位置、密封情况和钢丝绳锈蚀磨损断丝情况进行检查9.检查各部轴承、温度、油量、油质及超温报警是否正常10.检查高低压开关是否正常、11.检查各仪表、温度计、负压计、压力指示是否正常12.检查风机制动装置是否灵敏可靠，各风门是否在启动位置13.校队工具、材料、配件，保安用具及消防器材数量是否符合规定，有无损坏。14.对发现的问题由交班司机负责处理15.若处理不了应向机电科汇报，并精心妥善移交16.履行交班手续 （二）作业准备1.检查机械、电器各部连接螺丝有无松动，并及时紧固。2.检查各部运转部位有无堵塞、卡组现象，特别注意叶片与主题机，叶片与导叶、风机机体积风道内部有无障碍物，杂物。在冬季应特别注意风筒，风门有无结冰现象。3.检查各紧固体及连轴器防护罩、栅栏齐全，紧固可靠4.检查启动设备是否灵敏可靠，指示仪表、保护装置齐全可靠，电压在额定电压的土5%范围内。5.检查各部轴承有无异常，油路是否畅通，油质、油量是否满足要求6.检查各监测仪表，仪器是否正常、准确。控制柜工作是否正常7.检查电气设备，设备机构是否可靠，刀闸是否到位（三）启动通风机1.通风机的开动，必须取得主管上级的开机命令。接到开机命令后，应戴好绝缘手套和穿好绝缘靴或站在绝缘台上操作2.操作电气设备应先隔离开关刀，后和断路器，以免电弧烧坏刀闸导致相间短路，造成事故3.启动风机顺序为：先启动二级电机，正常后在启动一级电机。4.操作电气程序为：合进线上隔离刀闸-合进线上隔离刀闸-合带电进线断路器-合进线母线闸刀-关闭风门保持风道畅通-合二级电机运转按钮-按一级电机运行按钮-按二级电机断路器-（一级电机控制柜允许合闸指示灯亮）。5.风机正常运转后，应每小时对电机温度，电机轴承温度，风机的轴承温度，各仪表指示进行检查、监视，各部轴承温度变化，滑动温度不得超过65℃，滚动轴承不能超过75(四)运行注意各部运转有无异常声音、气味，机体有无振动，温度计、电流、电压指示是否正常，并做好记录。（五）停止通风机1.接到矿调度室和队值班停机命令后，才可停机。2.停机时，应先拉开断路器，后拉开隔离开关。3.停机顺序为先停一级电机，再停二级电机。4.操作电气顺序为：拉一级电机断路器-拉一级电机控制柜隔离刀闸-打开风门隔离风道-拉进线断路器-拉进线上隔离刀闸-拉近线下隔离刀闸。5.根据统计命令决定是否开动备用通风机，如需开动按启动和正常运转进行检查操作：如不开用备用风机则打开防爆们和有关风门，以充分利用自然风。（六）交班1.清扫机房内外环境卫生，保持机房文明生产标准。2.对设备按巡查路线及内容进行自查。3.准备好当班工作情况、接班注意事项和遗留问题情况。4.清点工具、配件、材料和消防器材，并放置整齐。5.整理当班的各种运行记录。6.向接班人员汇报本班工作情况。7.协助接班人员现场检查。8.发现问题立即协同处理。9.对遗留问题，落实责任向机电科汇报。四、特殊操作及作业标准1.主要通风机紧急停机操作：（1）直接断电停机（高压先停断路器）。（2）立即报告矿井调度室和主管部门。（3）按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。（4）电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉开隔离开关，并立即报告矿井调度室和主管部门，待排除故障或恢复正常供电后，再行开机。2.主要通风机有以下情况之一时，允许先停机汇报：（1）各主要传动部件有严重异响或非正常振动。（2）电动机单相运转或冒烟冒火（3）突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关后汇报。（4）其他紧急事故或故障。3.主要通风机反风操作：（1）反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。（2）用反风道反风时.(3)用反转电机反风时。作业口诀班前准备记心中，接班逐项检查清。询问工作看记录，检查监控和风机。传动部位无障碍，辅助设备也完好。叶轮叶片钢丝绳，轴承温度和油量。启动装置兼仪表，工具材料和制动。双方检查相移交，作业之前准备好。绝缘可靠动开关，一人操作一人监。程序开机慢起步，电流负压需注意。按时巡回勤检查，各项参数做记录。发现异常报上级，不得随意来停机。发生故障换备用，操作风机亦程序。操作完毕应汇报，作好记录备查询。反风作业遵命令，准备工作需完毕。然后启动反风机，同样注意遵程序。接到停止命令后，停机兼把风门闭，风机型号有不同，操作顺序也相异。重视学习懂原理，规范操作遵程序。做好准备交班前，搞好卫生工具全。双方交接查隐患，履行手续记录全。螺杆式空压机标准化操作规范一、上岗条件空压机司机必须经国家指定专业安全技术培训部门培训，考试合格，取得资格证书，持证上岗。具有一定的电气理论知识和电工基础知识，熟知电气设备的特性、构造及工作原理。掌握机电设备安全管理质量标准化要求及行业标准，遵守规程相关规定。二、注意事项1.螺杆式空压机日常注意事项（1）空压机润滑油是否足够（2）空气过滤器滤芯清楚表面灰尘杂质。（3）检查安全阀动作是否灵敏。2.对设备存在的重大安全隐患以及严重影响设备正常运行的故障，必须立即停机检查。3.设备运行中严谨触摸运转部分和电器部位。4.设备检修时，必须切断电源。5.盘车时，严谨任何送电。三、作业流程及标准接班―作业准备―启动空压机―停止空压机―交班（一）接班1.按时进入空压机房进行接班。2.询问上班工作情况、运行情况、事故隐患处理情况以及遗留问题和应注意的事项。3.查看上班的记录台帐。4.在交班司机陪同下，进行现场检查。5.检查各连接部位、螺丝是否松动。6.检查各转动部位有无堵塞现象。7.检查各部轴承、温度、油量、油质及超温报警是否正常。8.检查开关是否正常。9.检查各指示是否正常。10.校对工具、材料、配件、保安用具及消防器材数量是否符合规定，有无损坏。11.对发现的问题由交班司机负责处理。12.若处理不了应向机电科汇报，并进行妥善移交。13.履行交班手续。（二）作业准备1.合上高压隔离开关。2.合上低压隔离开关。3.在控制面板上按下“复位”健，使液晶显示屏指示“准备运行”。（三）启动空压机1.按下“复位”按钮后，再按“启动”按钮。2.观察PLC液晶屏显示，看有关参数是否符合有关相关规定要求。3.空压机正常运行后，司机应随时注意空压机运行情况，每相隔半个小时检查一次。(四)停止空压机1.按下控制面板上的“停止按钮”。2.当电动机停止运转后，拉高压隔离开关。3.拉低压隔离开关。4.关闭进水阀。5.将风包内的冷却水排放干净。（五）交班1.整理好各种记录，搞好机房内卫生。2.向接班人汇报本班工作情况。3.协助接班人现场检查。4.发现问题立即协同处理。5.对遗留问题，落实责任向机电科汇报。6.履行交接手续。四．特殊操作及作业标准有以下紧急情况必须紧急停车：（1）排气温度高于正常值。(2)排气压力高于额度值。（3）空压机无冷却水火水不足。（4）压风机有严重漏气、漏水、漏油情况。（5）空压机运转时有异常声音或其他情况，按下控制面板的紧急按钮，实际紧急停车。作业口诀班前准备不可缺，按时定点来接班。压风机前交接班，询问查看要全面。器材用具齐备好，水油排放均达标。开机之前需检查，各部完好无松动。油位油质冷却水，各种仪表均正常。清障盘车开水泵，供油关阀空启动。注意压力调节器，注意机械震动声。断水断油电流升，超温超压声异常。异常情况要停机，依照措施来处理。巡回检查要仔细，当面交接交代清。防爆检查员标准化操作规范一、上岗条件防爆检查员必须经国家指定专业安全技术培训部门培训，考试合格，取得资格证书，持证上岗。具有一定的电气理论知识和电工基础知识，熟知电气设备的特性、构造及工作原理。掌握机电设备安全管理质量标准化要求及行业标准，遵守规程相关规定。二、注意事项1.检查员查出的问题现场不能处理的，可通知相关单位采区临时安全措施，不防爆的设备不准送电运行。2.继电保护整定不合理的装置，通知有关人员，重新调整。3.防爆检查处理结果或意见及时通知相关单位落实。三、作业流程和标准（一）电气设备入井前检查1.入井使用的电气设备必须对隔爆结合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆标准的要求，严禁失爆设备入井。2.防爆电器设备入井前。应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。3.必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。（二）井下电气设备的检查1.防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在区域负责人或维护人员一起检查。2.设备周围环境是否清洁，有无妨碍设备安全运行和检修的杂物。3.是否有良好的通风散热条件，外壳有无缺损。4.安装是否牢固可靠，有无歪斜及震动现象。5.设备完好，符合防爆性能和要求，做到：（1）电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范，引出引入密封良好，不用的喇叭口应用当板、挡环封堵严密，有无失爆现象。（2）有无异常响声、过热、异味。（3）控制部分、闭锁装置、信号显示是否正常、有效。（4）接地线应规范、牢固、无锈蚀。（5）检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录，在检查中发现失爆重大问题时，必须责令被检查单位当场处理，检查员在现场监督直至处理完毕后方可离去。作业口诀防爆设备入井前，三证标志细查验。失爆设备禁入井，严把质量毫米关。检查部位要认真，隔爆间隙按标准。装配部件按顺序，顺序颠倒会失爆。防爆检查按规定，查前瓦斯要测定。严格执行停送电，牢记验电和放电。发现失爆必处理，出现问题要分析。现场检查要记录，监督处理方离去。保护有误需调整，失爆设备禁送电。防爆检查要做好，杜绝失爆保安全。充灯工标准化操作规范一、上岗条件充灯工必须经国家指定专业安全技术培训部门培训，考试合格，取得资格证书，持证上岗。具有一定的电气理论知识和电工基础知识，熟知电气设备的特性、构造及工作原理。掌握机电设备安全管理质量标准化要求及行业标准，遵守规程相关规定。二、注意事项1.充电时必须关闭灯头开关。2.在日常充电过程中，应注意充电电流大小是否正常，在充电开始时，充电电流约2A左右，初充电电流为1A，如充电电流相差太大，则仔细检查充回路内各接触点是否有毛病。3．日常充电过程当中，如外电源突然被切断，必须立即使灯头离开位置停止充电。如不断开则充好电的矿灯将向没充好电的矿灯放电，并造成全部充电不足。4.正常使用和长期搁置不用的矿灯不许每月进行一次均衡充电。即按日常充电方法连续充电24小时。5.注意电池一定不能将电放完。三、作业流程及标准接班―发放矿灯―收回矿灯―交班（一）接班1.穿戴好劳保防护用品。按时到矿灯室接班。2.详细询问上班情况，充电架运行情况，事故、隐患处理情况及遗留问题。3.查看矿灯发放有关记录及矿灯考勤薄，核对矿灯数量，对收回的矿灯数做到心中有数。4.矿灯是否清洗干净，充电架是否干净卫生。5.灯锁、灯圈、玻璃、灯线等零件有无破损，灯头密封是否良好，矿灯闭锁装置保护是否有效，灯头及电池外壳是否破裂。6.有无短路，接触不良，灯泡闪动或不亮。7.对室内环境卫生进行检查。8.对工具材料、配件检查交接。9.对以上检查项目中的问题进行处理。10.不能处理的问题由交班人员向电科汇报。11.交接上一班的矿灯借用和发放情况并做好记录。12.接班人员对检查结果无异议时，双方履行交接班手续。（二）发放矿灯1.矿灯充电均需编号，专人负责管理。2.发出的矿灯必须保证照明时间达到八小时，对矿灯使用者提出异议的矿灯，要做放电试验，失爆的矿灯及不完好的矿灯，严禁发出。3.矿灯应经常保持完好状态，如有漏电，灯线破损，灯锁损坏。缺件、红灯等现象时，值班人员应及时修理更换。4.领发时严格检查，对于有缺陷的矿灯，不得发放，对于已发出但有缺陷的矿灯，应立即退返灯房，进行修理，严禁矿灯使用者对矿灯进行修理。5.用灯人员在窗口领灯非工作人员严禁随意领灯。6.矿灯不得做其它用途使用，矿灯工有权对做其它使用的矿灯拒绝发放。（三）收回矿灯1.对交回的矿灯必须清洗，并进行下列检查:2.灯锁、灯圈、玻璃、灯线等零件有无损坏，矿灯的闭锁装置是否有效，灯圈是否松动。3.有无短路，接触不良，灯泡“闪动”或不亮，保护装置是否齐全、可靠。4.对检查出来的问题必须及时处理并详细记录后对号上架充电。记录月底报机电科。5.在每次换班2h内，灯房人员必须把没有还灯的名单上报与矿调度。（四）交班1.整理记录、工具、材料、配件。2.检查检修后矿灯充电情况。3.向接班人汇报本班工作情况。4.协助接班人现场检查。5.发现问题立即协同检查。6.对遗留问题，落实责任机电科汇报。7.履行交接手续。四、日常充电正常操作顺序：矿灯对号上架-关闭矿灯开关-接通充电回路，开始充电-完成充电过程。检身工标准化操作规范一、上岗条件．1.检身工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。2.检身工需要掌握以下知识：．(1)熟悉、掌握《煤矿安全规程》对入井人员的有关规定。(2)掌握每班的入井、出井人员数量。(3)了解火工品的运送常识。二、注意事项1.上岗时要带齐并使用矿井规定佩带的仪器(如饮酒检测器、金属探测器等)。2．检身工要坚守岗位，履行职责，时刻注意出、入井人员，并严格检身。3．按照《煤矿安全规程》对入井人员的有关规定，入井人员携带的物品、工具必须符合规程相关规定要求。4．无证(未经过入井培训)人员不得入井。5．禁止在距井口20米三、作业流程及标准接班一作业准备一正常作业一交班(一)接班．1．接班时交接清楚出、入井人员的数量和有关事项。2．严格履行交接手续。(二)作业准备‘‘带齐并使用矿井规定使用的检身仪器(如饮酒检测器、金属探测器等)。(三)正常作业1．操作期间要严格按检身要求操作。2.要求对入、出井人员依次进行检身、登记，不得拥挤。3．检身应首先对入井人员所必须佩带的仪器、装备情况进行检查，发现问题及时要求其改正。4．对可能携带的违禁品进行仔细检查，发现问题除了要求其立即改正外，还要汇报矿调度室。5．随时检查距井口20米范围内抽烟和使用明火的情况，发现问题，及时劝其离开或责令立即改正6．操作期间的信号发送，可以参照“运输信号工”的操作规范执行。不得随意发送信号。7．发现不符合规定的一律不准入井，并向安全科汇报，作出处理(入井人员必须佩戴安全帽、矿灯和自救器，严禁携带烟草、点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁携带无措施的喷灯、焊机入井，饮酒者不得入井)。8．发现升井人员盗窃公共财物和炸药雷管者，要立即汇报矿调度室和值班矿领导进行处理。9．外单位入井参观学习人员必须要有矿派专人带领，并遵守有关规定。10．工人入井30分钟后，出井l小时后，必须向调度室分别报告出、入井人数。对在规定时间内未出井人员必须报清队别、姓名、工种、人数，协助调度室查明情况。(四)交班1.交班时交接清楚出、入井人员的数量和有关事项。2.形格履行交接手续。四、特殊操作遇到紧急情况，必须及时汇报，立即采取应急措施。自救器工标准化操作规范一、上岗条件1.自救器工需要经过培训，考试合格后，方可上岗。2.自救器工需要掌握以下知识。(1)入井人员的有关安全规定。(2)必须掌握自救器的性能及操作要求。(3)了解“一通三防”基本知识。二、注意事项1.凡封条破坏或已开启过的自救器，不论使用时间长短，都应报废。地面仓库存放超过5年或井下携带超过3年的，应予以报废。2.必须对下井人员进行培训，要会使用自救器。3.维修自救器的工作场所应清洁，以避免粉尘、油脂等进入自救器。三、作业流程及标准接班―作业准备―收发整理―检查验收―交班(一)接班1.交接双方清点数量，查看记录，做到实物与记录一致。2．履行交接记录。(二)作业准备1.检查自救器气密性时应首先准备好ZJ气密仪。2.发放自救器前，要保证自救器整洁完好。(三)收发整理、检查验收本工种操作应遵照下列顺序进行：自救器的收发管理：发放一收回一整理。自救器的检查与验收：验货一检查(外观、称重、气密性)一入库。使用ZJ型气密仪检查自救器的操作：检查气密仪一放入自救器一加压观察一填写自救器检查记录表。1.自救器的收发整理(1)自救器由矿集中管理，实行专人专用，对号发放。(2)按牌发放自救器，发放前要进行封条检查，保证符合要求。发完后将自救器牌挂到相应位置，不得借故不发。(3)收发自救器时，要轻拿轻放，严禁碰撞；收回的自救器要擦干净，并进行外观、封条检查，放回原处。(4)交回自救器时，发放人员应将其自救器牌还给使用人。(5)对收回的自救器，应检查、维护，使其符合规定的要求。即：仪器要擦干净，外观完好、结构完整。(6)对当班使用未交回的自救器，要及时汇报，查清原因，提出处理意见。(7)对在用的自救器逐台建账、登卡，即记录自救器的出厂日期、编号、检查日期、检查内容、检查结果、使用者的姓名、开启原因等。(8)对失效的自救器要及时注销并补充。(9)自救器不得和易燃易爆品放置在同一库房内。自救器库房必须通风良好，整洁干燥，不得有腐蚀性气体或蒸汽。库房内的自救器应避免放在同光直射或其他热源直接辐射的地方。(10)交接班时，要把自救器的使用情况、损坏程度交接清楚。分管的自救器账、卡、物必须相符。2．自救器的检查与验收(1)收到厂家发来的自救器后，必须在1个月内由自救器管理工配合供应部门对外观(包括铭牌、出厂同期和标重)、气密性和称重(仅指过滤式自救器)进行检查、验收，发现产品不符合标准时，严禁投入使用。(2)过滤式自救器的称重检查，应使用经过校正误差不超过±lg的天平，增重超过10g(3)使用ZJ型气密检查仪检查自救器的气密性，按照“使用ZJ型气密仪检查自救器的操作”规定进行，经过检查合格的方可投入使用。3.使用ZJ型气密仪检查自救器的操作(1)使用的气密仪必须经过调试、检查，要求仪器系统本身是气密的。(2)使用气密仪时，环境温度应为lO一35℃，相对湿度小于80(3)气密仪的工作压力范围为(480—520)×9．8l帕．检查自救器时，可将压力计水柱提高到540mm。封压后10秒，水柱保持不动时，则认为气密仪调试合格。(4)将被试自救器放入气密仪的工作室中。如果检查过滤式自救器，须预先在工作室里放置随机附带的L型填块。(5)盖上气密仪封盖，扣上风压钩，同时按秒表计时，第10秒时，记下压力计水柱高度；第25秒时，再次记下压力计水柱高度。如果在最后的15秒内压力计水柱下降不超过30mm，则认为气密合格；超过30mm或压力计水柱高度未达450为提高检查速度，封压10秒后，若压力计水柱停留在480mm以上某一高度不动，则认为自救器气密合格，不必再观察后15秒钟。(6)气密合格的自救器可以继续使用；气密不合格的自救器不能继续使用。(7)被检查的自救器应处于气密仪检查场所2小时后，才能开始检查，检查时环境温度的波动不应超过2℃(8)被检查的自救器及气密仪应避免日光直射或靠近暖气等热源，检查场所应尽可能避免有穿堂风或受抽、排气设备影响。(9)被检自救器上的煤粉和脏物应擦掉，不允许煤粉和脏物等落到密封环和托盘上，以保证气密仪系统的可靠密封。(10)使用气密仪时，加压(扣封压钩)、卸压(松开封压钩)均应缓慢地进行，切不可猛扣、快放，以防止水溅到工作室里，使机件受损。(11)自救器检查完后，应立即取出，不可长时间放在气密仪工作室里加压。四、交班1.要详细记录修理过的自救器的损坏与修理情况。2.检查、回收自救器后，必须把自救器擦拭干净。3.协助接班人清点数量，履行交接手续。五、特殊操作1.若扣上封压钩后，压力计水柱很快下降到400mm以下，说明自救器大漏气；如怀疑气密仪系统本身的气密性，可换用库存不漏气的自救器作对比试验，不可冒然调整气密仪。2.检查自救器时，若发现压力计水柱有上升现象，说明橡胶密封环质量不好；如在后15秒内压力计水柱上升高度超过4mm3.压力计刻度管里出现水泡时，表明压力计缺水，应注水后再用。4.对气密处于不合格边缘的自救器，应进行复查：5.对气密不合格的过滤式自救器，应在经校正误差不超过±lg的天平上称重，增重不超过10g6.为了寻找漏气部位，可用直观方法寻找，也可用毛笔沾浓度适当的肥皂水在自救器被加压30—60秒后涂抹于可能漏气的部位进行检查，冒泡处即是漏气处。7.使用气密仪检查自救器时，如果在后15秒内压力计水柱高度下降15—30mm，属小漏气，仍属气密合格，但应将漏气处用锡焊封闭；如在最后15秒内压力计水柱下降30—50mm，属中等漏气，经试验还未失效的，补漏维修后可继续使用。副立井把钩工标准化操作规范一、接班1.准时进入工作地点接班。2.了解上班工作情况以及存在问题和注意事项等。3.与信号工配合检查阻车器、安全门，信号闭锁装置及其附属设备设施是否灵活、可靠、有效。4.检查电气设施、照明开关是否完好。5.副立井口周围、罐笼内整洁无杂物，牌板、宣传栏无损。6.与信号工、绞车司机配合，对设备设施进行一次运转动态检查，确认无问题后，方可正式运行。7.发现问题及时处理，否则及时汇报。8.履行交接班手续。二、作业1.打开安全门，挂起罐链或打开罐门，站在离井口1～2m远处，等待人员入罐。2.人员入罐时，要清点乘罐人数，当达到规定乘罐人数时，放下罐链或关闭罐门，关闭安全门。3.要再次认真检查安全设施及乘罐人员肢体或携带工具有无突出罐外，确认无误后，退至安全地点，通知信号工发开车信号。4.罐笼到位后，打开安全门，再打开罐门，站在罐笼侧等待人员出罐。出罐完毕，关闭罐门（罐帘），通知信号工关住安全门。5.携带爆破材料的火工人员乘罐时，每罐不得超过4人，且炸药与雷管不得同乘一罐，其他人员不得同罐上下。6.密切注意罐笼的运行情况，如发生意外，立即通知信号工发紧急停车信号。三、交班1.停罐后，要将安全门、罐链、全部关闭。2.清扫井口周围的杂物浮尘，清点收拾工具，准备交班。3.向接班人汇报本班工作情况。4.协助接班人现场检查。5.发现问题立即协同处理。6.对遗留问题，落实责任向上汇报。7.严格履行交接班手续，认真填写值班记录。井上电工标准化操作规范一、经专门培训考试合格后持证上岗。二、10KV设备：（1）接触设备时必须戴高压手套，穿高压绝缘鞋，用高压柱杆操作时，必须使用标有相应电压等级的安全工具。（2）维修设备时，必须断开电源，并且有懂得电气设备性能者一人以上守护在电源端，变压器须经5分钟以上放电，用相应电压等级的测电笔检视证实电源已断开时，在接近操作的电源端作短路处理后，方可操作。（3）断电时，必须先拉开油断路器和负荷开关，后拉隔离开关，送电时则先合上隔离开关，后合负荷开关和油开关。（4）停电时应和有关部门取得联系，并征得领导同意，方可停电，紧急情况下可先停供电，并立即向有关领导和单位说明停电原因。（5）停电维修时，守护在电源端的人员，不得随意离开工作岗位，送电时必须得到维修人员的通知，并经过认真检查后方能合闸。（6）在维修工作完毕后，必须认真检查维修质量，清除杂物方可通知送电。三、380V、220V、127V设备：1.不能带电维修或搬移电器设备，首先要切断电源，禁止带电工作。维修电器设备一般要求有两个人以上，一人操作、一人防护，除检修人员外，不允许其他人靠近操作者，并认真检查周围有无防碍操作的杂物，及时清除，所有工具必须具有500V以上耐压强度。2.电流互感器严禁开路操作。3.停电检查设备时，必须挂停电牌。4.新电工必须在师傅的指导下工作，新电工必须在实习三个月以上，经考核合格，并得到师傅和单位领导的同意，才能单独工作。5.新投入运行或原闲置重新投入运行的电气设备，事先应检查绝缘是否合格，空载运行是否符合要求，如发现异常不准投入运行。6.酗酒者，不准上岗。7.爱护财产，正确使用各种仪表和工具。8.检查防爆设备时，必须保证防爆面的光洁毒，严禁直接敲打。9.严禁用铝线、铜线代替保险丝。10.上班前要穿好劳动保护用品，严禁穿板鞋、拖鞋和打赤脚上班。11.对电气设备进行修理时，必须先切断电源，并在电源端挂上“有人工作，严禁合闸”指示牌，必须穿戴好绝缘保护用品，并有一人在旁监护方能工作，停电、送电要一人操作。12.对电动机及电气设备进行拆卸修理时，必须做好原始记录。拆卸安装时严禁用硬金属直接敲打或撞击。13.修理完成的电气设备，必须根据有关规定进行检查和试验。合格后方能交货使用。14.在用仪表进行测量时，必须懂得仪表的性能及使用方法，并轻拿轻放，注意仪表的清洁和防潮，用后擦干净放回原处。15.易受外界磁场干扰的仪表，使用时，必须远离外界磁场或上磁屏蔽罩。16.懂得电工基本原理，了解一般电子仪器仪表、电器元件与电气设备的性能，能正确使用仪器表来检测电路、调试设备。17.能通过感官看、听、摸、嗅和简易测试工具及仪表分析判断常用电气设备的故障原因及时排除方法。参加电气控制设备的安装、调试和修理工作，掌握电气设备安装、调试的方法步骤，同时加深对控制线路的理解。18.保证设备的正常运转，当设备发生故障后，要尽快排除故障，恢复正常运转，并不断总结经验、教训，提高自己分析问题、解决问题和实际水平的能力。19.各种机电设备都要安放在无水、支护完整、通风良好的地方。20.各种电缆要分类悬挂牢固，吊挂整齐，高度一致。变电所配电工标准化操作规范1.变电所工作人员必须持证上岗，按章作业，严禁无证操作。2.接班时，按巡回检查制度进行检查，当有关人员指令要求停送电时，必须问清对方的姓名及原因，并填写倒闸操作票后方能进行倒闸操作。3.送电合闸操作顺序为：负荷侧隔离开关，电源侧隔离开关、断路器，停电分闸操作顺序与送电顺序相反，严禁带负荷拉、合隔离开关。4.在合闸前先储能，按开锁的程序并换上合闸牌进行操作；在合闸时换上分闸牌并取回程序锁。5.当需要全部停电操作时，应先停低电压、电容器组，然后停各高压馈线，最后停总进线电源开关，恢复送电顺序与停电相反。6.在停电的电气设备和线路上工作时，值班人员必须执行完成写下列措施：①停电；②验收；③装设接地线；④悬挂指示牌和装设栅栏。7.发现故障或隐患时，应处理好后才能送电，禁止强行操作。8.认真填写交接班记录，做好交接班工作。瓦斯抽放泵站司机标准化操作规范1.瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。2.严格按照泵站操作规程上岗操作。3.上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器具，并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。4.认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。5.负责管保泵站内的所有仪器、仪表，做到现场交接班。6.瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。7.起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。8.打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。9.当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。10.调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。11.瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。12.瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠在旋转部位。13.测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内的积水较大时，采取措施进行处理后，方可测量。14.当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不漏气。15.防止瓦斯器受潮和在井下打开瓦斯器进行检查修理。16.泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸阀。17.气水分离器端的放水管要放在水池（水沟）处，不得随便挪移。18.停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸阀。19.长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。襄矿上良煤业有限公司机电各工种标准化操作规范2011年精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档通知为了进一步规范安全生产，提高员工安全意识和技术熟练程度，根据公司安全管理制度要求和本厂安全生产管理实际需要，对生产各岗位员工制定《岗位安全标准化操作手册》，以便在工作和安全操作中有章可循。以下是编制《手册》的内容形式和范例，各科组应根据各岗位实际情况，以满足实际管理需要为出发点，认真搞好编写一、基本形式《岗位安全标准化操作手册》：1岗位介绍：1.1主要工作内容；1.2主要操作动作。2岗位资质要求：岗位名称（）岗岗位定员（）人资质要求年龄身高性别视力≥（含矫正）体重（Kg）辩色能力文化程度生产频率（）/分其他要求禁忌症，手、脚要求。生产工具31S——3S内容：3.1整理：工作场所只放置必需品；3.2整顿：物品定位、定置摆放，明确数量与标识；.3.3清扫：工作现场整洁。.4安全要求：4.1生产前安全要求；4.2生产中安全要求；4.3生产结束安全要求；4.4应急处置。5换产要求：5.1要求；5.2相关记录；5.3不合格品处理。6设备操作规程：7设备控制面板介绍及注意事项：7.1控制点项目；7.2控制点简介；7.3控制注意事项。8设备维护与保养：8.1保养部位与内容；8.2保养频次。9设备故障排除：9.1发现故障报告程序；9.2故障排除方法。10操作流程图二、《岗位安全标准化操作手册》目录（各科组需编题目）罐装间线长岗位安全标准化操作手册自动线上罐安全标准化操作手册５０线上罐安全标准化操作手册水浴岗安全标准化操作手册插隔挡岗安全标准化操作手册装箱岗安全标准化操作手册视频监控安全标准化操作手册５０线码垛岗安全标准化操作手册自动线码垛岗安全标准化操作手册１０、上盖岗安全标准化操作手册１１、作业长岗位安全标准化操作手册１２车间主任岗位安全标准化操作手册制剂车间制剂岗安全标准化操作手册制剂组长岗位安全标准化操作手册仓库科包装材料库管员岗位安全标准化操作手册成品库库管员岗位安全标准化操作手册药品、油品库管员岗位安全标准化操作手册后勤库管员岗位安全标准化操作手册叉车司机岗位安全标准化操作手册仓库组长岗位安全标准化操作手册设备科维修电工岗位安全标准化操作手册设备保障岗位安全标准化操作手册３、设备科长岗位安全标准化操作手册五、消防科消防员岗位安全标准化操作手册消防中心监控员岗位安全标准化操作手册可燃气体检测员岗位安全标准化操作手册消防组长岗位安全标准化操作手册三、例文可燃气体检测员岗位安全标准化操作手册１．０岗位介绍：车间消防检测员共2人，每班1人，隶属于气雾剂厂消防组领导，随车间生产人员上、下班,专职负责可燃气体泄露情况的检测。２.０主要工作内容；2.1检测可燃气体泄露2.1.１检测点：２.１.１.１成品库：按成品库可燃气体检测表（定点）检测２.１.１.２罐装车间：按罐装车间可燃气体检测表（定点）检测２.１.１.３注气机房：按注气机房可燃气体检测表（定点）检测２.１.１.４室外输气管道、阀门：按室外输气管道、阀门可燃气体检测表（定点）检测2.1.２检测时间：２.１.2.1检测时间，按实际危险程序和检测表规定，罐装车间每日不少于6次，成品库、室外输气管道（阀门）每日不少于１次，注气机房开、停机前后，停机进行设备维修前、后必须进行检测。２.１.2.2对随时可能发生露气点或接受委派，进行随机检测2.２记录检测结果、保存记录，按照检测记录表将检测情况记录备查2.３处置异常情况，检测中发现（报警）异常情况，按规定程序处置2.４发生火灾、生产安全事故，按照现场指挥（作业长、消防科长或其它指挥员）参加抢险救援３..０岗位资质要求：岗位名称可燃气体检测岗岗位定员２人（１人／班）资质要求年龄３０岁以下身高性别男视力≥０、８（含矫正）体重（Kg）辩色能力正常文化程度高中（中专）以上生产频率（）/分其他要求经过三级安全培训合格，熟悉本岗危险有害因素及预防措施生产工具便携式气体探测器４.０落实1S——3S内容：４.1整理：工作场所只放置必需品；４.２整顿：物品定位、定置摆放，明确数量与标识；４.３清扫：工作现场整洁。５０安全要求：5.1生产前安全要求；5.1.1按规定穿戴服装，5.1.２检查有无携带违禁物品5.1.3进车间触摸静电释放器5.1.4参加交班会受领任务，5.1.２检查器材和交班记录，５.２生产中安全要求；5.2.1按规定时间、地点和探测器操作程序实地检测5.2.2根据现场实际和临时安排，按探测器操作程序实地检测5.2.3对检测情况详细记录５.3生产结束安全要求；5.3.1检查仪器有无异常，关闭探测器按要求充电5.3.2检查检测情况记录并签字5.3.3向接班岗交接６、０主要操作动作。６.１检查探测器外部表面，无异常。６.２按动“ＯＮ”轻触按钮，机器通电，显示屏显示数字。６.３预热３分钟，在清洁空气中，数字显示“０００”，若有偏差，旋动调零旋钮，使数字回零，仪器进入正常工作状态。６.４当有被测气体泄露时，显示数字发生改变，显示数字最大时探头所处位置即为气体泄露点，其数值为被测气体在空气中爆炸下限的百分比浓度。６.５当被测气体浓度≥２０％ＬＥＬ时发出声光报警，当被测浓度＜２０％ＬＥＬ时，声光报警自动消除。６.６当仪器发出欠压声光报警时，电池电压不足，应立即关机充电６.７按下“ＯＦＦ”按钮２－３秒，仪器关机。７、０应急处置。７.１便携式气体探测器报警处置7.1.1确定泄露点和显示数字7.1.2立即报告现场负责人（作业长、仓库科长或委派人）和消防组长7.1.3现场负责人和消防组长按预案采取防范措施7.1.4检测员根据安排加强检测，随时掌握变化并报告7.1.5作好检测、处置记录７.２固定可燃气体探测仪报警处置7.2.1立即带便携式气体探测器现场确认7.2.2确定泄露点和显示数字7.2.3立即报告现场负责人（作业长、仓库科长或委派人）和消防组长7.2.4现场负责人和消防组长按预案采取防范措施7.2.5检测员根据安排加强检测，随时掌握变化并报告7.2.6作好检测、处置记录7.2.7如误报，通知监控中心屏蔽，7.2.８取备用便携式气体探测器代替固定可燃气体探测仪7.2.９对故障探测器送修８.０相关记录８.１正常检测记录，按检测记录表随检随记，不得漏记８.２受委派检测记录（异常情况），按委派检测记录（异常情况）表记录８.３情况处置记录，要记录详细、具体８.４记录资料保存，对现实情况记录，要签名保存完整备查９.０维护与保养９.1使用仪器注意轻拿轻放,避免用力碰撞保养部位与内容；９.2非专业技术人员不要随便拆卸９.3严禁探头浸入水、油等液体,以免灵敏度降低或损坏传感器９.4严禁用大量气体直冲探头，这样会降低传感器灵敏度９.５仪器不用时每月充电一次，每次冲电时间１０－１４小时。１０.０设备故障排除：１０.1发生仪器故障，要立即报告消防组长和现场负责人，及时更换和送修，不得因故障而影响检测。１０.2故障排除方法。故障现象可能原因处理措施开机不显示电池无电及时给仪器充电数字不稳传感器老化重新标定或与生产厂家联系电池电量低及时充电冲气不反应灵敏度可能偏低重新标定传感器失效更换传感器如遇排除不去的故障，将整机送回公司修理或通知公司派人检修（济南市长清计算机应用公司（0531-8652115786521158）１１.０附表１１.1附表１《气雾剂车间注气间安全状态点检表》１１.２附表２《河北康达有限公司气雾剂厂室外液化石油气泄漏检测记录表》１１.３附表３《保定华康化工有限公司液化石油气输气管道泄漏检测记录表》１１.４附图《气雾剂车间北侧排水井分布编号示意图》附表一气雾剂车间注气间安全状态点检表第线年月日序号检查部位及检查内容编号检查时间问题处理结果8：009：2012：2013：0014：2016：201注气间外阀门（3个）1232注气间内阀门（2个）453球阀8个。法兰、接口是否松动漏气6789101112134单向阀（6个），单向阀体是否漏气，连接是否松动1415161718195料缸及底盖是否松动漏气，细高压管连接有无松动了、漏气2021222324256注气间排风267电机表面温度278LPG管稳定状态289消防管压力29检查人设备保障人注：无问题划“√”，有问题划“×”，处理好划“○”。井2井1井井2井1井9井11井6井8井6井8井20井10井7井6井8井20井10井7井5井4井3井3井4井5井7井10井20井2井1井9井11精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档附表二河北康达有限公司气雾剂厂室外液化石油气泄漏检测记录表检测点检测时间便携式可燃气体报警仪显示值处理情况检测人备注井1井2井3井4井5井6井7井8井9井10井11井12井13井14井15井16井17井18井19井20注：无问题划√，有问题划×，并在备注栏注明情况，立即处置并上报。附表三保定华康化工有限公司液化石油气输气管道泄漏检测记录表检测时间便携式可燃气体报警仪显示值管道振动情况管道固定情况输送管线接地情况检测人备注注：无问题划√，有问题划×，并在备注栏注明情况，立即处置并通知康达公司。PAGEPAGE46精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档水处理常用管件标准化手册目录第一部分钢制管法兰标准应用…………………1第一节编制说明……………………2技术要求………………………2选用范围………………………2标记示例………………………3注意事项………………………3第二节钢制管法兰标准……………4凸面板式平焊钢制管法兰……………………4凸面带颈平焊钢制管法兰…………………7凹凸面带颈平焊钢制管法兰………………10第二部分钢制管法兰紧固件标准应用………12第一节编制说明…………………13技术要求……………………13标准选用……………………14注意事项……………………15标记示例……………………15第二节紧固件标准应用…………16法兰与法兰连接……………16法兰与对夹式蝶阀连接……………………21第三部分常用管道标准应用…………………25第一节技术要求…………………27管道…………2790°弯头……………………28三通…………28同心异径管…………………29偏心异径管…………………29说明…………29第二节标准应用…………………30管道应用……………………3290°弯头应用………………32三通应用……………………34同心异径管应用……………40偏心异径管的应用…………45第一部分钢制管法兰标准应用第一节编制说明技术要求选用范围标记示例注意事项第二节钢制管法兰标准突面板式平焊钢制管法兰1.PN0.6Mpa(6bar)GB9119.6-2000（参照）2.PN1.0Mpa(10bar)GB9119.7-2000（参照）3.PN1.6Mpa(16bar)GB9119.8-2000（参照）4.PN2.5Mpa(25bar)GB9119.9-2000（参照）5.PN4.0Mpa(40bar)GB9119.10-2000（参照）二、突面带颈平焊钢制管法兰1.PN5.0Mpa(50bar)GB9116.9-2000（参照）2.CLASS150ANSIB16.5-1998（接管标准为SN3405系列Ⅰ）3.CLASS300ANSIB16.5-1998（接管标准为SN3405系列Ⅰ）4.CLASS150ANSIB16.5-1998（接管标准为公制）5.CLASS300ANSIB16.5-1998（接管标准为公制）三、凹凸面带颈平焊钢制管法兰PN4.0Mpa(40bar)GB9116.13-2000（参照）编制说明一、技术要求：1.国标法兰内径及所配钢管采用公制，其它尺寸按国家标准。其中公称压力≤4.0MPa的法兰参照GB9119凸面板式平焊钢制管法兰系列；公称压力5.0MPa法兰参照GB9116.9-88凸面带颈平焊钢制管法兰标准；凹凸面带颈平焊钢制管法兰参照GB9116.13PN4.0MPa标准。2.ANSI标准法兰按ANSIB16.5CLASS150及CLASS300系列。3.法兰的技术要求和材料按GB9125-88《钢制管法兰技术条件》的规定，其中材料的选择如下：①公称压力≤2.5MPa时，选用材料牌号为：Q235-A板材或锻件；②2.5MPa＜公称压力≤5.0MPa时，选用材料牌号为：20、25或16Mn、1Cr18Ni9Ti板材、锻件或铸件。4.法兰的公称压力及在不同温度下的最大允许工作压力按GB9131-88《钢制管法兰压力—温度等级》的规定。5.所有连接紧固件均采用公制。二、选用范围管道连接一般选用GB9119凸面板式平焊钢制管法兰系列。法兰用于连接中压（4.0MPa）国产阀门、水泵时，选用GB9116.13凹凸面带颈平焊钢制管法兰或根据产品样本连接标准选用；若设备本体法兰为凹面（B型），则所配法兰应选用凸面（A型），反之所配法兰应选用凹面（B型）。法兰用于连接进口阀门时，选用ANSIB16.5CLASS150及CLASS300系列。德国GEMU蝶阀连接尺寸与国标GB9119.7-88（PNI.0MPa）一致。国标法兰GB9116.9-88PN5.0MPa凸面带颈平焊钢制管法兰系列与ANSIB16.5CLASS300连接尺寸一致。ANSIB16.5CLASS150及CLASS300系列的法兰内径及所配钢管有英制和公制两种规格，与进口蝶阀连接时，法兰内径及所配钢管应按蝶阀实际需要选用英制，以保证蝶阀开启自如。用于连接管道及蝶阀以外的阀门连接时，法兰内径及所配钢管可选用公制。法兰用于连接对夹式蝶阀时，所配钢管内径应满足阀板开启所需最小尺寸，以保证蝶阀开启自如。三、标记示例1.公称通径100mm、公称压力1.0MPa（10bar）、材料为Q235-A的凸面板式平焊钢制管法兰的标记：法兰100-10GB9119.7-88Q235-A2.公称通径100mm、压力等级为CLASS150、材料为Q235-A的ANSIB16.5标准管法兰的标记：法兰DN100CLASS150ANSIB16.5Q235-A四、注意事项选用法兰和提交法兰采购清册时，必须注明法兰内径尺寸及所配钢管的规格是采用公制还是英制。第二节钢制管法兰标准一、凸面板式平焊钢制管法兰法兰的型式和尺寸按下图和下表的规定。1．PN0.6Mpa(6bar)GB9119.6-88（参照）公称通径DN管子外径A法兰外径D螺栓孔中心圆直径K螺栓孔径L螺栓密封面法兰厚度C法兰内径B法兰理论重量kg数量n螺纹Th.df101520141825758090505565111111444M10M10M1033384822212121414.518.525.50.310.350.532532403238451001201307590100111414444M10M12M1258697833314161632.539.046.00.600.991.17506580577689140160190110130150141418444M12M12M168810812433316161858.577.590.51.281.612.60100125150108133159210240265170200225181818488M16M16M16144174199333182020110.0135.0161.02.853.864.2320025030021927332532037544028033539518182281212M16M16M202543093633342224242222763286.238.1510.5335040037742649054044549522221216M20M2041346344262838143015.2618.122．PN1.0Mpa(10bar)GB9119.7-88（参照）公称通径DN管子外径A法兰外径D螺栓孔中心圆直径K螺栓孔径L螺栓密封面法兰厚度C法兰内径B法兰理论重量kg数量n螺纹Th.df1015201418259095105606575141414444M12M12M1241465622214141614.518.525.50.530.590.8525324032384511514015085100110141818444M12M16M1665768433316181832.539460.961.591.82506580577689165185200125145160181818448M16M16M169911813233320202058.577.590.52.433.483.95100125150108133159220250285180210240181822888M16M16M201561842113332222241101351614.524.936.5320025030021927332534039544529535040022222281212M20M20M202663193703342426282222763288.5110.9213.3035040037742650556546051522261616M20M2442948044303238143021.5927.483．PN1.6Mpa(16bar)GB9119.8-88（参照）公称通径DN管子外径A法兰外径D螺栓孔中心圆直径K螺栓孔径L螺栓密封面法兰厚度C法兰内径B法兰理论重量kg数量n螺纹Th.df1015201418259095105606575141414444M12M12M1241465622214141614.518.525.50.530.590.8525324032384511514015085100110141818444M12M16M1665768433316181832.539460.961.591.82506580577689165185200125145160181818448M16M16M169911813233320202058.577.590.52.432.973.23100125150108133159220250285180210240181822888M16M16M201561842113332222241101351614.524.936.53200250300219273325340405460295355410222626121212M20M24M242663193703342629322222763289.0113.2017.3435040037742652058047052526301616M24M2742948044353838143026.2733.554．PN2.5Mpa(25bar)GB9119.9-88（参照）公称通径DN管子外径A法兰外径D螺栓孔中心圆直径K螺栓孔径L螺栓密封面法兰厚度C法兰内径B法兰理论重量kg数量n螺纹Th.df1015201418259095105606575141414444M12M12M1241465622214141614.518.525.50.530.590.8525324032384511514015085100110141818444M12M16M1665768433316181832.539460.961.591.82506580577689165185200125145160181818488M16M16M169911813233320222458.577.590.52.433.153.95100125150108133159235270300190220250222626888M20M24M241561842113332628301101351615.577.579.52200250300219273325360425485310370430263030121216M24M27M2727433038933432353822227632814.6219.0124.8835040037742655562049055033361616M30M3344850344424638143039.5552.485．PN4.0Mpa(40bar)GB9119.10-88（参照）公称通径DN管子外径A法兰外径D螺栓孔中心圆直径K螺栓孔径L螺栓密封面法兰厚度C法兰内径B法兰理论重量kg数量n螺纹Th.df1015201418259095105606575141414444M12M12M1241465622214141614.518.525.50.530.590.8525324032384511514015085100110141818444M12M16M1665768433316181832.539460.961.591.82506580577689165185200125145160181818488M16M16M169911813233320222458.577.590.52.433.153.95100125150108133159235270300190220250222626888M20M24M241561842113332628301101351615.577.579.52200250300219273325375450515320385450303333121216M27M30M3028434540933436424822227632817.0127.9439.5935040037742658066051058536391616M33M3646553544546038143059.5986.26二、凸面带颈平焊钢制管法兰法兰的型式和尺寸按下图和下表的规定。1.PN5.0Mpa(50bar)GB9116.9-88（参照）公称通径DN管子外径A法兰外径D螺栓孔中心圆直径K螺栓孔径L螺栓密封面法兰厚度C法兰高度H法兰颈N法兰内径B法兰理论重量kg数量n螺纹Th.df1520251825329512012566.582.589.0162020444M14M18M1834.942.950.822214.516.017.522252738485418.525.532.50.621.111.3232405038455713515516598.5114.5127.0202220448M18M20M1863.573.092.122219.521.022.5273033647084394658.51.732.442.8265801007689108190210255149.0168.5200.0222222888M20M20M20104.8127.0157.222225.529.032.038434810011814677.590.51104.215.909.70125150200133159219280320380235.0270.0330.022222681212M20M20M24185.7215.9269.922235.037.041.551526217820626013516122212.2416.0323.81250300350273325377445520585387.5451.0514.5