水稳碎石底基层试验段施工技术总结

水稳碎石底基层试验段施工工技术总结结施工单位：：中铁十五五局集团有有限公司监理单位：：四川省公公路工程监监理事务所所一、本试验段工工程概况二、水泥稳稳定碎石（（底基层））配合比设设计说明三、水稳底底基层试验验段使用的的主要机械械设备及数数量四、本试验验段所投入入的人员组组成五、水稳混混合料的拌拌合六、本试验验段摊铺施施工的工艺艺技术参数数选定七、试验段段主要技术术指标检查查结果八、结论论一、本试验验段工程概概况1.1.摊铺施工路路段：K288+535～K288+925,共390m1.2.施工日期：：2016年3月15日1.3.施工单位：：中铁十五五局集团有有限公司1.4.监理单位位：四川川省公路路工程监监理事务务所1.5.施工天气气：晴，，21℃～15℃1.6试验段施施工目的的：1.6.1检验各种种施工机机械的类类型、数数量及组组合方式式是否匹匹配；1.6.2通过试拌拌确定拌拌和站的的操作工工艺、上上料和出出料能力力,含水量的的控制；；1.6.3每工作班班的出料料数量、、运输能能力和摊摊铺能力力；1.6.4通过试验验段的试试铺施工工确定摊摊铺机的的组合方方式、数数量、型型号、行行走速度度和组合合间距；；1.6.5确定水稳稳底基层层双层连连铺的压压路机数数量、组组合、压压实工艺艺；1.6.6确定水稳稳底基层层双层连连铺的松松铺系数数、碾压压遍数，，摊铺机机接缝处处理及控控制离析析的细部部环节等等,为大面积积施工提提出依据据；1.6.7确定水稳稳底基层层双层连连铺的延延迟时间间和分层层厚度；；1.6.8确定养护护材料和和养护期期交通安安全控制制。二.水泥稳定定碎石（（底基层层）配合合比设计计说明1.设计依据据（1）、《公路工程程集料试试验规程程》JTGE42-2005（2）、《公路工程程无机结结合料稳稳定材料料试验规规程》JTGE51-2009（3）、《公路路面面基层施施工技术术细则》JTG/TF-2015（4）、《公路工程程质量检检验评定定标准》JTGF80/1-2004（5）、成都都经济区区环线高高速公路路简阳至至蒲江段段“两阶阶段施工工图设计计文件””[2014年9月]（6）、“关关于《关于进一一步明确确路面材材料规格格的函》的回函””[2015年12月21日]（7）、“关关于《关于路面面基层、、底基层层技术参参数的函函》的回函””[2015年12月10日]2.技术标准准2.1材料的技技术要求求(1)、碎石：：采用产产地夹江江龙湾石石料场的的破碎砾砾石，压压碎值不不大于30%，针片状状含量不不大于20％。（2）、细集集料：产产地夹江江龙湾石石料场，，采用碎碎石加工工过程中中的石屑屑，水水洗0.075mm通过率不不大于15%，液限小小于28%，塑性指指数小于于9%。(3)、水泥：：采用峨峨胜水泥泥厂生产产的P.O42.5（缓凝）水水泥，其初初凝时间大大于4h，终凝时间间大于6h，且小于10h。(4)、水：饮用用水。三、水稳底底基层试验验段使用的的主要机械械设备及数数量摊铺机就位位压路机就位位四、本试验验段所投入入的人员组组成4.1、试验段的的人员组成成：项目经理部部：设项目目经理1人，常务副副经理1人，总工程程师1人，副经理理两人安全全检查长1人。下设7个职能部门门对全线的的施工生产产进行统一一管理。项项目经理部部共计34人，各职能能部门负责责人及主要要技术骨干干均由中级级以上职称称的专业人人员担任。。4.2、水稳混合合料拌和站站：设站长1人，机长1人，操作人人员5人，上料人员4人，巡检人人员4人，辅助工工人6人，双班人人员配设。。4.3、摊铺作业业队：设队队长1人，技术管管理人员5人，班长3人，辅助工工人30人，机驾人人员16人，维修人人员4人，双班人人员配设。。4.4、试验检测测人员：均均持上岗证证。其中2名试验人员员在后场，，3名试验人员员在前场。。4.5、测量放样样：测量人人员4人在前场进进行放样和和松铺系数数的确定。。4.6、运输卸料料：专职2名管理人员员，分别负负责前后场场的放料和和卸料。驾驾驶人员40名，双班配配设。五、水稳混混合料的拌拌合5.1根据批复的的水稳底基基层配合比比设计及最最佳含水量量，在水稳稳拌合站进进行了试拌拌工作，以以验证生产产配合比设设计是否用用于正常生生产。5.2在试拌过程程中，拌和和机各项设设置（包括括装载机上上料速度、、皮带转速速水泵流量量等）完全全模拟大规规模生产。。对生产的的水稳青混混合料取样样进行了室室内混合料料合成级配配筛分试验验、水泥剂剂量、含水水量等试验验，具体试试验结果符符合要求。。5.3本试验段的的混合料拌拌和:5.3.1、拌和机型型号：WCB800型。5.3.2、拌和时间间：2016年3月15日11：30-19：30，累计八个个小时。3.3.3、拌合站工工作参数如如下：5.3.4、拌和数量量及总量的的对比：理理论混合料料数量：（（16.01*0.16+16.58*0.20)*2.38*0.98*431.5m=5915t，实际出料料数量为5911T，经综合分分析，确认认拌和机的的计量装置置经过检定定合格后，，在试验段段施工应用用中稳定可可靠。六、本试验验段摊铺施施工的工艺艺技术参数数选定6.1、水稳混合合料的拌和和:本次试验段段采用了1套WCB800型水稳拌和和设备拌和和。6.1.1、拌和产量量：拌和站站平均产量量达到760t/h，满足4台摊铺机摊摊铺能力的的需求，摊摊铺速度控控制在1.5m-2m/min。6.1.2、拌和质量量：经现场场对水稳混混合料进行行各项指标标的检测，，混合料合合成级配满满足施工规规范要求，，证明已上上报的底基基层配合比比是可行的的。混合料料拌和均匀匀，碾压时时含水量合合适稳定。。6.1.3、综合分析析：WCB800型水稳拌和和设备的拌拌和能力能能够满足一一个施工作作业面的生生产需要，，混合料的的拌制质量量满足设计计要求。6.2、摊铺工艺艺和摊铺机机速度的确确定6.2.1、摊铺工艺艺：本试验验段采用““徐工953型”摊铺机机4台组队进行行分层联合合摊铺，上上底基层设设计宽度15.87m，厚度18cm,摊铺机宽度度分别设定定为：7m和9m。下底基层层宽度为16.43m，厚度18cm,两台摊铺机机的摊铺宽宽度分别设设定为8m和8.5m，保证了上上下两层层层的施工缝缝不在同一一位置，两两台摊铺机机摊铺的搭搭接宽度15-20cm.经现场观察察摊铺过程程中摊铺机机布料均匀匀、无离析析、纵向接接缝紧密、、平整、无无错台。4台摊铺机组组队进行分分层联合摊摊铺6.2.2由专人指挥挥料车距离离摊铺机接接料斗前10-30cm停车，分三三次起斗，，熨平板前前侧加橡胶胶挡板防止止螺旋布料料器底部前前侧大料滚滚落堆积。。6.2.3摊铺采用标标高钢丝线线法，铺筑筑面的标高高准确，平平整度得到到进一步的的提高。6.2.4摊铺速度：：根据拌和和机的产量量，与路面面宽度结合合，经现场场摊铺施工工后，计算算得：摊铺铺机的摊铺铺速度能与与拌和机的的拌和能力力相匹配。。因此，在在进行下面面层大规模模施工时将将摊铺机速速度选用1.5m-2.0m/min为宜；摊铺铺机的夯锤锤频率调为为40%。6.3混合料运输输运输车辆经经人工清理理和高压水水枪冲洗洁洁净晾干后后，车厢顶顶面全部采采用帆布覆覆盖，防止止跌撒和水水分损失。。6.4碾压工艺经现场专人人指挥压路路机按预定定方案进行行碾压，本本试验段施施工，碾压压采用了两两台单钢轮轮压路机初初压，随后后两台振动动压路机振振压，胶轮轮压路机和和双钢轮压压路机组合合终压收面面。下底基基层复压采采用高频低低振幅碾压压，复压完完成后采用用2台胶轮终压压，上底基基层复压采采用中震频频低振幅碾碾压，复压压完成后采采用胶轮压压路机和双双钢轮压路路机组合终终压收面。。以50～60m为一个碾压压作业段，，碾压结束束后进行下下段碾压。。在混合料料摊铺整型型达50m后，即可上上机碾压，，避免等候候时间过长长，混合料料表面失水水过多而不不利压实。。碾压从横横坡的下侧侧开始。专人指挥料料车距离现场专人指指挥压路机机摊铺机速度度保证1.5m-2.0m/min运输中防止止离析LOGO车辆出料后后篷布遮盖盖车辆前后移移动减少离离析直线段，由由外侧向中中心碾压；；超高段，，由内侧向向外侧碾压压。遵循““先轻后重重、由边向向中、由低低向高”原原则。每道道碾压返回回后应与上上道碾压重重叠1/3～1/2轮宽宽，，使使每每层层整整个个厚厚度度和和宽宽度度完完全全均均匀匀地地压压实实到到规规定定的的密密实实度度为为止止，，压压路路机机压压不不到到的的地地方方要要用用气气夯夯夯夯实实，，压压实实后后表表面面应应平平整整无无轮轮迹迹。。单钢钢轮轮和和胶胶轮轮组组合合式式碾碾压压，，单单钢钢轮轮振振压压4遍(往返返为为一一遍遍)时压压实实度度（（试试验验室室密密度度））已已达达到到97.6%，充充分分证证明明了了所所选选定定的的碾碾压压机机械械组组合合、、方方式式、、碾碾压压速速度度等等碾碾压压工工艺艺是是可可行行的的。。因因此此为为确确保保压压实实度度指指标标的的稳稳定定，，经经综综合合分分析析后后决决定定采采用用单单钢钢轮轮戴戴纳纳派派克克22t型振振动动复复压压5遍，，XP302胶轮轮和和戴戴纳纳派派克克双双钢钢轮轮压压路路机机13t型终终压压1遍作作为为最最终终碾碾压压遍遍数数。。具具体体方方案案如如表表10。碾压压的的顺顺序序从边边部部向向中中部部碾碾压压（（超超高高段段相相反反））压路路机机中央央分分隔隔带带路肩肩6.5每一一作作业业段段的的长长度度和和每每天天合合适适的的作作业业段段长长度度的的确确定定根据据拌拌和和机机的的产产量量和和摊摊铺铺机机的的摊摊铺铺速速度度，，以以及及运运输输车车辆辆、、碾碾压压机机械械组组合合方方式式和和能能力力等等因因素素综综合合考考虑虑后后，，一一台台800型拌拌合合站站按按每每天天工工作作12小时时计计算算生生产产长长度度，，750t*12=9000t,半幅幅36cm厚度度底底基基层层每每延延米米所所用用水水稳稳料料为为13.71t，9000÷÷13.71=650m。6.6松铺铺系系数数的的确确定定经现现场场测测量量人人员员检检测测，，在在压压实实度度均均达达到到设设计计要要求求的的条条件件下下，，每每20m一个个断断面面每每个个断断面面4个点点，，根根据据初初压压一一遍遍、、复复压压5遍、、终终压压1遍的的确确定定碾碾压压工工艺艺，，进进行行松松铺铺系系数数的的计计算算平平均均压压实实系系数数为为1.27，且且取取芯芯厚厚度度均均满满足足要要求求。。经经总总结结采采用用1.27松铺铺系系数数作作为为水水稳稳底底基基层层大大面面积积施施工工的的松松铺铺控控制制系系数数。。6.7养护护和和交交通通管管制制碾压压成成型型后后立立即即封封锁锁交交通通，，人人工工覆覆盖盖节节水水保保湿湿养养生生膜膜，，要要求求纵纵横横向向全全部部覆覆盖盖到到边边，，注注意意边边坡坡位位置置覆覆盖盖到到位位，，两两头头位位置置覆覆盖盖到到边边。。每每块块节节水水保保湿湿养养生生膜膜搭搭接接宽宽度度为为10-15cm，并并设设专专人人检检查查实实施施交交通通管管制制，，禁禁止止车车辆辆通通行行，，每每天天注注意意观观察察膜膜内内水水分分情情况况，，保保证证水水稳稳面面湿湿润润，，养养护护期期不不小小于于7天，，直直至至施施工工上上层层止止。。6.8摊铺铺施施工工过过程程中中的的协协调调和和相相互互配配合合摊铺铺施施工工过过程程中中，，底底基基层层混混合合料料的的拌拌和和、、运运输输、、摊摊铺铺和和碾碾压压各各施施工工环环节节保保持持连连续续、、互互相相协协调调，，各各环环节节的的作作业业机机械械与与生生产产能能力力基基本本匹匹配配，，未未出出现现窝窝工工或或延延误误现现象象。。指指挥挥系系统统灵灵活活，，质质保保体体系系运运转转顺顺畅畅、、质质保保人人员员责责任任落落实实到到位位。。整整个个施施工工过过程程始始终终在在井井然然有有序序、、有有条条不不紊紊地地进进行行，，保保证证了了施施工工便便道道畅畅通通、、无无积积水水、、扬扬尘尘、、无无损损坏坏道道路路，，做做到到了了安安全全文文明明施施工工。。前期期准准备备工工作作：：水水稳稳硬硬化化便便道道底基基层层洒洒水水养养护护养护效果果碾压成型型后封锁锁交通安全文明明施工一一法三卡卡七、试验验段主要要技术指指标检查查结果7.1标高、宽宽度、横横坡：应应测21处，实测测21处，合格格率100%。7.2压实度：：应测12处，实测测12处，合格格率100%，平均值值98%，代表值值97.7%，大于设设计值97%。7.3平整度：：应测5处，实测测5处，合格格率100%。7.4芯样厚度度检测：：在随机机断面进进行钻芯芯取样9个，厚度度检测值值分别为为：36cm、34.8cm、35cm、36.5cm、35cm、36cm、36cm、35cm、36.5cm,平均值36cm，代表值值35cm，厚度满满足设计计及规范范要求。。7.5弯沉：设设计值：：42.5(1/100mm),平均值：：5.1mm，代表值值：10.3(1/100mm)，评定结结果：合合格。7.6无侧限抗抗压强度度：Rc0.95=4.0Mpa,大于设计计值2.5Mpa，合格。。摊铺厚度度检测反高检测测反高检测测横坡标高高控制现场压实实度检测测芯样厚度度检测芯样无侧侧限抗压压强度检检测八、结论论8.1.通过本次次试验段段工程的的摊铺施施工，从从中得出出一些结结论，在在今后的的水稳底底基层施施工中，，原材料料的粒径径级配、、粉尘含含量高低低、软石石含量、、虚铺厚厚度和压压路机碾碾压遍数数是施工工过程中中需要着着重控制制的关键键。8.2出料含水水量宜高高于最佳佳含水量量1%左右，防防止施工工中的水水分损失失。8.3专人紧跟跟压路机机，保证证压路机机的及时时碾压和和压实遍遍数，以以防漏压压或者过过压，过过压很容容易出现现表面松松散现象象。8.4水稳底基基层施工工对于平平整度要要求很高高，现场场双层连连铺施工工组织要要紧凑，，必须在在4-5小时内完完成已铺铺筑下底底基层的的覆盖碾碾压工作作，防止止延误延延迟时间间。因此此在施工工过程中中要求摊摊铺不间间断，只只能让料料车等待待摊铺机机，不能能让摊铺铺机等料料车，摊摊铺速度度均匀控控制在1.5m-2m/min尽量减少少横向接接缝，同同时保证证接缝平平顺满足足规范要要求，施施工接缝缝采用横横向齐缝缝，人工工凿齐接接缝，上上下底基基层横向向接缝错错开3m左右，方方便下段段摊铺接接茬和碾碾压。8.5在今后的的施工中中还应注注意以下下几点：：8.51加强对底底基层开开口处理理，对水水稳底基基层边部部端头进进行斜坡坡压实处处理。8.52双层连铺铺上下层层摊铺机机间距由由原来的的70-90m调整为50-70m。8.53摊铺底基基层过程程中，对对水稳边边坡进行行人工拍拍实处理理。8.54上底基层层完成摊摊铺碾压压后如局局部表面面出现水水分蒸发发损失应应采取洒洒水湿润润处理。。8.55在大面积积施工中中，需制制定专项项的安全全文明环环保施工工方案和和特殊季季节施工工方案。。8.56水稳底基基层施工工对于时时效性要要求很高高，现场场双层连连铺施工工组织要要紧凑，，必须在在下底基基层水泥泥初凝时时间内完完成上底底基层的的摊铺碾碾压工作作，防止止延误初初凝时间间。因此此在施工工过程中中要求摊摊铺不间间断，只只能让料料车等待待摊铺机机，不能能让摊铺