机械成孔灌注桩质量检测

机械械成成孔孔灌灌注注桩桩质量量检检测测钻孔孔灌灌注注桩桩作作为为一一种种基基础础形形式式以以其其适适应应性性强强、、成成本本适适中中等等特特点点,在我我国国被被广广泛泛地地应应用用于于工工程程领领域域。。因因钻钻孔孔桩桩属属于于隐隐蔽蔽工工程程，，且且影影响响钻钻孔孔桩桩施施工工质质量量的的因因素素较较多多，，对对其其施施工工过过程程每每一一环环节节都都必必须须要要严严格格要要求求，，对对各各种种影影响响因因素素都都必必须须有有详详细细的的考考虑虑，，如如地地质质因因素素、、钻钻孔孔工工艺艺、、护护壁壁、、钢钢筋筋笼笼的的上上浮浮、、混混凝凝土土的的配配制制、、灌灌注注等等。。若若稍稍有有不不慎慎或或措措施施不不严严，，就就会会发发生生缺缺陷陷桩桩等等质质量量事事故故，，对对整整个个工工程程质质量量产产生生不不利利影影响响。。钻钻孔孔灌灌注注桩桩的的施施工工质质量量控控制制，，应应注注意意预预防防为为主主，，即即在在施施工工前前做做好好充充分分的的准准备备工工作作，，制制定定相相应应的的防防范范措措施施，，而而且且要要有有较较强强的的责责任任心心。。遇遇到到问问题题，，要要有有科科学学的的方方法法及及有有效效的的解解决决措措施施，，才才能能达达到到预预期期的的目目的的，，还还要要严严把把检检测测关关，，钻钻孔孔桩桩无无破破损损检检测测是是确确保保施施工工质质量量的的一一个个重重要要技技术术手手段段，，要要逐逐根根桩桩进进行行超超声声波波的的检检测测，，以以确确保保成成桩桩质质量量及及工工程程的的安安全全性性。。质量量验验收收组组织织和和程程序序检验验批批及及分分项项工工程程应应由由监监理理工工程程师师（（建建设设单单位位项项目目技技术术负负责责人人））组组织织施施工工单单位位项项目目专专业业质质量量（（技技术术））负负责责人人等等进进行行验验收收。。分部部工工程程应应由由总总监监理理工工程程师师（（建建设设单单位位项项目目负负责责人人））组组织织施施工工单单位位项项目目负负责责人人和和技技术术、、质质量量负负责责人人等等进进行行验验收收；；地地基基与与基基础础、、主主体体结结构构分分部部工工程程的的勘勘察察、、设设计计单单位位工工程程项项目目负负责责人人和和施施工工单单位位技技术术、、质质量量部部门门负负责责人人也也应应参参加加相相关关分分部部工工程程验验收收。。一、、施施工工前前检检验验《建筑筑桩桩基基技技术术规规范范》9．2．1施工工前前应应严严格格对对桩桩位位进进行行检检验验。。9．2．3灌注桩施工的的应进行下列列检验：1混凝土拌制应应对原材料质质量与计量、、混凝土配合合比，坍落度度、混凝土强强度等级等进进行检查；2钢筋笼制作应应对钢筋规格格、焊条规格格。品种、焊焊口规格、焊焊缝长度，焊焊缝外观和质质量、主筋和和箍筋的制作作偏差等进行行检查，钢筋筋笼制作允许许偏差应符合合本规范表6．2．5的要求。《建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》5.1.1桩位的放样允允许偏差如下下：群桩20mm；单排桩10mm。5.1.2桩基工程的桩桩位验收，除除设计有规定定外，应按下下述要求进行行：1.当桩顶设计标标高与施工场场地标高相同同时，或桩基基施工结束后后，有可能对对桩位进行检检查时，桩基基工程的验收收应在施工结结束后进行。。2.当桩顶设计标标高低于施工工场地标高，，送桩后无法法对桩位进行行检查时，对对打入桩可在在每根桩桩顶顶沉至场地标标高时，进行行中间验收，，待全部桩施施工结束，承承台或底板开开挖到设计标标高后，再做做最终验收。。对灌注桩可可对护筒位置置做中间验收收。施工前，人员员、材料、设设备、场地及及技术等准备备工作应符合合要求，并具具有健全的质质量管理体系系和质量保证证措施。砂、石子、钢钢材、水泥等等原材料的质质量、检验项项目、批量和和检验方法，，应符合国家家现行标准的的规定。应严格对桩位位进行检验，，桩位的放样样允许偏差群群桩为20mm，单排桩为10mm。钢筋笼制作应应对钢筋规格格、焊条规格格、品种、焊焊口规格、焊焊缝长度、焊焊缝外观和质质量、主筋和和箍筋的制作作偏差等进行行检查，钢筋筋笼制作允许许偏差应符合合规范的要求求。《建筑桩基技术术规范》JCJ94—20086．3．27水下灌注的混混凝土应符合合下列规定：：1水下灌注混凝凝土必须具备备良好的和易易性，配合比比应通过试验验确定；坍落落度宜为180～220mm；水泥用量不不应少于360kg／m3(当掺入粉煤灰灰时水泥用量量可不受此限限)；2水下灌注混凝凝土的含砂率率宜为40％～50％，并宜选用用中粗砂；粗粗骨料的最大大粒径应小于于40mm；并应满足本本规范第6．2．6条的要求；3水下灌注混凝凝土宜掺外加加剂。二、施工过程程检验《建筑桩基技术术规范》、9．3．2灌注桩施工过过程中应进行行下列检验：：1灌注混凝土前前，应按照本本规范第6章有关施工质质量要求，对对已成孔的中中心位置、孔孔深、孔径、、垂直度，孔孔底沉渣厚度度进行检验；；2应对钢筋笼安安放的实际位位置等进行检检查，井填写写相应质量检检测、检查记记录；3干作业条件下下成孔后应对对大直径桩桩桩端持力层进进行检验。《建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》GB50202-20025.6.2施工中应对成成孔、清渣、、放置钢筋笼笼、灌注混凝凝土等进行全全过程检查，，人工挖孔桩桩尚应复验孔孔底持力层土土(岩)性。嵌岩桩必必须有桩端持持力层的岩性性报告。1、成孔检查《建筑地基基础础设计规范》10.2.13人工挖孔桩终终孔时，应进进行桩端持力力层检验。单单柱单桩的大大直径嵌岩桩桩，应视岩性性检验孔底下下3倍桩身直径或或5m深度范围内有有无土洞、溶溶洞、破碎带带或软弱夹层层等不良地质质条件。嵌岩深度及岩岩性判定a、取芯桩开钻前选取试试验桩进行钻钻孔试验。钻钻进过程中根根据取出的岩岩屑进行判断断是否进入岩岩层。再用测测绳测量深度度并对入岩深深度进行记录录。钻进过程中根根据钻机钻杆杆旋转扭矩大大小及取出的的岩芯进行判判断是否进入入中风化岩层层，待达到设设计的堪岩深深度后将取出出的岩芯送往往实验室进行行试压，如达达到设计要求求的强度停止止钻进，并记记录测量深度度。反之则继继续钻进直至至取出的岩芯芯强度达到设设计要求为止止。按照设计要求求每一结构单单元的桩基取取芯数量不少少于总桩数的的5%。b、未取芯桩对于取芯范围围外的桩基入入岩深度如上上所述进行判判定，对于堪堪岩深度的判判定则根据1、根据工程地地质资料，在在施工前对各各桩孔作出预预设计深度，，使各桩孔底底、桩尖部位位进入所需的的持力层。2、终孔取芯后后，对所取的的岩芯进行现现场判定。根根据试验桩的的岩芯与钻出出岩芯的岩性性进行对比。。如与试验桩桩取出的岩芯芯的岩性相吻吻合，即可终终孔。反之则则需加深钻进进或会同设计计、地勘人员员作进一步研研究。2、刚性角要求求在钻孔施工过过程中对桩基基深度的控制制除嵌岩深度度外还根据相相邻桩基的深深度来控制，，使其满足设设计要求的相相邻桩间高差差小于桩距的的要求。3、检孔钻孔灌注桩成成孔后，要对对桩孔进行检检查验收，检检测内容包括括：钻孔的平平面位置、孔孔深、倾斜度度、全深的孔孔径等。成孔孔质量应符合合下列标准：：⑴孔径不应小小于设计孔径径；⑵孔深不小于于设计规定；；⑶倾斜度小于于1%。孔深、孔底沉沉渣采用标准准测锤检测，，孔径、孔形形采用自制检检孔器检测。。检孔器用Ф28和Ф16钢筋制成，检检孔器外径等等于钢筋笼外外径+100㎜，检孔器长度度是检孔器外外径的4～6倍，检孔器顶顶面几何中心心焊起吊圈。。检测时，将将检孔器吊起起，使笼的中中心、井孔的的中心、吊绳绳保持一致，，慢慢放入孔孔内，上下畅畅通无阻标明明孔径大于设设计桩径；若若中途遇阻则则有可能在遇遇阻部位有缩缩径或弯孔现现象，应采取取措施予以消消除。检孔器器还可测孔位位、桩孔倾斜斜度，将检孔孔器放入孔内内，调整起吊吊滑轮，使吊吊绳保持竖直直，此时吊绳绳位置即为桩桩孔中心位置置，将起吊滑滑轮固定测出出滑轮至井口口距离，测出出检孔器下放放时各个位置置的水平偏移移，就可推算算出个测点偏偏移桩中心距距离及倾斜度度。4、清孔《建筑桩基技术术规范》6．3．26钢筋笼吊装完完毕后，应安安置导管或气气泵管二次清清孔，并应进进行孔位、孔孔径、垂直度度、孔深，沉沉渣厚度等检检验，合格后后应立即灌注注混凝土。a、干桩清孔终孔后测量终终孔深度，采采用清孔器磨磨平孔底，清清渣，必须使使清孔深度大大于或等于终终孔深度。b、水下桩清孔孔采用换浆发清清孔，孔内排排出或抽出的的泥浆手摸无无2~3mm颗粒，泥浆比比重不大于1.1，含砂率小于于2%，黏度17~20S。若孔底残渣渣和孔内积水水经上述检测测未满足要求求，则需反复复清孔，直至至符合要求。。自检合格后，，以书面形式式通知旁站监监理工程师验验收进行检测测，并准备验验收记录，验验收合格，请请监理工程师师在验收记录录上签字。未未经监理工程程师验收批准准的桩孔不得得灌注混凝土土。2、钢筋笼检查查钢筋笼使用的的所有钢筋应应具有出厂日日期和质量证证明书，检验验合格后才使使用。制作前前先将主筋调调直，清除钢钢筋表面油污污和杂物等。。准确控制下下料长度。钢筋笼在钢筋筋加工场集中中制作，每节节长度不大于于18m。对于长度大大于18m的钢筋笼分节节时，主筋接接头按规范要要求错开。两两节钢筋笼焊焊接的一端宜宜预留1~2m箍筋不绑扎，，以便于主筋筋在孔口连接接时施工方便便。桩基钢筋笼加加工时主筋接接头采用直螺螺纹连接，上上下两节钢筋筋笼采用焊接接。每一截面面上接头数量量不超过50%，单面焊时，，焊缝长度大大于10d，双面焊时，，焊缝要大于于5d，焊缝饱满，，焊缝深度和和宽度符合规规范要求。钢筋笼安装前前对孔底沉渣渣进行二次检检查，如发现现沉渣厚度大大于设计要求求的深度后，，继续进行清清孔。钢筋笼制作完完成后，钢钢筋笼安装采采用大吨位汽汽车起重机吊吊装钢筋笼，，骨架入孔时时应慢慢下放放，严禁摆动动碰撞孔壁。。分节吊装时时将第一节钢钢筋笼临时支支撑于护筒口口，再起吊第第二节钢筋笼笼，使上下两两节骨架位于于同直线上进进行焊接。焊焊接完成后通通知经监理工工程师对连接接段焊接质量量进行检查。。合格后方才才将第二节钢钢筋笼下方。。3、水下浇筑混混凝土《建筑桩基技术术规范》6．3．28导管的构造和和使用应符合合下列规定：：1导管壁厚不宜宜小于3mm，直径宜为200～250mm,直径制作偏差差不应超过2mm，导管的分节节长度可视工工艺要求确定定，底管长度度不宜小于4m，接头宜采用用双螺纹方扣扣快速接头；；2导管使用前应应试拼装、试试压，试水压压力可取为0.6～1.0MPa；3每次灌注后应应对导管内外外进行清洗。。6．3．29使用的隔水栓栓应有良好的的隔水性能，，并应保证顺顺利排出；隔隔水栓宜采用用球胆或与桩桩身混凝土强强度等级相同同的细石混凝凝土制作。6．3．30灌注水下混凝凝土的质量控控制应满足下下列要求：1开始灌注混凝凝土时，导管管底部至孔底底的距离宜为为300～500mm；2应有足够的混混凝土储备量量，导管一次次埋入混凝土土灌注面以下下不应少于0.8m；3导管埋入混凝凝土深度宜为为2～6m。严禁将导管管提出混凝土土灌注面，并并应控制提拔拔导管速度，，应有专人测测量导管埋深深及管内外混混凝土灌注面面的高差，填填写水下混凝凝土灌注记录录；4灌注水下混混凝土必须须连续施工工，每根桩桩的灌注时时间应按初初盘混凝土土的初凝时时间控制，，对灌注过过程中的故故障应记录录备案；5应控制最后后一次灌注注量，超灌灌高度宜为为0.8～1.0m，凿除泛浆浆后必须保保证暴露的的桩顶混凝凝土强度达达到设计等等级。浇筑混凝土土前，对孔孔内沉渣厚厚度再一次次检查，确确保施工质质量。在测测得沉渣厚厚度满足要要求后半小小时内必须须浇筑混凝凝土，并一一次性灌注注完毕。桩基混凝土土采用罐车车运输配合合导管灌注注。开始浇浇混凝土时时，为保证证隔水栓能能顺利排出出，导管底底部距孔底底距离宜为为250～400mm。、有足够的混混凝土储备备量，初灌灌量应使导导管一次埋埋入混凝土土面以下1.0m以上，确定定首批混凝凝土的灌注注方量确保保导管初次次埋置深度度的需要。。检查每车水水下混凝土土的和易性性，塌落度度控制为180～220mm。（可按照照《混凝土质量量控制标准准》GB50164-2011控制）混凝土浇筑筑完成待达达到一定的的强度后，，对桩基进进行声波透透射法检测测。三、施工后后检验《建筑桩基技技术规范》9．4．1根据不同桩桩型应按本本规范表6．2．4及表7．4．5规定检查成成桩桩位偏偏差。9．4．2工程桩应进进行承载力力和桩身质质量检验。。9．4．3有下列情况况之一的桩桩基工程，，应采用静静荷载试验验对工程桩桩单桩竖向向承载力进进行检测，，检测数量量应根据桩桩基设计等等级、施工工前取得试试验数据的的叮靠性因因素．按现现行行业标标准《建筑基桩检检测技术规规范》JGJ106确定：1工程施工前前已进行单单桩静载试试验，但施施工过程变变更了工艺艺参数或施施工质量出出现异常时时；2施工前工程程未按本规规范第5．3．1条规定进行行单桩静载载试验的工工程；3地质条件复复杂、桩的的施工质量量可靠性低低；4采用新桩型型或新工艺艺。9．4．4有下列情况况之一的桩桩基工程，，可采用高高应变动测测法对工程程桩单桩竖竖向承载力力进行检测测；1除本规范第第9．4．3条规定条件件外的桩基基；2设计等级为为甲、乙级级的建筑桩桩基静载试试验检测的的辅助检测测。9．4．5桩身质量除除对预留混混凝土试件件进行强度度等级检验验外，尚应应进行现场场检测。检检测方法可可采用可靠靠的动测法法，对于大大直径桩还还可采取钻钻芯法、声声波透射法法；检测数数量可根据据现行行业业标准《建筑基桩检检测技术规规范》JCJ106确定。9．4．6对专用抗拔拔桩和对水水平承载力力有特殊要要求的桩基基工程，应应进行单桩桩抗拔静载载试验和水水平静载试试验检测。。《建筑地基基基础工程施施工质量验验收规范》5.6.3施工结束后后，应检查查混凝土强强度，并应应做桩体质质量及承载载力的检验验。5.1.4灌注桩的桩桩位偏差必必须符合表表5.1.4的规定，桩桩顶标高至至少要比设设计标高高高出0.5m，桩底清孔孔质量按不不同的成桩桩工艺有不不同的要求求，应按本本章的各节节要求执行行。每浇注注50m2必须有1组试件，小小于m3的桩,每根桩必须须有1组试件。《建筑桩基技技术规范》JCJ94—20086.2.7检查成孔质质量合格后后应尽快灌灌注混凝土土。直径大大于1m或单桩混凝凝土量超过过25m3的桩，每根根桩桩身混混凝土应留留有1组试件；直直径不大于于1m的桩或单桩桩混凝土量量不超过25m3的桩，每个个灌注台班班不得少于于1组；每组试试件应留3件。《建筑地基基基础设计规规范》10.2.10复合地基应应进行桩身身完整性和和单桩竖向向承载力检检验以及单单桩或多桩桩复合地基基载荷试验验，施工工工艺对桩间间土承载力力有影响时时还应进行行桩间土承承载力检验验。10.2.14施工完成后后的工程桩桩应进行桩桩身完整性性检验和竖竖向承载力力检验。承承受水平力力较大的桩桩应进行水水平承载力力检验，抗抗拔桩应进进行抗拔承承载力检验验。10.2.16竖向承载力力检验的方方法和数量量可根据地地基基础设设计等级和和现场条件件，结合当当地可靠的的经验和技技术确定。。复杂地质质条件下的的工程桩竖竖向承载力力的检验应应采用静载载荷试验，，检验桩数数不得少于于同条件下下总桩数的的1%，且不得少少于3根。大直径径嵌岩桩的的承载力可可根据终孔孔时桩端持持力层岩性性报告结合合桩身质量量检验报告告核验。三、桩身完完整性检测测1.1检测方法机械旋挖灌灌注桩桩身身完整性的的检测方法法和检测数数量的选择择，涉及到到设计、检检测、施工工各方，牵牵涉到工程程质量的验验收。目前主要采采用的检测测方法有声声波透射法法和钻芯法法。声波透射法法可检测灌灌注桩桩身身混凝土的的均匀性、、桩身缺陷陷及其位置置，判定桩桩身完整性性类别。钻芯法可检检测灌注桩桩桩长、桩桩身混凝土土强度、桩桩底沉渣厚厚度；鉴别别桩底岩土土性状，判判定桩身完完整性类别别。1.2抽样方法对桩基质量量检测数量量在设计规规范、施工工验收规范范和基桩检检测规范中中的规定：：《建筑地基基基础工程施施工质量验验收规范》GB50202—2002规定第5.1.6条：“桩身身质量应进进行检验。。对设计等等级为甲级级或地质条条件复杂，，成桩质量量可靠性低低的灌注桩桩，抽检数数量不应少少于总数的的30%，且不应少少于20根；其他桩桩基工程的的抽检数量量不应少于于总数的20%，且不应少少于10根；对混凝凝土预制桩桩及地下水水位以上且且终孔后经经过核验的的灌注桩，，检验数量量不应少于于总桩数的的10%，且不得少少于10根。每个柱柱子承台下下不得少于于1根。”《建筑桩基检检测技术规规范》规定第3.1.1条：“工程程桩应进行行单桩承载载力和桩身身完整性抽抽样检测。。”第3.1.3条：“桩身身完整性检检测宜采用用两种或多多种合适的的检测方法法进行。第3.3.4条：“混凝凝土桩的桩桩身完整性性检测的抽抽检数量应应符合下列列规定：1柱下三桩或或三桩以下下的承台抽抽检桩数不不得少于1根。2设计等级为为甲级，或或地质条件件复杂、成成桩质量可可靠性较低低的灌注桩桩，抽检数数量不应少少于总桩数数的30%，且不应少少于20根；其他桩桩基工程的的抽检数量量不应少于于总数的20%，且不应少少于10根。注：1对端承型大大直径灌注注桩，应在在上述两款款规定的抽抽检桩数范范围内，选选用钻芯法法或声波透透射法对部部分受检桩桩进行桩身身完整性检检测。抽检检数量不应应少于总桩桩数的10%。2地下水位以以上且终孔孔后桩端持持力层已通通过核验的的人工挖孔孔桩以及单单节混凝土土预制桩，，抽检数量量可适当减减少，但不不应少于总总桩数的10%，且不应少少于10根。3当符合第3.3.3条第1～4款规定的桩桩数较多，，或为了全全面了解整整个工程基基桩的桩身身完整性情情况时，应应适当增加加抽检数量量。”《建筑地基基基础设计规规范》10.2.15桩身完整性性检验宜采采用两种或或多种合适适的检验方方法进行。。直径大于于800mm的混凝土嵌嵌岩桩应采采用钻孔抽抽芯法或声声波透射法法检测，检检测桩数不不得少于总总桩数的10%，且不得少少于10根，且每根根柱下承台台的抽检桩桩数不应少少于1根。直径不不大于800mm的桩以及直直径大于800mm的非嵌岩桩桩，可根据据桩径和桩桩长的大小小，结合桩桩的类型和和当地经验验采用钻孔孔抽芯法、、声波透射射法或动测测法进行检检测。检测测的桩数不不应少于总总桩数的10%，且不得少少于10根。2、声波透射射法检测要要点声波透射法法适用于桩桩径不小于于600mm的混凝土旋旋挖灌注桩桩的桩身完完整性检测测。声测管埋设设数量及布布置当桩径不大大于800mm时，声测管管数量不应应少于两根根；当桩径径大于800mm且不大于2000mm时，声测管管数量不应应少于三根根；当桩径径大于2000mm时，声测管管数量不应应少于四根根。声测管管材材、规格、、连接（1）对声测管管的材料有有以下要求求：有足够的强强度和刚度度，保证在在混凝土灌灌注过程中中不会变形形、破损，，声测管外外壁与混凝凝土粘结良良好，不产产生剥离缝缝，影响测测试结果；有较大的的透声率：：一方面保保证发射换换能器的声声波能量尽尽可能多地地进入被测测混凝土中中，另一方方面，又可可使经混凝凝土传播后后的声波能能量尽可能能多地被接接收换能器器接收，提提高测试精精度。因此，声测测管宜采用用专用金属属声测管，，其内径宜宜为50-60mm，管的接长长不宜采用用焊接连接接。（2）声测管的的连接与埋埋没用作声测管管的管材一一般都不长长（钢管为为6m长一根）当当受检桩较较长时，需需把管材一一段一段地地联结，接接口必须满满足下列要要求：①有足够够的强度度和刚度度，保证证声测管管不致因因受力而而弯折、、脱开；；②有足够够的水密密性，在在较高的的静水压压力下，，不漏浆浆；③接口内内壁保持持平整通通畅，不不应有焊焊渣、毛毛刺等凸凸出物，，以免妨妨碍接头头的上、、下移动动。通常有两两种联结结方式：：螺纹联联结和套套筒联结结（如图图所示））。螺纹联结结螺纹螺纹套筒声测管套1声测管套筒套筒联结结声测管一一般用焊焊接或绑绑扎的方方式固定定在钢筋筋笼内侧侧，在成成孔后，，灌注混混凝土之之前随钢钢筋笼一一起放置置于桩孔孔中，声声测管应应一直埋埋到桩底底，声测测管底部部应密封封，如果果受检桩桩不是通通长配筋筋，则在在无钢筋筋笼处的的声测管管间应设设加强箍箍，以保保证声测测管的平平行度。。安装完毕毕后，声声测管的的上端应应用螺纹纹盖或木木塞封口口，以免免落入异异物，阻阻塞管道道。声测管的的连接和和埋设质质量是保保证现场场检测工工作顺利利进行的的关键，，也是决决定检测测数据的的可靠性性以及试试验成败败的关键键环节，，应引起起高度重重视。检测前对对混凝土土龄期的的要求原则上，，桩身混混凝土满满28d龄期后进进行声波波透射法法检测是是最合理理的，也也是最可可靠的。。但是，，为了加加快工程程建设进进度、缩缩短工期期，当采采用声波波透射法法检测桩桩身缺陷陷和判定定其完整整性等级级时，可可适当将将检测时时间提前前。特别别是针对对施工过过程中出出现异常常情况的的桩，可可以尽早早发现问问题，及及时补救救，赢得得宝贵时时间。这种将检检测时间间适当提提前的做做法基于于以下两两个原因因：一方面，，声波透透射法是是一种非非破损检检测方法法，声波波对混凝凝土的作作用力非非常小，，即使混混凝土没没有达到到龄期，，也不会会因检测测导致桩桩身混凝凝土结构构的破坏坏。另一方面面，在声声波透射射法检测测桩身完完整性时时，没有有涉及混混凝土强强度问题题，对各各种声参参数的判判别采用用的是相相对比较较法，混混凝土的的早期强强度和满满龄期后后的强度度有一定定的相关关性，而而混凝土土内因各各种原因因导致的的内部缺缺陷一般般不会因因时间的的增长而而明显改改善。因因此，原原则上只只要求混混凝土硬硬化并达达到一定定强度即即可进行行检测。。检测时时，受检检桩混凝凝土强度度不应低低于15MPa，由同条件养养护试件确定定；或受检桩桩检测龄期，，夏季不少于于3d，冬季不少于于5d。2.5现场检测前准准备工作应符符合下列规定定（1）清理桩头，，露出坚硬的的混凝土表面面；（2）将各声测管管内注满清水水；（3）检查声测管管畅通情况，，保证换能器器应能在声测测管全程范围围内正常升降降。2.6检测过程中特特殊情况处理理当采用声波透透射法进行检检测出现以下下情况时，应应重新用钻芯芯法检测桩身身完整性：（1）声测管埋设设的垂直度不不满足要求，，导致无法判判定桩身质量量；（2）声测管变形形、破裂、内内壁有焊疤导导致堵管，导导致无法对所所有剖面和全全桩长进行检检测；（3）测试桩长与与实际桩长不不符合。3、钻芯法检测测要点3.1基本要求《建筑桩基检测测技术规范》第7.3.1条规定：“桩径小于1.2m桩钻1孔，桩径为1.2~1.6m的桩钻2孔，桩径大于于1.6m的桩钻3孔。当钻芯孔为一一个时，宜在在距桩中心10~15cm的位置开孔；；当钻孔为两两个或两个以以上时，开孔孔位置宜在距距桩中心0.15~0.25D内均匀布置。。对桩端持力层层的钻探，每每根受检桩不不应少于一孔孔，且钻探深深度应满足设设计要求。”3.2.1检测要求（1）基桩钻芯检检测宜采用单单动双管钻具具钻取芯样，，钻筒内径宜宜为100mm，且不得小于于70mm，钻头应为金金刚石钻头。。（2）钻机设备安安装必须周正正、稳固、底底座水平，钻钻芯孔垂直度度偏差≤0.5％。（3）每回次进尺尺宜控制在1.5m内。桩底端以以上0.5m左右的混凝土土芯样、桩底底端以下沉渣渣及0.5m左右的持力层层宜纳入同一一回次，且该该回次应采用用单动双管钻钻具钻取芯样样。3.2.2操作记录钻取的芯样应应由上而下按按回次顺序放放进芯样箱中中，每个回次次的芯样应排排成一排，为为了避免丢失失或人为调换换，芯样侧面面上应清晰标标明回次数、、块号、本回回次总块数，，采用写成带带分数的形式式是比较好的的唯一性标识识方法，如第第2个回次共有5块芯样，在第第3块芯样上标记记，那么可以以非常清楚地地表示出这是是第2回次的芯样，，第2回次共有5块芯样，本块块芯样为第3块。有时由于于现场管理不不到位，现场场人员未分工工或分工不合合理，往往未未填写或未及及时填写钻芯芯现场记录表表，或填写不不规范；或未未使用芯样箱箱，芯样未编编号或未及时时编号，或编编号不符合要要求，芯样随随意摆放，本本应能拼接上上的，结果人人为地造成拼拼接不上，碎碎块未摆上去去，甚至发生生芯样丢失现现象；有的将将两个回次编编成一个回次次，一般来说说，应该一个个回次摆成一一排。应按下下表格式及时时记录钻进情情况和钻进异异常情况，对对芯样质量做做初步描述，，包括记录孔孔号、回次数数、起至深度度、块数、总总块数等。五、Ⅲ、Ⅳ类桩的处理依依据及常见处处理方法缺陷桩处理常常用方法有扩扩大承台、原原位复桩、接接桩、桩芯凿凿井法、补桩桩、补强，改改变施工方法法，修改设计计方案等。下下面结合事故故发生的原因因分别介绍几几种方法的应应用情况。（1）扩大承台（（梁）法。a.桩位偏差过大大，原设计的的承台（梁）