软土地基处理预应力管桩施工

预应力力管桩桩施工工软土地地基处处理概念及及特点点预应力力管桩桩作为为一种种预制制桩，，与其其它桩桩型相相比，，有桩桩身质质量稳稳定可可靠、、强度度高、、穿透透能力力强、、施工工快捷捷方便便等优优点。。预应力力管桩桩的优优点在在于成成桩质质量有有保证证，施施工迅迅速，，对周周围的的环境境污染染比较较少，，效费费比高高。预预应力力管桩桩由工工厂制制成，，是离离心混混凝土土管且且一般般都用用蒸汽汽养护护，混混凝土土质量量有保保证。。工程概概况工法特特点工艺流流程材料与与设备备质量安安全环境保保护预应力力管桩桩施工工桩基调调试就就位试探桩桩（探探桩））吊桩定定位压桩接桩终压条条件送桩截桩施工准准备施工准准备主要使使用焊焊接工程概概况福建泉泉州沿沿海地地区是是海相相沉积积地区区，基基岩埋埋藏较较浅（（约10m～30m），且且基岩岩风化化严重重、风风化层层较厚厚，近近十余余年来来，为为提高高桩基基的单单桩承承载力力，减减少桩桩基施施工污污染，，尤其其是提提高单单桩单单位承承载力力的性性价比比，取取得较较好的的经济济效益益和工工程质质量，，静压压预应应力混混凝土土管桩桩（PC桩及PHC桩）施工工艺艺被大量引入入。工法特点软土固结、性性能改善效果果好，挤土效效应减弱明显显；单桩承载力高高，单位承载载力造价低，，桩身强度高高，耐久性好好；桩型规格多、、桩长选择灵灵活、接桩速速度快，施工工工效高、工工期短、桩身身耐压，适用用范围广；采购、运输、、吊装方便，，成桩质量可可靠，监理检检测方便；静压施工无震震动、无污染染、无噪音，，施工文明，，利于环保。。示意图施工准备当压桩场地距距周边建筑物物较近，或距距道路及地下下管线较近时时，可在桩基基施工区域与与管线之间开开挖沟宽和沟沟深1.5m～2.0m左右的防挤沟沟，保护建筑筑、管线及道道路。做好现场三通通一平工作，，及时清除地地下障碍物和和处理架空线线路。场地应应平整、坚实实，地面高低低不平度应小小于300mm，电压必须达达到110KV，以满足机械械施工的需要要。3.管桩进场时，，应根据现场场施工要求，，进行合理吊吊装、堆放。。4.管桩进场必须须有厂方提供供的产品合格格证，运至现现场后应进行行外观检验。。5.压桩前根据设设计施工图纸纸，对现场桩桩位轴线、标标高进行测定定，并经过检检查办理复核核签证手续；；根据轴线定定出的桩位点点，用竹签或或短钢筋打好好定位桩，并并采用白灰进进行标识。桩机调试就位位桩机行走就位位后，调整桩桩机机架处于于水平状态，，使夹桩器钳钳口板与地面面垂直，张开开钳口夹具，，以便吊插预预应力管桩，，此时注意二二次放样。桩桩机横向移动动最大距离为为600mm/次，纵向移动动最大距离为为3000mm/次，一次回转转最大角度为为90。试压桩（探桩桩）工程施工前，，应先进行试试压桩，以确确定压桩终压压条件及桩长长。吊装定位吊装时用索具具绑住桩身上上部L/5处，吊车顺起起吊管桩，插插入桩机夹具具中，夹紧夹夹具。夹桩器夹持力力大小的控制制十分关键。。通过调整夹夹桩液压油缸缸的压力来获获得合适的夹夹桩力（一般般夹持力为压压桩力的0.8倍）以避免因因夹持力过大大夹碎管桩或或过小使夹桩桩器产生滑动动。静力压桩1.桩就位后，必必须用经纬仪仪检查两个正正交方向的桩桩身垂直度，，桩插入后，，垂直度偏差差不得超过0.5%L（L为桩长）。符符合要求后方方可压桩，施施压速度一般般不宜超过2m/min。2.压桩时，应使使纵向（长船船）步履着地地，随时调整整桩机水平，，确保管桩垂垂直下沉；横横向（短船））步履离地一一般不宜超过过300mm，避免发生断断桩现象。静力压桩机3.当压桩完成一一个行程，需需要重新调整整夹具进行压压桩时，应将将压桩手柄回回推，使压桩桩压力降至0-2MPa左右，再松开开夹桩油缸。。4.压桩宜连续一一次性将桩沉沉到设计标高高，尽量缩短短中间停顿时时间，同一根根桩的中间间间歇时间不宜宜超过半小时时。沉桩过程程应有完整的的记录。5.沉桩过程中出出现压桩力异异常、桩身漂漂移、倾斜或或桩身及桩顶顶破损，应查查明原因，进进行必要的处处理后，方可可继续施工。。液压静力压桩桩机接桩1接桩采用端板板焊接连接或或机械连接。。管桩接头不不宜超过三个个。接桩时，，宜在桩头高高出地面0.5m～1.0m处进行且应保保持上下节桩桩段轴线一致致。2应避免桩尖接接近或处于硬硬持力层中接接桩。在福建建沿海地区接接桩时，接头头应放置在非非液化土层中中。3管桩机械连接接前应在桩端端处均匀涂抹抹2mm～3mm厚的益胶泥，，确保管桩机机械连接接头头有效传递弹弹性波。4接桩前应先将将下节桩的接接头处清理干干净，设置导导向箍以方便便上节桩的正正确就位，接接桩时上下节节桩中心线偏偏差不宜大于于2mm，节点弯曲矢矢高不得大于于桩段长的0.1%。接桩焊接的要求焊接采用焊条条或焊丝。焊焊接时宜先在在坡口圆周上上对称电焊4～6点，待上下节节桩固定后拆拆除导向箍，，再分层施焊焊，施焊宜由由两个持证上上岗的焊工对对称进行。拼接处坡口槽槽电焊应分三三层对称进行行，内层焊渣渣必须清理干干净后方能施施焊外一层，，焊缝应连续续饱满，其外外观质量应符符合二级焊缝缝的要求电焊结束后，，停歇时间应应大于1min，并应对接头头焊接质量进进行隐蔽验收收，方可继续续施压。施焊完成的桩桩接头应自然然冷却后才能能连续沉桩，，自然冷却时时间不应少于于10min，不得用水冷冷却或焊好即即沉；当采用用二氧化碳气气体保护焊时时，自然冷却却时间不应少少于5min。焊缝质量检验验表序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1上下节端部错口mm≤2用钢尺量2焊缝咬边深度mm≤0.5焊缝检查仪3焊缝加强层高度mm2焊缝检查仪4焊缝加强层宽度mm2焊缝检查仪5焊缝电焊质量外观无气孔，无焊瘤，无裂缝直观6焊缝探伤检验满足设计要求按设计要求终压条件当管桩被压入入土中一定深深度，或桩尖尖进入持力层层一定深度，，达到设计要要求可停止压压桩，最终压压桩力作为参参考。上段桩身处于于较厚的饱和和软土中，沉沉桩、送桩中中不应以抬起起桩架作为控控制最终停止止压桩标准，，防止桩身在在抬架中失稳稳、折断或开开裂，应通过过装在桩架上上的压力传感感器或桩机上上的油压表工工作压力（通通过压力换算算关系）控制制最终压桩力力。送桩当桩顶设计标标高在地面以以下需要送桩桩时，送桩器器的轴线必须须与桩轴线一一致，如有偏偏位应及时调调正。在静力力压桩施工中中，不允许用用“桩对桩””进行送桩作作业，应采用用专用送桩器器。送桩器与桩之之间应加设弹弹性衬垫，衬衬垫厚度应均均匀，在压桩桩期间应经常常检查，并及及时更换和补补充。截桩如果桩头高出出地面一段距距离，而压桩桩荷载已达到到规定压桩值值时则要截桩桩。由于压桩桩机行走方面面的要求，所所有高出地面面的桩头都必必须截断掉。。截桩的方法法是先用锤子子或风镐把桩桩身四周的主主筋敲出，并并用气割将钢钢筋割断，再再采用专用截截桩器截桩。。对于个别露露出地面较短短的桩头可从从上到下凿除除。严禁用大大锤横向敲打打、冲撞，严严禁利用压桩桩机行走推力力强行将桩扳扳断。截桩材料与设备（施工材料明细细表）序号材料名称规格主要技术指标备注1预应力混凝土管桩（PC、PHC）300mm、350mm、400mm、450mm500mm、550mm600mm、800mmA型、AB型、B型、C型2桩尖十字形、开口形、锥形3焊条或焊丝E4303、E4316施工机具及仪仪器机具或仪器名称数量用途YZY500~600型静力压桩机压桩带式起重机吊桩焊机2台焊接桩接头割机2台切割桩接头送桩器1支送桩经纬仪2台测量定位水准仪1台测量定位施工机具及仪仪器焊机质量控制机身总重量加加配重要求达达到最大压桩桩力的1.1倍；桩机机架应坚坚固、稳定，，有足够的承承载力和刚度度，沉桩时不不产生颤动位位移；夹具应有足够够的刚度和硬硬度，夹片内内的圆弧与桩桩径应严格匹匹配，夹具在在工作时，夹夹片内侧与桩桩周应完整贴贴合，呈面接接触状态，且且应保证对称称向心施力，，严防点接触触和不均匀受受力；抱压式式桩机送桩时时的施压力经经计算得桩身身允许抱压力力增大10%进行控制。压桩机行走要要灵活，压桩桩机的底盘要要能承受机械械自重和配重重的基本要求求，底盘面积积要有足够大大，满足地基基承载力的要要求。安全措施1.施工人员须经经培训合格后后持证上岗。。对桩基施工工作业人员进进行技术及安安全交底。2.施工安全和文文物、环境保保护等应按有有关规定执行行。施工中，，施工人员应应严格按有关关安全技术规规程进行施工工，施工形成成的桩孔应及及时回填或做做好覆盖和围围栏，确保安安全。安全重于泰山山3.管桩的运输、、吊运和现场场堆放必须严严格按照规程程要求进行，，防止管桩滚滚动、滑落伤伤人。4.桩机进场施工工前，必须了了解地下管线线的布线位置置；进入现场场的所有人员员必须配戴安安全帽，严禁禁酒后作业。。5.压桩机械进场场及压桩施工工过程中，严严格按桩机操操作规程操作作，严禁违规规操作。6.建立完善的施施工安全保证证体系，加强强施工作业中中的安全检查