各种数控加工方法及参数

东风模具公司数控加工程序单:模具名称制件名称编程模具号制件号校对程序名零件名件号加工类型余量刀具刀径刀圆角刀轨迹机床型面粗铣1球头刀03015清根0.3球头刀02010型面精铣0球头刀02010清根0球头刀0168清根0球头刀0105清根0球头刀063检测程序1球头刀02010轮廓粗铣1平底刀0500轮廓精铣0平底刀0300轮廓精铣0平底刀0200轮廓精铣0平底刀0100零件简图：“ 说明1.编程原点为数模基准点1.编程原点为模具中心，Z向零点在基准点京泊汽车模具公司拉延模：按工艺修改拉延筋：凸凹模、压边圈加工精度设为0.01凸模、压边圈精加工步距0.7凹模精加工步距0.8、清根淬火前加工到位、其它留0.25-0.3余量淬火后加工。翻边：精加工步距0.7-0.8加工工艺要求：1、 拉延模：〈1〉凸模及压边圈还按原来加工工艺加工。〈2〉凹模的加工：粗铣型面-〉粗铣导板位面-〉振动时效-》半精铣型面-》半精铣导板位面-》清根-》卸活-》淬火-》二次装夹-》精铣底面-》精铣型面-》导板位面-》压板槽、台-》限位台-》安全平台-》快速定位等-》卸活2、 修边冲孔模：凸凹模：第一次装夹-》粗铣型面、轮廓》粗铣导板位面-》粗镗导柱（套）孔-》精铣型面-》半精轮廓（留0.5）-》半精铣导板位面-》半精铣导柱（套）孔-》卸活-》淬火-》第二次装夹-》精铣底面-》翻转找正定位-》精铣轮廓-》精铣导板位面-》精镗导柱（套）孔-》冲头尾销孔-》侧销面孔-》压板槽台等。福臻实业股份有限公司ASSETTRDINGCO;LTD方法：（1） DR压边圈拉延筋中心外30mm，降0.1mm，细刻（精加工）（2） TR/PI下模：TR/Profile外30mm，降0.3mm，细刻（精加工）PI模钮外30mm，降0.3mm，细刻（精加工）压料板：TR、PI/Profile外20mm，降2mm，中刻（半精加工）刀块：TR/Profile外20mm，降5mm，中刻（半精加工）（3） FL/RST下模：Profile外80mm，降0.3mm，细刻（精加工）压料板：Profile外50mm，降2mm，中刻（半精加工）下面是步距：管理面雕刻至细刻（3D沿面）步距1mm非3D沿面：外板0.7mm内板0.8mm降刻的部分雕刻至中刻步距2mm,钳工不用打磨DR：外板类：下模0.5mm上模:非3D沿面加工方法0.5mm，3D沿面0.7mm内板类：上模0.7mm 下模1mm3D沿面的实现方法：UG:步距在部件上Cimatron:3Dstep福锐模具NC方法：尽可能多使用顺铣。当切削刃刚进行切削时，在顺铣中，切屑厚度可达到其最大值。而在逆铣中，为最小值。一般来说，在逆铣中刀具寿命比在顺铣中短，这是因为在逆铣中产生的热量比在顺铣中明显地高。在逆铣中当切屑厚度从零增加到最大时，由于切削刃受到的摩擦比在顺铣中强，因此会产生更多的热量。逆铣中径向力也明显高，这对主轴轴承有不利影响。为了获得最佳性能，铣刀应怎样定位：切削长度会受到铁刀位置的影响。刀具寿命常常与切削刃必须承担的切削长度有关。定位于工件中央的铁刀其切削长度短，如果使铁刀在任一方向偏离中心线，切削的弧就长。要记住，切削力是如何作用的，必须达到一个折中。在刀具定位于工件的中央的情况下，当刀片切削刃进入或退出切削时，径向切削力的方向就随之改变。机床主轴的间隙也使振动加剧，导致刀片振动。

通过使刀具偏离中央，就会得到恒定的和有利的切削力方向。悬伸越长，克服所有可能的振动也就越重要。内板类模具:数控加工机床操作者模具名称制件名称编程模具号制件号校对程序名加工类型余量刀具刀径刀圆角刀轨迹清根1球头刀05025型面粗铣1球头刀050253D5°0〜6。0清根0.303015型面半精0.3030153D3。0清根0.1球头刀03015型面精铣0球头刀030153D0°8〜1。0清根0球头刀02010参考刀具多路清根0球头刀0168清根0球头刀0105清根0球头刀063轮廓粗铣1平底刀0500轮廓精铣0.1平底刀0500轮廓清角0.1平底刀0300轮廓清角0.1平底刀020轮廓精铣0平底刀0200轮廓清角0平底刀0100

零件简图： jk说明：1.编程原点为数模基准点2.编程原点为模具中心，Z向零点在基准点1基准侧精度略高些2非3D步距值应小于3D0。3左右3适当处降铣空刀S303D=2。0Z=-