混凝土工程质量通病预防与治理培训讲义

混凝土工工程质量量通病预预防与治治理目录一、混凝凝土常见见质量通通病二、质量量通病图图例、原原因分析析及预防防措施三、砼质量通通病处理理方法四、质量量管理主主要措施施一、混凝凝土常见见质量通通病在施工过过程中，，经常可可以见到到拆模后后混凝土土存在蜂蜂窝麻面面、孔洞洞、露筋筋、尺寸寸偏差、、裂缝等等质量通通病，轻轻则影响响美观、、重则有有损于结结构物的的安全功功能。在在施工过过程中常常见的质质量通病病主要有有以下几几种：表面缺陷陷：麻面面、蜂窝窝、露筋筋、孔洞洞、酥松松脱落、、缝隙夹夹层、缺缺棱掉角角；外形尺寸寸偏差：：表面不不平整、、位移倾倾斜，凹凹凸鼓胀胀；内部缺陷陷：匀质质性差，，强度达达不到要要求、预预埋件空空鼓；混凝土裂裂缝：塑塑性收缩缩裂缝、、沉降收收缩裂缝缝、干燥燥收缩裂裂缝、温温度裂缝缝。1.麻面面：现象：混混凝土表表面局部部缺浆粗粗糙，或或有小凹凹坑，无无钢筋外外露。原因：1）模板板表面粗粗糙或清清理不干干净；2）脱模模剂涂刷刷不均匀匀或局部部漏刷；；3）模板板接缝拼拼接不严严，浇筑筑砼时缝缝隙漏浆浆。4）振捣捣不密实实，砼中中的气泡泡未排出出一部分分汽泡停停留在模模板表面面。混凝土表表面局部部缺浆粗粗糙，有有小凹坑坑二、质量量通病图图例及原原因分析析、预防防措施混凝土麻麻面、小小气孔。。预防：1）模板表表面清理理干净，，不得粘粘有干硬硬性水泥泥等物。。2）浇筑砼砼前，应应用清水水湿润模模板，不不留积水水，严密密拼接模模板缝隙隙。3）脱模剂剂须涂刷刷均匀，，不得漏漏刷。4）砼须按按操作规规程分层层均匀振振捣密实实，严防防漏振，，每层砼砼均应振振捣至汽汽泡派出出为止2、蜂窝：：现象：混混凝土局局部酥松松，砂浆浆少，石石子多，，石子间间出现空空隙，形形成蜂窝窝状的孔孔洞。原因：1）混凝土土配合比比不准确确或骨料料计量错错误；23）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小严重蜂窝窝，砂浆少，，石子多，石子子间出现现空隙混凝土结结构蜂窝窝3、预防防（1）混混凝土搅搅拌时严严格控制制配合比比，经常常检查，，保证材材料计量量准确。。（2）混混凝土自自由倾落落高度一一般不得得超过2m，浇浇筑楼板板混凝土土时，自自由倾落落高度不不宜超过过1m，，如超过过上述高高度要采采取串筒筒、留槽槽等措施施下料。。（3）开始浇浇筑混凝凝土时，，底部应应先填以以50~100mm与与浇筑混混凝土成成分相同同的水泥泥砂浆。。砂浆应应用铁锹锹入模，，不得用用料斗直直接灌入入模内。。混凝土土坍落度度应严格格控制，，底层振振捣应认认真操作作浇、浇筑层厚度度不得超超过规范范规定。。（6）混混凝土应应分层捣捣振捣，插入入式振捣捣器移动动间距不不应大于于其作用用的1.5倍，，为保证证上下层层混凝土土结合良良好，振振捣棒应应插入下下层混凝凝土50cm，，平板振振捣器在在相邻两两段之间间应搭接接振捣3~5cm。（7）混混凝土振捣时，必须须掌握好好每点的的振捣时时间，混混凝土不不再显著著下沉，，不再出出现气泡泡，混凝凝土表面面出浆呈呈水平状状态，并并将模板板边角填填满充实实。（8）浇浇筑混凝凝土时，，应经常常观察模模板、支支架、堵堵缝等情情况。如如发现有有模板走走动，应应立即停停止浇筑筑，并应应在混凝凝土初凝前修整完完好。3、孔洞：现象：混凝土结结构内有有空隙，局部没没有混凝凝土，或或蜂窝特特别大。。原因：1）在钢筋筋密集处处或预留留孔洞和和埋件处处，砼浇浇筑不畅畅通；2）未按施施顺序和和施工工工艺认真真操作，，产生漏漏振；3）砼离析析，砂浆浆分离，，石子成成堆，或或严重跑跑浆；4）砼中有有泥块、、木块等等杂物掺掺入；5）未按规规定下料料，一次次下料过过多，振振捣不到到。孔洞露露筋混凝土孔洞露筋筋预防：1）难于下下料的地地方，可可采用人人工摊铺铺砼浇筑筑；2）正确的的振捣严严防漏振振，边角角加强振振捣。。3）防止土土块或木木块等杂杂物的掺掺入；4）选用合合理的下下料浇筑筑顺序；；5）加强施施工技术术管理和和质量检检查工作作。4、缝隙夹夹层：现象:施工缝处处砼结合合不好,有缝隙或或有杂物物,造成结构构整体性性不良原因：1）浇筑前前，未认认真处理理施工缝缝表面；；2）捣实不不够；3）浇筑前前垃圾未未能清理理干净。。预防：1）砼浇筑筑以前，，认真清清理模板板内的垃垃圾杂物物，并处处理好施施工缝表表面；2）浇筑过过程中，，要振捣捣密实；；同时防防止木块块等杂物物掉入砼砼中。3）冬期施施工时要要制定冬冬期施工工预防措措施，防防止冰雪雪的夹层层。混凝土缝隙夹层层5、缺棱掉掉角：现象：梁梁、柱、、板、墙墙和洞口口直角处处砼局部部掉落，，不规整整，棱角角有缺陷陷原因：1）砼浇筑前前木模板板未湿润润或湿润润不够，，或者钢钢模板未未刷脱模模剂或刷刷涂不均均匀；2）砼养护护不好；；3）过早拆拆除侧面面非承重重模板；；4）拆模时时外力作作用或重重物撞击击，或保保护不好好，棱角角被碰掉掉预防：1）模板在在浇筑砼砼前应充充分湿润润或刷涂涂均匀脱脱模剂，，砼浇筑筑后应认认真洒水水养护；；2）拆除侧侧面非承承重模板板时，砼砼应具有有足够的的强度；；3）拆模时时不能用用力过猛猛过急，注意保护护棱角，严禁模板板撞击棱棱角；4）加强成成型砼保保护。混凝土缺棱掉角角6、露筋现象：钢钢筋砼结结构内部部的主筋筋、副筋筋或箍筋筋等裸露露在砼表表面。原因：1）浇筑砼砼时，垫垫块发生生位移或或数量太太少2）结构构构件截面面小，钢钢筋过密密，钢筋紧贴贴模板3）砼配合合比不当当，产生生离析4）浇捣部部位缺浆浆或模板板严重漏漏浆5）砼振捣捣时振捣捣棒撞击击钢筋、使钢筋移移位6）保护层小小或该处处砼漏振振7）木模板板在砼砼浇筑筑前未未浇水水湿润润，砼表面面失水水过多多等预防：：1）浇筑筑砼前前，认认真检检查，，保证证钢筋筋位置置及保护护层厚厚度；；2）钢筋筋密集集时，，选用用适当当粒径径的石石子；；3）若使使用木木模板板，浇浇筑前前浇水水润湿湿木模模板。。混凝土土露筋7、塑塑性收收缩裂裂缝现象：：塑性性收缩缩是指指混凝凝土在在凝结结之前前，表表面因因失水水较快快而产产生的的收缩缩。塑塑性收收缩裂裂缝一一般在在干热热或大大风天天气出出现，，裂缝缝多呈呈中间间宽、、两端端细且且长短短不一一，互互不连连贯状状态。。较短短的裂裂缝一一般长长20~30cm，，较长长的裂裂缝可可达2~3m，，宽1~5mm。原因：：混凝凝土在在终凝凝前几几乎没没有强强度或或强度度很小小，或或者混混凝土土刚刚刚终凝凝而强强度很很小时时，受受高温温或较较大风风力的的影响响，混混凝土土表面面失水水过快快，造造成毛毛细管管中产产生较较大的的负压压而使使混凝凝土体体积急急剧收收缩，，而此此时混混凝土土的强强度又又无法法抵抗抗其本本身收收缩，，因此此产生生龟裂裂。影影响混混凝土土塑性性收缩缩开裂裂的主主要因因素有有水灰灰比、、混凝凝土的的凝结结时间间、环环境温温度、、风速速、相相对湿湿度等等等。。预防：：1）选选用干干缩值值较小小早期期强度度较高高的硅硅酸盐盐或普普通硅硅酸盐盐水泥泥。2）是是严格格控制制水灰灰比，，掺加加高效效减水水剂来来增加加混凝凝土的的坍落落度和和和易易性，，减少少水泥泥及水水的用用量。。3）是是浇筑筑混凝凝土之之前，，将基基层和和模板板浇水水均匀匀湿透透。4）是是及时时覆盖盖塑料料薄膜膜或者者潮湿湿的草草垫、、麻片片等，，保持持混凝凝土终终凝前前表面面湿润润，或或者在在混凝凝土表表面喷喷洒养养护剂剂等进进行养养护。。5）是是在高高温和和大风风天气气要设设置遮遮阳和和挡风风设施施，及及时养养护。。8、温度裂裂缝现象：：表面面温度度裂缝缝走向向无一一定规规律性性；梁梁板式式或长长度尺尺寸较较大的的结构构，裂裂缝多多平生生于短短边；；大面面积结结构裂裂缝常常纵横横交错错。深深进的的和贯贯穿的的湿度度裂缝缝，一一般与与短边边方向向平行行或接接近于于平行行，裂裂缝沿沿全长长分段段出现现，中中间较较密。。裂缝缝宽度度大小小不一一，一一般在在0.5mm以下，，裂缝缝宽度度沿全全长没没有多多大变变化。。温度度裂缝缝多发发生在在施工工期间间，缝缝宽受受温度度变化化影响响较明明显，，冬季季较宽宽，夏夏季较较细。。沿断断面高高度，，裂缝缝大多多呈上上宽下下窄状状，个个别也也有下下宽上上窄的的情况况，上上下边边缘区区配筋筋较多多的结结构，，有时时也出出现中中间宽宽两端端窄的的梭形形裂缝缝.原因：温度裂裂缝多多发生生在大大体积积混凝凝土表表面或或温差差变化化较大大地区区的混混凝土土结构构中。。混凝凝土浇浇筑后后,在在硬化化过程程中,水泥泥水化化产生生大量量的水水化热热，从从而使使混凝凝土内内部温温度升升达70℃℃左右右甚至至更高高。由由于混混凝土土的体体积较较大，，大量量的水水化热热聚积积在混混凝土土内部部而不不易散散发，，导致致内部部温度度急剧剧上升升，而而混凝凝土表表面散散热较较快，，这样样就形形成内内外的的较大大温差差，较较大的的温差差造成成内部部与外外部热热胀冷冷缩的的程度度不同同，使使混凝凝土表表面产产生一一定的的拉应应力。。当拉拉应力力超过过混凝凝土的的抗拉拉强度度极限限时，，混凝凝土表表面就就会产产生裂裂缝，，这种种裂缝缝多发发生在在混凝凝土施施工中中后期期。在在混凝凝土的的施工工中当当温差差变化化较大大，或或者是是混凝凝土受受到寒寒潮的的袭击击等，，会导导致混混凝土土表面面温度度急剧剧下降降，而而产生生收缩缩，表表面收收缩的的混凝凝土受受内部部混凝凝土的的约束束，将将产生生很大大的拉拉应力力而产产生裂裂缝，，这种种裂缝缝通常常只在在混凝凝土表表面较较浅的的范围围内产产生。。预防：：1）采用用低热热或中中热水水泥配配制砼砼，以以减小小水化化热量量；2）选用用良好好级配配的骨骨料，，降低低水灰灰比；；3）在混混凝土土中掺掺加一一定量量的具具有减减水、、增塑塑、缓缓凝等等作用用的外外加剂剂，改改善混混凝土土拌合合物的的流动动性、、保水水性，，降低低水化化热，，推迟迟热峰峰的出出现时时间。。4）大体体积混混凝土土的温温度应应力与与结构构尺寸寸相关关，混混凝土土结构构尺寸寸越大大，温温度应应力越越大，，因此此要合合理安安排施施工工工序，，分层层、分分块浇浇筑，，以利利于散散热，，减小小约束束。5）加强强砼的的养护护及保保温；；6）加强混凝凝土温度的的监控，制制定降温温措施(如在大体积混混凝土内部部设置冷却却管道，通通冷水或者者冷气冷却却，减小混混凝土的内内外温差、)。7)混凝凝土中配置置少量的钢钢筋或者掺掺入纤维材材料将混凝凝土的温度度裂缝控制制在一定的的范围之内内9、不均匀沉沉陷裂缝现象：多属属贯穿性裂裂缝，其直直向与沉陷陷情况有关关，有的在在上部，有有的在下部部，一般与与地面垂直直或呈300—400角方向发展展。较大的的不均匀沉沉陷裂缝，，往往上下下或左右有有一定的差差距，裂缝缝宽度受温温度变化影影响小，因因荷载大小小而异，且且与不均匀匀沉降值成成比例。原因：1）结构、构构件下面的的地基未经经夯实和必必要的加固固处理，砼砼浇筑后，，地基因浸浸水引起不不均匀沉降降；2）平卧生产产的预制构构件（如屋屋架、梁等等）由于侧侧向旬度较较差，在统统弦、腹杆杆或梁的侧侧面常出现现裂缝；3）模板刚度度不足，支支撑间距过过大或支撑撑底部松动动，以及过过早拆模，，也常导致致不均匀沉沉陷裂缝出出现;预防：1）对松软土土、填土地地基应进行行必要的夯夯（压）实实和加固2）避免直接接在松软土土或填土上上制作预制制构件，或或经压夯实实处理后作作预制场地地；3）模板应支支撑牢固，，保证有足足够强度各各刚度，并并使地基受受力均匀。。拆模板进进间不能过过早，应按按规定执行行；4）构件制作作场地周围围就作好排排水措施，，并注意防防止水管漏漏水或养护护水浸泡地地基。10、干缩缩裂缝现象：干缩裂缝多多为表面性性的平行线线状或网状状浅细裂缝缝，宽度多多在0.05~0.2mm之之间，大体体积混凝土土中平面部部位多见，，较薄的梁梁板中多沿沿其短向分分布。原因：干缩裂缝多多出现在混混凝土养护护结束后的的一段时间间或是混凝凝土浇筑完完毕后的一一周左右。。水泥浆中中水分的蒸蒸发会产生生干缩，且且这种收缩缩是不可逆逆的。干缩缩裂缝的产产生主要是是由于混凝凝土内外水水分蒸发程程度不同而而导致变形形不同的结结果：混凝凝土受外部部条件的影影响，表面面水分损失失过快，变变形较大，，内部湿度度变化较小小变形较小小，较大的的表面干缩缩变形受到到混凝土内内部约束，，产生较大大拉应力而而产生裂缝缝。相对湿湿度越低，，水泥浆体体干缩越大大，干缩裂裂缝越易产产生。预防：一、是选用用收缩量较较小的水泥泥，一般采采用中低热热水泥和粉粉煤灰水泥泥，降低水水泥的用量量。二、是混凝凝土的干缩缩受水灰比比的影响较较大，水灰灰比越大,干缩越大大，因此在在混凝土配配合比设计计中应尽量量控制好水水灰比的选选用，同时时掺加合适适的减水剂剂。三、是严格格控制混凝凝土搅拌和和施工中的的配合比，，混凝土的的用水量绝绝对不能大大于配合比比设计所给给定的用水水量。四、是加强混混凝土的早期期养护，并适适当延长混凝凝土的养护时时间。冬季施施工时要适当当延长混凝土土保温覆盖时时间，并涂刷刷养护剂养护护。五、是在混凝凝土结构中设设置合适的收收缩缝。三、砼质量通通病处理方法法1、麻面处理方法麻主要影响混混凝土外观，，对于表面不不再装饰的部部位应加以修修补，即将麻麻面部位用水水刷洗，充分分润湿后用水水泥砂浆或1：2水水泥砂浆找平平2、蜂窝处理方法法混凝土有小蜂蜂窝，可先用用水冲洗然后后用1：2水水泥砂浆补修修。如果是大大蜂窝，则先将松动石石子和突出颗颗粒剔除，尽尽量成喇叭口，外边大些些然后用清水水冲洗干净湿湿透，再用高高一级标号的的细石混凝土捣实实，加强养护护。3、孔洞处理理方法将孔洞处疏散散的砼和突出出的石子剔除除掉，孔洞顶部要凿凿成斜面!避避免形成死角，用水刷洗干净净保持湿润，用比原砼强度度等级高一级级的细石砼振捣密实。有条件的也也可以在砼内内掺入膨胀剂剂，以免新旧砼出出现裂缝。4、缝隙夹层处理方法当表面缝隙较较细时，可用用清水将裂缝缝冲洗干净，，充分湿润后后抹水泥浆。。对夹层的处处理慎重。补补强前，先搭搭临时支撑加加固后，方可可进行剔凿。。将夹层中的的杂物和松软软砼清除，用用清水冲洗干干净，充分湿湿润，再灌注注，采用提高高一级强度等等级的细石砼砼捣实并认真真养护。5、缺棱掉角处理方法缺棱掉角较小小时，，清水水冲洗可将该该处用钢丝刷刷刷净充分湿湿润后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹抹补齐正。可可将不实的砼砼和突出的骨骨料颗粒凿除除，用水冲刷刷干净湿润，，然后用比原原砼高一级的的细石砼补好好，认真养护护。6、露筋处理理方法将外露钢筋上上的砼残渣和和铁锈清理干干净，用水冲冲洗湿润，再再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压压平整，如露露筋较深，将将薄弱砼剔除除，冲刷干净净湿润，用高高一级的细石石砼捣实，认认真养护。7、裂缝的处处理方法1）表面处理理法：包括表表面涂抹和表表面贴补法表表面涂抹适用用范围是浆材材难以灌入的的细而浅的裂裂缝，深度未未达到钢筋表表面的发丝裂裂缝，不漏水水的缝，不伸伸缩的裂缝以以及不再活动动的裂缝。表表面贴补（土土工膜或其它它防水片）法法适用于大面面积漏水（蜂蜂窝麻面等或或不易确定具具体漏水位置置、变形缝））的防渗堵漏漏2）填充法用用修补材料直直接填充裂缝缝，一般用来来修补较宽的的裂缝，作业业简单，费用用低。宽度小小于0.3mm，深度较较浅的裂缝、、或是裂缝中中有充填物，，用灌浆法很很难达到效果果的裂缝、以以及小规模裂裂缝的简易处处理可采取开开Ｖ型槽，然然后作填充处处理。3）灌浆法此此法应用范围围广，从细微微裂缝到大裂裂缝均可适用用，处理效果果好。利用压压送设备（压压力0.2~0.4Mpa）将补缝缝浆液注入砼砼裂隙，达到到闭塞的目的的，该方法属属传统方法，，效果很好。。也可利用弹弹性补缝器将将注缝胶注入入裂缝，不用用电力，十分分方便效果也也很理想4）结构补强强法因超荷载载产生的裂缝缝、裂缝长时时间不处理导导致的混凝土土耐久性降低低、火灾造成成的裂缝等影影响结构强度度可采取结构构补强法。包包括断面补强强法、锚固补补强法、预应应力法等混凝凝土裂缝处理理效果的检查查包括修补材材料试验；钻钻心取样试验验；压水试验验；压气试验验等。四、质量管理理主要措施1、要熟悉设设计图纸和施施工技术规范范，督促施工工单位对作业业人员培训和和施工技术交交底，落实层层层施工技术术交底制度。。要让施工单单位管理人员员及作业人员员了解质量通通病的名称、、危害、产生生原因和表现现形式，掌握握施工工艺的的关键环节，，进一步提高高作业人员的的技术水平，，搞好通病治治理基础工作作。2、确保原材材料质量。原原材料质量是是工程实体质质量的基础，，要加强对钢钢材、水泥、、外加剂等进进场检验，所所有材料检验验合格后方可可使用，坚决