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施工情境九九桩桩基承台施施工步骤一:桩桩基承台施施工图的解解读步骤三:桩桩基承台的的施工过程程步骤四:承承台施工质质量管理及及要求步骤二:桩桩基承台的的构造与连连接步骤一:桩桩基承台施施工图的解解读图9-1单阶矩形截截面独立承承台示意图图该承台为单单阶截面独独立承台,,由图知,,该承台的的截面竖向向尺寸为H,底部设置置一垫层,,钢筋的保保护层厚度度为100mm。底板配有有主筋①和和分布钢筋筋②,桩的的根数为2,上部柱子子的纵筋和和底部分布布筋的间距距不小于150mm,且不小于于8d,d为钢筋的直直径。承台台底部分布布筋的间距距不小于La。底部为为矩形截截面,尺尺寸为A*B,桩的边边距为a1、b1,柱的截截面尺寸寸为hc*bc。桩柱中中心距为为a2。图9-2单阶矩形形截面独独立承台台示意图图该承台也也是一个个单阶截截面独立立承台,,但是和和上图不不同的是是:该承承台除了了布置有有底部钢钢筋外,,侧面也也布置有有钢筋,,即钢筋筋③④⑤⑤。该承承台上设设有两根根柱子,,两根柱柱子的截截面尺寸寸相同,,在承台台的影响响区域范范围内桩桩呈对称称的分布布,A方向桩的的中心距距为a2,B方向桩的的中心距距为b2。在图9-1、9-2中桩的直直径、垫垫层和承承台所采采用的混混凝土强强度等级级均没有有标出来来,这个个可以查查阅相关关的资料料和根据据具体情情况进行行确定。。图9-3坡形矩形截面面独立承台示示意图该坡形截面独独立承台的竖竖向截面尺寸寸为h1/h2,承台的总高高度为h1+h2,坡形平面尺尺寸为50mm,底部设有主主筋和分布钢钢筋,钢筋的的保护层厚度度为100mm,在上部柱子子和承台顶部部的交界处,,柱子内部的的箍筋加密。。桩呈对称分分布,桩的边边距和中心距距、桩柱中心心距以及柱子子的截面尺寸寸,承台底部部矩形截面的的尺寸均可由由图了解到。。桩的直径、、垫层和承台台所采用的混混凝土强度等等级均没有标标出来,这个个可以查阅相相关的资料和和根据具体情情况进行确定定。图9-4坡形多多边形形截面面独立立承台台示意意图该承台台与以以上几几个图图的主主要区区别在在于该该承台台的底底板截截面为为多边边形,,在底底板的的两个个方向向均配配有钢钢筋且且在周周边附附加配配置了了侧面面筋,,每个个侧面面为2根直径径是16mm的一级级钢筋筋。步骤二二:桩桩基承承台的的构造造与连连接2.1承台的的构造造2.2承台之之间的的连接接2.1承台的的构造造图9-5桩基承承台实实例示示意图图1.桩基承承台的的构造造,应应符合合下列列规定定承台最最小宽宽度不不应小小于500mm,承台台边缘缘至桩桩中心心的距距离不不宜小小于桩桩的直直径或或边长长,且且边缘缘挑出出部分分不应应小于于150mm。对于条条形承台台梁边缘缘挑出部部分不应应小于75mm;承台的最最小厚度度不应小小于300mm;承台的配配筋,对对于矩形形承台其其钢筋应应接双向向均匀通通长布置置(见图图9-6a),钢筋筋直径不不宜小于于l0mm,间距不不宜大于于200mm;对于三三桩承台台,钢筋筋应接三三向板带带均匀布布置,且且最里面面的三根根钢筋围围成的三三角形应应在柱截截面范围围内(见见图9-6b)。承台梁梁的主筋筋除满足足计算要要求外,,尚应符符合现行行《混凝土结结构设计计规范》GB50010-2002关于最小小配筋率率的规定定,主筋筋直径不不宜小于于12mm,架立筋筋不宜小小于10mm,箍筋直直径不宜宜小于6mm(见图9-6c);承台混凝凝土强度度等级不不应低于于C20,纵向钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度不应应小于70mm,当有混凝凝土垫层层时,不不应小于于40mm。承台埋深深应不小小于600mm。在季节节性冻土土及膨胀胀土地区区,其承承台埋深深及处理理措施,,应按现现行《建筑地基基基础设设计规范范》和《膨胀土地地区建筑筑技术规规范》等有关规规定执行行。图9-6承台配筋筋示意a)矩形承承台配筋筋b)三桩承承台配筋筋c)剖面2.2承台之间间的连接接承台之间间的连接接宜符合合下列要要求:单桩承台台,宜在在两个互互相垂直直的方向向上设置置联系梁梁;两桩承台台,宜在在其短向向设置联联系梁;;有抗震要要求的柱柱下独立立承台,,宜在两两个主轴轴方向设设置联系系梁;联系梁顶顶面宜与与承台位位于同一一标高。。联系梁梁的宽度度不应小小于250mm,梁的高高度可取取承台中中心距的的1/10~1/15;联系梁的的主筋应应按计算算要求确确定。联联系梁内内上下纵纵向钢筋筋直径不不应小于于12mm且不应少少于2根,并应应按受拉拉要求锚锚入承台台。3.桩与承台的的连接桩顶嵌入承承台内的长长度不宜小小于50mm。主筋伸入入承台内的的锚固长度度不宜小于于钢筋直径径(Ⅰ级钢)的30倍和钢筋直直径(Ⅱ级钢和Ⅲ级钢)的35倍。对于大大直径灌注注桩,当采采用一柱一一桩时,可可设置承台台或将桩和和柱直接连连接。桩和和柱的连接接可按高杯杯口基础的的要求选择择截面尺寸寸和配筋,,柱纵筋插插入桩身的的长度应满满足锚固长长度的要求求。步骤三:桩桩基承台的的施工过程程待桩基检测测合格后即即可进行承承台施工。。根据墙、、柱中心线线和房屋的的纵横轴线线,定出基础边边线的定位位点,再放线画出出基坑的开开挖范围。。独立桩基基承台,施施工顺序宜宜先深后浅浅。承台埋埋置较深时时,应对临临近建筑物物、市政设设施,采取取必要的保保护措施,,在施工期期间应进行行监测。承承台施工的的主要工序序有:基坑开挖、、基底处理理、钢筋绑绑扎、模板板定位与加加固、预埋埋筋定位与与加固、混混凝土养护护、防冻胀胀层、基坑坑回填。3.1承台基坑开开挖及排水水这里插入我我团队北大大中华路口口高层住宅宅承台基坑坑开挖视屏屏基坑应尽量量在少雨季季施工。基基坑开挖一一般分为无无水基坑开开挖和有水水基坑开挖挖。对无水水基坑开挖挖可采用人人工配合机机械施工方方法。无水水型基坑施施工中要求求做到以下下几点:基坑开挖前前应对边坡坡稳定(无无支护基坑坑),支护护形式(有有支护基坑坑)、降水水措施、挖挖土方案、、运土路线线、堆土位位置等编制制施工方案案,经审查查批准后方方能开工,,打桩全部部结束并停停顿一段时时间后方可可开挖。支护方式可可采用钢板板桩、地下下连续墙、、排桩(灌灌注桩)、、水泥土搅搅拌桩、喷喷锚、H型钢桩(加加插板)等等,及其与与锚杆或内内撑组合的的支护结构构。挖土应分层层进行,高高差不宜过过大。软土土地区的基基坑开挖,,基坑内土土面高度应应保持均匀匀,高差不不宜超过1m。挖出的土方方不得堆置置在基坑附附近。机械挖土时时必须确保保基坑内的的桩体不受受损坏。在基坑顶缘缘四周适当当距离处设设置截水沟沟,并防止截水水沟渗水,以避免地表表水冲刷坑坑壁,影响坑壁稳稳定性。基坑边缘应应留有护道道,静荷载距基基坑边缘不不小于0.5m,动荷载距基基坑边缘不不小于1.0m,有条件的基基坑可适当当加宽,垂直坑壁边边缘的护道道还应适当当增宽;水水文条件欠欠佳时应有有加固措施施。应经常注意意观察坑边边缘石上有有无裂缝,坑壁有无松松散塌落现现象发生,以确保安全全施工。基坑施工不不可持续时时间过长,自开挖至基基础完成,应抓紧时间间连续施工工。如用机械开开挖基坑,挖基坑底时时,应保留不小小于30cm厚度的底层层,用人工挖至至基底标高高,进行换填施施工。换填填料按设计计要求选择择,平整、夯实实。对有水基坑坑开挖时采采用的施工工方法是围围堰法。围围堰必须满满足以下要要求:围堰顶高宜宜高出施工工期间最高高水位70cm。最低不小小于50cm,用于防御御地下水围围堰宜高出出水位或地地面20~40cm。围堰外形应应适应水流流排泄,大小不应压压缩流水断断面过多,以免涌水过过多影响围围堰安全。。围堰内形形应适应基基础施工的的要求,并留有适当当的工作面面积。堰身身断面尺寸寸应保证有有足够的强强度和稳定定性,使基坑开挖挖后,围堰不致发发生破裂、、滑动倾裂裂。围堰要求防防水严密,应尽量采取取措施防止止或减少渗渗漏,以减少排水水工作。可可以采用基基坑一处集集水坑排水水法。此方方法除有严严重流沙外外,一般情况下下均可适用用。集水坑坑的大小,主要根据渗渗水量大小小而定。集集水坑一般般设在较低低位置,用编织袋围围护,外加木笼围围护,防止泥沙阻阻塞吸水龙龙头。3.2基底检验与与处理承台基坑开开挖并处理理完毕,应首先由施施工人员自自检合格后后填写地基基检验表。。基底检验验的方法,一般由检验验人员用直直观、触探探、挖试坑坑或钻探试试验等方法法,确定土质容容许承载力力是否符合合设计要求求。检验的的目的在于于确保地基基的容许承承载力大小小、基坑位位置、标高高是否与设设计相符,以确保基础础的强度与与稳定性,不致发生滑滑移、下沉沉等病害。。基底检验验的主要内内容有:基底平面尺尺寸、位置置和基底标标高,基底土质均均匀性,地基稳定性性和承载力力大小,基底处理及及排水情况况。承台施施工关键是是定位,每个承台基基底处理好好后,都利用全站站仪进行放放线,定出承台十十字线和墙墙、柱预埋埋筋位置,保证结构尺尺寸正确。。3.3破桩桩头用风镐镐凿除,距桩顶设计计标高10cm范围内的桩桩钢筋接头头要重新调调整,使之达到规规定的要求求后方可进进行承台施施工。承台台基坑开挖挖并破桩处处理后,即即将进行承承台施工前前的现场见见图9-7。图9-7桩基承台施施工前的现现场3.4钢筋网绑扎扎绑扎钢筋前前必须将灌灌注桩桩头头浮浆部分分或锤击面面破坏部分分(预制混混凝土桩、、钢桩)去去除,并应应确保桩体体埋人承台台长度符合合设计要求求,钢管桩桩尚应焊好好桩顶连接接件。钢筋筋加工采取取集中下料料,统一弯制成成型,现场绑扎,主筋按设计计要求对焊焊或搭接焊焊,纵横向主筋筋采用铅丝丝交错绑扎扎,预埋筋要求求定位准确确牢固。某某桩基承台台钢筋网绑绑扎见图9-8。图9-8某桩基承台台钢筋网绑绑扎3.5模板定位与与加固、混混凝土浇注注承台施工可可以采用组组合钢模或或胶合板,内设拉条,外部用钢管管加固,保证结构尺尺寸和相互互位置正确确。接缝严严密不漏浆浆,与混凝土接接触面应平平整光滑。。立模完毕毕及钢筋绑绑扎好后经经检查无误误并经监理理工程师检检查合格才才能进行混混凝土施工工。承台混混凝土应一一次浇注完完成,混凝凝土入槽宜宜用平铺法法。大体积积承台混凝凝土施工时时,应采取取有效措施施防止温度度应力引起起裂缝。混混凝土采用用拌合站集集中拌合,罐车运送。。搭好可移移动式溜槽槽进行混凝凝土浇注。。混凝土分分层浇筑,每层厚度不不超过20cm。振捣采用用插入式振振动棒振捣捣。某承台台混凝土浇浇注后见图图9-9。图9-9某承台混凝凝土浇注后后3.6大体积承台台混凝土温温度控制措措施温控标准::混凝土最大大水化热温温升(对C30混凝土不超超过30℃);混凝土内表表温差(一般不超过过25℃);允许混凝土土最大降温温速率(一般不超过过1.5℃/d)。温控措施::混凝土配合合比进行温温控设计时时,应选用用双掺技术术(掺外加剂、、掺粉煤灰灰),且以60天或90天龄期强度度作检验,,以充分发发挥混凝土土的后期强强度;在绑扎钢筋筋的同时,,按温控要要求布设冷冷却水管(宜用壁厚3mm的薄型管),注明每根根水管的进进、出口编编号,并在在混凝土浇浇注前进行行通水试验验;混凝土的运运输尽量减减少中间转转运,避免免混凝土坍坍落度损失失;控制混凝土土搅和的出出仓温度(冬天不低于于8℃,夏天不高高于35℃);加强表面养养护,冬天天覆盖麻(草)袋,夏天表表面蓄水;;为掌握混凝凝土内部水水化热的变变化,宜布布设测温点点,通过测测点温度反反馈,即时时采取相应应技术措施施,防止温温差过大引引起温度裂裂缝.必要要时埋设应应变片,观观测温度应应力。承台一般属属高强度等等级(C30以上)大体积混凝凝土,当混混凝土水化化热在升温温、降低、、稳定各阶阶段产生的的温度应力力超过混凝凝土的抗裂裂强度,将将会使混凝凝土开裂而而降低承台台的耐久性性和使用寿寿命。为了了控制水泥泥水化热的的不利影响响,应对温温度进行控控制。3.7混凝土养护护、防冻胀胀层、基坑坑回填混凝土养护护采用保温温保湿养护护。用棉棚棚布覆盖(环境温度较较低时,用碘钨灯或或高原暖风风机供暖)。基础脱模模后,承台侧面与与土接触的的地方涂1cm厚沥青油渣渣防冻胀涂涂层,要求涂匀,待涂层干硬硬后立即进进行基坑回回填,基坑回填前前,应排除除积水,清清除含水量量较高的浮浮土和建筑筑垃圾,回回填土选择择粗颗粒土土,分层夯实,基坑四周对对称同步进进行。3.8桩基承台施施工安全技技术1.进入施工现现场,必须须戴好安全全帽,扣好好帽带,佩佩带并正确确使用个人人劳动保护护用具,严严禁穿拖鞋鞋上工地。。2.雷雨时必须须停止露天天操作,预预防雷击伤伤人。3.基坑开挖不不能太陡,,基坑内作作业时必须须离基坑壁壁有适当的的距离,以以防发生塌塌方压人事事故;4.基坑周围设设围护栏杆杆。5.搬运钢筋、、架管时要要注意附近近有无障碍碍物、架空空电线和其其他临时电电气设备,,防止钢筋筋在回转时时碰撞电线线或发生触触电事故。。6.所有机械设设备均需设设漏电保护护,各种电电动机械设设备,必须须有可靠有有效的安全全接地和防防雷装置;;7.振动器操作作人员应着着绝缘靴和和手套。8.对施工危险险区域和机机具要加强强巡视检查查,对于有有险情或异异常情况时时,应立即即停止施工工。及时报报告,待有有关人员查查明原因,,排除险情情或加固处处理后,方方能继续施施工。9.现场应有足足够的照明明,动力、、照明线需需埋地。10.特种作业人人员持证上上岗。3.9承台施工常常见质量通通病及防治治措施严格控制桩桩位偏差和和确保桩顶顶与承台良良好连接,,是桩基施施工质量的的关键。《建筑地基基基础设计规规范》GB5007-2002第8.5.2条规定,柱柱顶嵌入承承台长度不不宜小于50mm。《建筑地基基基础工程施施工质量验验收规范》GB50202-2002第5.1.3条把预制桩桩桩位的允允许偏差列列为强制性性条文,同同时又列入入主控项目目,对桩基基质量验收收具有否决决权。1.两种桩顶标标高混淆及及防治措施施当桩顶标高高偏低,致致使桩顶嵌嵌入承台长长度不足,,削弱了桩桩基承载能能力,究其其原因,是是误把桩顶顶结构标高高视为沉桩桩施工中的的桩顶标高高。桩基施施工前,应应认真审核核施工图中中桩顶标高高,发现问问题应通过过设计人员员纠正。沉沉桩施工的的桩顶标高高,应在桩桩顶与承台台连接节点点的结构标标高基础上上,再提高高150mm,主要考虑虑将被凿除除的桩顶混混凝土保护护层厚度以以及锚筋焊焊接长度。。2.破桩方案不不周及防治治措施破桩方案不不周,技术术交底不清清,施工单单位操作人人员破桩时时未预留嵌嵌入承台高高度,而误误将桩顶全全部凿除。。有的破桩桩方法不妥妥,如用大大锤夯击,,造成桩顶顶破碎无法法嵌入承台台。编制桩桩基施工监监理实施细细则时,应应把沉桩桩桩顶标高和和破桩预留留高度列为为控制要点点。沉桩施施工中,桩桩顶标高宜宜高勿低,,因为桩顶顶偏高可通通过破桩解解决,而偏偏低处理比比较麻烦。。破桩前要要求对施工工作业人员员认真进行行技术交底底,破桩中中严禁用大大锤夯击,,以免桩顶顶破碎。3.桩位偏差及及防治措施施桩位偏差不不按规范要要求作全数数检查,超超偏桩号不不经设计、、监理认可可的方案处处理。无处处理过程的的隐蔽验收收记录。桩桩基开挖时时,监理人人员应做好好巡视检查查,并认真真审核桩位位竣工图,,重点检查查是否有超超过桩位偏偏差允许值值的桩号,,如有,则则应及时签签发监理工工程师通知知单。其补补强处理方方案应经监监理、设计计认可。处处理和隐蔽蔽验收过程程应封闭、、完整。4.混凝土质量缺缺陷及防治措措施表面抹浆修补补对数量不多的的小蜂窝、麻麻面、露筋、、露石的混凝凝土表面,主主要是保护钢钢筋和混凝土土不受侵蚀,,可用1∶2~1∶2.5水泥砂浆抹面面修整。细石混凝土填填补当蜂窝比较严严重或露筋较较深时,应取取掉不密实的的混凝土,用用清水洗净并并充分湿润后后,再用比原原强度等级高高一级的细石石混凝土填补补并仔细捣实实。水泥灌浆与化化学灌浆对于宽度大于于0.5mm的裂缝,宜采采用水泥灌浆浆;对于宽度度小于0.5mm的裂缝,宜采采用化学灌浆浆。步骤四:承承台施工质质量管理及要要求4.2检验标准4.1一般规定4.3桩基承台施工工验收资料4.1一般规定基础承台钢筋筋施工必须符符合设计要求求,在混凝土土浇筑前须重重点检查钢筋筋的出厂合格格证明及强度度试验报告。。对所用的钢钢筋规格、数数量、布置位位置进行严格格复核。并且且按《工程程施施工工及及验验收收规规范范》的要要求求进进行行验验收收。。1.钢筋筋施施工工质质量量的的控控制制2.承台台板板内内预预埋埋管管施施工工质质量量的的控控制制对于于承承台台板板内内的的各各类类机机电电预预埋埋管管,,在在浇浇捣捣混混凝凝土土前前同同样样应应做做好好认认真真、、细细致致的的质质量量检检验验工工作作。。检查查金金属属电电线线预预埋埋线线管管的的规规格格、、数数量量、、位位置置及及材材质质。。认认真真查查看看管管内内带带线线情情况况,,并并应应确确保保管管材材接接头头部部位位的的连连接接牢牢固固度度。。管管线线接接驳驳口口应应高高出出混混凝凝土土面面标标高高50cm,并并应应用用封封堵堵材材料料临临时时封封堵堵严严密密。。以以免免混混凝凝土土浆浆水水灌灌入入管管内内影影响响日日后后的的机机电电穿穿线线施施工工。。下水管道道除按金金属电线线预埋管管的要求求进行检检查之外外,还需需对管道道的泛水水坡度及及泛水流流向进行行复核。。因下水水管道的的管径较较大,为为防止承承台内下下水管道道在混凝凝土浇捣捣时受力力而产生生位移。。可采用用在下水水管上加加装钢抱抱箍,再再将抱箍箍与承台台钢筋电电焊的方方法来加加强下水水管道的的稳定性性。3.预留孔洞洞截面尺尺寸的施施工质量量控制严格按设设计图纸纸的位置置、截面面尺寸预预留孔洞洞。孔洞洞采用封封木模的的方式预预留。与与钢筋绑绑扎同步步施工,,预留孔孔洞的木木模上口口应高出出混凝土土面标高高10cm—15cm。以免混混凝土浆浆水流入入预留孔孔洞。洞洞口周围围应采用用钢筋加加固。4.大体积混混凝土浇浇捣时的的质量控控制混凝土入入模前的的质量控控制入模前应应严格复复核商品品混凝土土的配合合比,检检测混凝凝土的坍坍落度。。严格控制制混凝土土入模前前温度。。严格检检查蓄车车时运输输车内混混凝土的的温度,,并按实实测温度度采取适适当的保保温及降降温措施施。以每500立方米的的标准抽抽取混凝凝土做成成试块,,注明制制作时间间及对应应的浇灌灌部位。。并在与与现场承承台混凝凝土养护护条件相相同的环环境下养养护,以以取得于于实地混混凝土相相符的试试块强度度测试报报告。安排专专人负负责记记录混混凝土土运输输浇捣捣车数数及浇浇捣部部位。。并分分区域域派专专人负负责指指挥运运输车车辆的的进出出,避避免发发生堵堵车现现象。。确保保混凝凝土浇浇捣的的连续续性。。浇捣混凝土时时的质量控制制泵车在开始压压送时,必须须先压水泥纯纯浆以润滑管管道,第一车车混凝土中要要增加100Kg水泥,防止管管道阻塞,以以保证随后压压送的混凝土土质量。由于商品混凝凝土坍落度大大,2米高度内斜向向流淌距离达达12~15米。因此采用用“分段定点点,一个坡度度,薄层浇筑筑,循序推进进,一次到顶顶”的方法。。在施工时加加快浇筑速度度,减少混凝凝土暴露面积积。每台泵车车配备4只插入式振捣捣器,加强对对混凝土地振振捣。避免产产生施工冷缝缝。根据泵送时形形成一个坡度度的实际情况况,应在每一一个浇筑带的的前中后布置置三道振捣器器,第一道布布置在混凝土土卸料点,主主要解决上部部混凝土的密密实。第二道道布置在混凝凝土流淌的中中间段,以保保证流淌中段段的密实。由由于底皮钢筋筋间距较密。。第三道布置置在混凝土坡坡脚处,以确确保下部混凝凝土的振捣质质量。橡胶止止水带处混凝凝土浇捣时,,还需对止水水带进行监护护,防止止水水带翼卷曲、、倾斜。混凝土浇捣时时,上涌的泌泌水及浮浆顺顺混凝土坡面面流到坑底集集水井。应安安排人员将集集水井内的泌泌水抽出坑外外,以防大量量泌水积留在在基坑内。混凝土养护的的要求。大体体积混凝土表表面水泥较厚厚,在浇捣后后按标高用铁铁锹拍实,长长刮尺刮平,,排出多余浮浮浆。在初凝凝前2~4小时用木蟹打打毛压实,以以闭合收水裂裂缝。在表面面抹平2小时后,及时时覆盖草包保保温养护混凝凝土。测温与养护及及温度升降情情况的检测为了进一步摸摸清大体积混混凝土各部位位水化热的大大小,不同深深度温度升降降的变化及施施工阶段早、、中期温差的的发展规律,,避免因水化化热而产生贯贯穿有害的结结构裂缝,必必须严格进行行混凝土的测测温工作。安安排责任心强强,工作认真真细致的工作作人员成立养养护组,二班班制昼夜值班班。从混凝土土浇捣之日开开始严格按规规定的测温时时间测混凝土土的内外温差差。根据测温温情况掌握混混凝土内部的的实际最高温温升值及混凝凝土中心至表表面的温度梯梯度,在保温温措施上(加加减草包和薄薄膜)加以调调整,以保证证混凝土内部部与混凝土表表面的温差小小于30℃。薄膜和草包包都要搭接,,并保证混凝凝土不外露。。4.2检验标准钢筋的加工有有除锈、调直直、下料剪切切及弯曲成型型。钢筋加工工的形状、尺尺寸应符合设设计要求。钢钢筋安装位置置的偏差应符符合表9.1的规定。表9.1钢筋安装位置置的允许偏差差和检验方法法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三挡,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,

取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三挡,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3.0钢尺和塞尺检查模板分项工程程,模板及其其支架必须具具有足够的强强度、刚度和和稳定性,其其支架的支承承部分有足够够的支承面积积。模板安装装在基土上,,基土必须坚坚实并有排水水措施。模板板接缝处接缝缝的最大宽度度不应大于1.5mm。模板与混凝凝土的接触面面应清理干净净,并采取防防止粘结措施施。粘浆和漏漏涂隔离剂面面积累计不大大于1000cm2。允许偏差项项目,见表9.2。表9.2桩承台模板安安装和预埋件件允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5尺量检查

2标高±5用水准仪或拉线检查3截面尺寸±10尺量检查4相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查

6预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查7预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查混凝土分项工工程,混凝土土所用的水泥泥、水、骨料料、外加剂等等必须符合施施工规范和有有关标准的规规定。混凝土土的配合比、、原材料计量量、搅拌、养养护和施工缝缝处理必须符符合施工规范范的规定。评评定混凝土强强度的试块,,必须按混凝凝土强度检验验评定标准的的规定取样、、制作、养护护和试验,其其强度必须符符合施工规范范的规定。对对设计不允许许有裂缝的结结构,严禁出出现裂缝;设设计允许出现现裂缝的结构构,其裂缝宽宽度必须符合合设计要求。。混凝土应振振捣密实,蜂蜂窝面积一处处不大于200cm2,累计不大于于400cm2,无孔洞。任任何一根主筋筋均不得有漏漏缝隙无夹渣渣层。桩承台台混凝土工程程允许偏差项项目,见表9.3。表9.3桩承台混凝土土工程允许编编差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移0尺量检查

2标高±10用水准仪或拉线检查3截面尺寸+15,-10

尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查

5预埋螺栓中心线偏移

5尺量检查6预埋钢板中心线位移10尺量检查7预埋管预留孔中心线位移5拉线和尺量检查8预留洞中心线偏移15尺量检查4.3桩基承台施工工验收资料施工验验收应应包括括下列列资料料:1.水泥的的出厂厂证明明及复复验证证明。。2.钢筋的的出厂厂证明明或合合格证证,以以及钢钢筋验验收单单抄件件。3.结构用用混凝凝土应应有试试配申申请单单和试试验室室签发发的配配合比比通知知单。。4.混凝土土试块块28d标养抗抗压强强度试试验报报告。。商品品混凝凝土应应有出出厂合合格证证。5.钢筋焊焊接接接头拉拉伸试试验报报告。。6.模板标标高、、尺寸寸的预预检记记录。。7.工程地地质勘勘察报报告、、桩基基承台台施工工图图图纸会会审纪纪要、、设计计变更更单及及材料料代用用通知知单等等。8.经审定定的施施工组组织设设计、、施工工方案案及执执行中中的变变更情情况。。9.桩位位测测量量放放线线图图,,包包括括工工程程桩桩位位线线复复核核签签证证单单。。10.钢筋筋、、混混凝凝土土工工程程施施工工隐隐蔽蔽记记录录及及施施工工记记录录。。11.桩基基承承台台竣竣工工平平面面图图及及承承台台顶顶标标高高图图。。承台台混混凝凝土土((原原材材料料及及配配合合比比))检检验验批批质质量量验验收收记记录录表表、、承承台台钢钢筋筋((连连结结与与安安装装))检检验验批批质质量量验验收收记记录录表表、、承承台台模模板板及及支支架架检检验验批批质质量量验验收收记记录录表表见见表表9.4、9.5、9.6。表9.4承台台混混凝凝土土((原原材材料料及及配配合合比比))检检验验批批质质量量验验收收记记录录表表((Ⅰ)03010904单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称验收部位

施工单位项目负责人

施工质量验收标准名称及编号[A]:《混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424--2003[B]:《桥涵工程施工质量验收标准》TB10415--2003

施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录

主控项目1水泥质量[A]第6.2.1条[A]第9.3.4条2细骨料质量[A]第6.2.2条3粗骨料质量[A]第6.2.3条[A]第9.3.5条4外加剂质量[A]第6.2.4条5拌合用水质量[A]第6.2.5条6掺和料质量[A]第6.2.6条7配合比设计[A]第6.3.1条[A]第9.3.6条8混凝土中总碱含量[A]第6.3.2条9其他特殊混凝土原材料检验项目:施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日

监理单位验收结论监理工程师年月日

表9.5承台台钢钢筋筋((连连结结与与安安装装))检检验验批批质质量量验验收收记记录录表表((Ⅱ)03010903单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号[A]:《混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424--2003[B]:《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415--2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1纵向受力筋连接方式设计要求2钢筋接头质量[A]第5.4.2条3钢筋品种、级别、规格、数量设计要求一般项目1钢筋接头位置、数量[A]第5.4.3条2钢筋安装及保护层厚度允许偏(mm)受力钢筋排距±5同排中受力钢筋间距±20分布钢筋间距±20箍筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10弯起点位置30保护层厚度cc≥35+10、-535>c>25+5、-2c≤25+3、-1施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人

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